WO2006117989A1

WO2006117989A1 - ワイヤーハーネスの導通検査器

Info

Publication number: WO2006117989A1
Application number: PCT/JP2006/307761
Authority: WO
Inventors: Jun-Ichi Shirakawa; Kazumitsu Fukada
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems, Ltd.
Priority date: 2005-04-28
Filing date: 2006-04-12
Publication date: 2006-11-09
Also published as: JP4561461B2; CN101166984B; JP2006308470A; CN101166984A

Abstract

　本発明の導通検査器（１０）は、接離手段としてのシリンダ（１９）において、ロッド（１９１）を検査部（１８）から離接自在とし、特に検査部（１８）を押圧しないときに、当該検査部（１８）から離間可能とされているので、検査部本体（１８１）のコネクタ保持部（１２）側への押圧が解除された際に、作業者は軽い力を加えるだけで、ロッド（１９１）と検査部（１８）とが離間した範囲で、容易に検査部（１８）及びスライド体（１７）をレール（１６）に沿って後方へスライドさせることができる。したがって、嵌入孔（１２３）の上面を容易に開放することができ、コネクタ（６０）の装着や取り出しが容易となる。

Description

明細書

ワイヤーハーネスの導通検査器

技術分野

[0001] 本発明は、ワイヤーハーネスの導通検査において用いられる導通検査器に関するものである。

背景技術

[0002] ワイヤーハーネスは、多数の電線を含んでおり、一般にその両端には、ワイヤーハ一ネス相互間の接続や他の電装部品等と接続するためのコネクタが取り付けられている。コネクタは、各電線の端部に予め圧着された端子金具と、これが挿入されるハウジングとを備えており、雄型または雌型のものがある。そして、雄型および雌型の一対のコネクタを互いに嵌め合わすことによって、相互接続すべき端子金具同士が結合し、電気的接続が達成されるようになっている。

[0003] ワイヤーハーネスの製造工程にお、て、導通検査、すなわち、上記端子金具がコネクタのそれぞれ対応する端子挿入孔に正確に挿入されているかどうか、および各電線が途中で断線等を起こしていないかどうかの検査は重要である。なぜなら、それぞれの端子金具が、コネクタの対応する端子挿入孔に正確に挿入されてヽなければ、雄雌のコネクタ同士を嵌め合わせた際に、他の電装部品等への配線が間違ったものとなる。また、各電線が途中で断線等を起こしていれば、相互接続すべき端子金具同士の電気的接続が達成されない。このため、電装部品の動作等に不良が生じてしまうからである。

[0004] 導通検査は、例えば特開平 09— 033596号公報に開示のように、従来から図 20 に示すようにして行われている。同図を参照して、参照符号 Aは、この導通検査を行うための導通検査器を示している。導通検査装置 Aは、検査すべきワイヤーハーネス WHが載置される台板 1と、台板 1上に複数 (通常、ワイヤーハーネス WHに含まれるコネクタ Cの数と同じ数)配置された導通検査器 2と、ワイヤーハーネス WHに含まれるすべての電線について検査回路を構成し、各回路が閉じているか否かによって、各電線単位で導通状態が良好であるカゝ否かを判定することができる判定器 Jとを備えている。詳しく説明すると、ワイヤーハーネス WHに含まれる各電線のうち所定の電線は、コネクタ Cにより一まとめにされている。そして、一端に設けられた一のコネクタ C から、それが繋がれて、る他端の他のコネクタ C間における導通の有無を検査するのであるが、このときに、両コネクタ Cを上記判定器 Jに接続して検査回路（一のコネクタ C,電線，他のコネクタ Cおよび判定器 Jを含む電気回路）を構成し、この検査回路が電気的に閉じている力否かによって、各電線単位で導通状態が良好である力否かを判定する。なお、この判定器 Jには、表示部 SCが設けられており、各電線単位で導通状態が不良である箇所を表示することができるようになって、る。

[0005] また、図 19を参照して、導通検査器 2は、ワイヤーハーネス WHの端部に取り付けられたコネクタ Cを保持するコネクタ保持部 2aと、コネクタ保持部 2aに対して白抜き矢印の方向に沿って接離可能で、コネクタ保持部 2aに近接した状態でコネクタ Cに挿入された端子金具に接触する棒状の検出子 (プローブ) 2dを備えた検査部 2bと、検查部 2bをコネクタ保持部 2aに接離させるレバー 2cとを有している。なお、参照符号 L は、一端が上記各検出子 2dに接続されたリード線を示している。これらリード線しの他端は、上記判定器 Jに接続されており、各電線単位で上記検査回路が構成されている。

[0006] ここで、検査部 2bの検出子 2dは、異物に当接して折れ曲がるのを防止するため、検査部 2bの腹部に形成された凹陥部 2e内に配置されていた。

[0007] 導通検査をするには、次のような手順で行う。すなわち、検査すべきワイヤーハーネス WHを台板 1上に載置した状態で、ワイヤーハーネス WHの端部に取り付けられたコネクタ Cを導通検査器 2のコネクタ保持部 2aに挿入する。これにより、コネクタま、位置決め状態で保持される。次に、導通検査器 2のレバー 2cを図 19中の実線矢示方向に起こし、検査部 2bをコネクタ保持部 2aに近接させる。そうすると、コネクタ Cの先端が凹陥部 2e内に挿入され、これにより、検査部 2bの検出子 2dがコネクタ Cに挿入された端子金具に接触し、各電線につ！、て検査回路が構成される。

