WO2004005811A1

WO2004005811A1 - 冷凍装置

Info

Publication number: WO2004005811A1
Application number: PCT/JP2003/008445
Authority: WO
Inventors: Masaaki Takegami; Takeo Ueno; Kenji Tanimoto
Original assignee: Daikin Industries,Ltd.
Priority date: 2002-07-04
Filing date: 2003-07-02
Publication date: 2004-01-15
Also published as: CN1592833A; KR20040037085A; US20040237578A1; KR100554076B1; JP2004037006A; AU2003246248B2; TW200413679A; EP1455150A4; EP1455150A1; JP3956784B2; US7028502B2; CN100472152C; TWI289189B; AU2003246248A1

Abstract

　空調用と冷蔵・冷凍用などの複数台の利用側熱交換器（41）（45，51）を備えた冷凍装置において、圧縮機構（2）を２台の圧縮機（2A，2B）から構成した場合に様々な運転のパターンに対応できるようにして、１台の圧縮機が壊れても運転を継続できるようにするために、２台の圧縮機（2A，2B）の吸入側に四路切換弁（3C）などの切り換え機構を設け、所定の運転モードで複数の運転パターンを可能にする。

Description

¾ ¾ 糸田 β 冷凍装置技術分野

本発明は、冷凍装置に関し、特に、冷蔵 ·冷凍用や空調用の複数系統の利用側熱交換器を有するとともに、圧縮機構が 2台の圧縮機により構成された冷凍装置に係るものである。背景技術

従来より、冷凍サイクルを行う冷凍装置が知られており、室内を冷暖房する空調機や、食品等を貯蔵する冷蔵庫等の冷却機として広く利用されている。この冷凍装置には、例えば特開 2 0 0 1— 2 8 0 7 4 9号公報に開示されているように、空調と冷蔵 '冷凍の両方を行うものがある。この種の冷凍装置は、例えば、空調系統と冷蔵 ·冷凍系統とに複数台の利用側熱交換器（空調熱交換器、冷蔵熱交換器、及び冷凍熱交換器など）を備え、コンビニエンスストァ等に設置されている。この冷凍装置は、 1つの冷凍装置を設置するだけで、店内の空調とショーケース等の冷却との両方を行うことができる。

この種の冷凍装置では、複数台の利用側熱交換器の動作状況に応じて圧縮機の容量を幅広く変化させるために、 2台の圧縮機を組み合わせて圧縮機構を構成することがある。例えば、圧縮機構を、インバータ制御を行うインバータ圧縮機とオン · オフ制御を行うノンィンバータ圧縮機とを並列に接続して構成することがある。

上述したタイプの冷凍装置では、冷房または暖房のみの運転と、冷蔵及び冷凍のみの運転と、冷暖房に冷蔵及び冷凍が組み合わされた運転など、様々な運転モードを可能にすることが望まれる。これに対して、 2台の圧縮機構を単に並列に接続しただけでは、数多くの運転モードに十分に対応することが容易ではないし、空調用の圧縮機と冷蔵 ·冷凍用の圧縮機をそれぞれ専用にすると、どちらか 1台が故障したときには運転が継続できなくなる。特に、冷蔵 ·冷凍系統の圧縮機が壊れると、冷凍食品などの商品の品質に影響するので、空調系統の圧縮機が故障するよりも大きな問題になる。

そこで、本願出願人は、この種の冷凍装置において、 3台の圧縮機を組み合わせて圧縮機構を構成し、空調側と冷蔵 ·冷凍側に使用する圧縮機を 3台のうちから適宜選択できるようにする技術を提案している（例えば、特願 2 0 0 1— 1 9 2 7 0 2号）。この冷凍装置は、圧縮機を 3台とも冷蔵 ·冷凍側に用いたり、 2台と 1台を冷蔵 ·冷凍側と空調側に分けて用いたり、 1台のみで運転したりするなど、 3台の圧縮機を様々なパターンで自由に組み合わせて運転できるように構成されており、ある圧縮機が壊れても、他の圧縮機で運転を継続することができるようになつている。

一解決課題一

しカゝし、 3台の圧縮機を用いる場合は、吸入側や吐出側の配管における冷媒の流れを切り換える機構など、構成が複雑にならざるを得ない。また、切り換え機構が複雑になれば、制御もそれだけ複雑化してしまう。そのため、冷暖房と冷蔵 ·冷凍を行うタイプの冷凍装置において、特に比較的小型のシステムを考えた場合には、圧縮機構を 2台の圧縮機の組み合わせにすることで構成を簡素化しつつ、運転パターンを広げるようにすることが望ましい。

本発明は、このような観点から創案されたものであり、その目的とするところは、空調用や冷蔵 ·冷凍用などの複数台の利用側熱交換器を備えた冷凍装置において、圧縮機構を 2台の圧縮機から構成した場合に運転パターンを広げられるようにして、圧縮機のどちらか 1台が壊れても運転を継続できるようにすることである。発明の開示

本発明は、 2台の圧縮機（2A, 2B) の吸入側に四路切換弁（3C) または開閉弁 (23) などの切り換え機構を設け、運転パターンを広げられるようにしたものである。

まず、第 1 , 第 2の発明は、圧縮機構（2) 及び熱源側熱交換器（4) に対して第 1系統の膨張機構（46, 52) 及び利用側熱交換器（45, 51) と第 2系統の膨張機構（42) 及び利用側熱交換器（41) とが並列に接続されるとともに、圧縮機構 (2) が第 1圧縮機（2A) 及び第 2圧縮機（2B) により構成され、冷暖房や冷蔵 - 冷凍を組み合わせた複数の運転モードが設定可能な冷凍装置を前提としている。そして、第 1の発明は、圧縮機構（2) 、所定の運転モードにおいて、第 1圧縮機（2A) と第 2圧縮機（2B) の両方を駆動する第 1パターンと、第 1圧縮機（2 A) のみを駆動する第 2パターンと、第 2圧縮機（2B) のみを駆動する第 3パターンのうち、少なくとも 2つの運転パターンに切り換え可能に構成されていることを特徴としている。

また、第 2の発明は、圧縮機構（2) 所定の運転モードにおいて、第 1圧縮機（2A) と第 2圧縮機（2B) の両方を駆動する第 1パターンと、第 1圧縮機（2A) のみを駆動する第 2パターンと、第 2圧縮機（2B) のみを駆動する第 3パターンに切り換え可能に構成されていることを特徴としている。

これら第 1，第 2の発明においては、複数の運転モードのいずれかにおいて、 2台の圧縮機（2A, 2B) の 1台または 2台を使う状態（運転パターン）を切り換えることが可能となる。このため、第 1圧縮機（2A) が壊れているときには第 2 圧縮機（2B) で運転を継続することを可能にできるし、逆に第 2圧縮機（2B) が壊れているときには第 1圧縮機（2A) で運転を継続することも可能にできる。次に、第 3〜第 6の発明は、第 1，第 2の発明の冷媒回路を特定したものである。

これらの発明は、圧縮機構（2) 及び熱源側熱交換器（4) に対して第 1系統の膨張機構（46， 52) 及び利用側熱交換器（45， 51) と第 2系統の膨張機構（42) 及び利用側熱交換器（41) とが並列に接続され、圧縮機構（2) が第 1圧縮機（2 A) 及び第 2圧縮機（2B) により構成された冷凍装置を前提としている。

そして、第 3の発明では、図 1に示すように、各圧縮機（2A， 2B) の吐出管（5 a, 5b) が高圧ガス管（8) に並列に接続されるとともに、該高圧ガス管（8) は、方向切換弁（3A, 3B) を介して第 1系統及び第 2系統の高圧ガスライン（9, 17) に接続されている。圧縮機構（2) の吸入側には、第 1ポート（P1) と第 4ポート

(P4) が連通し、第 2ポート（P2) と第 3ポート（P3) が連通する第 1状態と、第 1ポート（P1) と第 2ポート（P2) が連通し、第 3ポート（P3) と第 4ポート (P4) が連通する第 2状態とに切り換え可能に構成された四路切換弁（3C) が設けられている。さらに、上記四路切換弁（3C) の第 1ポー卜（P1 ) には第 1圧縮機（2A) の吸入管（6a) と接続された第 1系統の低圧ガスライン（15) が接続され、第 2ポート（P2) には第 2圧縮機（2B) の吸入管（6b) が接続され、第 3ポート（P3) には方向切換弁（3A, 3B) を介して第 2系統の低圧ガスライン（17， 9) が接続され、第 4ポート（P4) には冷媒回路（1E) の高圧側配管（28a) が接続されている。

この第 3の発明では、方向切換弁（3A， 3B) を適宜切り換えることにより、図 2〜図 1 4に示すように様々な運転モードが可能となり、ある運転モードにおいて四路切換弁（3C) を適宜切り換えることにより、使用する圧縮機（2A， 2B) の組み合わせを変化させることが可能となる。つまり、第 1圧縮機（2A) のみを駆動したり、第 2圧縮機（2B) のみを駆動したり、あるいは両圧縮機（2A, 2B) を駆動したりする運転パターンが可能になり、それによつて、第 1圧縮機（2A) が壊れているときには第 2圧縮機（2B) で運転を継続でき、逆に第 2圧縮機（2B) が壊れているときには第 1圧縮機（2A) で運転を継続できる。

また、第 4の発明では、図 1 5に示すように、各圧縮機（2A， 2B) の吐出管（5 a, 5b) が高圧ガス管（8) に並列に接続されるとともに、該高圧ガス管（8) は、方向切換弁（3A， 3B) を介して第 1系統及び第 2系統の高圧ガスライン（9, 17) に接続されている。上記第 1圧縮機（2A) の吸入管（6a) は第 1系統の低圧ガスライン（15) と接続され、第 2圧縮機（2B) の吸入管（6b) は方向切換弁（3A, 3B) を介して第 2系統の低圧ガスライン（17, 9) と接続されている。さらに、各圧縮機（2A， 2B) の吸入管（6a， 6b) は、互いに並列に設けられた第 1連絡管（2 2a) 及び第 2連絡管（22b) により接続され、第 1連絡管（22a) には、第 1圧縮機（2A)側から第 2圧縮機（2B)側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（7) が設けられ、第 2連絡管（22b) には、第 2圧縮機（2B) 側から第 2圧縮機（2A) 側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（7) と該第 2連絡管（22b) を開閉する開閉弁（23) とが設けられている。

この第 4の発明では、方向切換弁（3A, 3B) を適宜切り換えることにより、図 1 6〜図 3 4に示すように様々な運転モードが可能となり、ある運転モードにおいて開閉弁（23) を適宜切り換えることにより、使用する圧縮機（2A, 2B) の組み合わせを変化させることが可能となる。つまり、第 1圧縮機（2A) のみを駆動したり、第 2圧縮機（2B) のみを駆動したり、あるいは両圧縮機（2A, 2B) を駆動したりする運転パターンが可能になり、それによつて、第 1圧縮機（2A) が壊れているときには第 2圧縮機（2B) で運転を継続でき、逆に第 2圧縮機（2B) が壊れているときには第 1圧縮機（2A) で運転を継続できる。

また、第 5の発明では、第 3または第 4の発明の冷凍装置において、第 1系統の利用側熱交換器（45， 51) が冷蔵 '冷凍に用いられる冷却熱交換器により構成され、第 2系統の利用側熱交換器（41) が空調に用いられる空調熱交換器により構成されている。

