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WO2006064609A1 - 表面処理液の濾過装置 - Google Patents

表面処理液の濾過装置 Download PDF

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WO2006064609A1
WO2006064609A1 PCT/JP2005/019326 JP2005019326W WO2006064609A1 WO 2006064609 A1 WO2006064609 A1 WO 2006064609A1 JP 2005019326 W JP2005019326 W JP 2005019326W WO 2006064609 A1 WO2006064609 A1 WO 2006064609A1
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WO
WIPO (PCT)
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surface treatment
tank
treatment liquid
pool
liquid
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/019326
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masahide Uchino
Original Assignee
Japan Field Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Field Co., Ltd. filed Critical Japan Field Co., Ltd.
Priority to US11/793,242 priority Critical patent/US7799214B2/en
Priority to KR1020077007733A priority patent/KR101128929B1/ko
Priority to CN2005800373735A priority patent/CN101052450B/zh
Priority to DE112005002973T priority patent/DE112005002973T5/de
Publication of WO2006064609A1 publication Critical patent/WO2006064609A1/ja

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2416—Liquid distributors with a plurality of feed points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning liquid used for cleaning an object to be cleaned, a plating liquid, a surface treatment liquid used for cutting or rolling, a surface treatment liquid used for a surface treatment process, and other used surface treatment liquids.
  • the present invention relates to a filtration device that removes precipitates that can be precipitated.
  • a method is used in which a used surface treatment liquid is transferred using a pump to a sedimentation tank provided separately from the surface treatment tank, the precipitate is precipitated, and the supernatant is reused. It has been.
  • the used surface treatment liquid is also reused by filtering it using a filter medium.
  • a method of transferring a used surface treatment liquid to a precipitation tank provided separately from a surface treatment tank by using a pump, precipitating the precipitate, and reusing the supernatant is used for the used surface treatment.
  • pumps are used to transfer processing liquids, there are restrictions on the pumps that can be used due to the liquid resistance, chemical resistance, heat resistance, etc. of the pumps, and there are restrictions on used surface treatment liquids that can be filtered. Often occurs.
  • the size, material, etc. of the particles contained in the used surface treatment liquid As a result, the pump may be damaged or cannot be pumped, and the flow rate is determined by the pump's ability. Therefore, when using a pump, it is difficult to transfer the used surface treatment liquid rapidly.
  • the method of reusing a used surface treatment liquid by filtering it with a filter medium causes many problems in that the filter medium is clogged or must be replaced frequently. It was both expensive and uneconomical.
  • the present invention is intended to solve the above-described problems, and the surface treatment liquid in the surface treatment tank is rapidly transferred to the pool tank using a reduced pressure state without using a pump, The sediment deposited regardless of the particle size, material, etc. contained in the used surface treatment solution can be transferred rapidly.
  • the transferred surface treatment liquid sinks mixed chips, metal powder, and other precipitates in a precipitation liquid tank provided separately from the pool tank, and this precipitation liquid tank and pool By shutting off the communication with the tank by the open / close valve, it is possible to allow only the surface treatment liquid after treatment to flow into the surface treatment tank without affecting the flow caused by the transfer of the surface treatment liquid. It is something to try.
  • the present invention is connected to a surface treatment tank that performs surface treatment of an object to be treated with a surface treatment liquid, a pressure reduction mechanism, and the surface treatment tank via a communication control valve.
  • a communication control valve When the communication with the surface treatment tank is shut off by closing this communication control valve, the communication control valve is opened after depressurizing the interior to a certain degree of pressure reduction with the pressure reducing mechanism, and the negative pressure is used to open the surface.
  • the pool tank may be connected to a mechanism for filling a pressure gas.
  • the pool tank and the surface treatment tank may be connected by a transfer pipe capable of transferring the surface treatment liquid between the pool tank and the surface treatment tank.