[0008] そして、判定器 Jの表示部 SCが導通不良箇所を表示しなければ、すべての電線について導通状態が良好であることが判断でき、これにより、ワイヤーハーネス WHは、導通検査に合格することができる。 [0009] し力しながら、従来の構成の導通検査器においては、導通検査を行う際に、作業者が手で上記レバー 2cを起こして検査部 2bを動力さなければならない。また、検査が終了すると、ワイヤーハーネス WHを台板 1から取り外さなければならないのであるが、このときも、作業者が手で上記レバー 2cを倒さなければならない。し力も、検査すベきワイヤーハーネス WHにコネクタ Cが多数含まれて、る場合には、操作するレバー 2cの数も多くなり、導通検査は、非常に面倒で手間が力かるという問題があった。

[0010] このためレバー操作に代えてエアシリンダ等の機械的手段によって検査部を進退動作させるようにしたものも見受けられるが、この場合、複数の導通検査器へそれぞれコネクタを保持させた後、一括してエアシリンダ等の機械的手段を作動させることとなる。このとき、コネクタ保持部に保持されたコネクタが電線の突っ張り作用等の外力によって浮き上がりが生じていた場合、機械的手段によって検査部をコネクタ保持部側に強制的に押圧すると、検査部やプローブピンがコネクタに干渉したりして、コネクタゃプローブピンを破損するおそれがある。発明の開示

[0011] 本発明は、上記のような問題点を解決すベぐ作業者の作業負担を軽減しつつ、コネクタを確実に位置決めした状態で導通検査することができるワイヤーハーネスの導通検査器を提供することを目的とする。

[0012] 本発明の第 1の態様では、検査すべきワイヤーハーネスのコネクタを収容保持するコネクタ保持部と、保持されたコネクタに含まれる端子金具に対応する検出子と検査部本体とを有し、コネクタ保持部に対向配置され、前記検出子が前記コネクタ保持部に向力つて突出して並設されている検査部と、前記検査部を支持するとともに、当該検査部を前記検出子の突出方向に沿って前記コネクタ保持部に対して近接 Z離反させるようスライドするスライド体と、前記検査部またはスライド体を前記コネクタ保持部に対し進退連動させる流体圧シリンダまたはソレノイドからなる接離手段とを備え、前記検査部は、前記接離手段が前記検査部またはスライド体を押圧しないときに、前記接離手段と独立してスライド可能な遊び領域を有し、前記コネクタ保持部には前記コネクタを前記スライド体のスライド方向に直交する方向に嵌入する嵌入孔が形成され、前記検査部またはスライド体には、前記遊び領域内において前記検査部が、前記コネクタ保持部側に近接したときに前記嵌入孔の一部を閉塞して当該嵌入孔内のコネクタを位置決め可能とする一方、前記コネクタ保持部から離間したときに前記嵌入孔を開放する蓋体が装着されて!ヽる構造とされて！/ヽる。

[0013] この態様によれば、検査部またはスライド体を流体圧シリンダまたはソレノイド等の機械的な接離手段により押圧しないとき、検査部は遊び領域の範囲内で独立してスライド可能であるため、軽い操作力で検査部と共にコネクタ保持部の嵌入孔を閉塞する蓋体を退避させることで、コネクタ保持部へコネクタを嵌入して装着することができる。そして、コネクタ嵌入後は、同様に軽い操作力で検査部とともに蓋体をコネクタ保持部側へスライドさせることで嵌入孔の一部を閉塞してコネクタの位置決めをすることができる。よって、接離手段の作動に伴う検査工程が完了するまでの間、コネクタを嵌入孔の所定位置に位置決め保持することができるため、検査部または検出子とコネクタとの干渉による破損を確実に防止することができる。

[0014] また、本発明の第 2の態様では、前記遊び領域内において前記検査部またはスライド体を前記コネクタ保持部側に近接する方向に付勢する付勢手段を更に備える構造とされている。

[0015] この態様によれば、検査部の遊び領域の範囲内において、検査部はコネクタ保持部へ近接する方向に付勢手段によって付勢されているため、コネクタ保持部の嵌入孔へコネクタを嵌入した後は、自動的に蓋体が嵌入孔の一部を閉塞してコネクタを位置決め保持することができる。よって、作業性をより一層向上することができる。

[0016] さらに、本発明の第 3の態様や第 4の態様では、前記第 1の態様や前記第 2の態様において、前記接離手段が、前記検査部またはスライド体に対して進退する流体圧シリンダまたはソレノイドのロッドと、前記ロッドの先端部に形成されたブラケットとを備え、前記検査部またはスライド体に、前記ブラケットに接離自在に係止する係止突起が形成され、前記ブラケットが、前記ロッドの後退時に前記係止突起に当接して、前記蓋体が前記嵌入孔を開放する位置まで引き退かせるためのフランジを備える構造とされている。

[0017] これらの態様によれば、ロッドの後退時にフランジを係止突起に当接して引き退かせるように構成しているので、そのフランジにより検査部を強制的にコネクタから引き離して、コネクタの取り外し準備をすることが可能であるとともに、フランジによって位置規制されない限り、スライド体を自由にスライドできる。