このように構成すると、第 1系統で空調を、第 2系統で冷蔵 ·冷凍を行う装置において、第 2圧縮機（2B) が壊れているときに第 1圧縮機で運転を継続できる。さらに、第 6の発明では、第 3または第 4の発明の冷凍装置において、方向切換弁（3A， 3B) として第 1四路切換弁（3A) と第 2四路切換弁（3B) とを備え、第 1圧縮機（2A) と第 2圧縮機（2B) の吐出管（5a, 5b) が合流して、第 1四路切換弁（3A) を介して熱源側熱交換器（4) と第 2系統の利用側熱交換器（41) とに切り換え可能に接続され、さらに、圧縮機構（2) の吸入管（6a， 6b) 力 S、第 1 四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を介して第 2系統の利用側熱交換器 (41) と熱源側熱交換器（4) とに切り換え可能に接続されている。

このように構成すると、第 2系統において冷媒の循環方向を可逆とすることができ、この第 2系統を空調系統にした場合に冷暖房が可能になる。一効果一

第 1の発明によれば、圧縮機構が、第 1圧縮機（2A) と第 2圧縮機（2B) の両方を駆動する第 1パターンと、第 1圧縮機（2A) のみを駆動する第 2パターンと、第 2圧縮機（2B) のみを駆動する第 3パターンのうち、少なくとも 2つの運転パターンに切り換え可能であり、第 2の発明によれば、これらの 3つの運転パターンが切り換え可能であるため、第 1圧縮機（2A) が壊れているときには第 2圧縮機（2B) で運転を継続することが可能になるし、逆に第 2圧縮機（2B) が壊れているときには第 1圧縮機（2A) で運転を継続することも可能になる。

また、構成を図 1に示した第 3の発明によれば、図 2〜図 1 4に示すように例えば 7種類の運転モードが可能となり、所定の運転モードにおいて、 2台の圧縮機（2A， 2B) のどちらの 1台を使うことも、あるいは 2台ともを使うことも可能になっている。したがって、多彩な運転が可能になるので、 2台の圧縮機（2A, 2B) の 1台が壊れても運転を継続することが可能になる。

また、 2台の圧縮機（2A， 2B) からなる圧縮機構において、圧縮機（2A, 2B) のどちらか 1台が壊れたときにもう 1台で運転を継続できる構成を実現しているので、 3台の圧縮機を用いる場合に比べて構成や制御を簡素化できる。

この第 3の発明において、第 5の発明のように第 1系統を冷蔵 ·冷凍系統にし、第 2系統を空調系統にした場合には、特に冷蔵 ·冷凍系統の運転について、 2台の圧縮機（2A, 2B) のどちらの 1台を使うことも、あるいは 2台ともを使うことも可能になる。したがって、空調系統よりも運転の停止が問題になる冷蔵 '冷凍系統において多彩な運転が可能になるので、冷蔵 ·冷凍の運転中に 2台の圧縮機 (2A, 2B) の 1台が壊れても、運転を確実に継続することが可能になる。

また、第 4の発明によれば、図 1 6〜図 3 4に示すように例えば 7種類の運転モードが可能となり、第 3の発明と比べてより多彩な運転が可能となる。したがつて、 2台の圧縮機（2A, 2B) の 1台が壊れても、さらに確実に運転を継続することが可能になる。

この第 4の発明において、第 5の発明のように第 1系統を冷蔵 ·冷凍系統にし、第 2系統を空調系統にした場合には、冷蔵 ·冷凍系統の運転時のみならず、空調系統の運転時においても、 2台の圧縮機（2A， 2B) の 1台が壊れたときに運転を確実に継続することが可能になる。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の実施形態 1に係る冷凍装置の冷媒回路図である。

図 2は、図 1の冷媒回路において、冷房運転モードの冷媒流れを示す図である。図 3は、図 1の冷媒回路において、冷房冷凍運転モードの冷媒流れを示す図である。図 4は、図 1の冷媒回路において、冷凍運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。

図 5は、図 1の冷媒回路において、冷凍運転モードの第 2パターンの冷媒流れを示す図である。

図 6は、図 1の冷媒回路において、冷凍運転モードの第 3パターンの冷媒流れを示す図である。

図 7は、図 1の冷媒回路において、暖房運転モードの冷媒流れを示す図である。図 8は、図 1の冷媒回路において、第 1暖房冷凍運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。

図 9は、図 1の冷媒回路において、第 1暖房冷凍運転モードの第 2パターンの冷媒流れを示す図である。

図 1 0は、図 1の冷媒回路において、第 1暖房冷凍運転モードの第 3パターンの冷媒流れを示す図である。

図 1 1は、図 1の冷媒回路において、第 2暖房冷凍運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。

図 1 2は、図 1の冷媒回路において、第 2暖房冷凍運転モードの第 2パターンの冷媒流れを示す図である。

図 1 3は、図 1の冷媒回路において、第 2暖房冷凍運転モードの第 3パターンの冷媒流れを示す図である。

図 1 4は、図 1の冷媒回路において、第 3暖房冷凍運転モードの冷媒流れを示す図である。

図 1 5は、本発明の実施形態 2に係る冷凍装置の冷媒回路図である。

図 1 6は、図 1 5の冷媒回路において、冷房運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。

図 1 7は、図 1 5の冷媒回路において、冷房運転モードの第' 2パターンの冷媒流れを示す図である。

図 1 8は、図 1 5の冷媒回路において、冷房運転モードの第 3パターンの冷媒流れを示す図である。

図 1 9は、図 1 5の冷媒回路において、冷房冷凍運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 0は、図 1 5の冷媒回路において、冷房冷凍運転モードの第 2パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 1は、図 1 5の冷媒回路において、冷凍運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 2は、図 1 5の冷媒回路において、冷凍運転モードの第 2パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 3は、図 1 5の冷媒回路において、冷凍運転モードの第 3パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 4は、図 1 5の冷媒回路において、暖房運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 5は、図 1 5の冷媒回路において、暖房運転モードの第 2パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 6は、図 1 5の冷媒回路において、暖房運転モードの第 3パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 7は、図 1 5の冷媒回路において、第 1暖房冷凍運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 8は、図 1 5の冷媒回路において、第 1暖房冷凍運転モードの第 2パターンの冷媒流れを示す図である。

図 2 9は、図 1 5の冷媒回路において、第 1暖房冷凍運転モードの第 3パターンの冷媒流れを示す図である。

図 3 0は、図 1 5の冷媒回路において、第 2暖房冷凍運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。

図 3 1は、図 1 5の冷媒回路において、第 2暖房冷凍運転モードの第 2パターンの冷媒流れを示す図である。

図 3 2は、図 1 5の冷媒回路において、第 2暖房冷凍運転モードの第 3パターンの冷媒流れを示す図である。

図 3 3は、図 1 5の冷媒回路において、第 3暖房冷凍運転モードの第 1パターンの冷媒流れを示す図である。図 3 4は、図 1 5の冷媒回路において、第 3暖房冷凍運転モードの第 2パターンの冷媒流れを示す図である。発明を実施するための最良の形態

[実施形態 1 ]

以下、本発明の実施形態 1を図面に基づいて詳細に説明する。

図 1は、この実施形態 1に係る冷凍装置（1) の冷媒回路図である。この冷凍装置（1) は、コンビニエンスストアに設けられ、冷蔵ショーケース及び冷凍ショーケースの冷却と店内の冷暖房とを行うためのものである。

上記冷凍装置（1) は、室外ユニット（1A) と室内ユニット（1B) と冷蔵ュニット（1C) と冷凍ユニット（1D) とを有し、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（1E) を備えている。この冷媒回路（1E) は、冷蔵 ·冷凍用の第 1系統側回路と、空調用の第 2系統側回路とを並列に備えている。上記冷媒回路（1E) は、空調側である第 2系統を冷房サイクルと暖房サイクルとに切り換えることができるように構成されている。

上記室内ユニット（1B) は、例えば売場などに設置され、冷房運転または暖房運転を行うように構成されている。また、上記冷蔵ユニット（1C) は、冷蔵用のショーケースに設置されて該ショ一ケースの庫内空気を冷却する。上記冷凍ュニット（1D) は、冷凍用のショーケースに設置されて該ショーケースの庫内空気を冷却する。室内ユニット（1B) と冷蔵ユニット（1C) と冷凍ユニット（1D) は、図では 1台ずつしか示していないが、各ユニット（1B， 1C， ID) の設置台数は適宜変更可能であり、コンビニエンスストァ用のコンパク卜なシステムとしては、例えば室内ユニット（1B) が 1台、冷蔵ユニット（1C) が 3台、そして冷凍ュニット（1D) が 1台程度接続される。

〈室外ュニッ卜〉

上記室外ユニット（1A) は、 2台の圧縮機（2A, 2B) が並列に接続された圧縮機構（2) を備えるとともに、第 1四路切換弁（方向切換弁）（3A)、第 2四路切換弁（方向切換弁）（3B)、及び第 3四路切換弁（3C) と、熱源側熱交換器である室外熱交換器（4) とを備えている。上記圧縮機構（2) は、第 1圧縮機であるインバータ圧縮機（2A) と、第 2圧縮機であるノンインバータ圧縮機（2B) とから構成されている。上記インバータ圧縮機（2A) は、運転中にドーム内が高圧になる高圧ドーム型のスクロール圧縮機により構成され、ノンインバータ圧縮機（2B) は、運転中にドーム内が低圧になる低圧ドーム型のスクロール圧縮機により構成されている。ィンバータ圧縮機（2 A) は、電動機がインバータで制御されて容量が段階的または連続的に可変となる可変容量圧縮機であり、ノンインバータ圧縮機（2B) は、電動機が一定回転数で回転する定容量圧縮機である。

上記インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) の各吐出管（5a， 5b) は、 1つの高圧ガス管（吐出配管）（8) に接続され、該高圧ガス管（8) が第 1四路切换弁（3A) の 1つのポートに接続されている。上記ノンインバータ圧縮機（2B) の吐出管（5b) には、冷媒の逆流を防止するための逆止弁（7) が設けられている。

上記室外熱交換器（4) のガス側端部は、暖房時における第 2系統の低圧ガスラインもしくは冷房時における高圧ガスライン、または第 1系統の高圧ガスラインとなる室外ガス管（9) によって第 1四路切換弁（3A) の 1つのポートに接続されている。また、上記室外熱交換器（4) の液側端部には、液ラインである液管（1 0) の一端が接続されている。該液管（10) の途中には、レシーバ（14) が設けられ、液管（10) の他端は、第 1連絡液管（11) と第 2連絡液管（12) とに分岐している。

上記室外熱交換器（4) は、例えば、クロスフィン式のフィン · アンド ' チューブ型熱交換器であって、熱源ファンである室外ファン（4F) が近接して配置されている。

上記第 1四路切換弁（3A) の 1つのポートには、暖房時における第 2系統の高圧ガスラインもしくは冷房時における低圧ガスライン、または第 1系統の高圧ガスラインとなる連絡ガス管（17) が接続されている。上記第 1四路切換弁（3A) の 1つのポートは、第 1接続管（18) によって第 2四路切換弁（3B) の 1つのポ一トに接続されている。

