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WO2001061368A1 - Testeur et son support - Google Patents

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Publication number
WO2001061368A1
WO2001061368A1 PCT/JP2001/001106 JP0101106W WO0161368A1 WO 2001061368 A1 WO2001061368 A1 WO 2001061368A1 JP 0101106 W JP0101106 W JP 0101106W WO 0161368 A1 WO0161368 A1 WO 0161368A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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inspection
chip
bump
package
signal
Prior art date
Application number
PCT/JP2001/001106
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shogo Ishioka
Tatuhisa Fujii
Original Assignee
Oht Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oht Inc. filed Critical Oht Inc.
Priority to KR1020017011796A priority Critical patent/KR20020001775A/ko
Priority to US09/926,347 priority patent/US6861863B2/en
Publication of WO2001061368A1 publication Critical patent/WO2001061368A1/ja

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Definitions

  • the present invention relates to a tool for inspecting a conductive pattern of a circuit for insect inspection, and more particularly to a package of an inspection chip and an arrangement thereof.
  • Such inspection methods include removing the pins at both ends of the conductive pattern, conducting the electric signal from a regular pin, turning the electric signal ⁇ ° in a turn, and receiving the electric signal from the regular pin. Accordingly, a repellent-type inspection method for conducting a conduction test of a conductive pattern is known. In recent years, it has become difficult to remove pins accurately and successively for each m ⁇ turn due to the high density of conductive turns. Insect-type detection methods have been proposed that receive an electric signal without inverting the conductive pattern.
  • a pin is provided to lead to the s ⁇ turn, which is one of the rules of the inspection, s ⁇ turn is applied to the m ⁇ turn, and a frT pin is placed at the ⁇ «side.
  • a time-varying electrical signal is applied to the pin to detect the electrical signal appearing on the sensor via the capacitance between the conductor and the sensor. Inspection for disconnection etc.
  • test chip constituting such a sensor is usually mounted on a package made of an insulating material in order to enhance convenience for the user.
  • FIG. 15 is a plan view schematically showing the configuration of a conventional inspection apparatus 100.
  • FIG. FIG. 16 is a sectional view taken along line XX in FIG.
  • the inspection device 100 is composed of a package 1 ⁇ 1, an inspection chip 102 mounted on the knockout 101, and a finolem 104 of a thread 14 provided on the surface of the inspection chip 102.
  • the package 101 includes a plurality of leads 101a connected to the respective electrodes of the test chip 102 and the leads 102a via the bonding wires 103, and a test A computer or the like that performs control of 0 performs input of a measurement word to the test chip 102 or detection of a signal from the test chip 1 Q2 through the lead 101a.
  • the inspection chip 102 is fixed in the recess 101 b of the package 101 with an adhesive or the like, and the inspection surface (the upper surface in FIG. 16) is exposed.
  • a circuit board 200 serving as an inspection document is disposed on the upper surface of the inspection device 100 so as to face the inspection surface.
  • the film 104 protects the inspection surface of the inspection chip 102 and fills the gap between the circuit S200 and the inspection chip 102 to more fully detect the signal from the conductive pattern. In order to increase the permittivity, it plays a role in raising the dielectric constant more than the air layer.
  • Packaging with 01 Even in ⁇ , it is desirable to design so that the inspection surface of the chip 102 is exposed as far as possible from the probe 100.
  • FIG. 17 is a diagram showing the vicinity of the bonding wire 103 of FIG. 16 in detail.
  • the bonding wire 103 is formed in a chevron with a height h 1 so as to run from the periphery of the sensor chip 102.
  • the ⁇ @, @@@@, and the bonding wire 103 are usually ultrasonically heated, but the material of the ⁇ @@ 102a (usually aluminum) PT JP 1 110
  • the inspection surface of the inspection chip 102 and the circuit 200 and the circuit 200 are only h 2 O h 1) It must be put.
  • the conventional configuration of the inspection device 100 has a problem that the inspection surface of the chip 102 cannot be designed to be sufficiently close to the conductive pattern.
  • the detector 100 is used in such a manner that the test surface of the test chip 102 is arranged substantially in parallel with the conductive turn. It is desirable that
  • test device which is suitably arranged for a test pattern to be detected by a test chip
  • an inspection chip for inspecting a conductive pattern of a circuit board with ⁇ , a package having the inspection chip mounted such that the inspection surface is exposed, and m. ⁇ .
  • the anisotropic conductor provided so as to be provided between the chip-side bump and the ts- and package-side bump located on the anisotropic conductor.