[0018] また、本発明の第 5の態様では、前記第 1の態様乃至第 4の態様のいずれかの態様にお 1ヽて、前記ロッドには前記検査部を前記遊び領域内でスライド可能な位置まで前記ロッドを前進させる付勢手段を備える構造とされている。

[0019] この態様によれば、ロッドに備えた付勢手段によって検査部を遊び領域内でスライド可能な位置まで付勢できるので、流体圧シリンダまたはソレノイドによる接離手段を作動させない準備状態において、検査部を手動操作可能な遊び領域の範囲内でコネクタ保持部の嵌入孔に対する蓋体の開閉を操作することができる。よって、機構および接離手段の制御を簡素化することができる。

図面の簡単な説明

[0020] [図 1]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器を示す側面図である。

[図 2]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器を示す側面図である。

[図 3]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器を示す一部拡大斜視図である。

[図 4]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器を示す一部拡大斜視図である。

[図 5]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器を示す一部拡大平面図である。

[図 6]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器を示す一部拡大平面図である。

[図 7]検査対象としてのワイヤーハーネスのコネクタを示す側面図である。

[図 8]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器においてコネクタが嵌入される途中の様子を示す一部拡大側面図である。

[図 9]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器においてコネクタが嵌入される途中の様子を示す一部拡大斜視図である。 [図 10]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器においてコネクタが嵌入される途中の様子を示す一部拡大平面図である。

[図 11]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器においてコネクタが嵌入された状態を示す一部拡大斜視図である。

[図 12]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器においてコネクタが嵌入された状態を示す一部拡大平面図である。

[図 13]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器の検査部及び蓋体を示す断面図である。

[図 14]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器のコネクタ嵌入前の状態を示す側面図である。

[図 15]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器のコネクタ嵌入動作を示す側面図である。

[図 16]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器のコネクタ嵌入後検査前の状態を示す側面図である。

[図 17]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器の検査状態を示す側面図である。

[図 18]本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネスの導通検査器の検査後の状態を示す側面図である。

[図 19]従来の導通検査器の斜視図である。

[図 20]従来の導通検査器によって、ワイヤーハーネスの導通検査を行って、る状態を示す斜視図である。

発明を実施するための最良の形態

<構成>

図 1及び図 2は本発明の一の実施の形態に係るワイヤーハーネス WHの導通検査器 10を示す側面図、図 3及び図 4は同じくその一部拡大斜視図、図 5及び図 6は同じくその一部拡大平面図、図 7は検査対象としてのワイヤーハーネス WHのコネクタ 60 を示す側面図、図 8はコネクタ 60が嵌入される途中の様子を示す導通検査器 10の一部拡大斜視図、図 9はコネクタ 60が嵌入される途中の様子を示す導通検査器 10 の斜視図、図 10はコネクタ 60が嵌入される途中の様子を示す導通検査器 10の一部拡大平面図、図 11はコネクタ 60が嵌入された状態を示す導通検査器 10の一部拡大平面図、図 12はコネクタ 60が嵌入された状態を示す導通検査器 10の一部拡大平面図である。

[0022] この導通検査器 10は、所定の検査回路（図示省略）に接続されて、検査すべきワイヤーハーネス WHの端部に取り付けられたコネクタ 60を保持し、ワイヤーハーネス W Hの導通検査、すなわち、コネクタ部分における電気的導通の有無を調べることによつて、ワイヤーハーネス WH全体の配線状態の良否を検査するためのものである。

[0023] この導通検査器 10は、支持台となる長板状のベース 11と、このベース 11の長手方向の一端部（前側：即ち、図 1及び図 2における右側）の上面に立設されてワイヤーハ一ネス WHのコネクタ 60を収容保持するコネクタ保持部 12と、ベース 11の長手方向の他端部 (後ろ側:即ち、図 1及び図 2における左側）の上面に立設された支持部材 1 3と、コネクタ保持部 12及び支持部材 13の両側部にそれぞれ固定されて導通検査器 10の内部を保護するための両側壁を形成する一対の透明側板 14, 15と、両透明側板 14, 15に挟まれた空間内の下方部でコネクタ保持部 12と支持部材 13との間に架橋された丸棒状の一対のレール 16と、このレール 16に沿ってスライド可能に設置されたスライド体 17と、このスライド体 17の上面に着脱自在に取り付けられる検査部 1 8と、この検査部 18に固定されて両透明側板 14, 15及びコネクタ保持部 12により形成された上面開放の空間の上面を略閉塞する蓋体 18aと、検査部 18をスライドさせることによってコネクタ保持部 12に接離させる接離手段としてのシリンダ 19 (流体圧シリンダ）とを備えている。そして、シリンダ 19を作動させて検査部 18とコネクタ 60とを接続し、前述の図示しない検査回路によって、この部分における電気的導通の有無を調べることができるようになってヽる。

[0024] ベース 11は、コネクタ保持部 12および支持部材 13の両方を取り付けるための基板となっており、アルミニウムや鉄等の金属が使用されて高耐久性を有せしめられ、側面視 L字形の金具 111を介して、スライドシャフトやブッシュ等を用いて検査図板上に固定されるようになって、る。