該第 2四路切換弁（3B) の 1つのポートは、補助ガス管（19) によって高圧ガス管（8) に接続されている。また、第 2四路切換弁（3B) の 1つのポートは、第 2接続管（21) によって第 3四路切換弁（3C) の一つのポート（第 3ポート（P3) ) に接続されている。なお、上記第 2四路切換弁（3B) の 1つのポートは、閉塞された閉鎖ポートに構成されている。つまり、上記第 2四路切換弁（3B) は、三路切換弁であってもよい。

上記第 1四路切換弁（3A) は、高圧ガス管（8) と室外ガス管（9) とが連通し且つ第 1接続管（18) と連絡ガス管（17) とが連通する第 1状態（図 1実線参照）と、高圧ガス管（8) と連絡ガス管（17) とが連通し、且つ第 1接続管（18) と室外ガス管（9) とが連通する第 2状態（図 1破線参照）とに切り換わるように構成されている。

また、上記第 2四路切換弁（3B) は、補助ガス管（19) と閉鎖ポートとが連通し、且つ第 1接続管（18) と第 2接続管（21) とが連通する第 1状態（図 1実線参照）と、補助ガス管（19) と第 1接続管（18) とが連通し、且つ閉鎖ポートと第 2接続管（21) とが連通する第 2状態（図 1破線参照）とに切り換わるように構成されている。

上記インバータ圧縮機（2A) の吸入管（6a) は、第 1系統側回路の低圧ガスラインである低圧ガス管（15) に接続され、該低圧ガス管（15) は、第 3四路切換弁（3C) の第 1ポート（P1) に接続されている。該低圧ガス管（15) には、上記吸入管（6a) との接続点と第 1ポート（P1) との間に、第 3四路切換弁（3C) へ向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（7) が設けられている。

第 3四路切換弁（3C) の第 2ポート（P2) には、上記ノンインバータ圧縮機（2 B) の吸入管（6b) が接続されている。また、第 3四路切換弁（3C) の第 3ポート (P3) には、上記第 2接続管（21) 力 S、第 3四路切換弁（3C) へ向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（7) を介して接続されている。さらに、第 3四路切換弁（3 C) の第 4ポート（P4) には、後述するようにレシーバ（14) からのガス抜き管（2 8) の分岐管（28a) が接続されている。

上記第 3四路切換弁（3C) は、第 1ポート（P1) と第 4ポート（P4) が連通し、第 2ポート（P2) と第 3ポート（P3) が連通する第 1の状態（図の実線参照）と、第 1ポート（P1) と第 2ポート（P2) が連通し、第 3ポート（P3) と第 4ポート (P4) が連通する第 2の状態（図の破線参照）とに切り換え可能に構成されている。

上記第 1連絡液管（1 1 ) と第 2連絡液管（12) と連絡ガス管（17) と低圧ガス管（15) とは、室外ユニット（1A) から外部に延長され、室外ユニット（1A) 内にはこれらの配管に対応して閉鎖弁（20) が設けられている。さらに、上記第 2 連絡液管（12) は、液管（10) からの分岐側端部に逆止弁（7) が設けられ、レシ —バ（14) から閉鎖弁（20) に向かって冷媒が流れるように構成されている。上記液管（10) には、レシーバ（14) をバイパスする補助液管（25) が接続されている。該補助液管（25) は、主として暖房時に冷媒が流れ、膨張機構である室外膨張弁（26) が設けられている。上記液管（10) における室外熱交換器（4) とレシーバ（14) との間には、レシーバ（14) に向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（7) が設けられている。該逆止弁（7) は、液管（10) における補助液管 (25) の接続部とレシーバ（14) との間に位置している。

上記液管（10) は、この逆止弁（7) とレシーバ（14) との間で分岐液管（36) に分岐して、該分岐液管（36) 力上記第 2液管（12) における閉鎖弁（20) と逆止弁（7) との間に接続されている。該分岐液管（36) には、第 2液管（12) からレシーバ（14) へ向かう冷媒流れを許容する逆止弁（7) が設けられている。上記補助液管（25) と低圧ガス管（15) との間には、リキッドインジェクション管（27) が接続されている。該リキッドインジェクション管（27) には、リキッドィンジェクシヨンを行うときの冷媒の流量を調節するために電子膨張弁（29) が設けられている。また、上記レシーバ（14) の上部とインバータ圧縮機（2A) の吐出管（5a) との間には、ガス抜き管（28) が接続されている。該ガス抜き管 ( 28) には、レシーバ（14) から吐出管（5a) に向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（7) が設けられている。また、上述したように、このガス抜き管（28) の分岐管（28a) は上記第 3四路切換弁（3C) の第 4ポート（P4) に接続されている。上記高圧ガス管（8) には、オイルセパレータ（30) が設けられている。該オイルセパレータ（30) には、油戻し管（31 ) の一端が接続されている。該油戻し管 (31) は、他端側が上記リキッドインジェクション管（27) と合流し、該リキッドインジェクション管（27) とともに上記低圧ガス管（15)に接続されている。油戻し管（31 ) には、リキッドインジェクション管（27) との接続点と上記オイルセパレータ（30) との間の位置に電磁弁（SV0) が設けられている。

上記インバータ圧縮機（2A) のドーム（油溜まり）とノンインバータ圧縮機（2 B) の吸入管（6b) との問には、第 1均油管（32) が接続されている。上記ノンィンバータ圧縮機（2B) のドームとインバ一タ圧縮機（2A) の吸入管（6a) との間には、第 2均油管（33) が接続されている。第 1均油管（32) 及び第 2均油管（3 3) には、それぞれ、開閉機構として電磁弁（SV 1， SV2) が設けられている。そして、本実施形態 1では、複数の運転モードにおいて、これら電磁弁（SV 1， SV2, SV3) を適宜開閉することにより、オイルセパレータ（30) からの油戻しと、両圧縮機（2A, 2B) 間での均油とが行われる。

〈室内ュニット〉

上記室内ユニット（1B) は、利用側熱交換器である室内熱交換器（空調熱交換器）（41) と膨張機構である室内膨張弁（42) とを備えている。上記室内熱交換器 (41) のガス側は、上記連絡ガス管（17) が接続されている。一方、上記室内熱交換器（41 ) の液側は、室内膨張弁（42) を介して上記第 2連絡液管（12) が接続されている。

上記室内熱交換器（41 ) は、例えば、クロスフィン式のフィン ' アンド 'チューブ型熱交換器であって、利用側ファンである室内ファン（43) が近接して配置されている。また、上記室内膨張弁（42) は、電子膨張弁により構成されている。

〈冷蔵ュニット〉

上記冷蔵ュニット（1C) は、冷却熱交換器（蒸発器）である冷蔵熱交換器（45) と、膨張機構である冷蔵膨張弁（46) とを備えている。上記冷蔵熱交換器（45) の液側は、冷蔵膨張弁（46) 及び電磁弁（7a) を介して上記第 1連絡液管（1 1 ) が接続されている。つまり、冷蔵熱交換器（45) の上流側には、冷蔵膨張弁（46) とともに、開閉弁としての電磁弁（7a) が設けられている。この電磁弁（7a) は、サーモオフ運転に用いられるものである。一方、上記冷蔵熱交換器（45) のガス側は、上記低圧ガス管（15) が接続されている。

上記冷蔵熱交換器（45) の冷媒圧力（蒸発圧力）は室内熱交換器（41 ) の冷媒圧力（蒸発圧力）より低くなる。この結果、上記冷蔵熱交換器（45) の冷媒蒸発温度は、例えば、 _ 1 0 °Cとなり、室内熱交換器（41 ) の冷媒蒸発温度は、例えば、 + 5 °Cとなって冷媒回路（1E) が異温度蒸発の回路を構成している。

なお、上記冷蔵膨張弁（46) は、感温式膨張弁であって、感温筒が冷蔵熱交換器（45) のガス側に取り付けられている。したがって、冷蔵膨張弁（46) は、冷蔵熱交換器（45) の出口側の冷媒温度に基づいて開度が調整される。上記冷蔵熱交換器（45) は、例えば、クロスフィン式のフィン ' アンド ' チューブ型熱交換器であって、冷却ファンである冷蔵ファン（47) が近接して配置されている。

〈冷凍ュニット〉

上記冷凍ユニット（1D) は、冷却熱交換器である冷凍熱交換器（51 ) と膨張機構である冷凍膨張弁（52) と冷凍圧縮機であるブースタ圧縮機（53) とを備えている。上記冷凍熱交換器（51 ) の液側には、第 1連絡液管（1 1 ) より分岐した分岐液管（13) 1 電磁弁（7b) 及び冷凍膨張弁（52) を介して接続されている。上記冷凍熱交換器（51 ) のガス側とブースタ圧縮機（53) の吸込側とは、接続ガス管（54) によって接続されている。該ブースタ圧縮機（53) の吐出側には、低圧ガス管（15) より分岐した分岐ガス管（16) が接続されている。該分岐ガス管（16) には、逆止弁（7) とオイルセパレータ（55) とが設けられている。該ォィルセパレータ（55) と接続ガス管（54) との間には、キヤビラリチューブ（56) を有する油戻し管（57) が接続されている。

上記ブースタ圧縮機（53) は、冷凍熱交換器（51) の冷媒蒸発温度が冷蔵熱交換器（45) の冷媒蒸発温度より低くなるように圧縮機構（2) との問で冷媒を 2段圧縮している。上記冷凍熱交換器（51 ) の冷媒蒸発温度は、例えば、一 4 0 °Cに設定されている。

なお、上記冷凍膨張弁（52) は、感温式膨張弁であって、感温筒が冷凍熱交換器（51 ) のガス側に取り付けられている。また、上記冷凍熱交換器（51 ) は、例えばクロスフィン式のフィン · アンド ' チューブ型熱交換器であって、冷却ファンである冷凍ファン（58) が近接して配置されている。

また、上記ブースタ圧縮機（53) の吸込側である接続ガス管（54) とブースタ圧縮機（53) の吐出側である分岐ガス管（16) の逆止弁（7) の上流側との間には、逆止弁（7) を有するバイパス管（59) が接続されている。該バイパス管（59) は、ブースタ圧縮機（53) の故障等の停止時に該ブースタ圧縮機（53) をバイパスして冷媒が流れるように構成されている。

〈制御系統〉

上記冷媒回路（1E) には、各種センサ及び各種スィッチが設けられている。上記室外ュニット（1A) の高圧ガス管（8) には、高圧冷媒圧力を検出する圧力検出手段である高圧圧力センサ（61 ) と、高圧冷媒温度を検出する温度検出手段である吐出温度センサ（62) と高圧冷媒圧力が所定値になると開く圧力スィッチ（63) とが設けられている。

上記インバータ圧縮機（2A) 及びノンインバータ圧縮機（2B) の各吸入管（6a， 6b) には、低圧冷媒圧力を検出する圧力検出手段である低圧圧力センサ（64, 65) と、低圧冷媒温度を検出する温度検出手段である吸入温度センサ（66 , 67) とが設けられている。

上記室外熱交換器（4) には、室外熱交換器（4) における冷媒温度である蒸発温度又は凝縮温度を検出する温度検出手段である室外熱交換センサ（69) が設けられている。また、上記室外ユニット（1A) には、室外空気温度を検出する温度検出手段である外気温センサ（70) が設けられている。

上記室内熱交換器（41 ) には、室内熱交換器（41) における冷媒温度である凝縮温度又は蒸発温度を検出する温度検出手段である室内熱交換センサ（71) が設けられるとともに、ガス側にガス冷媒温度を検出する温度検出手段であるガス温センサ（72) が設けられている。また、上記室内ユニット（1B) には、室内空気温度を検出する温度検出手段である室温センサ（73) が設けられている。