  • an inspection chip for inspecting a conductive turn of a circuit board by itself A jig for mounting and detecting the package, comprising: a base; an elastic member provided on the upper surface of the base;
  • a tool for inspection which has a claw that has a claw for defining the instantaneous standing of the place on the self-elastic material.
  • a connector for f3 ⁇ 4m ⁇ an inspection device packaged with an inspection chip for inspecting a circuit 3 ⁇ 4t anti-turn pattern with a worm is provided.
  • An inspection comprising: an elastic member fixed to the upper surface of the lind; and an oh member fixed to the upper surface of the ftif self-elastic member and engaging in a position and a tiit position.
  • an inspection tool which makes it possible to implement an inspection packaged with an inspection chip for inspecting a conductive pattern of a circuit board with a shelf bug can be easily installed. It is forced.
  • a tool for inspecting a package in which an inspection chip for inspecting a circuit board of a circuit board by means of a box, i ⁇ , wherein the board is provided, Katsu,
  • Each tilt probe is attached to a tiit3 ⁇ 43 ⁇ 4, pliers, ttita on a tin self-elastic material, and a nail with a claw that defines the standing upper leg position.
  • a number of inspection tools are installed that can be displaceably attached to the machine.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing a male orifice apparatus according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line YY of FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion related to a connection structure between the nm 1b and the lead 2a.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the back surface of the package 2.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of the inspection system 50.
  • FIG. 6 is an internal block diagram of the inspection chip 1.
  • Figure 7 shows the principle of operation of the test using the test chip 1 described with one cell 12a as the center. It is.
  • FIGS. 8A and 8B are diagrams showing the signal ⁇ from the # 61 conductive turn 61 having a long «up to the inspection surface 1a power conductive turn 61.
  • FIGS. 8A and 8B are diagrams showing the signal ⁇ from the # 61 conductive turn 61 having a long «up to the inspection surface 1a power conductive turn 61.
  • FIG. 9 is a diagram showing an image of the conductive pattern 61 in the case of FIG.
  • FIGS. 10 (a) and (b) are diagrams showing the form of signals from the conductive pattern 61 having a short length up to the inspection surface 1a power conduction turn 61.
  • FIG. 10 (a) and (b) are diagrams showing the form of signals from the conductive pattern 61 having a short length up to the inspection surface 1a power conduction turn 61.
  • FIG. 11 is a diagram showing an image of the conductive pattern 61 in the case of FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing the configuration of the gurin B according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a view showing a state when the holder B is used.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing the configuration of a tool B ′ of another example.
  • FIG. 15 is a plan view schematically showing the configuration of a conventional inspection apparatus 100.
  • FIG. 16 is a sectional view taken along line XX in FIG.
  • FIG. 17 is a diagram showing the vicinity of the bonding wire 103 of FIG. 16 in detail.
  • FIG. 18 is a diagram showing the structure of the probe 204. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a plan view (one omission) schematically showing an inspection apparatus A according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG. .
  • the inspection chip A is composed of an inspection chip 1, a package 2 on which the inspection chip 1 is mounted so that the inspection surface 1a is exposed, and a bump 3 provided for each head 1b of the inspection chip 1.
  • the bump 3 ⁇ 43 ⁇ 44 provided on the lead 2a of the package 2, the anisotropic conductor 5 provided so as to cover at least the bump electrodes 3 and 4, and the bump 3 ⁇ 4t 33 and 4 And a conductive film 6 provided on the optical disk.
  • the package 2 is made of an insulating material such as plastic and has a concave portion 2b in the center of the front surface side.
  • the test chip 1 is mounted so as to be buried in the concave portion 2b. hand Let's do it.
  • the end face 2c provided with the lead 2a is substantially flush with the surface of the mounted detection chip 1. This is to increase the height of the m3 ⁇ 4 pad 1b and the height of the lead 2a.
  • the package 2 has a snow horn 2d which is tested on each lead 2a and penetrates from its surface to the right.
  • the snow hole 2 d is provided on the back surface of the package 2 and is connected to an external computer 2 e such as an external computer.
  • FIG. 4 is a view showing the package 2 in which a plurality of externals e are formed as holes 2 d.
  • a computer or the like that performs inspection using the inspection device has the external ⁇ ⁇ 2 e.
  • the conductive pattern of the circuit board can be inspected. It has a paragraph for fixing and section 2f.