[0025] コネクタ保持部 12は、上方力もコネクタ 60を収容することができる保持部本体 121 と、ベース 11の一端部（前側：即ち、図 1及び図 2における右側）の上面に固定されて保持部本体 121を支持する支持体 122とを有して、る。

[0026] 支持体 122は、矩形に形成され、ねじ等の所定の固定部材（図示省略)を用いてベース 11に締結されている。この支持体 122は、上面に保持部本体 121を載置してこれを支持するとともに、レール 16の一端を支持している。

[0027] 保持部本体 121は、支持体 122の上面に固定されており、上面部に、コネクタ 60が横転した状態（図 8〜図 12参照)で嵌入される嵌入孔 123が形成されている。この嵌入孔 123の平面視形状は、コネクタ 60が嵌入された状態で動かないようにほぼぴったりと収容することができるように、図 7に示したコネクタ 60の側面視形状に対応して形成されており、特に、コネクタ 60の上面に形成された相手側コネクタとのロック用の突起 61に対応した係合溝 123aが上下方向に沿って形成されている。この係合溝 12 3aにコネクタ 60の突起 61が係合することにより、コネクタ 60を横転して嵌入孔 123に嵌入する際（図 8〜図 12参照）に、そのコネクタ 60の横転方向を誤って挿入できないようになっている。

[0028] また、この嵌入孔 123は、この保持部本体 121の検査部 18に対向する側に開放して形成されている。これにより、コネクタ 60が嵌入孔 123に嵌入された状態で、このコネクタ 60が検査部 18に接続可能となって、る。

[0029] さらに、保持部本体 121の検査部 18に対向する側と逆側の方向には、コネクタ 60 力 Sコネクタ保持部 12に収容されたときにワイヤーハーネス WHを貫通させるためのスリット 123b力 S形成されている。ただし、図 5の如ぐこのスリット 123bの幅寸法 W1は、コネクタ 60の高さ寸法 HI (図 7)に対応する嵌入孔 123の幅寸法 W2よりも小さく設定されており、これにより、コネクタ 60が嵌入孔 123からワイヤーハーネス WH側に抜け出るのが防止される。

[0030] さらに、嵌入孔 123の深さは、コネクタ 60の幅寸法にほぼ等しく設定され、これにより、コネクタ 60が横転して嵌入孔 123内に嵌入された際に、その嵌入孔 123内でのコネクタ 60の上下方向の位置決めがなされる。よって後述のコンタクトプローブ (検出子） 182の曲がりや破損を防止することができるようになって、る。

[0031] 保持部本体 121の側面部には、透明側板 14, 15をネジ 123cで固定するためのネジ孔（図示省略)が形成されて!ヽる。

[0032] 支持部材 13は、矩形に形成され、例えばねじ等の所定の固定部材（図示省略)を用いてベース 11の他端部（後ろ側：即ち、図 1及び図 2における左側）の上面に締結されている。支持部材 13は、レール 16の他端を支持するとともに、シリンダ 19を支持している。また、支持部材 13の側面部には、透明側板 14, 15をネジ 131で固定するためのネジ孔（図示省略）が形成されて!ヽる。

[0033] また、支持部材 13の上面には、コネクタ保持部 12におけるコネクタ 60の装着の不完全を確認するためのスィッチ 132が設けられている。このスィッチ 132は、図 4及び図 9のように、蓋体 18aが最前方に位置せずに比較的後方に位置して当該スィッチ 1 32に蓋体 18aの底面が圧接されている状態のときには、当該蓋体 18aによって押圧されることでオンになる一方、図 11のように、蓋体 18aが最前方に位置して当該蓋体 18aの底面の所定位置に形成された圧接回避凹部 132a (例えば図 13参照）が当該スィッチ 132対応位置に移動された状態のときには、当該蓋体 18aの底面による押圧が解除されて、当該スィッチ 132がオフになるようになつている。したがって、図 9のように、コネクタ 60が嵌入孔 123の上方に飛び出た状態のときには、蓋体 18aの前端力 Sコネクタ 60に当接して前方への移動が規制されるため、蓋体 18aが最前方に位置せず、よって蓋体 18aの底面がスィッチ 132を押圧した状態となり、スィッチ 132がォンになることで、コネクタ 60の装着の不完全を検査回路で確認して、その不完全さを所定のランプやブザー等で警告報知することが可能となる。

[0034] 一対の透明側板 14, 15は、それぞれアクリル等の一般的な透明樹脂が使用された板体であり、この導通検査器 10の内部を保護するための両側壁を形成すると共に検查部 18を透視するためのもので、ベース 11の側方より上側で、ネジ 123cにより保持部本体 121の側面部に固定されるとともに、ネジ 131により支持部材 13の側面部に固定され、これにより一対の透明側板 14, 15が互いに平行に立設された状態に設置される。一対の透明側板 14, 15に挟まれた空間には、レール 16、スライド体 17及び検査部 18が収容される。この透明側板 14, 15内にレール 16、スライド体 17及び検査部 18を収容することで、内部の視認が容易となる。

