WO2006022042A1

WO2006022042A1 - 床材

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Publication number: WO2006022042A1
Application number: PCT/JP2005/004154
Authority: WO
Inventors: Xuefang Song; Satoru Matsumoto; Tadanori Watanabe
Original assignee: Takirom Co., Ltd.
Priority date: 2004-08-25
Filing date: 2005-03-03
Publication date: 2006-03-02
Also published as: KR101198651B1; EP1793032A4; KR20070048739A; CA2578429C; EP1793032A1; TWI380902B; US7494713B2; EP1793032B1; US20070254175A1; CA2578429A1; TW200607644A

Abstract

床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えた床材を提供することを目的とし、ポリエチレン樹脂及び／又はエチレン・α−オレフィン共重合樹脂からなる合成樹脂Ａ、軟質エチレン系樹脂からなる合成樹脂Ｂ及び熱可塑性エラストマーからなる合成樹脂Ｃからなり、合成樹脂Ａ：３０～６０重量部、合成樹脂Ｂ：１０～５０重量部及び合成樹脂Ｃ：１０～４０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１～１５重量部と、充填剤１５０～５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる上地層と、合成樹脂Ａ：０～３０重量部、合成樹脂Ｂ：３０～６０重量部及び合成樹脂Ｃ：４１～６０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１～１５重量部と、充填剤１５０～５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる下地層とを有するようにする。

Description

明細書床材技術分野

本発明は、床材に関し、特に、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すベき諸特性を総合的に兼ね備えた床材に関するものである。背景技術

従来、屋内用の床材として、塩化ビニル樹脂製の床材が多用されてきた。この塩化ビニル樹脂製の床材は、接着しやすく施工性がよい等の多くの利点を有する反面、火災時あるいは廃棄後の焼却時に有害な塩化水素ガスを含む煙が発生し、さらに、ダイォキシンの発生原因となるため、近年、環境保護上の問題点が指摘されている。

さらに、塩化ビニル樹脂製の床材は、可塑剤や安定剤を多量に含むため、臭気が強いという問題点もあった。

そこで、本件出願人は、先に、ハロゲンを含まないポリプロピレン樹脂に着目し、ポリプロピレン樹脂にエチレン一酢酸ビュル共重合体樹脂及び炭酸カルシウム等を配合してなる合成樹脂組成物からなる床材（特開平 7— 1 2 5 1 4 5号公報参照）を提案した。

この床材は、従来のポリオレフイン系樹脂製の床材に比べて、接着性が改善される利点を有するものの、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の点で、床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えたものとはいえず、また、'床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性が悪いという問題があった。また、本件出願人は、ポリオレフイン樹脂にエチレン一酢酸ビニル共重合樹脂等の合成樹脂及び無機質充填材を配合してなる合成樹脂組成物からなる床材（特開平 1 1— 4 8 4 1 6号公報参照）を提案している。

この床材は、柔軟性の点では、床材として満足すべき特性を一応は備えているものの、床材の柔軟性を向上させるために、エチレン一酢酸ビュル共重合樹脂等の柔軟性の高い樹脂を多量に配合した場合、耐汚れ性、耐傷性等の点で問題があり、また、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性が悪いという問題点は、依然として解決することができなかった。

ところで、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性は、柔軟性に加え、反発弾性の大きさに影響されると考えられる。

そして、床材の柔軟性を向上させるために、エチレン一酢酸ビニル共重合樹脂等の柔軟性の高い樹脂を多量に配合した場合、床材の柔軟性を向上することはできるものの、当該樹脂が有する反発弾性によって、施工性及び納まり性が阻害されることとなり、所期の特性を備えた床材を得ることはできなかった。発明の開示

本発明は、上記従来の床材の有する問題点に鑑み、床材を施工する際の施ェ性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えた床材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本第 1発明の床材は、下記の合成樹脂 A、合成樹脂 B及び合成樹脂 Cからなり、合成樹脂 A _: 3 0〜6 0重量部、合成樹脂 B ： 1 0〜 5 0重量部及ぴ合成樹脂 C ： 1 0〜4 0重量部の合計 1 0 0重量部と、增粘剤 1〜 1 5重量部と、充填剤 1 5 0〜5 0 0重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる上地層と、合成樹脂 A： 0〜3 0重量部、合成樹脂 B ： 3 0〜6 0重量部及び合成樹脂 C ： 4 1〜6 0重量部の合計 1 0 0重量部と、增粘剤 1〜 1 5重量部と、充填剤 1 5 0〜5 0 0重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる下地層とを有してなることを特徴とする。