  • the inspection chip 1 is a chip for inspecting the circuit pattern of the circuit board with an insect, and is fixed to the bottom of the recess 2b of the package 2 with an adhesive or the like.
  • the power lb of the test chip 1 is provided on the surface of the test chip 1 and is provided in the internal circuit of the test chip 1, and a signal is supplied to the test chip 1 through the chip 1b. By detecting a signal from one inspection chip, control of the inspection chip 1 or acquisition of an inspection signal becomes possible.
  • Film 7 is provided to protect the inspection chip 1 and to increase the dielectric constant between the inspection surface 1 a of the chip 1 and the conductor to be inspected. It is not always required.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion related to the connection structure.
  • the lead lb On the lead lb, three bumps S are provided, and on the corresponding lead 2a, four bumps S are provided.
  • the bump electrode 3 or 4 As the bump electrode 3 or 4, a gold bump or the like can be used.
  • An anisotropic conductor 5 is provided so as to cover the bumps 3 and 4.
  • the anisotropic conductor 5 is obtained by mixing conductive fine particles into a resin material and usually does not have conductivity. However, when thermocompression bonding is performed, conductivity is exhibited only in the direction of the compression bonding.
  • a conductor film 6 as a conductor layer is provided on the surface of the anisotropic conductor 5 so as to straddle between the bumps m @ 3 and m @ 4. Examples of the conductor film 6 include a conductive film and the like.
  • the anisotropic conductor 5 is thermocompression-bonded between the conductor film 6 and each of the bumps S3 and S4. As a result, between the bump m3 ⁇ 43 and the conductor film 6, and between the banff m3 ⁇ 44 and the conductor S6, the conductive fine particles of the anisotropic conductor 5 become bump 3 or 4 and the conductor. film
  • the conductor does not need to be bent like a bonding wire, but can be formed extremely thin, so that the inspection surface 1a of the inspection chip 1 has a circuit difficulty (illustration ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ ⁇ ). «H can be designed to be sufficiently short.
  • the conventional bonding wire is used for the stirrer, and the strength of the ⁇ is 150 to 200 microns, whereas in the example of Fig. 3, it is reduced to 50 microns lg. be able to.
  • bumps 3 and 4 are provided on electrode pad 1b and lead 2a, respectively (until test chip 1 is mounted on package 2).
  • the anisotropic conductor 5 is applied on the surface of the package 2 so that at least the bumps 3 and 4 are buried.
  • a conductor film 6 is attached on the anisotropic conductor 5 so as to straddle between the bumps 3 and 4, and the anisotropic conductor 5 is thermocompression-bonded. At this time, there is no problem even if the conductive film 6 is infested with the bump electrode 3 or 4.
  • the anisotropic conductor 5 is provided up to the inspection surface 1 a of the inspection chip 1, but it is sufficient that at least the bumps 3 and 4 are provided accordingly. Even in this case, it is possible to electrically connect the bump electrodes 3 and 4 via the conductor film 6 and to make the conductors conductive by the height of the bumps 3 and 4 or the anisotropic conductor 5.
  • Membrane 6 inspected This is a force that can prevent short-circuiting to chip 1.
  • the anisotropic conductor 5 is provided at least between the bumps 3 and the bumps H 4, the anisotropic conductor 5 is provided between the conductor film 6 and the test chip 1 as indicated by ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ . Since the body 5 is interposed, a short circuit between the two can be more reliably prevented.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of an inspection system 50 using the inspection device A.
  • the inspection system 50 is a device for inspecting the conductive pattern 61 applied to the circuit St counter 60.
  • the inspection system 50 detects the conductive pattern A, the computer 51, and the conductive pattern 61. And a switch 53 for switching the supply of a test signal to the probe 52.
  • the computer 51 detects the disconnection, short circuit, chipping, etc. of the conductive pattern 61 by controlling the switch 53, generating the inspection signal, and detecting the signal from the male terminal A.
  • the probation detector A detects the test signal supplied to the lead and the turn 61 through the coupling capacitance between the lead and the turn 61 and tells the computer 51.
  • FIG. 6 is an internal block diagram of the detection chip 1 of the detection device A.
  • the inspection chip 1 is composed of a control unit 11, a cell group 12 composed of a plurality of cells 12a, an iSli unit 14 for performing 31 ⁇ of the senor 12a, and a disjunction of senor 12a.
  • An A / D converter 17 for performing AZD conversion of a signal from the signal processing unit 16 and a power circuit for supplying power for driving the inspection chip 1 are provided. .