[0035] レール 16は、例えば一対の金属丸棒が適用され、ベース 11の上方で当該ベース 1 1に対して平行となるよう、コネクタ保持部 12の支持体 122と支持部材 13との間に架橋される。またレール 16の支持部材 13に比較的近、位置には巻きパネ 16a (付勢手段）が卷回され、この巻きパネ 16aにより、その自然状態で、スライド体 17を図 14に示したレール 16上の中間位置程度に位置するようコネクタ保持部 12側に向けて付勢するようになつている。この巻きパネ 16aでスライド体 17を付勢することにより、検査部 18と一体の蓋部 18aは、コネクタ保持部 12の上面の後部に被さって嵌入孔 123の上面開口の後部の一部を閉塞することになり、かかる状態では、嵌入孔 123に対してコネクタ 60を抜き差しできな、ようになる（図 14及び図 16参照）。

[0036] スライド体 17は、矩形の個体であり、図 13の如ぐその中腹部には、ベース 11に平行に 2つの貫通孔 171が長手方向に沿って形成され、この貫通孔 171にレール 16を貫通させることで、コネクタ保持部 12に対し進退可能にスライドするよう構成されている。また、スライド体 17の上面の一部には、後述の長ネジ 185が螺合するネジ孔 172 が形成されている。

[0037] スライド体 17の後部上面には、シリンダ 19のロッド 191に係止されるための係止突起 17aが上方に突出形成されている。

[0038] また、スライド体 17の後端面には、支持体 13に当接可能とされてスライド体 17の後退位置を規制するためのストッパー 17bとしてのボルトが突設されている。

[0039] 検査部 18は、検査部本体 181と、検査部本体 181に設けられたコンタクトプローブ

(検出子） 182とを有している。

[0040] 検査部本体 181は、図 1〜図 12の如ぐ略矩形に形成されており、その前面側には

、上記のコンタクトプローブ 182が前側（即ち、コネクタ保持部 12に対面する側：図 1 及び図 2における右側）に突出するよう設置されている。

[0041] 検査部本体 181には、図 13の如ぐ上下方向に貫いて形成された貫通孔 186が形成され、この貫通孔 186に長ネジ 185が縦方向に貫通し、長ネジ 185の先端部がスライド体 17のネジ孔 172に螺合することで、検査部本体 181がスライド体 17の上面に着脱自在に載置固定される。尚、長ネジ 185の上端部にはボルト 185aが形成されており、このボルト 185aを治具で締結 Z弛緩することで、検査部本体 181がスライド体

17に対して着脱自在に取り付けられるようになつている。 [0042] また、検査部本体 181の上面には、蓋体 18aを着脱自在に取り付けるためのネジ 1 87に螺合するネジ孔 188が形成されている。

[0043] コンタクトプローブ (検出子） 182は、検査部本体 181の前面から前方、即ちコネクタ保持部 12側に突出された複数の金属棒であり、各コンタクトプローブ 182は、横転した状態のコネクタ 60 (図 8〜図 12参照)側の雌型の各端子（図示省略）に対応した位置に配列されており、検査部本体 181の内部で、それぞれにリード線 183が接続されている。各リード線 183は、図示省略する検査回路に接続されており、各端子金具とコンタクトプローブ 182とが接触したときに、両者間に導通が有れば、これを信号として検査回路に送るようになって!/、る。

[0044] このように構成される検査部 18は、スライド体 17が図 1、図 3及び図 5に示すようにコネクタ保持部 12に最も近接する位置にあるときに、コンタクトプローブ 182がコネクタ保持部 12の嵌入孔 123内に入り込むようになつている。これにより、嵌入孔 123内にコネクタ 60が嵌入されているときは、コンタクトプローブ 182がコネクタ 60側の雌型の各端子（図示省略）に接触して、上記検査回路を含む電気回路を形成すること〖こなる。

[0045] 蓋体 18aは、その前方端部（図 1、図 2及び図 13〜図 18中の右側端部）が検査部本体 181の前端面よりも前方に張り出して形成されており、これにより、図 1及び図 17 のように検査部本体 181の前端面がコネクタ保持部 12の後端面に当接するときには、蓋体 18aの前方端部で嵌入孔 123の開放上面の一部を閉塞するようになっている。これにより、コネクタ 60が嵌入孔 123に嵌入されてコンタクトプローブ 182が接続しているときには、コネクタ 60が上方に抜け出るのを防止できる。また、後述のシリンダ 19のロッド 191が自然状態となって巻きパネ 16aがスライド体 17を付勢しているときには、検査部 18と一体の蓋部 18aの前端部が、コネクタ保持部 12の上面の後部に被さって嵌入孔 123の上面開口の後部の一部を閉塞することになり、かかる検査前の準備状態にぉ、ても、嵌入孔 123に対してコネクタ 60を抜き差しできな、ようになる（図 14及び図 16参照)。尚、この蓋体 18aは、一対の透明側板 14, 15に挟まれた空間内に異物が入り込むのを防止する役割も果たしており、両透明側板 14, 15の間の空間内に配置される部品、例えばコンタクトプローブ 182に接続されたリード線 18 3等を保護する機能をも有している。また、蓋体 18aは、アクリル等の一般的な透明榭脂からなり、透明側板 14, 15と同様に検査部 18を透視できるようにしている。