  • the pool tank and the surface treatment tank are connected by a return pipe that transfers the surface treatment liquid from the pool tank to the surface treatment tank, and a transfer pipe that transfers the surface treatment liquid from the surface treatment tank to the pool tank. It may be what you did.
  • the return pipe may be provided with a cleaning mechanism for cleaning the surface treatment liquid.
  • the used surface treatment liquid can be pooled by connecting the surface treatment tank and the pool tank after the pool tank is decompressed to a certain degree of decompression by the decompression mechanism. It is rapidly transferred into the tank by negative pressure. Since this transfer does not use a pump, the used surface treatment liquid in the surface treatment tank can be rapidly and rapidly moved according to the depressurized state of the pool tank. There are no restrictions on chemical resistance and heat resistance. Further, it is possible to rapidly perform filtration work regardless of the particle size, material, etc. contained in the used surface treatment liquid. In addition, the sediment deposited on the bottom bottom of the surface treatment tank is also introduced into the filtration means together with the used surface treatment liquid, and it is possible to introduce the deposited sediment, which was difficult with a pump. .
  • the used surface treatment liquid introduced into the pool tank is mixed into the used surface treatment liquid by opening the open / close valve and communicating the pool tank and the precipitation liquefaction tank. Sediment, metal powder, and other deposits that have fallen into the precipitation liquid tank through the communication nove, and the sediment that has settled in the precipitation liquid tank is communicated with the pool tank by an open / close valve. Since the surface treatment liquid can be returned from the pool tank to the surface treatment tank, the settled sediment rises and flows into the surface treatment tank without being affected by the flow caused by the return. Such a situation does not occur.
  • this precipitate may be removed as it is, after the surface treatment liquid is discharged as much as possible, the open / close valve is opened with the deposit accumulated in the precipitation liquid tank, and the pressure reducing mechanism If the inside of the precipitation liquid tank is brought into a negative pressure state through the pool tank, the deposit with the liquid in the precipitation liquefaction tank has been used due to a decrease in boiling point due to reduced pressure. Since the surface treatment liquid volatilizes and is sucked into the pressure reducing mechanism, the precipitate in the precipitation liquefaction tank can be dried. By removing this from the precipitation liquid tank, it can be made into a precipitate without liquid adhesion, and the treatment with little influence on the environment becomes extremely easy.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.
  • (1) is a surface treatment tank, and is a surface treatment used for cleaning liquid, plating liquid, cutting or rolling used for cleaning an object to be cleaned.
  • Liquid (5), surface treatment liquid (5) used in the surface treatment process, and other liquids used for appropriate industrial treatment are stored, and the target surface treatment is performed.
  • a pool tank (4) is connected to the surface treatment tank (1) via a transfer pipe (2) and a communication control valve (3), and the surface treatment tank (1) Surface treatment is performed.
  • the contaminated surface treatment liquid (5) is collected in the pool tank (4) and can be stored.
  • the pool tank (4) is connected to a decompression mechanism (6) such as a vacuum pump so that the inside can be decompressed.
  • the pool tank (4) is connected to a pressurized pipe (7) connected to a mechanism (not shown) for filling a pressurized gas so that the pressurized gas can be introduced into the pool tank (4).
  • the lower end of the pool tank (4) communicates via a communication pipe (10) provided with an open / close valve (8) to introduce the precipitate (13) in the pool tank (4).
  • the precipitation liquid tank (11) is connected.
  • the precipitation liquefaction tank (11) is always filled with the surface treatment liquid (5) during the precipitation operation, and the precipitate (13) can be introduced from the pool tank (4).
  • an outlet (12) for the precipitate (13) is formed in the precipitation liquid tank (11).
  • the pump since the pump is not used, the chemical resistance and heat resistance of the pump to be processed are not restricted. Further, it can be transferred to a pool tank (4) regardless of the size, material, etc. of the particle size contained in the used surface treatment liquid (5), and the filtration work can be performed rapidly. Moreover, the sediment (13) deposited on the bottom of the surface treatment tank (1) is also introduced into the pool tank (4) suddenly together with the used surface treatment liquid (5), which is difficult to work with a pump. It is also possible to introduce accumulated sediment (13).