合成樹脂 A：ポリエチレン樹脂及び/又はエチレン ' α—才レフィン共重合樹脂からなる樹脂

合成樹脂 Β ：エチレンー醉酸ビュル共重合樹脂、エチレン一ビニルアルコール共重合樹脂、エチレンーァクリル酸共重合樹脂、エチレンーメタクリル酸共重合樹脂、エチレンーェチルァクリレート共重合樹脂、エチレンーメチルメタクリレート共重合樹脂、エチレンーァクリル酸エステル一無水マレイン酸三元共重合樹脂又はエチレンーァクリル酸エステル一エポキシ三元共重合樹脂の 1種又は 2種以上からなる軟質エチレン系樹脂

合成樹脂 C ：エチレン酢酸ビュル共重合熱可塑性エラストマ一、ォレフィン系熱可塑性エラストマ一又はスチレン系熱可塑性エラストマ一の 1種又は 2種以上からなる熱可塑性エラストマ一

この場合において、合成樹脂 Αのポリエチレン樹脂に、メタロセン触媒を用いて重合されたメタロセンポリエチレン樹脂を用いることができる。また、増粘剤に、ヮッタス及び又はタツキフアイヤーを用いることがでさる。

また、充填剤に、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク、石英粉末、クレー、マイ力又は水酸化マグネシウムの 1種又は 2種以上を用いることができる。

また、合成樹脂組成物に、安定剤、可塑剤、着色剤、滑剤、離型剤、架橋剤、帯電防止剤、表面活性剤、難燃剤、発泡剤、抗菌防黴剤の 1種又は 2種以上の添加剤を添加することができる。また、不織布、織布等のシート状の裏打ち材を配することができる。本第 1発明の床材は、床材を構成する合成樹脂組成物を改良することによつて、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及ぴ下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を顕著に出現させることができる。

また、同じ目的を達成するため、本第 2発明の床材は、非ハロゲンェチレン系共重合樹脂 2 5〜 7 5重量部、スチレン系又はォレフィン系熱可塑性ェラストマー 7 5〜 2 5重量部、合計 1 0 0重量部と、無機質充填剤 5 0〜 3 0 0重量部とを主成分として配合した合成樹脂組成物からなり、床材の動的力学的損失正接（ t a η δ ) のピークが 1 0〜 5 0 °Cに少なくとも 1つ存在することを特徴とする。

この場合において、非ハロゲンエチレン系共重合樹脂には、エチレン '齚酸ビュル共重合体、エチレン · メチルァクリレート共重合体、エチレン . α —ォレフィン共重合体、エチレン ' メチルメタクリレート共重合体、ェチレン .ェチルァクリレート共重合体、エチレン ' アタリル酸共重合体、ェチレン . メタクリル酸共重合体、エチレン ' アタリル酸 · ァクリル酸エステル 3 元共重合体、エチレン ' メタクリル酸 · ァクリル酸エステル 3元共重合体、これらの非ハロゲンエチレン系共重合体に各種化学変性により水酸基、カルボン酸基、アミノ基、エポキシ基を導入した共重合体の 1種又は 2種以上を用いることができる。

また、スチレン系又はォレフィン系熱可塑性エラストマ一には、スチレン ' イソプレン ' スチレンプロック共重合体、スチレン ' ブタジエン · スチレンブロック共重合体、スチレン ' ブタジエンランダム共重合体、ォレフィン系熱可塑性エラストマ一、これらのスチレン系エラストマ一の水添物、ォレフィン系熱可塑性エラストマ一の不完全架橋物、これらの熱可塑性エラストマ一に各種化学変性により水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基を導入した熱可塑性エラストマ一の 1種又は 2種以上を用いることがでさる。