[0046] そして、図 13の如ぐ蓋体 18aの一部には、長ネジ 185を通過させるとともにそのボルト 185aを収容する貫通孔 189aが形成されており、この貫通孔 189aに長ネジ 185 を貫通してそのボルト 185aをドライバ一等で回転させることで、当該長ネジ 185によつて検査部本体 181がスライド体 17の上面に着脱自在に締結される。

[0047] 蓋体 18aの上面には、作業者が蓋体 18a及び検査部 18を指でスライドさせるためのノブ 18bが形成されている。このノブ 18bから蓋体 18aにかけては、ネジ 187が貫通する貫通孔 189bが形成されており、この貫通孔 189bに貫通されるネジ 187によつてノブ 18b及び蓋体 18aが検査部本体 181の上面に着脱自在に締結されて、る。

[0048] シリンダ 19 (接離手段）は、例えばエアシリンダが適用され、支持部材 13に固定されている。ロッド 191は検査部 18に対して伸縮されるようになっており、且つ検査部 1 8に対して離接自在となっている。第 1のエア供給源（図示省略)を操作し、この第 1 のエア供給源力もの空気を第 1のエア供給管 192を通じて供給したときに、シリンダ 1 9のロッド 191が図 1中の符号 19aのように伸びて、その先端が検査部本体 181の後面に当接し、これにより、検査部本体 181がレール 16に沿ってコネクタ保持部 12側ヘスライドされるようになっている。また、作業者が第 2のエア供給源（図示省略)を操作し、この第 2のエア供給源力もの空気を第 2のエア供給管 193を通じて供給したときに、図 1中の符号 19bのようにロッド 191が縮んで検査部本体 181から離間し、これにより、検査部本体 181のコネクタ保持部 12側への押圧が解除されるようになってヽる。

[0049] ロッド 191の先端には、シリンダ 19の後退時にスライド体 17の係止突起 17aに係止するためのブラケット 194が形成されている。このブラケット 194は前端に配された第 1のフランジ 195と、この第 1のフランジ 195より後退した位置に形成された第 2のフランジ 196とを備えており、ロッド 191が縮短状態になると第 1のフランジ 195の後面がスライド体 17の係止突起 17aの前端側に当接してスライド体 17を後方に引き退け、口ッド 191が伸びる際には、第 1のフランジ 195の前面が検査部本体 181の後面を押圧してスライド体 17及び検査部本体 181を前方に押しやるようになつている。また、口ッド 191の周囲には、支持部材 13からブラケット 194の第 2のフランジ 196を前方に付勢するスプリング 197が設けられている。このスプリング 197の付勢力により、シリンダ 19の空気圧が作用していない状態では、ロッド 191は少し前進した位置にあり、か力る状態では、図 14に示すように巻きパネ 16aの作用により前進したスライド体 17を第 1のフランジ 195の後面と係止突起 17aとの間の係合によって、そのような位置に規制するようになっている。以上のようにロッド 191と係止突起 17aとの間には所定の遊び領域を有するようになって！/、る。

[0050] <動作 >

上記構成のワイヤーハーネスの導通検査器の動作を説明する。尚、初期状態で、コネクタ 60はコネクタ保持部 12の保持部本体 121の嵌入孔 123に嵌入されてヽなヽ状態である。また、この時点では、図 14の如ぐシリンダ 19の空気圧が作用しておらず、ロッド 191とブラケット 194との間に介装したスプリング 197によりロッド 191は少し前進した位置にある。そして、スライド体 17はレール 16の巻きパネ 16aで前方に付勢された状態（自然状態）となっている。さらに、スライド体 17の係止突起 17aが、ブラケット 194の第 1のフランジ 195の後面と第 2のフランジ 196の前面との間でし力スライドできないため、巻きパネ 16aで前方に付勢された状態のスライド体 17は、係止突起 1 7aが第 1のフランジ 195の後面に当接した状態に係止される。その結果、スライド体 1 7及び検査部本体 181は、図 14に示したような状態に維持されており、検査部 18と一体の蓋部 18aが、コネクタ保持部 12の上面の後部に被さって嵌入孔 123の上面開口の後部の一部を閉塞される。これにより、嵌入孔 123に対してコネクタ 60を抜き差しできな!、ようになって!/、る。

[0051] 作業者がコネクタ 60の検査を行う際、まず巻きパネ 16aの付勢力に抗して指でノブ 18bを後方 (Q1)に押圧操作して、図 15のように検査部 18及びスライド体 17をレール 16に沿って後方へスライドさせる。

[0052] このとき、ブラケット 194の第 1のフランジ 195の後面と第 2のフランジ 196の前面との間にある程度の距離があり、この範囲内でスライド体 17の係止突起 17aがスライド可能な状態となっているため、スライド体 17を後退させる操作力は巻きパネ 16aの付勢力に対向するだけの軽いものとなる。このスライド体 17の後退位置は、スライド体 1 7の後端面に突設したストッパー 17bとしてのボルトが支持部材 13に当接することで位置規制される。また、スライド体 17が後退しても、第 1のフランジ 195の後面と第 2 のフランジ 196の前面との間の範囲内でスライド体 17が自由にスライド可能な状態となっているため、ロッド 191は連動後退しない。