  • the used surface treatment liquid (5) introduced into the pool tank (4) opens the open / close valve (8) to connect the pool tank (4) and the precipitation liquid tank (11).
  • the chips, metal powder, and other precipitates (13) mixed in the used surface treatment liquid (5) pass through the communication pipe (10) to the precipitation liquid tank (11 ) Sinks inside.
  • the precipitate (13) may or may not be present in the pool tank (4). Extremely small amount.
  • close the on-off valve (8) to shut off the communication between the pool tank (4) and the precipitation liquefaction tank (11), and then return the surface treatment liquid (5) to the surface treatment tank (1). It can be reused.
  • the sediment (13) that has settled in the precipitation liquid tank (11) can be blocked from communicating with the pool tank (4) by the open / close valve (8). 5)
  • the precipitate (13) is deposited in the precipitation liquefaction tank (11), and the deposition amount increases tl.
  • the precipitate (13) may be removed as it is.However, if the precipitate (13) is removed in an untreated state, a used solvent such as a washing solvent, cutting oil, or plating solution will be added to the precipitate (13).
  • the surface treatment solution (5) must be disposed of while being attached, and this has a large impact on the environment and is not preferable.
  • an open / close valve (13) is deposited in the precipitation liquid 11). If the inside of the precipitation liquid tank (11) is brought into a negative pressure state via the pool tank (4) by opening 8) and operating the decompression mechanism, the liquid in the precipitation liquid tank (11) Since the used surface treatment liquid (5) evaporates due to the lowering of the boiling point due to the reduced pressure, the precipitate (13) with adhering to it is sucked into the pressure reducing mechanism (6) side. The precipitate (13) becomes dry.
  • the volatilized used surface treatment liquid (5) is condensed and reused.
  • an appropriate heating mechanism (not shown) is provided in the precipitation liquid tank (11) and the precipitate (13) is heated, the used surface treatment liquid (5) is reduced by reducing the boiling point due to reduced pressure. Volatilization can be promoted and it is possible to ensure volatilization even at low temperatures.
  • the surface treatment liquid (5) is filtered only by precipitating the precipitate (13) of the used surface treatment liquid (5) in the precipitation liquefaction tank (11).
  • the pull tank (4) force is also applied to the surface treatment tank (1).
  • Surface treatment of the return pipe (14) for transferring the treatment liquid (5) It is formed separately from the transfer pipe (2) that transfers the surface treatment liquid (5) from the tank (1) to the pool tank (4), and a cleaning mechanism (15) such as a filter is installed in the return pipe (14).
  • the degree of filtration of the return surface treatment liquid (5) can be increased by installing and filtering the return surface treatment liquid (5).