上記冷蔵ユニット（1C) には、冷蔵用のショーケース内の庫内温度を検出する温度検出手段である冷蔵温度センサ（74) が設けられている。上記冷凍ユニット ( 1D) には、冷凍用のショーケース内の庫内温度を検出する温度検出手段である冷凍温度センサ（75) が設けられている。

上記各種センサ及び各種スィッチの出力信号は、コントローラ（80) に入力される。このコント口一ラ（80) は、冷媒回路（1E) の運転を制御し、後述する 7 種類の運転モードを切り換えて制御するように構成されている。そして、該コントローラ（80) は、運転時に、インバータ圧縮機（2A) の起動、停止及び容量制御や、ノンインバータ圧縮機（2B) 起動及び停止、さらには室外膨張弁（26) 及び室内膨張弁（42) の開度調節などに関して制御を行うとともに、各四路切換弁

(3A， 3B) の切り換えや、油戻し管（31 ) 及び均油管（32, 33) の電磁弁（SV0， SV1 , SV2) やリキッドインジェクション管（27) の電子膨張弁（29) についての開閉操作なども行う。さらに、コントローラ（80) は、サーモオフ時に冷蔵ュニット（1C) の電磁弁（7a) と冷凍ユニット（1D) の電磁弁（7b) を閉鎖する制御なども行う。

一運転動作一

次に、上記冷凍装置（1) が行う運転動作について説明する。

この実施形態 1では、以下の 7種類の運転モ一ドを設定することができるように構成されている。具体的には、 ①室内ユニット（1B) の冷房のみを行う冷房運転、 ②室内ユニット（1B) の冷房と冷蔵ユニット（1C) 及び冷凍ユニット（1D) の冷却とを同時に行う冷房冷凍運転、 ③冷蔵ュニット（1C) と冷凍ュニット（1D) の冷却のみを行う冷凍運転、 ④室内ユニット（1B) の暖房のみを行う暖房運転、 ⑤室内ユニット（1B) の暖房と冷蔵ユニット（1C) 及び冷凍ユニット（1D) の冷却を室外熱交換器（4) を用いずに 1 0 0 %熱回収で行う第 1暖房冷凍運転、 ⑥第 1暖房冷凍運転時に室内ユニット（1B) の暖房能力が余るときに行う第 2暖房冷凍運転、そして、 ⑦第 1暖房冷凍運転時に室内ユニット（1B) の暖房能力が不足するときに行う第 3暖房冷凍運転が可能に構成されている。

これらの運転モードは、少なくともいずれか一台の圧縮機を使って実施することが可能になっている。特に、これらの運転モードのうち、 ③冷凍運転、 ⑤第 1 暖房冷凍運転、及び⑥第 2暖房冷凍運転については、圧縮機（2A, 2B) のどちらか 1台だけを使うことも、あるレ、は 2台とも使うことも可能になっている。以下、個々の運転モードの動作について具体的に説明する。

〈①冷房運転〉

この冷房運転は、室内ユニット（1B) の冷房のみを行う運転である。この冷房運転時は、図 2に示すように、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを駆動して、ィンバータ圧縮機（2A) は停止する。

また、図 2に実線で示すように、第 1四路切換弁（3A)、第 2四路切換弁（3B) 及び第 3四路切換弁（3C) はそれぞれ第 1の状態に切り換わる。さらに、室外膨張弁（26)、冷蔵ュニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ュニット（1D) の電磁弁 ( 7b) は閉鎖している。また、リキッドインジェクション管（27) の電子膨張弁 ( 29) も閉鎖している。

この状態において、ノンインバータ圧縮機（2B) から吐出した冷媒は、第 1四路切換弁（3A) から室外ガス管（9) を経て室外熱交換器（4) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（10) を流れ、レシーバ（14) を経て第 2連絡液管（12) を流れ、さらに室内膨張弁（42) を経て室内熱交換器（41 ) に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、連絡ガス管（17) から第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を経て第 2接続管（21 ) を流れ、第 3四路切換弁（3C) を介してノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返すことで、店内の冷房が行われる。

〈②冷房冷凍運転〉

この冷房冷凍運転は、室内ユニット（1B) の冷房と冷蔵ユニット（1C) 及び冷凍ユニット（1D) の冷却とを同時に行う運転である。冷蔵ユニット（1C) 及び冷凍ュニット（1D) の冷却には、冷蔵ュニット（1C) のみの冷却、冷凍ュニット（1 D) のみの冷却、及び冷蔵ユニット（1C) と冷凍ユニット（1D) の両方の冷却が含まれるが、ここでは、両ユニット（1C, 1D) を冷却する状態について説明する。この冷房冷凍運転時は、図 3に示すように、インバータ圧縮機（2A) とノンィンバータ圧縮機（2B) の両方を駆動するとともに、ブースタ圧縮機（53) も駆動する。

また、第 1四路切換弁（3A)、第 2四路切換弁（3B) 及び第 3四路切換弁（3C) は、図 3に実線で示すように、それぞれ第 1の状態に切り換わる。さらに、冷蔵ュニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ュニット（1D) の電磁弁（7b) が開口する一方、室外膨張弁（26) は閉鎖している。また、室内膨張弁（42) は所定開度に制御される。さらに、リキッドインジェクション管（27) の電子膨張弁（29) は、インバータ圧縮機（2A) への吸入冷媒の過熱度を制御するように開度調節される。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) とから吐出した冷媒は、高圧ガス管（8) で合流し、第 1四路切換弁（3A) から室外ガス管（9) を経て室外熱交換器（4) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（10) を流れ、レシーバ（14) を経て第 1連絡液管（11) と第 2連絡液管（12) とに分かれて流れる。

上記第 2連絡液管（12) を流れる液冷媒は、室内膨張弁（42) を経て室内熱交換器（41) に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、連絡ガス管（17) から第 1 四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を経て第 2接続管（21) を流れ、第 3四路切換弁（3C) を介してノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。

一方、上記第 1連絡液管（1 1 ) を流れる液冷媒の一部は冷蔵膨張弁（46) を経て冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（1 1) を流れる他の液冷媒は、分岐液管（13) を流れ、冷凍膨張弁（52) を経て冷凍熱交換器 ( 51) に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（51) で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（53) に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（16) に吐出される。

上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出されたガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、インバータ圧縮機（2A) に戻る。

この冷房冷凍運転の運転モードでは、冷媒が以上のように循環を繰り返すことにより、店内が冷房されると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庳内が冷却される。

〈③冷凍運転〉

冷凍運転は、室内ユニット（1B) を停止して冷蔵ユニット（1C) と冷凍ュニット（1D) の冷却を行う運転であり、冷蔵ユニット（1C) のみを冷却する運転、冷凍ユニット（1D) のみを冷却する運転、あるいは冷蔵ユニット（1C) と冷凍ュニット（1D) を冷却する運転が含まれるが、ここでは両ユニット（1C， ID) を冷却する状態について説明する。

この冷凍運転時は、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) を駆動する図 4の第 1パターン、インバータ圧縮機（2A) のみを駆動する図 5の第 2パターン、インバ一タ圧縮機（2A) の故障時などにノンインバータ圧縮機（2B) のみを駆動する図 6の第 3パターンが可能である。これらの運転時には、ブースタ圧縮機（53) も駆動される。

なお、通常は第 2パターンでの運転が行われ、高負荷のときに第 1パターンが、インバータ圧縮機（2A) の故障時に第 3パターンが行われる。

—第 1パターン一

まず、図 4に示す冷凍運転の第 1パターンについて説明する。

このとき、第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) は第 1の状態に切り換わり、第 3四路切換弁（3C) は第 2の状態に切り換わる。さらに、冷蔵ュュット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ユニット（1D) の電磁弁（7b) が開口される一方、室外膨張弁（26) 及び室内膨張弁（42) は閉鎖している。また、リキッドインジェクション管（27) の電子膨張弁（29) は、開度が調整されて冷媒の吸入過熱度を制御している。

なお、冷蔵ュニット（1C) の冷却を停止する冷蔵のサーモオフ時は電磁弁（7a) が閉鎖され、冷凍ユニット（1D) の冷却を停止する冷凍のサーモオフ時は電磁弁 (7b) が閉鎖されると共にブースタ圧縮機（53) が停止する。このことは、第 2，第 3パターンについても同様である。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) 及びノンインバータ圧縮機（2B) から吐出した冷媒は、第 1四路切換弁（3A) から室外ガス管（9) を経て室外熱交換器（4) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（10) を流れ、レシーバ（1 4) を経て第 1連絡液管（11) を流れ、一部が冷蔵膨張弁（46) を経て冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。

一方、第 1連絡液管（11) を流れる他の液冷媒は、分岐液管（13) を流れ、冷凍膨張弁（52) を経て冷凍熱交換器（51) に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器 (51) で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（53) に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（16) に吐出される。

上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、一部がインバータ圧縮機（2A) に、残りが第 3四路切換弁（3C) を介してノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返すことで、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。なお、上記冷蔵膨張弁（46) 及び冷凍膨張弁（52) の開度は、感温筒による過熱度制御が行われる。この点は、以下の各運転パターンでも同じである。

—第 2パターン一

冷凍運転の第 2パターンでは、図 5に示すように、インバータ圧縮機（2A) のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（2B) は停止する。また、第 3四路切換弁 (3C) が第 1の状態に切り替わる。その他の弁の設定は、第 1パターンと同じである。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) から吐出された冷媒は、第 1バターンと同様に、室外熱交換器（4) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（2B) が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、冷蔵用ショ一ケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第 1パターンと同様である。

—第 3パターン一

冷凍運転の第 3パターンでは、図 6に示すように、ノンィンバータ圧縮機（2B) のみが駆動され、インバータ圧縮機（2A) は停止する。第 3パターンでは、インバータ圧縮機（2A) が停止する点以外は、第 3四路切換弁（3C) が第 2の状態である点も含めて弁の設定は第 1パターンと同じである。

この状態において、ノンィンバータ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、第 1 , 第 2パターンと同様に、室外熱交換器（4) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51 ) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、ィンバータ圧縮機（2A) が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第 1 , 第 2パターンと同様である。

以上のように、冷凍運転時には、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) の両方を使う第 1パターンと、インバータ圧縮機（2A) のみを使う第

2パターンと、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを使う第 3パターンの 3つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（2A) のみによる第

2パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（2A) が故障したときはノンインバータ圧縮機（2B) による第 3パターンを行うことにより、冷凍運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（2A) が損傷したときなどでも、冷蔵 ·冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができる。

〈④暖房運転〉

暖房運転は、室内ユニット（1B) の暖房のみを行う運転である。この暖房運転時は、図 7に示すように、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを駆動する。

また、図 7に実線で示すように、第 1四路切換弁（3A) は第 2の状態に切り換わり、第 2四路切換弁（3B) は第 1の状態に切り換わり、第 3四路切換弁（3C) は第 1の状態に切り換わる。一方、冷蔵ユニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ユニット（1D) の電磁弁（7b) とリキッドインジェクション管（27) の電子膨張弁（29) とは閉鎖している。また、上記室外膨張弁（26) 及び室内膨張弁（42) は、室内の設定温度や各センサの検出値に基づいて所定開度に制御される。