[0053] このようにすると、図 15の如ぐ蓋部 18aが連動的に後退し、コネクタ保持部 12の嵌入孔 123の上面が全面開放される。また、検査部 18のコンタクトプローブ 182は、図 2、図 4及び図 6のように、コネクタ保持部 12の嵌入孔 123から後方（図 2及び図 4中の左方向、図 6中の右方向）に脱出した状態となる。

[0054] そして、作業者は、図 8〜図 10及び図 15の如ぐコネクタ保持部 12の嵌入孔 123 にコネクタ 60を横転させて嵌入する。この場合、コネクタ 60に接続されているワイヤ一ハーネス WHは、スリット 123bを貫通してコネクタ保持部 12の前方に引き出される

[0055] この際に、コネクタ 60の横転方向を誤って嵌入孔 123に嵌入しょうとしても、コネクタ 60の突起 61が嵌入孔 123の係合溝 123aに挿入されず、嵌入孔 123の壁面によつて嵌入が規制される。即ち、図 10のようにコネクタ 60の横転方向が正しい場合にのみ、嵌入孔 123に形成された係合溝 123aにコネクタ 60の突起 61が挿入され、そのコネクタ 60を嵌入孔 123内に嵌入できる。したがって、そのコネクタ 60の横転方向を誤らな、ように嵌入孔 123に嵌入できる。

[0056] また、嵌入孔 123の形状は、コネクタ 60の形状にほぼぴったり対応して形成されて V、るため、嵌入孔 123内でコネクタ 60の位置ずれが防止される。

[0057] このようにして、コネクタ 60が嵌入孔 123内に嵌入された状態で、作業者力 Sノブ 18 bの後方 (Q1)への押圧操作を停止すると、巻きパネ 16aの付勢力によって、支持体 13が少し前進した位置に移動する。そうすると、係止突起 17aが第 1のフランジ 195 の後面に当接した状態に係止され、スライド体 17及び検査部本体 181は、図 16に示したような状態となり、検査部 18と一体の蓋部 18aが、コネクタ保持部 12の上面の後部に被さって嵌入孔 123の上面開口の後部の一部を閉塞される。これにより、コネクタ 60が嵌入孔 123の上方に抜け出るのを防止できる。特に、複数の導通検査器にそれぞれコネクタ 60を嵌入するような場合（図 20参照）、全ての導通検査器に全てのコネクタ 60を嵌入し終えるまで、コネクタ 60を位置決めして待機させることができる。

[0058] 次に、作業者が図示しない第 1のエア供給源（図示省略)を操作し、この第 1のエア供給源からの空気を第 1のエア供給管 192を通じて供給する。そうすると、シリンダ 1 9のロッド 191が図 1中の符号 19aのように伸びて検査部本体 181の後面に当接してスライド体 17及び検査部本体 181を前方に押圧し、これにより、図 17の如ぐ検査部本体 181がレール 16に沿ってコネクタ保持部 12側へスライドされ、検査部本体 181 の前面がコネクタ保持部 12の後面に当接する点に配置される（図 1、図 11、図 12及び図 17)。

[0059] そうすると、図 1、図 11及び図 12の如ぐ検査部本体 181の前面から前方に突出されたコンタクトプローブ 182がコネクタ保持部 12の嵌入孔 123内に入り込み、そのコンタクトプローブ 182がコネクタ 60側の雌型の各端子（図示省略）に接触して、上記検査回路を含む電気回路を形成する。

[0060] また、この時点で、蓋体 18aの前方端部で嵌入孔 123の開放上面の一部を閉塞する。これにより、コネクタ 60が嵌入孔 123に嵌入されてコンタクトプローブ 182が接続しているときには、コネクタ 60が上方に抜け出るのを防止できる。さらに、嵌入孔 123 の深さは、コネクタ 60の幅寸法にほぼ等しく設定されているため、コネクタ 60を横転して嵌入した際、コネクタ 60が上下方向に位置ずれするのを防止できる。よってコンタクトプローブ 182に無理な力が加わるのを防止できる。

[0061] そして、検査回路によりワイヤーハーネス WHの導通検査、すなわち、コネクタ部分における電気的導通の有無を調べることによって、ワイヤーハーネス WH全体の配線状態の良否を検査する。

[0062] 力かる検査が終了した後、作業者が第 2のエア供給源（図示省略)を操作し、この第 2のエア供給源力もの空気を第 2のエア供給管 193を通じて供給する。そうすると、図 1中の符号 19bのようにロッド 191が縮んで検査部本体 181から離間し、これにより、検査部本体 181のコネクタ保持部 12側への押圧が解除される。

[0063] また、ロッド 191が縮短状態になると、図 18の如ぐ第 1のフランジ 195の後面がスライド体 17の係止突起 17aの前端側に当接してスライド体 17を後方に引制連動させる。そうすると、検査部 18のコンタクトプローブ 182は、図 18のように、コネクタ保持部 1 2の嵌入孔 123から後方（図 18中の左方向）に脱出した状態となる。また、図 18の如ぐコネクタ保持部 12の嵌入孔 123より蓋体 18aの前方端部が後方にずれることで、その嵌入孔 123の開放上面の全てが上方に向けて開放された状態となる。

[0064] そして、作業者は、検査を完了したコネクタ 60を嵌入孔 123から抜き取る。その後、シリンダ 19のエア圧力が解除され、図 14に示した自然状態に戻り、次の検査対象となるコネクタ 60を、上記と同様にして嵌入孔 123内に嵌入する。あるいは、検査を終了する。