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

　迅速で使用済みの表面処理液中に含まれる粒子径の大きさ、材質等にかかわりなく、堆積した沈殿物の移送を可能とする。また、表面処理液の移送に伴う流動の影響を沈殿物が受ける事が無く、沈殿した沈殿物が浮上して表面処理槽に流入する等の事態は生じる事がないものとする。 　被処理物の表面処理を表面処理液5により行う表面処理槽1と、減圧機構6に接続すると共に上記表面処理槽1と連通制御弁3を介して連通し、この連通制御弁3の閉止による表面処理槽1との連通遮断時に、上記減圧機構6で一定の減圧度まで内部を減圧した後に連通制御弁3を開放し、負圧を利用して上記表面処理槽1で被処理物の表面処理を行い汚染された表面処理液5を回収して収納可能とするプール槽4と、このプール槽4の下端に、開閉バルブ8を設けた連通パイプ10を介して連通し、プール槽4内の沈殿物13を導入する沈殿液化槽11とから成る。

Description

明 細 書
表面処理液の濾過装置
技術分野
[0001] 本発明は被洗浄物の洗浄に用いる洗浄液、メツキ液、切削若しくは圧延等に用い る表面処理液、表面処理工程に使用する表面処理液、その他の使用済みの表面処 理液中から、沈殿可能な沈殿物を除去する濾過装置に係るものである。
背景技術
[0002] 従来、上述の如き液体の濾過を行うには、被処理物の表面処理を行い、使用済み の表面処理液を収納した表面処理槽内で一定の時間を掛けて沈殿可能な沈殿物を 沈殿させ、上澄みを再使用する方法が用いられている。
[0003] また、他の方法は、表面処理槽とは別個に設けた沈殿槽に、使用済みの表面処理 液をポンプを利用して移送し沈殿物を沈殿させ上澄みを再使用する方法が用いられ ている。
[0004] また、使用済みの表面処理液を濾過材を用いて濾過する事により再使用する事も 行われている。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] し力しながら、表面処理槽内で一定の時間を掛けて沈殿可能な沈殿物を沈殿させ 上澄みを再使用する方法は、沈殿物を沈殿させる時間中は表面処理槽の使用が出 来ず、作業を非効率なものとするし、沈殿した沈殿物を次回の使用時までに表面処 理槽から除去しなければならず、この除去処理にも多くの時間と費用を必要とする欠 点を有している。
[0006] また、表面処理槽とは別個に設けた沈殿槽に、使用済みの表面処理液をポンプを 利用して移送し、沈殿物を沈殿させ上澄みを再使用する方法は、使用済みの表面処 理液の移送にポンプを利用するため、ポンプの耐液性、耐薬品性、耐熱性等に因つ て、使用可能なポンプに制約があり、濾過可能な使用済みの表面処理液に制限が 生じる場合が多い。また、使用済みの表面処理液に含まれる粒子の大きさ、材質等 によりポンプを破損したり、これを圧送する事ができない場合があるとともにポンプの 能力によって流量が決まるため、ポンプによる場合は急激な使用済みの表面処理液 の移送は困難なものである。
[0007] また、使用済みの表面処理液を濾過材を用いて濾過する事により再使用する方法 は、濾過材に目詰まりを生じやすぐ頻繁に濾過材を交換しなければならず多くの手 数を要すると共に不経済なものであった。
[0008] 本発明は、上述の如き課題を解決しょうとするものであって、ポンプを使用せずに 減圧状態を利用して、表面処理槽の表面処理液をプール槽に急激に移送し、使用 済みの表面処理液中に含まれる粒子径の大きさ、材質等にかかわりなぐ堆積した 沈殿物をも急激に移送可能とする。また、移送した表面処理液は、混入している切り 粉、金属粉、その他の沈殿物をプール槽とは別個に設けた沈殿液ィ匕槽内に沈下し、 この沈殿液ィ匕槽とプール槽とを開閉バルブによって連通を遮断することにより、表面 処理液の移送に伴う流動の影響を沈殿物に与える事が無ぐ表面処理槽に処理後 の表面処理液のみを流入させる事を可能にしょうとするものである。