この状態において、ノンインバータ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、第 1 四路切換弁（3A) から連絡ガス管（17) を経て室內熱交換器（41) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液管（12) を流れ、分岐液管（36) を通ってレシーバ（14) に流入する。その後、上記液冷媒は、補助液管（25) の室外膨張弁（26) を経て室外熱交換器（4) に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、室外ガス管（9) から第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を通り、さらに第 2接続管（21) から第 3四路切換弁（3C) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。冷媒がこの循環を繰り返し、店内が暖房される。

〈⑤第 1暖房冷凍運転〉

この第 1暖房冷凍運転は、室外熱交換器（4) を用いずに、室内ユニット（1B) の暖房と冷蔵ュニット（1C) 及び冷凍ュニット（1D) の冷却を行う 1 0 0 %熱回収運転である。この第 1暖房冷凍運転では、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) を駆動する図 8の第 1パターン、インバータ圧縮機（2A) のみを駆動する図 9の第 2パターン、インバータ圧縮機（2A) の故障時などにノンインバータ圧縮機（2B) のみを駆動する図 1 0の第 3パターンが可能である。これらの運転時には、ブースタ圧縮機（53) も駆動される。

なお、通常は第 1パターンまたは第 2パターンでの運転が行われ、インバータ圧縮機（2A) の故障時に第 3パターンが行われる。

一第 1パターン一

まず、図 8に示す第 1暖房冷凍運転の第 1パターンについて説明する。

このとき、第 1四路切換弁（3A) は第 2の状態に切り換わり、第 2四路切換弁 (3B) は第 1の状態に切り換わり、第 3四路切換弁（3C) は第 2の状態に切り換わる。また、冷蔵ユニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ユニット（1D) の電磁弁（7b) は開口し、室外膨張弁（26) は閉鎖される一方、室内膨張弁（42) とリキッドインジェクション管（27) の電子膨張弁（29) は所定開度に制御されている。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) から吐出した冷媒は、第 1四路切換弁（3A) から連絡ガス管（17) を経て室内熱交換器（41) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液管（12) から分岐液管（36) を通り、レシーバ（14) を経て第 1連絡液管（11) を流れる。

上記第 1連絡液管（11) を流れる液冷媒は、一部が冷蔵膨張弁（46) を経て冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（11) を流れる他の液冷媒は、分岐液管（13) を流れ、冷凍膨張弁（52) を経て冷凍熱交換器（51) に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（51 ) で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（53) に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（16) に吐出される。

上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出されたガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、一部がインバータ圧縮機（2A) に、残りが第 3四路切換弁（3C) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。冷媒がこの循環を繰り返し、店内の暖房と、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内の冷却とが行われる。

このように、第 1暖房冷凍運転では、冷蔵ュニット（1C) と冷凍ュニット（1D) との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ュニッ卜（1B) の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスし、 1 0 0 %の熱回収が行われる。

—第 2パターン一

第 1暖房冷凍運転の第 2パターンでは、図 9に示すように、インバータ圧縮機 (2A) のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（2B) は停止する。また、第 3四路切換弁（3C) が第 1の状態に切り換わる。その他の弁の設定は、第 1パターンと同じである。

この状態において、インバ一タ圧縮機（2A) から吐出された冷媒は、第 1バタ —ンと同様に、室内熱交換器（41 ) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（2B) が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内が暖房されると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される点は第 1パターンと同様である。

一第 3パターン一

第 1暖房冷凍運転の第 3パターンでは、図 1 0に示すように、ノンインバータ圧縮機（2B) のみが駆動され、インバータ圧縮機（2A) は停止する。第 3四路切換弁（3C) が第 2の状態である点を含め、弁の設定は第 1パターンと同じである。

この状態において、ノンィンバータ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、第 1 , 第 2パターンと同様に、室内熱交換器（41) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、インバータ圧縮機（2A) が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内が暖房されると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される点は、第 1，第 2パターンと同様である。

以上のように、第 1暖房冷凍運転時には、インバ一タ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) の両方を使う第 1パターンと、インバータ圧縮機（2A) のみを使う第 2パターンと、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを使う第 3パターンの 3つの運転パターンが可能である。そして、通常は両圧縮機（2A) による第 1パターンでの運転またはインバータ圧縮機（2A) のみによる第 2パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（2A) が故障したときはノンインバータ圧縮機（2B) による第 3パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（2A) が損傷したときなどでも、冷蔵 '冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができ、店内の暖房も継続できる。

〈⑥第 2暖房冷凍運転〉

第 2暖房冷凍運転は、上記第 1暖房冷凍運転時に室内ユニット（1B) の暖房能力が余る暖房の能力過剰運転である。この第 2暖房冷凍運転は、上記第 1暖房冷凍運転において、第 2四路切換弁（3B) が図 1 1〜図 1 3に実線で示すように第 2の状態に切り換わっている他は、第 1暖房冷凍運転と同じ設定で運転を行う。この第 2暖房冷凍運転においても、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) を駆動する図 1 1の第 1パターン、インバータ圧縮機（2A) のみを駆動する図 1 2の第 2パターン、インバータ圧縮機（2A) の故障時などにノンィンバータ圧縮機（2B) のみを駆動する図 1 3の第 3パターンが可能である。また、これらの運転時には、ブースタ圧縮機（53) も駆動される。

一第 1パターン一

図 1 1に示す第 2暖房冷凍運転の第 1パターンでは、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) から吐出した冷媒の一部は、上記第 1暖房冷凍運転と同様に室内熱交換器（41) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液管（12) から分岐液管（36) を経てレシーバ（14) へ流れ、さらに第 1連絡液管（1 1 ) へ流れる。

一方、上記インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) から吐出した他の冷媒は、補助ガス管（19) から第 2四路切換弁（3B) 及び第 1四路切換弁 (3A) を経て室外ガス管（9) を流れ、室外熱交換器（4) で凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（10) を流れ、第 2連絡液管（12) からの液冷媒と合流してレシーバ（14) に流れ、さらに第 1連絡液管（11) へ流れる。

その後、上記第 1連絡液管（11) を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（1 1 ) を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換器（51) に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（53) に吸入される。上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、一部がインバータ圧縮機（2A) に、残りが第 2状態に切り換わっている第 3四路切換弁（3C) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。このように、第 2暖房冷凍運転では、冷蔵ュニット（1C) と冷凍ュニット（1D) との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（1B) の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスせず、余る凝縮熱を室外熱交換器（4) で室外に放出する。

一第 2パターン一

第 2暖房冷凍運転の第 2パターンでは、図 1 2に示すように、インバータ圧縮機（2A) のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（2B) は停止する。また、第 3 四路切換弁（3C) が第 1の状態に切り換わる。その他の弁の設定は、第 1パターンと同じである。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) から吐出された冷媒は、第 1バターンと同様に、室内熱交換器（41 ) と室外熱交換器（4) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51 ) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（2B) が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第 1パターンと同様である。

—第 3パターン一

第 2暖房冷凍運転の第 3パターンでは、図 1 3に示すように、ノンインバータ圧縮機（2B) のみが駆動され、インバータ圧縮機（2A) は停止する。第 3四路切換弁（3C) が第 2の状態に切り換わる点を含め、弁の設定は第 1パターンと同じである。

この状態において、ノンインバ一タ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、第 1，第 2パターンと同様に、室内熱交換器（41 ) と室外熱交換器（4) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51 ) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、インバータ圧縮機（2A) が使われていない点だけである。そして、この場合も、冷媒の循環により、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる。

以上のように、この第 2暖房冷凍運転時には、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) の両方を使う第 1パターンと、インバータ圧縮機（2A) のみを使う第 2パターンと、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを使う第 3パターンの 3つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機 ( 2k) のみによる第 2パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（2A) が故障したときはノンインバータ圧縮機（2B) による第 3パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（2A) が損傷したときなどでも、冷蔵 ·冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができ、店内の暖房も継続できる。

〈⑦第 3暖房冷凍運転〉

この第 3暖房冷凍運転は、上記第 1暖房冷凍運転時に室内ユニット（1B) の暖房能力が不足する暖房の能力不足運転である。 -この第 3暖房冷凍運転では、図 1 4に示すように、上記インバータ圧縮機（2Λ) 及びノンインバータ圧縮機（2B) を駆動するとともに、ブースタ圧縮機（53) も駆動する。

この第 3暖房冷凍運転は、上記第 1暖房冷凍運転の第 1パターンで暖房能力が不足する場合の運転で、言い換えると、蒸発熱量が不足している場合に行われる運転である。この第 3暖房冷凍運転は、第 3四路切換弁（3C) が第 2の状態に切り換わり、室外膨張弁（26) の開度が制御されている点の他は、弁の設定は上記第 1暖房冷凍運転の第 1パターンと同じである。

したがって、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) から吐出した冷媒は、上記第 1暖房冷凍運転と同様に連絡ガス管（17) を経て室内熱交換器（41 ) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液管（12) から分岐液管（36) を介してレシーバ（14) に流れる。

その後、レシーバ（14) からの液冷媒の一部は、第 1連絡液管（11) を流れ、該第 1連絡液管（1 1) を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（1 1 ) を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換器（51) に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（53) に吸入される。上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、インバータ圧縮機（2A) に戻る。

一方、上記レシーバ（14) からの他の液冷媒は、液管（10) を通り、室外膨張弁（26) を経て室外熱交換器（4) に流れ、蒸発する。蒸発したガス冷媒は、室外ガス管（9) を流れ、第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を通り、さらに第 2接続管（21) から第 3四路切換弁（3C) を通ってノンインバータ圧縮機 ( 2B) に戻る。

この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。つまり、冷蔵ユニット（1 C) と冷凍ユニット（1 D) との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（1B) の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスせず、不足する蒸発熱を室外熱交換器（4) から得ながら、暖房と冷蔵 -冷凍を同時に行う。

一実施形態 1の効果一

以上説明したように、この実施形態 1によれば、図 2〜図 1 4に示すように 7 種類の運転モードが可能となり、特に、 ③冷凍運転、 ⑤第 1暖房冷凍運転、及び ⑥第 2暖房冷凍運転については、どちらの圧縮機を使うことも、あるいは両圧縮機を組み合わせて使うことも可能である。したがって、特に空調系統よりも運転の停止が問題になる冷蔵 .冷凍系統において、多彩な運転が可能であり、 2台の圧縮機（2A， 2B) の 1台が壊れても運転を継続することが可能になる。

特に、インバータ圧縮機（2A) がノンインバータ圧縮機（2B) よりも故障しやすいのに対して、インバータ圧縮機（2A) の故障対策として効果的である。

また、この実施形態 1では、 2台の圧縮機（2A， 2B) からなる圧縮機構において、圧縮機（2A， 2B) のどちらか 1台が壊れたときにもう 1台で運転を継続できる構成を実現しているので、 3台の圧縮機を用いる場合に比べて構成や制御を簡素化できる。

[実施形態 2 ]

本発明の実施形態 2は、図 1 5に示すように、 2台の圧縮機（2A， 2B) からなる圧縮機構の吸入側配管の構成を実施形態 1 とは変更したもので、実施形態 1の第 3四路切換弁（3C) を用いない構成にしたものである。