また、合成樹脂組成物に、ヮックス及び/又はタツキフアイヤーを 1〜 1 0重量部添加することができる。

また、不織布又は織布からなる中間層を備え、該中間層を挟んでその両側に前記合成樹脂組成物の層を備えることができる。

また、不織布又は織布からなる裏面層を備えることができる。

本第 2発明の床材は、床材を構成する合成樹脂組成物を改良することによつて、床材の動的力学的損失正接（ t a η δ ) のピークが、床材の実使用温度範囲の 1 0〜 5 0 °Cに少なくとも 1つ存在するようにすることで、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を顕著に出現させることができる。

図面の簡単な説明

第 1図は、本第 1発明の床材の層構成の一例を示す説明図である。

第 2図は、本第 2発明の実施例の床材の温度と動的力学的損失正接（ t a η δ ) の関係を示すグラフである。

第 3図は、比較例の床材の温度と動的力学的損失正接（ t a η δ ) の関係を示すグラフである。

第 4図は、本第 2発明の床材の層構成の一例を示す説明図である。

発明を実施するための最良の形態

以下、本第 1発明の床材の実施の形態を説明する。本第 1発明の床材は、ポリエチレン樹脂及び Z又はエチレン ' α—ォレフィン共重合樹脂からなる合成樹脂 Α、軟質エチレン系樹脂からなる合成樹脂 B及び熱可塑性エラストマ一からなる合成樹脂 Cからなり、合成樹脂 A： 3 0〜60重量部、合成樹脂 B ： 1 0〜 50重量部及び合成樹脂 C : 1 0-4 0重量部の合計 1 00重量部と、増粘剤 1〜 1 5重量部と、充填剤 1 5 0〜 5 00重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる上地層 1 1 と、合成樹脂 A： 0〜 30重量部、合成樹脂 B ： 30〜 60重量部及び合成樹脂 C ： 4 1 〜60重量部の合計 1 00重量部と、増粘剤 1〜 1 5重量部と、充填剤 1 5 0〜 5 00重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる下地層 1 2とを有してなり、さらに必要に応じて、不織布、織布等のシート状の裏打ち材 1 3 を配するようにしたものである。

この場合において、合成樹脂 Aには、ポリエチレン樹脂及び Z又はェチレン · α—ォレフィン共重合樹脂を用いることができ、特に限定されるものではないが、密度 0. 9 5以下、 M l値 l O gZ l Om i n以下、曲げこわさ 500 0 k g f /c m² (4 9 OMP a ) 以下の合成樹脂を用いることが好ましい。

そして、合成樹脂 Aには、メタロセン触媒を用いて重合されたメタロセンポリエチレン樹脂を用いることが特に好ましく、これにより、床材の強靱性を向上することができるものとなる。

また、合成樹脂 Bには、コモノマーの含量 3 0重量⁰ /₀未満のエチレン一酢酸ビニル共重合樹脂（E VA)、エチレン—ビュルアルコール共重合樹脂（E VOH) 、エチレン一アクリル酸共重合樹脂（EAA) 、エチレン一メタクリル酸共重合樹脂、エチレン—ェチルアタリレート共重合樹脂（E EA) 、エチレン一メチルメタクリレート共重合樹脂（EMMA) 、エチレンーァクリル酸エステル一無水マレイン酸三元共重合樹脂又はエチレンーァクリル酸エステル—エポキシ三元共重合樹脂の 1種又は 2種以上からなる軟質ェチレン系樹脂を用いることができ、特に限定されるものではないが、 M I値 30 g/ 1 0 m i n以下の合成樹脂を用いることが好ましい。

また、合成樹脂 Cには、コモノマーの含量 3 0重量％以上のエチレン酢酸ビュル共重合熱可塑性エラストマ一（EVA) 、単純ブレンド型ォレフイン系熱可塑性エラストマ一（ s— T PO) 、インプラント化ォレフィン系熱可塑性エラストマ一（ i 一 T P O) 、動的加硫型ォレフィン系熱可塑性エラストマ一（T PV) 等のォレフィン系熱可塑性エラストマ一又はスチレン一ブタジェン一スチレン系熱可塑性エラストマ一（S B S) 、スチレン一イソプレン一スチレン系熱可塑性エラストマ一（S I S) 、スチレン一エチレン一ブチレン一スチレン系熱可塑性エラストマ一（S E B S) 、スチレン一ェチレン一プロピレン一スチレン系熱可塑性エラストマ一（S E P S) 等のスチレン系熱可塑性エラストマ一の 1種又は 2種以上からなる熱可塑性エラストマ一を用いることができ、特に限定されるものではないが、 M I値 1 3 0 g/ 1 Om i n以下の合成樹脂を用いることが好ましい。