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明は、上述の如き課題を解決するため、被処理物の表面処理を表面処理液に より行う表面処理槽と、減圧機構に接続すると共に上記表面処理槽と連通制御弁を 介して連通し、この連通制御弁の閉止による表面処理槽との連通遮断時に、上記減 圧機構で一定の減圧度まで内部を減圧した後に連通制御弁を開放し、負圧を利用 して上記表面処理槽で被処理物の表面処理を行い汚染された表面処理液を回収し て収納可能とするプール槽と、このプール槽の下端に、開閉バルブを設けた連通パ イブを介して連通し、プール槽内の沈殿物を導入する沈殿液ィ匕槽とから成るものであ る。
[0010] また、プール槽は、圧力気体を充填する機構を接続したものであっても良 、。
[0011] また、プール槽と表面処理槽とは、プール槽と表面処理槽の間を相互に表面処理 液を移送し得る移送管により接続したものであっても良い。
[0012] また、プール槽と表面処理槽とは、プール槽から表面処理槽へ表面処理液を移送 する戻し管と、表面処理槽からプール槽へ表面処理液を移送する移送管により接続 したものであっても良い。
[0013] また、戻し管には、表面処理液を清浄化する清浄化機構を配置したものであっても 良い。
発明の効果
[0014] 本発明は、上述の如く構成したため、プール槽を減圧機構によって一定の減圧度 まで内部を減圧した後に、表面処理槽とプール槽とを連通すれば、使用済みの表面 処理液はプール槽内に負圧によって急激に移送される。この移送は、ポンプを使用 するものではないから、プール槽の減圧状態に応じて、表面処理槽内の使用済みの 表面処理液は急激に迅速な移動を可能とするから、処理すべきポンプの耐薬品性、 耐熱性等に制約される事がない。また、使用済みの表面処理液中に含まれる粒子径 の大きさ、材質等にかかわりなぐ濾過作業を急激に行う事ができる。また、表面処理 槽の下底に堆積した沈殿物も使用済みの表面処理液と共に急激に濾過手段に導入 し、ポンプを用いた作業では困難であった、堆積した沈殿物の導入も可能となる。
[0015] また、プール槽に導入された使用済みの表面処理液は、開閉バルブを開放してプ 一ル槽と沈殿液化槽とを連通することにより、使用済みの表面処理液内に混入して いる切り粉、金属粉、その他の沈殿物は連通ノイブを介して沈殿液ィ匕槽内に沈下し 、この沈殿液ィ匕槽に沈下した沈殿物は、プール槽とは開閉バルブによって連通を遮 断する事が出来るから、表面処理液をプール槽から表面処理槽に戻す場合も、この 戻しに伴う流動の影響を受ける事が無ぐ沈殿した沈殿物が浮上して表面処理槽に 流入する等の事態は生じる事がな 、ものである。
[0016] また、この沈殿物は、そのまま除去しても良いが、可能な範囲で表面処理液を排出 した後に沈殿液ィ匕槽に沈殿物が堆積した状態で開閉バルブを開放し、減圧機構を 作動させる事により、プール槽を介して沈殿液ィ匕槽内を負圧状態とすれば、沈殿液 化槽内の、液を付着させた沈殿物は、減圧による沸点の低下によって使用済みの表 面処理液が揮発し、減圧機構側に吸引されるから、沈殿液化槽内の沈殿物を乾燥 状態とすることができる。これを沈殿液ィ匕槽内から取り出す事によって液付着のな ヽ 沈殿物とする事ができ、環境に及ぼす影響も少なぐ処理が極めて容易となるもので ある。 図面の簡単な説明
[0017] [図 1]本発明の第 1実施例を示す断面図。
[図 2]本発明の第 2実施例を示す断面図。
符号の説明
1 表面処理槽
2 移送管
4 プール槽
5 表面処理槽
6 減圧機構
8 開閉バルブ
10 連通パイプ
11 沈殿液化槽
13 沈殿物
14 戻し管
15 清浄化機構
実施例 1
[0019] 以下、本発明の一実施例を図 1に於て説明すれば、（1)は表面処理槽で、被洗浄 物の洗浄に用いる洗浄液、メツキ液、切削若しくは圧延等に用いる表面処理液 (5)、 表面処理工程に使用する表面処理液 (5)等の適宜の工業上の処理に使用する液を 収納し、 目的とする被処理物の表面処理を行うものである。