この実施形態 2では、インバータ圧縮機（2A) の吸入管（6a) とノンインバータ圧縮機（2B) の吸入管（6b) とが、第 1連絡管（22a) 及び第 2連絡管（22b) により接続されている。第 1連絡管（22a) 及び第 2連絡管（22b) は、互いに並列に設けられている。また、第 1連絡管（22a) には、インバータ圧縮機（2A) 側からノンインバータ圧縮機（2B) 側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁 ( 7) が設けられ、第 2連絡管（22b) には、ノンインバータ圧縮機（2B) 側からインバータ圧縮機（2A) 側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（7) と、該第 2連絡管（22b) を開閉するための開閉弁として電磁弁（23) が設けられている。油戻し管（31)、第 1 , 第 2均油管（32， 33)、及びリキッドインジェクション管（27) などは、基本的には実施形態 1と同様に構成されている。この実施形態 2では、レシーバ（14) のガス抜き管（28) は設けられておらず、上記リキッドインジヱクシヨン管（27) と油戻し管（31) とが、連通管（24) により、リキッドインジェクション管（27) における液管（10) との接続点と電子膨張弁（29) との間の位置と、油戻し管（31) におけるオイルセパレータ（30) と電磁弁（SV 0) との間の位置とで接続されている。上記連通管（24) には、リキッドインジェクシヨン管（27) 側から油戻し管（31 ) 側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（7) が設けられている。

一運転動作一

次に、この実施形態 2の冷凍装置（1) が行う運転動作について説明する。この実施形態 2では、実施形態 1 と同様に、 ①冷房運転、 ②冷房冷凍運転、 ③ 冷凍運転、 ④暖房運転、 ⑤第 1暖房冷凍運転、 ⑥第 2暖房冷凍運転、そして⑦第 3暖房冷凍運転の 7種類の運転モードを設定することができる。また、この実施形態 2では、 ①冷房運転、 ③冷凍運転、 ④暖房運転、 ⑤第 1暖房冷凍運転、及び ⑥第 2暖房冷凍運転については、 2台の圧縮機（2Λ, 2B) のどちらの 1台を使うことも 2台両方を使うことも可能になっており、 ②冷房冷凍運転及び⑦第 3暖房冷凍運転については、両圧縮機（2A， 2B) を組み合わせて使うこととノンインバータ圧縮機（2B) を 1台だけ使うこととが可能になっている。

以下、個々の運転の動作について説明する。

〈①冷房運転〉

この冷房運転では、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) の両方を使う図 1 6の第 1パターン、ィンバ一タ圧縮機（2A) のみを使う図 1 7の第 2パターン、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを使う図 1 8の第 3パターンが可能である。このうち、通常は第 2パターンで運転が行われ、冷房負荷が大きいときは第 1パターンで運転される。第 3パターンは、インバータ圧縮機（2A) が壊れたときの非常運転パターンである。なお、この冷房運転の各運転パターンでは、ブースタ圧縮機（53) は停止している。

一第 1パターン一

冷房運転時は、図 1 6に実線で示すように、第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) はそれぞれ第 1の状態に切り換わる。また、室外膨張弁（26)、リキッドインジヱクシヨン管（27) の電子膨張弁（29)、冷蔵ユニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ユニット（1D) の電磁弁（7b) は閉鎖している。一方、室内膨張弁（42) は所定開度に制御され、第 2連絡管（22b) の電磁弁（23) は開口している。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) とから吐出した冷媒は、第 1四路切換弁（3A) から室外ガス管（9) を経て室外熱交換器（4) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（10) を流れ、レシーバ（1 4) を経て第 2連絡液管（12) を流れ、さらに室内膨張弁（42) を経て室内熱交換器（41 ) に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、連絡ガス管（17) から第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を通り、一部がノンインバータ圧縮機 ( 2B) に戻り、残りが第 2連絡管（22b) を通ってインバータ圧縮機（2A) に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返すことで、店内の冷房が行われる。

—第 2パターン一

冷房運転の第 2パターンでは、図 1 7に示すように、インバータ圧縮機（2A) のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（2B) は停止している。また、弁の設定などは第 1パターンと同じである。つまり、室外膨張弁（26)、リキッドインジェクシヨン管（27) の電子膨張弁（29)、冷蔵ュニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ユニット（1D) の電磁弁（7b) が閉鎖される一方、室内膨張弁（42) は所定開度に制御され、第 2連絡管（22b) の電磁弁（23) は開口している。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) から吐出された冷媒は、第 1バターンと同様に、室外熱交換器（4) を凝縮器とし、室内熱交換器（41 ) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。室内熱交換器（41) から流出した冷媒は、第 1 , 第 2四路切換弁（3A, 3B) を通過した後、全部が第 2連絡管（22b) を通ってインバータ圧縮機（2A) に戻る。冷媒が以上のように循環することにより、この第 2 パターンにおいても、店内の冷房が行われる。一第 3パターン一

冷房運転の第 3パターンでは、図 1 8に示すように、ノンィンバータ圧縮機（2 B) のみが駆動され、ィンバ一タ圧縮機（2A) は停止する。この第 3パターンでは、第 2連絡管（22b) の電磁弁（23) が閉鎖している点を除いて、弁の設定は第 1パターンと同じである。

この状態において、ノンィンバータ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、第 1 , 第 2パターンと同様に、室外熱交換器（4) を凝縮器とし、室内熱交換器（41) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。したがって、この第 3パターンでも、冷媒の循環により、店内を冷房できる。

以上のように、冷房運転時には、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) の両方を使う第 1パターンと、インバータ圧縮機（2A) のみを使う第 2パターンと、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを使う第 3パターンの 3つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（2A) のみによる第 2パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（2A) が故障したときはノンインバ一タ圧縮機（2B) による第 3パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、冷房を通常はインバ一タ圧縮機で行う装置において、該ィンバータ圧縮機（2A)が壊れたときでも、冷房を継続して行うことが可能となる。

〈②冷房冷凍運転〉

冷房冷凍運転時は、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) を用いる図 1 9の第 1パターンと、インバータ圧縮機（2A) が壊れたときにノンィンバータ圧縮機（2B) のみを用いる図 2 0の第 2パターンとが可能である。通常は第 1パターンの運転が行われ、第 2パターンは非常用の運転パターンとして実行される。

一第 1パターン一

この第 1パターンにおいて、第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) は、図 1 9に実線で示すように、それぞれ第 1の状態に切り換わる。また、室内膨張弁（42) が所定開度に制御され、冷蔵ユニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ユニット（ID) の電磁弁（7b) が開口される一方、室外膨張弁（26) は閉鎖している。また、リキッドインジェクション管（27) の電子膨張弁（29) は、インバータ圧縮機（2A) への吸入冷媒の過熱度を制御するように開度調節される。さらに、ブースタ圧縮機（53) は起動され、第 2連絡管（22b) の電磁弁（23) は閉鎖される。

上記第 2連絡液管（12) を流れる液冷媒は、室内膨張弁（42) を経て室内熱交換器（41) に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、連絡ガス管（17) から第 1 四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を経て第 2接続管（21) を流れ、ノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。

一方、上記第 1連絡液管（11) を流れる液冷媒の一部が冷蔵膨張弁（46) を経て冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（11) を流れる他の液冷媒は、分岐液管（13) を流れ、冷凍膨張弁（52) を経て冷凍熱交換器 (51) に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（51) で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（53) に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（16) に吐出される。上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出されたガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、インバータ圧縮機（2A) に戻る。

この冷房冷凍運転のときは、冷媒が以上の循環を繰り返すことにより、店内が冷房されると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。

—第 2パターン一

この第 2パターンでは、弁の設定は第 1パターンと同じである。第 2パターンが第 iパターンと異なる点は、インバータ圧縮機（_2A) が停止し、ノンインバータ圧縮器（2B) のみの運転となる点である。

したがって、図 2 0に示すように、ノンインバータ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、室外熱交換器（4) で凝縮した後に分岐して、一部が室内熱交換器で蒸発し、第 1，第 2四路切換弁（3A, 3B) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。また、室外熱交換器で凝縮した液冷媒の残りは、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) で蒸発し、低圧ガス管（15) で合流した後に第 1連絡管（22a) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。

この第 2パターンについても、第 1パターンと同様に、店内が冷房されると同時に冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。そして、ィンバータ圧縮機（2A) が故障したときでも、ノンインバータ圧縮機（2B) のみにより運転を継続できる。

〈③冷凍運転〉

冷凍運転は、実施形態 1でも説明したように、室內ユニット（1B) を停止して冷蔵ユニット（1C) と冷凍ユニット（1D) の冷却を行う運転であり、冷蔵ュニット（1C) のみを冷却する運転、冷凍ュニット（1D) のみを冷却する運転、あるいは冷蔵ユニット（1C) と冷凍ユニット（1D) を冷却する運転が含まれるが、ここでは両ユニット（1C, 1D) を冷却する状態について説明する。

この冷凍運転時は、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) を駆動する図 2 1の第 1パターン、インバータ圧縮機（2A) のみを駆動する図 2 2 の第 2パターン、インバータ圧縮機（2A) の故障時などにノンインバータ圧縮機 (2B) のみを駆動する図 2 3の第 3パターンが可能である。通常は第 2パターンによる運転が行われ、高負荷時に第 1パターンが行われる。また、インバータ圧縮機（2A) の故障時に第 3パターンが実行される。

なお、この冷凍運転時には、上記の 3つのうちのどの運転パターンであっても、基本的にはブースタ圧縮機（53) も駆動される。

一第 1パターン一

まず、図 2 1に示す冷凍運転の第 1パターンについて説明する。

このとき、第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) は第 1の状態に切り換わる。また、冷蔵ユニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ユニット（1D) の電磁弁（7b) が開口される一方、室外膨張弁（26) 及び室内膨張弁（42) が閉鎖している。リキッドインジェクション管（27) の電子膨張弁（29) は、所定開度に制御され、冷媒の吸入過熱度を制御している。さらに、第 2連絡管（22b) の電磁弁（23) は閉鎖される。

なお、冷蔵ユニット（1C) の冷却を停止するときには電磁弁（7a) が閉鎖され、冷凍ユニット（ID) の冷却を停止するときは電磁弁（7b) が閉鎖されると共にブースタ圧縮機（53) が停止する。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) とから吐出した冷媒は、第 1四路切換弁（3Λ) から室外ガス管（9) を経て室外熱交換器（4) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（10) を流れ、レシーバ（1

4) を経て第 1連絡液管（11) を流れ、一部が冷蔵膨張弁（46) を経て冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。

一方、第 1連絡液管（11) を流れる他の液冷媒は、分岐液管（13) を流れ、冷凍膨張弁（52) を経て冷凍熱交換器（51 ) に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器 (51) で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（53) に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（16) に吐出される。

上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、一部がインバータ圧縮機（2A) に戻り、残りが第 1連絡管（22a) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返すことで、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。

なお、上記冷蔵膨張弁（46) 及び冷凍膨張弁（52) の開度は、感温筒による過熱度制御が行われる。この点は、以下の各運転パターンでも同じである。

—第 2パターン一

冷凍運転の第 2パターンでは、図 2 2に示すように、インバータ圧縮機（2A) のみが起動され、ノンインバータ圧縮機（2B) は停止する。その他、弁の設定は、第 1パターンと同じである。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) から吐出された冷媒は、第 1バターンと同様に、室外熱交換器（4) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。その際、冷蔵熱交換器（4