  • the control unit 11 controls the operation of the inspection chip 1 according to a control signal from the computer 51.
  • the cells 12a are arranged in a matrix (480 x 640) along the inspection surface 1a of the inspection chip 1 and are supplied to the probe 52 The inspected signal is intended to be detected by insects.
  • the timing section 15 is supplied with a vertical synchronizing signal (Vsync), a horizontal synchronizing signal (Hsync) and a basic simplification code (Dc1k) from the computer 51.
  • Vsync vertical synchronizing signal
  • Hsync horizontal synchronizing signal
  • Dc1k basic simplification code
  • the part 14 at least one of the powers of the seno 12, according to the timing signal of the timing part 15, makes one row ⁇ .
  • the signal processing unit 16 performs signal processing such as amplification and hold on the signal from the input unit 13 and sends the signal to the A / D converter 17.
  • the AZD converter 17 converts the inspection signal of each cell 12a transmitted from the signal processing unit 16 in an analog format into, for example, an 8-bit Digitano W code, and outputs it as a serialo W code string. Needless to say, the analog signal of the signal processing section 16 may be output as a male signal without passing through the A / D converter 17.
  • the input and output of the signals of these components and the supply of the yarn are performed via the pads 1b of the inspection chip 1.
  • FIG. 7 is an operation principle diagram of the inspection by the inspection chip 1 which has been described centering on one cell 12a.
  • the cell 12 a is an MSS type element, and has a gate connected to the scale section 14 and a drain force section 13.
  • the source is open, but is substantially connected to the conductive pattern 61 via the coupling capacitor C at the time of detection.
  • a signal is sent from the ⁇ selection section 14 to the gate, and the cell 12a is turned on. .
  • the probe 5 2 force inspection signal is output, the probe The test signal is input to the source through the quantity C, and is output from the drain to the selector 13.
  • the outputted; ⁇ S signal is subjected to signal processing in the signal processing unit 16 and sent to the AZD converter 17.
  • the detection signal is not input to the source.
  • the signal detected by each cell 12 a generates image data as one pixel signal whose gradation is represented by the conversion of the A / D converter 17, and the conduction pattern 6
  • An image representing the shape of (1) can be displayed. The inspector can observe the image and observe the conductive pattern 61 with a broken ⁇ chipper.
  • FIG. 8 (a) shows the diffusion of the radiation from the conductor turn 61 to each cell 12a, although the length up to the inspection surface 1a power conduction turn 61 is long.
  • FIG. 8B shows the intensity of the test signal appearing in each cell 12a in this case.
  • the cutting signal up to the cut 1a power conduction turn 61 is long, and the inspection signal is transmitted to the surrounding senor 12a other than the cell 12a immediately below the conduction turn 61. It will be detected. Therefore, by taking the threshold voltage as shown in Fig. 8 (b) and forming an image as shown in Fig.
  • FIG. 10 shows that the injection up to the inspection surface 1a and the conductive pattern 61 is short: ⁇ , the conduction and the diffusion of the radiation from the turn 61 to each sensor 12a.
  • (b) shows: i of the test signal 3 ⁇ 41 in each cell 12 a in this: ⁇ .
  • the sensor 12a is used exclusively for detecting the signal from the turn 6 1
  • a force configured to be used only for detecting the signal from the turn 6 1 1 ⁇ Insects can be configured to provide test signals! (For example, application number 20000—3 3 3 7 3 2 of the present applicant).
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing the configuration of the tool 8 according to one embodiment of the present invention.
  • the tool B is for detecting the detection device A.
  • a bow unit 202 provided on the upper surface 210 a of the first member 1 and on which the detection device A is placed;
  • ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ 201 is a hollow square shape whose upper surface 201a is closed.
  • the elastic member 202 is for supporting the inspection device A while absorbing the inclination thereof, and is made of an elastic material such as rubber, resin, sponge or the like.
  • Attachment 203 is detachably fixed to 3 ⁇ 4 & 201 by screws 205, and has an inverted L claw portion 203a, and the inside of this claw portion 203a is
  • the upper PSii unit of detector A is specified by contacting part 2f as a paragraph of package 2 of detector A.
  • the probe 204 was housed in a fitting 204 on a hollow cylinder, a probe body 204 b and a fitting 204 a as shown in FIG.
  • Spring 204c consisting of: Probe body 204b force against mounting fixture 204a Up and down against the biasing force of spring 204c, that is, elastic displacement Can be. For this reason, the tip of the mouthpiece body 204b can always flutter the insect with the outside 2e even at the time of the evacuation device A.