[0020] また、この表面処理槽 (1)には、移送管 (2)及び連通制御弁 (3)を介してプール槽 (4) を接続し、表面処理槽 (1)で被処理物の表面処理を行 ヽ汚染された表面処理液 (5)を プール槽 (4)に回収して収納可能とする。また、このプール槽 (4)はバキュームポンプ 等の減圧機構 (6)に接続し、内部を減圧可能としている。また、このプール槽 (4)は圧 力気体を充填する機構 (図示せず)に接続した加圧パイプ (7)を接続し、内部に加圧 気体の導入を可能として ヽる。
[0021] また、このプール槽 (4)の下端には、開閉バルブ (8)を設けた連通パイプ (10)を介し て連通し、プール槽 (4)内の沈殿物 (13)を導入する沈殿液ィ匕槽 (11)を接続している。 この沈殿液化槽 (11)は、沈殿作業中にぉ 、て表面処理液 (5)を常時満たしておき、 プール槽 (4)からの沈殿物 (13)の導入を可能としている。また、沈殿液ィ匕槽 (11)には 沈殿物 (13)の取出口（12)を形成している。
[0022] 上述の如く構成したものにお 、て、洗浄作業、メツキ作業、金属素材の切削加工に 用いる切削油、その他の表面処理作業使用後の表面処理液 (5)の濾過を行うには、 連通制御弁 (3)及び開閉バルブ (8)を閉止して力もプール槽 (4)を減圧機構 (6)によつ て減圧する。尚、この減圧は、 lkPa〜30kPa程度まで減圧することが望ましい。そし て、上記プール槽 (4)の減圧状態に於て連通制御弁 (3)を開放し、表面処理槽 (1)とプ ール槽 (4)とを連通すれば、使用済みの表面処理液 (5)はプール槽 (4)内が負圧のた め、プール槽 (4)内に急激に移送される。この移送は、ポンプを使用するものではな いから、プール槽 (4)の減圧状態に応じて、表面処理槽 (1)内の使用済みの表面処理 液 (5)は急激に迅速な移動を可能とする。
[0023] また、ポンプを利用する事がな 、から、処理すべきポンプの耐薬品性、耐熱性等に 制約される事がない。また、使用済みの表面処理液 (5)中に含まれる粒子径の大きさ 、材質等にかかわりなぐプール槽 (4)に移送し濾過作業を急激に行う事ができる。ま た、表面処理槽 (1)の下底に堆積した沈殿物 (13)も使用済みの表面処理液 (5)と共に 急激にプール槽 (4)に導入し、ポンプを用いた作業では困難であった、堆積した沈殿 物 (13)の導入も可能となる。
[0024] そして、プール槽 (4)に導入された使用済みの表面処理液 (5)は、開閉バルブ (8)を 開放してプール槽 (4)と沈殿液ィ匕槽 (11)とを連通することにより、使用済みの表面処 理液 (5)内に混入している切り粉、金属粉、その他の沈殿物 (13)は連通パイプ (10)を 介して沈殿液ィ匕槽 (11)内に沈下する。一定時間の経過により、沈殿物 (13)の沈殿液 化槽 (11)内への沈下が完了すれば、プール槽 (4)内には沈殿物 (13)は存在しないか 、存在しても極少量のものとなる。この状態で、開閉バルブ (8)を閉止してプール槽 (4) と沈殿液化槽 (11)との連通を遮断した後、表面処理槽 (1)内に表面処理液 (5)を戻し て再使用する事が可能となる。
[0025] また、沈殿液ィ匕槽 (11)に沈下した沈殿物 (13)は、プール槽 (4)とは開閉バルブ (8)に よって連通を遮断する事が出来るから、表面処理液 (5)をプール槽 (4)力も表面処理 槽 (1)に戻す場合も、この戻しに伴う流動の影響を受ける事が無ぐ沈殿した沈殿物（ 13)が浮上してプール槽 (4)や表面処理槽 (1)に流入する等の事態は生じる事がない ものである。