この場合、合成樹脂 Aは、主として、耐摩耗性、耐傷性、耐汚れ性、低残留歪み、寸法安定性、経済性等の観点から、合成樹脂 Bは、主として、柔軟性、充填剤受容性、低残留歪み、押出性、成形性等の観点から、合成樹脂 C は、主として、柔軟性、充填剤受容性、低弾性率、高応力緩和性、押出性、成形性等の観点から、增粘剤は、主として、相溶化、充填剤受容性、低弾性率、高応力緩和性、押出性等の観点から、充填剤は、経済性、寸法安定性、低残留歪み、成形性等の観点から、また、各種添加剤は、要求される各種特性の観点から、それぞれ、上記の範囲内のものが適宜選択される。

また、増粘剤としては、ヮックス及び Z又はタツキフアイヤーを用いることができる。ワックスには、ォレフィン系ワックス、 M I 1 5 0以上のォレフィン系粉末樹脂、これらの各種化学変性物の 1種又は 2種以上を用いることができ、これにより、耐汚れ性及び製造性を向上することができる。

タツキフアイヤーには、石油樹脂、ロジン樹脂、テルペン樹脂、これらの誘導体、これらの各種化学変性物の 1種又は 2種以上を用いることができ、これにより、相溶性及び製造性を向上することができる。

また、充填剤としては、従来公知の種々の充填材を用いることができる力その中でも Ι Ο μ m以下の平均粒径を有する炭酸カルシウム、水酸化アルミユウム、タルク、石英粉末、クレー、マイ力又は水酸化マグネシウムの 1種又は 2種以上を用いることができる。

このうち、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム及びタルクは、安価であり、特に、水酸化アルミニウムは、床材の難燃性を向上することができる点で、好適である。

そして、充填剤には、充填剤の合成樹脂に対する相溶性及び密着性を高めるために表面を、例えば、シリコーン系、チタネート系とアルミネート系のカツプリング剤で化学処理したものを用いることができる。

また、合成樹脂組成物には、床材に要求される各種特性に応じて、安定剤、可塑剤、着色剤、滑剤、離型剤、架橋剤、帯電防止剤、表面活性剤、難燃剤、発泡剤、抗菌防黴剤の 1種又は 2種以上の添加剤を含有させるようにすることができる。

さらに、裏打ち材 1 3には、特に限定されるものではないが、ポリエステル糸等の合成繊維糸を使用した寒冷紗やポリエステル繊維等の合成繊維を使用したスパンボンド不織布等からなる裏打ち材を用いることができる。なお、この床材は、上地層 1 1及び下地層 1 2の 2層構造を基本構造とし、必要に応じて、裏打ち材 1 3を配するようにしたものであるが、さらに必要に応じて、上地層 1 1の表面に、床材の表面の耐傷性、耐汚れ性等を向上するために、膜厚 0 . 0 1〜0 . 1 m m程度のウレタン樹脂系、アクリル樹脂系等の保護層を積層、一体化したり、床材の熱収縮をさらに防ぐために、上地層 1 1 と下地層 1 2との間又は下地層 1 2の裏面側にガラス繊維等を使用した不織布を積層、一体化する等、 2層以上の多層構造で構成することができる。

このように、本第 1発明の床材は、床材を構成する合成樹脂組成物を改良することによって、具体的には、下地層 1 2に柔軟性、充填剤受容性、低弾性率、高応力緩和性等に優れた合成樹脂 Cを多く配合することによって、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を顕著に出現させることができるようにしたものである。