  • the inspection device A is normally placed between the elastic member 202 and the claw portion 203 of the parent 203, and the inspection device A is normally inspected. It is used in such a manner that it is pressed against the circuit board 60 having the conductive turn 61 as 3 ⁇ 43 ⁇ 4 ⁇ . At this time, even if the inspection device A is pressed against the circuit basket 60, the elastic member 202 is elastically deformed, and the inspection surface 1a of the inspection device A becomes the surface of the circuit 60. Perform detection A while checking the position of. Further, since the probe 204 is extendable and contractible, even if the probe 204 is inclined with respect to the detector B, the fiber with the outside m3 ⁇ 42e can be maintained.
  • FIG. 13 is a diagram showing an aspect when the holder B is used.
  • the inspection device A is tilted by 6 along the tilt of the circuit board 60.
  • the inspection device can be held in accordance with the circuit board 60 in this manner, so that any position of the inspection surface 1a is arranged in the circuit S3 ⁇ 460 force or the like. It will be. As described above, the distance from the inspection surface 1a to the circuit board 60 affects the sensitivity and the like of the inspection chip 1, so that all positions on the inspection surface 1a are located in the circuit wand 60, etc. If this is done, it is possible to make the signal from each cell 12a uneven.
  • the probe 204 is elastically displaced, it can be used as the elastic member 202.
  • the detection device A is the tip of the probe 204.
  • the elastic members 2 and 2 are not required because they are supported by the joints.
  • the tool B it is sufficient for the tool B to be able to perform the detection A in accordance with the circuit No. 60.
  • the fitting shown in FIG. 14 (the tool ⁇ ′) can also be employed.
  • Fixture B ' is for detecting device A, and Bullet '14 member 202 'fixed to the upper surface 2 O la' of 201 'and a member fixed to the upper surface of the elastic member 202' and having a claw 203a 'for engaging the detection device
  • the fixture B ' is engaged with the detector A according to Section Jh, Appendix 203. Then, as in the case of the tool B, the detection device A is used so as to be pressed against the circuit board 60 having the conductive pattern 61. The inclination of the detection device A is S with respect to the circuit 60. Even pressing et a, elastic strange and bullet tens raw material 202 ', a search location a while maintaining the position of the inspection surface 1 a of the test 3 ⁇ 43 ⁇ 4 location a is approximately ⁇ fi 1 with respect to the surface of the circuit 3 ⁇ 43 ⁇ 460 Can be held. Industrial available ft