[0026] このように、使用済みの表面処理液 (5)をプール槽 (4)に導入し、沈殿物 (13)を沈殿 液化槽 (11)に堆積させ、堆積量が増力 tlした場合には、そのまま沈殿物 (13)を除去し ても良いが、未処理の状態で沈殿物 (13)を除去すると、沈殿物 (13)に洗浄溶剤、切 削油、メツキ液等の使用済みの表面処理液 (5)が付着したまま廃棄を行うものとなり、 環境に及ぼす影響が大きく好ましくない。
[0027] そこで、沈殿液ィ匕槽 (11)内の表面処理液 (5)を可能な範囲で排出した後、沈殿液 化概 11)に沈殿物 (13)が堆積した状態で開閉バルブ (8)を開放し、減圧機構を作動 させる事により、プール槽 (4)を介して沈殿液ィ匕槽 (11)内を負圧状態とすれば、沈殿 液ィ匕槽 (11)の、液を付着させた沈殿物 (13)は、減圧による沸点の低下によって使用 済みの表面処理液 (5)が揮発し、減圧機構 (6)側に吸引されるから、沈殿液化槽 (11) 内の沈殿物 (13)は乾燥状態となる。これを沈殿液ィ匕槽 (11)内から取り出す事によつ て液付着のない沈殿物 (13)とする事ができ、環境に及ぼす影響も少なぐ処理が極 めて容易となるものである。また、揮発させた使用済みの表面処理液 (5)は凝縮して 再利用する。また、沈殿液ィ匕槽 (11)に適宜の加熱機構 (図示せず)を設け沈殿物 (13) を加熱すれば、減圧による沸点の低下によって行う、使用済みの表面処理液 (5)の揮 発を促進する事ができるとともに低温時でも、確実な揮発を可能とする事ができ好都 合なものである。
[0028] また、プール槽 (4)に圧力気体を充填する機構を接続すれば、沈殿濾過を完了した 液を移送する場合に、プール槽 (4)内に圧力気体を導入する事によって、沈殿濾過 済の表面処理液 (5)を急激に表面処理槽 (1)に移送する事が可能となる。
実施例 2
[0029] また、上記実施例では、使用済み表面処理液 (5)の沈殿物 (13)を沈殿液化槽 (11) 内に沈殿させることのみで表面処理液 (5)の濾過を行っているが、異なる第 2実施例 では、図 2に示す如ぐ表面処理液 (5)の更に精密な濾過を目的とする場合には、プ ール槽 (4)力も表面処理槽 (1)へ表面処理液 (5)を移送する戻し管 (14)を、表面処理 槽 (1)からプール槽 (4)に表面処理液 (5)を移送する移送管 (2)とは別個に形成し、この 戻し管 (14)にフィルタ一等の清浄化機構 (15)を設置し、戻し表面処理液 (5)を濾過す る事により、戻し表面処理液 (5)の濾過度合いを高める事が可能となる。

Claims

請求の範囲
[1] 被処理物の表面処理を表面処理液により行う表面処理槽と、減圧機構に接続する と共に上記表面処理槽と連通制御弁を介して連通し、この連通制御弁の閉止による 表面処理槽との連通遮断時に、上記減圧機構で一定の減圧度まで内部を減圧した 後に連通制御弁を開放し、負圧を利用して上記表面処理槽で被処理物の表面処理 を行 、汚染された表面処理液を回収して収納可能とするプール槽と、このプール槽 の下端に、開閉バルブを設けた連通パイプを介して連通し、プール槽内の沈殿物を 導入する沈殿液化槽とから成ることを特徴とする表面処理液の濾過装置。
[2] プール槽は、圧力気体を充填する機構を接続した事を特徴とする請求項 1の表面 処理液の濾過装置。
[3] プール槽と表面処理槽とは、プール槽と表面処理槽の間を相互に表面処理液を移 送し得る移送管により接続した事を特徴とする請求項 1または 2の表面処理液の濾過 装置。
[4] プール槽と表面処理槽とは、プール槽から表面処理槽へ表面処理液を移送する戻 し管と、表面処理槽からプール槽へ表面処理液を移送する移送管により接続した事 を特徴とする請求項 1または 2の表面処理液の濾過装置。
[5] 戻し管には、表面処理液を清浄化する清浄化機構を配置した事を特徴とする請求 項 4の表面処理液の濾過装置。
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