5) と冷凍熱交換器（51 ) で蒸発した冷媒は、低圧ガス管（15) からインバータ圧縮機（2A) のみに戻る。 —第 3パターン一

冷凍運転の第 3パターンでは、図 2 3に示すように、ノンィンバータ圧縮機（2

B) のみが駆動され、インバータ圧縮機（2A) は停止する。インバータ圧縮機（2

A) が停止する点を除き、弁の設定などは第 1パターンと同じである。

この状態において、ノンィンバータ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、第 1，第 2パターンと同様に、室外熱交換器（4) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。その際、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) で蒸発した冷媒は、低圧ガス管（15) から第

1連絡管（22a) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) のみに戻る。この第 3パターンにおいても、冷媒の循環により、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる。

2パターンと、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを使う第 3パターンの 3つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（2A) のみによる第 2パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（_2A) が故障したときはノンインバータ圧縮機（2B) による第 3パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態 2では、冷蔵 '冷凍を通常はインバータ圧縮機で行う装置において、該インバータ圧縮機（2A) が壊れたときでも、冷蔵 -冷凍を継続して行うことが可能となる。

〈④暖房運転〉

暖房運転についても、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) を駆動する図 2 4の第 1パターン、インバータ圧縮機（2A) のみを駆動する図 2 5の第 2パターン、インバータ圧縮機（2A) の故障時などにノンインバータ圧縮機（2B) のみを駆動する図 2 6の第 3パターンが可能である。この暖房運転の場合も、通常は第 2パターンによる運転が行われ、高負荷時に第 1パターンが行われる。また、第 3パターンはインバータ圧縮機（2A) の故障時に実行される。

—第 1パターン一

このパターンでは、図 2 4に実線で示すように、第 1四路切換弁（3A) は第 2 の状態に切り換わり、第 2四路切換弁（3B) は第 1の状態に切り換わる。一方、冷蔵ユニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ユニット（1 D) の電磁弁（7b) は閉鎖し、上記室外膨張弁（26) 及び室内膨張弁（42) は開度制御される。また、第 2連絡管（22b) の電磁弁（23) は開口し、リキッドインジェクション管（27) の電磁弁（29) は閉鎖している。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) とから吐出された冷媒は、第 1四路切換弁（3A) から連絡ガス管（17) を経て室内熱交換器（41 ) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液管（12) を流れ、分岐液管（36) を通ってレシーバ（14) に流入する。その後、上記液冷媒は、補助液管（25) の室外膨張弁（26) を経て室外熱交換器（4) に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、室外ガス管（9) から第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を通って、一部がノンインバータ圧縮機（2B) に戻り、他の一部が第 2連絡管（22b) を経てインバータ圧縮機（2A) に戻る。冷媒がこの循環を繰り返し、店内が暖房される。

—第 2パターン一

暖房運転の第 2パターンでは、図 2 5に示すように、インバータ圧縮機（2A) のみが起動され、ノンインバータ圧縮機（2B) は停止する。その他、弁の設定などは、第 1パターンと同じである。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) から吐出された冷媒は、第 1バタ —ンと同様に、室内熱交換器（41 ) を凝縮器とし、室外熱交換器（4) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。その際、室外熱交換器（4) で蒸発した冷媒は、室外ガス管（9) から第 1四路切換弁（3Λ) 及び第 2四路切換弁（3B) を通った後、第 2連絡管（22b) を通ってインバータ圧縮機（2A) のみに戻る。この場合も、冷媒の循環により店内が暖房される。

—第 3パターン一

暖房運転の第 3パターンでは、図 2 6に示すように、ノンィンバータ圧縮機（2 B) のみが駆動され、インバータ圧縮機（2A) は停止する。また、第 2連絡管（2 2b) の電磁弁（23) が閉鎖される。その他の弁の設定は、第 1 , 第 2パターンと同じである。この状態において、ノンィンバータ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、第 1，第 2パターンと同様に、室内熱交換器（41 ) を凝縮器とし、室外熱交換器（4) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。その際、室外熱交換器（4) で蒸発した冷媒は、室外ガス管（9) から第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を通った後、ノンインバータ圧縮機（2B) のみに戻る。この第 3パターンにおいても、冷媒の循環により店内が暖房される。

以上のように、暖房運転時には、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) の両方を使う第 1パターンと、インバ一タ圧縮機（2A) のみを使う第

2パターンと、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを使う第 3パターンの 3つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（2A) のみによる第 ₂パターンでの運転を行いながら、該インバ―タ圧縮機（_2A) が故障したときはノンインバータ圧縮機（2B) 〖こよる第 3パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態 2では、暖房を通常はインバータ圧縮機で行う装置において、該インバータ圧縮機（2A) が壊れたときでも、暖房を継続して行うことが可能となる。

〈⑤第 1暖房冷凍運転〉

第 1暖房冷凍運転は、室外熱交換器（4) を用いずに、室内ュニット（1B) の暖房と冷蔵ユニット（）及び冷凍ユニット（1D) の冷却を行う 1 0 0 %熱回収運転である。この第 1暖房冷凍運転においても、インバータ圧縮機（2A) とノンィンバータ圧縮機（2B) を駆動する図 2 7の第 1パターン、インバータ圧縮機（2A) のみを駆動する図 2 8の第 2パターン、インバータ圧縮機（2A) の故障時などにノンィンバータ圧縮機（2B)のみを駆動する図 2 9の第 3パターンが可能である。これらの運転時には、ブースタ圧縮機（53) も駆動される。

—第 1パターン一

まず、図 2 7に示す第 1暖房冷凍運転の第 1パターンについて説明する。

このとき、第 1四路切換弁（3A) は第 2の状態に切り換わり、第 2四路切換弁 (3B) は第 1の状態に切り換わる。また、冷蔵ユニット（1C) の電磁弁（7a) 及び冷凍ユニット（ID) の電磁弁（7b) は開口し、室外膨張弁（26) は閉鎖される一方、室内膨張弁（42) とリキッドインジェクション管（27) の電子膨張弁（29) は所定開度に制御される。また、第 2連絡管（22b) の電磁弁（23) は閉鎖される。この状態において、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) から吐出した冷媒は、第 1四路切換弁（3A) から連絡ガス管（17) を経て室内熱交換器（41) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液管（12) から分岐液管（36) を通り、レシーバ（14) を経て第 1連絡液管（11 ) を流れる。

上記第 1連絡液管（11 ) を流れる液冷媒は、一部が冷蔵膨張弁（46) を経て冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（11 ) を流れる他の液冷媒は、分岐液管（13) を流れ、冷凍膨張弁（52) を経て冷凍熱交換器（51) に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（51) で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（53) に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（16) に吐出される。

上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、一部がインバータ圧縮機（2A) に、残りが第 1連絡管（22a) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返し、店内の暖房と、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内の冷却とが行われる。この第 1暖房冷凍運転では、冷蔵ュニット（1C) と冷凍ュニット（1D) との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ュニット（1B) の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスし、 1 0 0 %の熱回収が行われる。

一第 2パターン一

第 1暖房冷凍運転の第 2パターンでは、図 2 8に示すように、インバータ圧縮機（2A) のみが駆動され、ノンインバ一タ圧縮機（2B) は停止する。その他、弁の設定などは、第 1パターンと同じである。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) から吐出された冷媒は、第 1バターンと同様に、室内熱交換器（41) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（2B) が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房しながら冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第 1パターンと同様である。 —第 3パターン一

第 1暖房冷凍運転の第 3パターンでは、図 2 9に示すように、ノンインバータ圧縮機（2B) のみが駆動され、インバ一タ圧縮機（2A) は停止する。インバータ圧縮機（2A) が停止する点を除き、弁の設定などは第 1パターンと同じである。

この状態において、ノンィンバーク圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、第 1，第 2パターンと同様に、室内熱交換器（41) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、インバ一タ圧縮機（2A) が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房しながら冷蔵用ショ一ケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は、第 1 , 第 2パターンと同様である。

以上のように、第 1暖房冷凍運転時には、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) の両方を使う第 1パターンと、インバータ圧縮機（2A) のみを使う第 2パターンと、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを使う第 3パターンの 3つの運転パターンが可能である。そして、通常は両圧縮機（2A) による第 1ノ、。ターンでの運転またはインバータ圧縮機（2A) のみによる第 2パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（2A) が故障したときはノンインバータ圧縮機（2B) による第 3パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（2A) が損傷したときなどでも、冷蔵 -冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができ、店内の暖房も継続できる。

〈⑥第 2暖房冷凍運転〉

上記第 1暖房冷凍運転で室内ユニット（1B) の暖房能力が余るときに行う第 2 暖房冷凍運転についても、ィンバータ圧縮機（2A) とノンィンバータ圧縮機（2B) を駆動する図 3 0の第 1パターン、インバ一タ圧縮機（2A) のみを駆動する図 3 1の第 2パターン、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを駆動する図 3 2の第 3パターンが可能である。通常は、第 2パターンで運転が行われる。また、第 1バタ一ンは高負荷時に、第 3パターンはインバータ圧縮機（2A) の故障時など、非常時に行われる。

この第 2暖房冷凍運転は、上記第 1暖房冷凍運転において、第 2四路切換弁（3 B) が図 3 0〜図 3 2に実線で示すように第 2の状態に切り換わっている他は、基本的に第 1暖房冷凍運転と同じ設定で運転を行う。

—第 1パターン一

第 2暖房冷凍運転の第 1パターンにおいて、インバータ圧縮機（2A) とノンィンバータ圧縮機（2B) から吐出した冷媒の一部は、上記第 1暖房冷凍運転と同様に室内熱交換器（41) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液管（12) から分岐液管（36) を経てレシーバ（14) へ流れ、第 1連絡液管（11 ) を流れる。一方、上記インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) から吐出した他の冷媒は、補助ガス管（19) から第 2四路切換弁（3B) 及び第 1四路切換弁 (3A) を経て室外ガス管（9) を流れ、室外熱交換器（4) で凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（10) を流れ、第 2連絡液管（12) からの液冷媒と合流してレシーバ（14) に流れ、第 1連絡液管（11) を流れる。

その後、上記第 1連絡液管（1 1) を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（11 ) を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換器（51) に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（53) に吸入される。上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、一部がインバータ圧縮機（2A) に、残りが第 1連絡管（22a) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。

この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。つまり、この運転モードでは、冷蔵ユニット（1 C) と冷凍ユニット（1D) との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（1B) の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスせず、余る凝縮熱を室外熱交換器（4) で室外に放出しながら、暖房と冷蔵 ·冷凍が行われる。

一第 2パターン一

第 2暖房冷凍運転の第 2パターンでは、図 3 1に示すように、インバータ圧縮機（2A) のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（2B) は停止する。その他、弁の設定などは、第 1パターンと同じである。

この状態において、インバータ圧縮機（2A) から吐出された冷媒は、第 1バタ —ンと同様に、室内熱交換器（41 ) と室外熱交換器（4) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（2B) が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房しながら冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第 1パターンと同様である。

—第 3パターン一

第 2暖房冷凍運転の第 3パターンでは、図 3 2に示すように、ノンインバータ圧縮機（2B) のみが駆動され、インバータ圧縮機（2A) は停止する。インバータ圧縮機（2A) が停止する点を除き、弁の設定などは第 1パターンと同じである。

この状態において、ノンィンバータ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、第 1，第 2パターンと同様に、室内熱交換器（41) と室外熱交換器（4) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) を蒸発器として冷媒回路（1E) を循環する。異なる点は、インバータ圧縮機（2A) が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房しながら冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第 1 , 第 2パターンと同様である。