次に、本第 1発明の床材のさらに具体的な実施例と比較例を、以下に記載する。

表 1に、実施例及び比較例に使用した合成樹脂組成物の配合例を示す。ここで、合成樹脂 Aには、メタロセン触媒を用いて重合されたメタ口センポリエチレン樹脂（S本ポリエチレン社製）を、合成樹脂 Bには、エチレン ' 酢酸ビニル共重合体（E V A ) (三井デュポン社製）、合成樹脂 Cには、ェチレン酢酸ビュル共重合熱可塑性エラストマ一（E V A ) (三井デュポン社製）、スチレン一ブタジエン一スチレン系熱可塑性エラストマ一（S B S ) (台湾キビトン社製）を用いた。

また、増粘剤には、ワックス（三井化学社製）、ロジン樹脂（ロジンエステル）（荒川化学社製）を、充填剤には、炭酸カルシウム（丸尾カルシウム社製）を用いた。表 1の合成樹脂組成物を上地層 1 1 (厚み l m m ) 及び下地層 1 2 (厚み 1 m m ) に使用し、押出機でシーティングして、表 2及び第 1図に示す床材を得た。

なお、裏打ち材 1 3には、ポリエステル繊維を使用したスパンボンド不織布を用いた。

得られた本第 1発明の実施例と比較例の床材について、接着性、収まり性及び施工作業性について、表 3に示す評価方法を用いて評価を行った結果を表 2に示す。

表 2からも明らかなように、本第 1発明の床材は、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を顕著に出現させることが確認できた。

表 2

〇：良好、 △:合格、 X：不合格。

表 3

評価項目試験方法試験条件評価結果表示

耐汚れ性 JIS L 1023の 8に準拠試験温度 20 、摩耗回数 200回、空拭き後の色相差 ΔΕ

汚れ 80回転、空回転 20回〇：15以下、厶：15~30, X : 30以上耐傷性 JIS K 5600~5- 4(鉛筆法引つかき硬度）に準拠鉛筆硬度〇： 4H以上、△： F〜3H, X： HB以下柔軟性 JIS A 1454(マンドレル法）に準拠 5°C条件下 8時間以上放置後実施 O： 010mm以下， Δ： φ 10〜30mm, x： φ 30mm以上接着性試験片を 5°C条件下で 8時間以上放置する。 5°C 試験片サイズ： 250 X 50mm 貼り付け 1週間後の接着強度

条件下で石綿板に接着剤を塗布し、 20minの

cm以上

オープンタイム後に試験片を貼り付け、ハンド床用接着剤:ェマルジヨン系接着剤 O: 2.0kg/5

ローラを 1往復させて圧着する。溶剤型接着剤 △ : 1.0〜2.0kg/5cm以上

圧着強さ: 2k_g/50mm、往復 1回圧着する。 X : 1.0kg/5cm以下

納まり性試験片をパイプ（ Φ 100mm)へ巻き付け、 5°C条件試験片サイズ： 250 X 50mm o :貼り付け後、浮き上がらない

下で 8時間放置する。次に、 5¾条件下で石綿板

に接着剤を塗布し、オープンタイム後に試験片を床用接着剤:ェマルジヨン系接着剤 △:浮き上りが目立たない

貼り付け、ハンドローラを 1往復させて圧着する。圧着強さ： 2kg/50mm X：大きく浮き上る

次に、本第 2発明の床材の実施の形態を説明する。

本第 2発明の床材は、非ハロゲンエチレン系共重合樹脂 2 5〜7 5重量部、スチレン系又はォレフィン系熱可塑性エラストマ一 7 5〜 2 5重量部、合計 1 0 0重量部と、無機質充填剤 5 0〜3 00重量部とを主成分として配合した合成樹脂組成物からなり、床材の動的力学的損失正接（ t a η δ ) のピークが 1 0〜 5 0 °Cに少なくとも 1つ存在するようにする。

この場合において、非ハロゲンエチレン系共重合樹脂には、エチレン '酢酸ビュル共重合体（EVA) 、エチレン ' メチルァクリレート共重合体（E MA) 、エチレン ' α—ォレフィン共重合体、エチレン ' メチルメタクリレ一ト共重合体（EMMA) 、エチレン 'ェチルァクリレート共重合体（E E A) 、エチレン ' ァクリル酸共重合体、エチレン · メタクリル酸共重合体、エチレン ' アタリル酸 ' アタリル酸エステル 3元共重合体、エチレン ' メタクリル酸 'ァクリル酸エステル 3元共重合体、これらの非ハロゲンエチレン系共重合体に各種化学変性により水酸基、カルボン酸基、アミノ基、ェポキシ基を導入した共重合体の 1種又は 2種以上を用いることができる。