[0065] ここで、上記のように、接離手段としてのシリンダ 19において、ロッド 191を検査部 1 8から離接自在とし、特に検査部 18を押圧しないときに、当該検査部 18から離間可能とされて、るので、検査部本体 181のコネクタ保持部 12側への押圧が解除された際に、作業者は軽い力を加えるだけで、ロッド 191と検査部 18とが離間した遊び領域の範囲で、容易に検査部 18及びスライド体 17をレール 16に沿って後方へスライドさせることができる。したがって、嵌入孔 123の上面を容易に開放することができ、コネクタ 60の装着や取り出しが容易となる。特に、従来のようにレバー 2cを起こして検査部 2bを動かす場合に比べて、作業者の作業負担を軽減して容易に導通検査を進めることができる利点がある。また、シリンダに完全連動する方式のように、位置決め不完全状態のコネクタに対して検査部が衝突して破損するようなおそれもない。

[0066] また、従来のようにレバー（図 19中の符号 2c参照）を用いていないので、導通検査器 10の小型化を図ることができ、狭、スペースへの設置が容易になる。

[0067] 尚、上記実施の形態では、ロッド 191で検査部 18を押圧する構成とし、且つブラケット 194に係止する係止突起 17aをスライド体 17に形成していた力逆に、ロッド 191 でスライド体 17を押圧する構成とし、且つブラケット 194に係止する係止突起 17aを検査部 18に形成してもよい。

[0068] さらに、上記実施の形態では、蓋体 18aが嵌入孔 123の一部を閉塞するようスライド体 17を付勢する付勢手段として巻きパネ 16aを適用して、たが、板ばね等の他の付勢部品を適用しても差し支えない。また、この付勢手段は、必ずしもスライド体 17を付勢しなければならなヽものではなく、検査部 18を付勢するように構成してもよ、。

[0069] さらに、上記実施の形態では、蓋体 18aを検査部 18に取り付けていた力例えば上述の長ネジ 185を兼用して、この長ネジ 185でスライド体 17に固定しても差し支えない。

なお、上記実施形態においては、検査部 18の接離手段として、エアシリンダ 19を用いた例を示したが、油圧シリンダまたはソレノイドにより進退するプランジャのロッドを用いてもよい。

Claims

請求の範囲

[1] 検査すべきワイヤーハーネスのコネクタを収容保持するコネクタ保持部と、

保持されたコネクタに含まれる端子金具に対応する検出子と検査部本体とを有し、コネクタ保持部に対向配置され、前記検出子が前記コネクタ保持部に向力つて突出して並設されて、る検査部と、

前記検査部を支持するとともに、当該検査部を前記検出子の突出方向に沿って前記コネクタ保持部に対して近接 Z離反させるようスライドするスライド体と、

前記検査部またはスライド体を前記コネクタ保持部に対し進退連動させる流体圧シリンダまたはソレノイドからなる接離手段とを備え、

前記検査部は、前記接離手段が前記検査部またはスライド体を押圧しな!、ときに、前記接離手段と独立してスライド可能な遊び領域を有し、

前記コネクタ保持部には前記コネクタを前記スライド体のスライド方向に直交する方向に嵌入する嵌入孔が形成され、

前記検査部またはスライド体には、前記遊び領域内において前記検査部が、前記コネクタ保持部側に近接したときに前記嵌入孔の一部を閉塞して当該嵌入孔内のコネクタを位置決め可能とする一方、前記コネクタ保持部から離間したときに前記嵌入孔を開放する蓋体が装着されていることを特徴とするワイヤーハーネスの導通検査器

[2] 請求項 1に記載のワイヤーハーネスの導通検査器であって、

前記遊び領域内にぉヽて前記検査部またはスライド体を前記コネクタ保持部側に近接する方向に付勢する付勢手段を更に備えるワイヤーハーネスの導通検査器。

[3] 請求項 1に記載のワイヤーハーネスの導通検査器であって、

前記接離手段が、

前記検査部またはスライド体に対して進退する流体圧シリンダまたはソレノイドの口ッド、と、

前記ロッドの先端部に形成されたブラケットとを備え、

前記検査部またはスライド体に、前記ブラケットに接離自在に係止する係止突起が形成され、前記ブラケットが、前記ロッドの後退時に前記係止突起に当接して、前記蓋体が前記嵌入孔を開放する位置まで引き退力せるためのフランジを備えるワイヤーハーネスの導通検査器。

[4] 請求項 2に記載のワイヤーハーネスの導通検査器であって、

前記接離手段が、

前記ロッドの先端部に形成されたブラケットとを備え、

前記検査部またはスライド体に、前記ブラケットに接離自在に係止する係止突起が形成され、

前記ブラケットが、前記ロッドの後退時に前記係止突起に当接して、前記蓋体が前記嵌入孔を開放する位置まで引き退力せるためのフランジを備えるワイヤーハーネスの導通検査器。

[5] 請求項 1乃至請求項 4のいずれか 1項に記載のワイヤーハーネスの導通検査器であって、

前記ロッドには前記検査部を前記遊び領域内でスライド可能な位置まで前記ロッドを前進させる付勢手段を備えるワイヤーハーネスの導通検査器。