以上のように、第 2暖房冷凍運転時には、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) の両方を使う第 1パターンと、インバータ圧縮機（2A) のみを使う第 2パターンと、ノンインバータ圧縮機（2B) のみを使う第 3パターンの 3つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（2A) のみによる第 2パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（2A) が故障したときはノンインバータ圧縮機（2B) による第 3パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（2A) が損傷したときなどでも、冷蔵 ·冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができ、店内の暖房も継続できる。

〈⑦第 3暖房冷凍運転〉

上記第 1暖房冷凍運転で室内ユニット（1B) の暖房能力が不足するときに行う第 3暖房冷凍運転では、上記インバータ圧縮機（2A) 及びノンインバータ圧縮機 (2B) を駆動する図 3 3の第 1パターンと、インバータ圧縮機（2A) を停止してノンインバータ圧縮機（2B) のみを駆動する図 3 4の第 2パターンとが可能である。第 1パターン及び第 2パターンのいずれも、ブースタ圧縮機（53) も駆動する。なお、通常は第 1パターンでの運転が行われ、第 2パターンはインバ一タ圧縮機（2A) が故障したときの非常運転として行われる。

—第 1パターン一

第 3暖房冷凍運転では、室外膨張弁（26) が所定開度に制御されている点を除き、弁の設定などは上記第 1暖房冷凍運転と同様である。

したがって、図 3 3に示すように、インバータ圧縮機（2A) とノンインバータ圧縮機（2B) から吐出した冷媒は、連絡ガス管（Π) を経て室内熱交換器（41) に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液管（12) から分岐液管（36) を介してレシーバ（14) に流れる。

その後、レシーバ（14) からの液冷媒の一部は、第 1連絡液管（11 ) を流れ、該第 1連絡液管（1 1) を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器（45) に流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（11) を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換器（51) に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（53) に吸入される。上記冷蔵熱交換器（45) で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（53) から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（15) で合流し、インバータ圧縮機（2A) に戻る。

なお、低圧ガス管（15) を流れる冷媒は、インバータ圧縮機（2A) 側よりもノンインバータ圧縮機（2B) 側が低圧になっているような運転条件の場合は、一部が第 1連絡管（22a) を通ってノンインバータ圧縮機（2B) にも吸入される。一方、上記レシーバ（14) からの他の液冷媒は、液管（10) を経て室外熱交換器（4) に流れ、蒸発する。蒸発したガス冷媒は、室外ガス管（9) を流れ、第 1 四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を経て、ノンインバータ圧縮機（2B) に戻る。

第 3暖房冷凍運転では、この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。

—第 2パターン一

第 3暖房冷凍運転の第 2パターンは、インバータ圧縮機（2A) が停止している点を除き、弁の設定などは第 1パターンと同じである。

したがって、図 3 4に示すように、ノンインバータ圧縮機（2B) から吐出された冷媒は、室内熱交換器（41) を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（45)、冷凍熱交換器 (51)、および室外熱交換器（4) を蒸発器として冷媒回路を循環する。そして、冷蔵熱交換器（45) と冷凍熱交換器（51) で蒸発して低圧ガス管（15) を流れる冷媒と、室外熱交換器（4) で蒸発した冷媒は、いずれもノンインバータ圧縮機（2 B) のみに吸入される。

この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。つまり、第 3暖房冷凍運転では、冷蔵ユニット

( 1C) と冷凍ユニット（1D) との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（1B) の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスせず、不足する蒸発熱を室外熱交換器（4) から得ながら、暖房と冷蔵 ·冷凍を同時に行う。

一実施形態 2の効果一

この実施形態 2によれば、図 1 6〜図 3 4に示すように 7種類の運転モードが可能となり、特に、 ①冷房運転、 ③冷凍運転、 ④暖房運転、 ⑤第 1暖房冷凍運転、及び⑥第 2暖房冷凍運転については、圧縮機（2A, 2B) のどちらの 1台を使うことも、あるいは 2台両方を使うことも可能になっており、 ②冷房冷凍運転及び⑦ 第 3暖房冷凍運転については、両圧縮機（2A， 2B) を組み合わせて使うこととノンインバータ圧縮機（2B) 1台のみを使うことが可能になっている。

したがって、この実施形態 2では、冷蔵 ·冷凍系統のみならず、空調系統においても多彩な運転が可能であるため、空調のみの運転を行っているときに 2台の圧縮機（2A， 2B) のうちの 1台が壊れても、運転を継続することが可能になる。また、 2台の圧縮機（2A, 2B) からなる圧縮機構において、圧縮機（2A， 2B) のどちらか 1台が壊れたときにもう 1台で運転を継続できる構成を実現しているので、実施形態 1 と同様に、 3台の圧縮機を用いる場合に比べて構成や制御を簡素化できる。

[その他の実施形態]

本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。

例えば、上記各実施形態では、空調用の第 1系統を冷暖房が可能な構成にしているが、冷房のみ、あるいは暖房のみが可能な構成にしてもよい。

また、上記各実施形態では第 1圧縮機（2A) をインバータ圧縮機に、第 2圧縮機（2B) をノンインバータ圧縮機にしているが、その組み合わせを逆にしたり、両方をィンバータ圧縮機またはノンィンバータ圧縮機にするなどしてもよい。また、上記各実施形態では、 3つの運転パターンのうち、 1つのみが可能な運転モードや、 2つが可能な運転モードや、 3つが可能な運転モードを設定しているが、どの運転モードでどの運転パターンを設定できるようにするかは、実施形態のパターンに限定せず、装置の具体的な構成に応じて適宜定めればよい。産業上の利用可能性

以上のように、本発明は、冷凍装置に対して有用である。

Claims

請求の範囲

1 . 圧縮機構（2) 及び熱源側熱交換器（4) に対して第 1系統の膨張機構（46， 52) 及び利用側熱交換器（45, 51) と第 2系統の膨張機構（42) 及び利用側熱交換器（41) とが並列に接続され、圧縮機構（2) が第 1圧縮機（2A) 及び第 2圧縮機（2B) により構成され、複数の運転モードが設定可能な冷凍装置であって、圧縮機構（2) は、所定の運転モードにおいて、第 1圧縮機（2A) と第 2圧縮機 (2B) の両方を駆動する第 1パターンと、第 1圧縮機（2A) のみを駆動する第 2 パターンと、第 2圧縮機（2B) のみを駆動する第 3パターンのうち、少なくとも 2つの運転パターンに切り換え可能に構成されていることを特徴とする冷凍装

2 . 圧縮機構（2) 及び熱源側熱交換器（4) に対して第 1系統の膨張機構（46， 52) 及び利用側熱交換器（45, 51 ) と第 2系統の膨張機構（42) 及び利用側熱交換器（41) とが並列に接続され、圧縮機構（2) が第 1圧縮機（2A) 及び第 2圧縮機（2B) により構成され、複数の運転モードが設定可能な冷凍装置であって、圧縮機構（2) は、所定の運転モードにおいて、第 1圧縮機（2A) と第 2圧縮機 (2B) の両方を駆動する第 1パターンと、第 1圧縮機（2A) のみを駆動する第 2 パターンと、第 2圧縮機（2B) のみを駆動する第 3パターンに切り換え可能に構成されていることを特徴とする冷凍装置。

3 . 圧縮機構（2) 及び熱源側熱交換器（4) に対して第 1系統の膨張機構（46, 52) 及び利用側熱交換器（45, 51 ) と第 2系統の膨張機構（42) 及び利用側熱交換器（41) とが並列に接続され、圧縮機構（2) が第 1圧縮機（2A) 及び第 2圧縮機（2B) により構成された冷凍装置であって、

各圧縮機（2A， 2B) の吐出管（5a, 5b) が高圧ガス管（8) に並列に接続されるとともに、該高圧ガス管（8) は、方向切換弁（3A， 3B) を介して第 1系統及び第 2系統の高圧ガスライン（9, 17) に接続され、

圧縮機構（2) の吸入側には、第 1ポート（P1) と第 4ポート（P4) が連通し、第 2ポート（P2) と第 3ポート（P3) が連通する第 1状態と、第 1ポート（P 1 ) と第 2ポート（P2) が連通し、第 3ポート（P3) と第 4ポート（P4) が連通する第 2状態とに切り換え可能に構成された四路切換弁（3C) が設けられ、

該四路切換弁（3C) の第 1ポー卜（P1 ) には第 1圧縮機（2A) の吸入管（6a) と接続された第 1系統の低圧ガスライン（15) が接続され、

第 2ポート（P2) には第 2圧縮機（2B) の吸入管（6b) が接続され、第 3ポート（P3) には方向切換弁（3A， 3B) を介して第 2系統の低圧ガスライン（17， 9) が接続され、

第 4ポート（P4) には冷媒回路（1E) の高圧側配管（28a) が接続されていることを特徴とする冷凍装置。

4 . 圧縮機構（2) 及び熱源側熱交換器（4) に対して第 1系統の膨張機構（46， 52) 及び利用側熱交換器（45， 51 ) と第 2系統の膨張機構（42) 及び利用側熱交換器（41 ) とが並列に接続され、圧縮機構（2) が第 1圧縮機（2A) 及び第 2圧縮機（2B) により構成された冷凍装置であって、

各圧縮機（2A, 2B) の吐出管（5a, 5b) が高圧ガス管（8) に並列に接続されるとともに、該高圧ガス管（8) は、方向切換弁（3A, 3B) を介して第 1系統及び第 2系統の高圧ガスライン（9， 17) に接続され、

第 1圧縮機（2A) の吸入管（6a) は第 1系統の低圧ガスライン（15) と接続され、

第 2圧縮機（2B) の吸入管（6b) は方向切換弁（3A, 3B) を介して第 2系統の低圧ガスライン（17 , 9) と接続され、

各圧縮機（2A， 2B) の吸入管（6a, 6b) は、互いに並列に設けられた第 1連絡管（22a) 及び第 2連絡管（22b) により接続され、

第 1連絡管（22a) には、第 1圧縮機（2A) 側から第 2圧縮機（2B) 側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（7) が設けられ、

第 2連絡管（22b) には、第 2圧縮機（2B) 側から第 2圧縮機（2A) 側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（7) と、該第 2連絡管（22b) を開閉する開閉弁（23) とが設けられていることを特徴とする冷凍装置。

5 . 第 1系統の利用側熱交換器（45， 51) が冷蔵 ·冷凍に用いられる冷却熱交換器により構成され、第 2系統の利用側熱交換器（41) が空調に用いられる空調熱交換器により構成されていることを特徴とする請求項 3または 4記載の冷凍装

6 . 方向切換弁（3A， 3B) として第 1四路切換弁（3A) と第 2四路切換弁（3B) とを備え、

第 1圧縮機（2A) と第 2圧縮機（2B) の吐出管（5a， 5b) が合流して、第 1四路切換弁（3A) を介して熱源側熱交換器（4) と第 2系統の利用側熱交換器（41) とに切り換え可能に接続され、

圧縮機構（2) の吸入管（6a, 6b) 、第 1四路切換弁（3A) 及び第 2四路切換弁（3B) を介して第 2系統の利用側熱交換器（41 ) と熱源側熱交換器（4) とに切り換え可能に接続されていることを特徴とする請求項 3または 4記載の冷凍装置。