また、スチレン系又はォレフィン系熱可塑性エラストマ一には、スチレン · イソプレン ' スチレンブロック共重合体（S I S) 、スチレン ·ブタジェン ' スチレンプロック共重合体（S B S) 、スチレン ' ブタジェンランダム共重合体（ S B R) 、ォレフィン系熱可塑性エラストマ一（T P O) 、これらのスチレン系エラストマ一の水添物、ォレフィン系熱可塑性エラストマ一の不完全架橋物、これらの熱可塑性エラストマ一に各種化学変性により水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基を導入した熱可塑性エラストマーの 1種又は 2種以上を用いることができる。

また、無機質充填剤には、炭酸カルシウム、ハードクレー、タノレク、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、これらの無機質充填剤に各種表面処理を施した充填剤の 1種又は 2種以上を用いることができる。

さらに、合成樹脂組成物には、ヮックス及び Z又はタツキフアイヤーを 1 〜 1 0重量部添加することができる。

ワックスには、ポリオレフインワックス、 M I 1 5 0以上のォレフィン系粉末樹脂、これらの各種化学変性物の 1種又は 2種以上を用いることができ、これにより、耐汚れ性及び製造性を向上することができる。

また、床材は、非ハロゲン系の無機繊維、有機繊維若しくは植物繊維又はこれらの混紡繊維からなる不織物又は織物からなる中間層を備え、この中間層を挟んでその両側に前記合成樹脂組成物の層を備えることができる。

この場合、不織物又は織物からなる中間層は、床材の温度変化による伸縮を抑制する機能が要求されることから、線膨張率が有機繊維に比較して相対的に小さいガラス繊維等の無機繊維を好適に使用することができる。そして、より具体的には、中間層は、その両側の合成樹脂組成物の層に比べてその 1 %伸びの弾性率が大きく、 1 0〜 5 0 °C間の線膨張率が小さい繊維を好適に使用することができる。また、上記機能をより確実に発揮するため、中間層は、その両側の合成樹脂組成物の層に比べて高強度のものを好適に使用することができる。

また、床材は、非ハロゲン系の無機繊維、有機繊維若しくは植物繊維又はこれらの混紡繊維からなる不織物又は織物からなる裏面層を備えることができる。

この場合、不織物又は織物からなる裏面層は、中間層に要求されるのと同様の機能を有することが好ましいが、その要求度合いは大きくなく、むしろ、下地との良好な接着性を有することが要求される。

次に、本第 2発明の床材のさらに具体的な実施例と比較例を、以下に記載する。

表 4に、実施例及び比較例に使用した合成樹脂組成物の配合例を示す。ここで、非ハロゲンエチレン系共重合樹脂には、エチレン '酢酸ビュル共重合体（EVA (三井デュポン社製 EV 46 0) ) 、エチレン ' メチルメタクリレート共重合体（EMMA (三井デュポン社製 N 0 3 5 C) ) を、スチレン系又はォレフィン系熱可塑性エラストマ一（T P S、 T PO) には、スチレン .ブタジエンランダム共重合体（S B R (旭化成社製 L 6 0 1、 L 6 0 5) ) 、スチレン ' ブタジェン · スチレンブロック共重合体（ S B S (旭化成社製 T 4 20) ) 、ォレフィン系熱可塑性エラストマ一（T P O (旭化成社製 L 704) ) を用いた。

また、無機質充填剤には、炭酸カルシウム（丸尾カルシウム社製スーパー 4 S) を用いた。

さらに、合成樹脂組成物には、添加剤として、ワックス（三井化学社製 4 00 P) 、タツキフアイヤー（ロジン樹脂）（荒川化学社製 D— 1 2 5) を用いた。

表 4の合成樹脂組成物を上層 2 1 (厚み 1 mm) 及び下層 2 3 (厚み 1 m m) に使用し、押出機でシーティングして、表 5及び第 4図に示す構造の床材を得た。

ここで、中間層 2 2及び裏面層 24には、ガラス不織物（G F)を用いた。得られた本第 2発明の実施例と比較例の床材について、動的力学的損失正接（ t a η δ ) のピーク温度（°C) 並びに耐汚れ性、耐傷性、柔軟性及び納まり性について、表 6に示す評価方法を用いて評価を行った結果を表 5に、温度と動的力学的損失正接（ t a η δ ) の関係を第 2図〜第 3図に示す。表 5からも明らかなように、本第 2発明の床材は、床材の動的力学的損失正接（ t a η δ ) のピークが、床材の実使用温度範囲の 1 0〜5 0 °Cに少なくとも 1つ存在するようにすることで、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すベき諸特性を顕著に出現させることが確認できた。

表

表 5

tan <5 ：動的力学的損失正接（動的損失弾性率/動的貯蔵弾性率)

表 6

評価項目試験方法試験条件評価結果表示

原

力学的損失正接周波数 100Hz、振幅 3 、

材動的粘弾性法（引張タイプ）昇温速度 3°C/min ピーク温度

( t a n (5)

料

耐汚れ性 JIS L 1023の 8に準拠空拭き後の色相差 ΔΕ 0:15以下、厶：15~30、 X :30以上

JIS K 5600-5-4 (鉛筆法引つかき

耐傷性〇:4H以上、 A :1~4H、 :1H以下

硬度）に準拠

柔軟性 (施工性） JIS A 1454 (マンドレル法）に準拠 5°C条件下 8時間以上放置後実施〇： 010mm以下、△: 010~30瞧、 x： 030mm以上床

材自社法：試験片サイズ： 250x50画

納まり性シー卜から切リ取つた試験片をパ〇：貼り付け後、浮き上がらない

性

イブ（0100國）へ巻き付け、 5°C条

能床用接着剤：ェマルジヨン系接着剤

件下で 8時間放置する。

次に、 5°C条件下で石綿板に接着 △:浮き上りが目立たない

圧着強さ： 2kg/50國

剤を塗布し、オープンタイム後に試

験片を貼り付け、ハンドローラを 1 X：大きく浮き上る

往復させて圧着する。

以上、本第 1及び第 2発明の床材について、その実施例に基づいて説明したが、本第 1及び第 2発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。本発明を特定の態様を用いて詳細に説明したが、本発明の意図と範囲を離れることなく様々な変更および変形が可能であることは、当業者にとって明らかである。

なお、本出願は、 20 04年 8月 2 5 日付けで出願された日本特許出願（特願 2004— 244 6 2 5) 、及び 2004年 1 1月 1 2 日付けで出願された日本特許出願（特願 20 04— 3 2 8 8 1 8) に基づいており、その全体が引用により援用される。産業上の利用可能性

本第 1及び第 2発明の床材は、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すベき諸特性を総合的に兼ね備えていることから、室内用の床材としての用途、特に、長尺床材としての用途のほか、劣悪な環境下、例えば、屋外用の床材としての用途にも用いることができる。

Claims

請求の範囲

1 . 下記の合成樹脂 A、合成樹脂 B及び合成樹脂 Cからなり、合成樹脂 A ：

3 0〜6 0重量部、合成樹脂 B ： 1 0〜5 0重量部及び合成樹脂 C ： 1 0〜

4 0重量部の合計 1 0 0重量部と、増粘剤 1〜 1 5重量部と、充填剤 1 5 0 〜5 0 0重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる上地層と、合成樹脂 A： 0〜3 0重量部、合成樹脂 B ： 3 0〜6 0重量部及び合成樹脂 C ： 4 1 ~ 6 0重量部の合計 1 0 0重量部と、増粘剤 1〜1 5重量部と、充填剤 1 5 0〜5 0 0重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる下地層とを有してなることを特徴とする床材。

合成樹脂 A ：ポリエチレン樹脂及びノ又はエチレン ' cc—ォレフィン共重合樹脂からなる樹脂

合成樹脂 B ：エチレン一酢酸ビュル共重合樹脂、エチレン—ビュルアルコール共重合樹脂、エチレン一ァクリル酸共重合樹脂、エチレン一メタクリル酸共重合樹脂、エチレンーェチルァクリレート共重合榭脂、エチレン —メチルメタクリレート共重合樹脂、エチレン一ァクリル酸エステル一無水マレイン酸三元共重合樹脂又はエチレンーァクリル酸エステルーェポキシ三元共重合樹脂の 1種又は 2種以上からなる軟質エチレン系樹脂合成樹脂 C ：エチレン酢酸ビニル共重合熱可塑性エラストマ一、ォレフィン系熱可塑性エラストマ一又はスチレン系熱可塑性エラストマ一の 1 種又は 2種以上からなる熱可塑性エラストマ一

2 . 合成樹脂 Aのポリエチレン樹脂が、メタ口セン触媒を用いて重合されたメタロセンポリエチレン樹脂からなることを特徴とする請求項 1記載の床材。

3 . 増粘剤が、ヮックス及びノ又はタツキフアイヤーからなることを特徴とする請求項 1又は 2記載の床材。

4 . 充填剤が、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク、石英粉末、クレー、マイ力又は水酸化マグネシウムの 1種又は 2種以上からなることを特徴とする請求項 1、 2又は 3記載の床材。

5 . 合成樹脂組成物が、安定剤、可塑剤、着色剤、滑剤、. 離型剤、架橋剤、帯電防止剤、表面活性剤、難燃剤、発泡剤、抗菌防黴剤の 1種又は 2種以上の添加剤を含有してなることを特徴とする請求項 1、 2、 3又は 4記載の床材。

6 . 不織布、織布等のシート状の裏打ち材を配したことを特徴とする請求項 1、 2、 3、 4又は 5記載の床材。

7 . 非ハロゲンエチレン系共重合樹脂 2 5〜 7 5重量部、スチレン系又はォレフィン系熱可塑性エラストマ一 7 5〜2 5重量部、合計 1 0 0重量部と、無機質充填剤 5 0〜3 0 0重量部とを主成分として配合した合成樹脂組成物からなり、床材の動的力学的損失正接（ t a η δ )のピークが 1 0〜5 0 °C に少なくとも 1つ存在することを特徴とする床材。

8 . 非ハロゲンエチレン系共重合樹脂が、エチレン '酢酸ビュル共重合体、エチレン 'メチルァクリレート共重合体、エチレン ' _α—ォレフィン共重合体、エチレン ' メチルメタクリレート共重合体、エチレン ·ェチルァクリレ一ト共重合体、エチレン ' アタリル酸共重合体、エチレン · メタタリル酸共重合体、エチレン 'アタリル酸 'アタリル酸エステル 3元共重合体、ェチレン ·メタクリル酸 'ァクリル酸エステル 3元共重合体、これらの非ハロゲンエチレン系共重合体に各種化学変性により水酸基、カルボン酸基、アミノ基、エポキシ基を導入した共重合体の 1種又は 2種以上からなることを特徴とする請求項 7記載の床材。

9 . スチレン系又はォレフィン系熱可塑性エラストマ一が、スチレン .イソプレン ' スチレンブロック共重合体、スチレン 'ブタジエン · スチレンブロック共重合体、スチレン 'ブタジエンランダム共重合体、ォレフィン系熱可塑性エラストマ一、これらのスチレン系エラストマ一の水添物、ォレフィン系熱可塑性エラストマ一の不完全架橋物、これらの熱可塑性エラストマ一に各種化学変性により水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基を導入した熱可塑性エラストマ一の 1種又は 2種以上からなることを特徴とする請求項 7又は 8記載の床材。

1 0 . 合成樹脂組成物に、ヮックス及び/又はタツキフアイヤーを 1〜 1 0 重量部添加してなることを特徴とする請求項 7、 8又は 9記載の床材。

1 1 . 不織布又は織布からなる中間層を備え、該中間層を挟んでその两側に前記合成樹脂組成物の層を備えてなることを特徴とする請求項 7、 8、 9又は 1 0記載の床材。

1 2 .不織布又は織布からなる裏面層を備えてなることを特徴とする請求項 7、 8、 9、 1 0又は 1 1記載の床材。