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Description

検體觀び検 置の滅具 藤分野
本発明は、 回路 の導電パターンの ,虫検査に用レ、る検 «¾u賴 置の 具に関し、 特に検査チップのパッケージィ [^びその配置に関する。 . 背景技術
0 回路基板の製造においては、 基板上に導電パターンを施した後、 その導 ¾、°ターンに断 線や、 赚がないカ^カを検査する必要がある。
従来、 そのような検査の手法としては、 導電パターンの両端にピンを撤虫させて一 則 のピンから導 、°ターンに電気信号を^ «し、 ■則のピンからその電気信号を受電する ことにより、 導電パターンの導通テスト等を行う撤虫式の検査手法が知られている。 i s し力 し、 近年では、 導 ターンの高密度化により、 各導 m ^ターンにピンを正確に逐 次撤虫させることが困難な状況となってきたため、 受電側ではピンを用いずに、 導電パタ —ンと翻虫することなく電気信号を受電する ^^虫式の検»法が提案されてレ、る。 この ^式の検査手法では、 検査の舰となる導 s ^ターンの一端則に導 m ^ターン に撤 frTるピンを配 ると共に ί«側にて導 «> ターンに t で近接してセンサを配
2 0 置した後、 ピンに時間的に変化する電気信号を供^ ることにより、 導 ターンとセン サとの間に介在する静電容量を介してセンサに現れる電気信号を検出して導電パターンの 断線等を検査するものである。
ここで、 係るセンサを構成する検査チップは、 禾 ϋ用の利便性を高めるため、 通常、 絶縁 性材料からなるパッケージに搭載される。
2 5 図 1 5は、従来の検査装置 1 0 0の構成の概略を示した平面図である。また、図 1 6は、 図 1 5の線 X Xに沿う断面図である。 検¾¾置 1 0 0は、 パッケージ 1 ◦ 1と、 ノ ッケージ 1 0 1に搭載された検查チップ 1 0 2と、 検査チッブ 1 0 2の表面に設けられた糸豫 14のフイノレム 1 0 4と、 を備える。 パッケージ 1 0 1は、 ボンディングワイヤ 1 0 3を介して検査チップ 1 0 2の各電 、° ッド 1 0 2 aに接続された複数のリード 1 0 1 aを備え、 検≤¾置 1 0 0の制御等を行う コンピュータ等は、 このリード 1 0 1 aを介して検査チップ 1 0 2へ制測言号の入力又は 検査チップ 1 Q 2からの信号の検出等を行う。
検査チップ 1 0 2は、 パッケージ 1 0 1の凹部 1 0 1 b内に接着剤等で固着されており、 その検査面が (図 1 6において上側の面) が露出するようになっている。 検査の文豫とな る回路基板 2 0 0は、 この検査面と対向するように検¾¾置 1 0 0の上面に配置される。 フィルム 1 0 4は、 検査チップ 1 0 2の検查面を保護すると共に、 回路 S¾ 2 0 0と検 查チップ 1 0 2との間の空隙を埋め、 導電パターンからの信号をより十分に検出すべく、 誘電率を空気層よりも高める役割を果たす。
一方、 導 ¾ ^ターンから良好な信号を得るためには、 霞チップ 1 0 2の検査面と導電 ノ、"ターンとの赚ができるだけ短レ、方力 すなわち、 検査面ができるだけ導 ¾ ^ターンに 近接する方が、 望ましいことが知られている。 従って、 検査チップ 1 0 2をパッケージ 1
0 1によりパッケージ化する:^においても、 チップ 1 0 2の検査面ができるだけ検 雄置 1 0 0から露出するように設計することが望ましレ、。
し力 し、 従来の検¾置 1 0 0では、 検査チップ 1 0 2の ^ッド 1 0 2 aとパッケ —ジ 1 0 1のリード 1 0 1 aとを、 ボンディングワイヤ 1 0 3により^しているため、 検査チップ 1 0 2の検査面が検 となる導 m ^ターンに十分に近接するように設計で きないという問題がある。 これは、 ボンディングワイヤ 1 0 3を、 検查チップ 1 0 2の周 縁と激虫しなレ、ように曲折する必要があるためである。この点を図 1 7を用いて説明する。 図 1 7は、 図 1 6のボンディングワイヤ 1 0 3の周辺を詳細に示した図である。
ボンディングワイヤ 1 0 3は、 センサチップ 1 0 2の周縁から离驅するように高さ h 1 だけ山形に形成されている。 この^、 電@、°ッド 1 0 2 aとボンディングワイヤ 1 0 3 とは、 通常、 超音波熱 J£着されるが、 ^ッド 1 0 2 aの材料 (通常、 アルミニウム) P T JP 1 110
とボンディングワイヤ 1 0 3の材 が共晶し、 折り曲げに対してもろくなるため、 高さ h 1としては、 約 1 5 0 u mの高さが必要とされる。
この結果、 検査チップ 1 0 2の検査面と回路 ¾†反 2 0 0との間は、 少なくとも h 1だけ βを置力なければならず、 更に、 ボンディングワイヤ 1 0 3の頂点部分と回路 ¾¾ 2 0 0と力劍虫しなレ、ように余裕を見て、 結局のところ、 検査チッフ ° 1 0 2の検査面と回路基 板 2 0 0とは、 h 2 O h 1 ) だけ «を置かなければならないこととなる。
このため、 従来の検¾¾置 1 0 0の構成では、 チップ 1 0 2の検査面を導€ ^ター ンに十分に近接するように設計できないとレ、う 題があった。
また、 導 ターンから良好な信号を得るためには、 検¾¾置 1 0 0は、 その使用にお いて、 検査チップ 1 0 2の検査面が導 ターンと略 亍に配置されるように髓される ことが望ましい。
従って、 本発明の目的は、 検査チップが検 たる導 ターンに対して、 好適に配 置さ; ^寻る検 S¾g¾び検«置の ί¾ ^具を することにある。 発明の開示
本発明によれば、 回路 ¾®の導電パターンを^ で検査するための検査チップと、 該 検査チップが、 その検査面が露出するように搭載された絶豫性のパッケージと、 m .^. チップの ッド毎に設けられたチップ側バンプ ¾@と、 肅 ッケージのリードに設 けられたパッケージ側バンプ ®sと、 少なくとも廳己チップ側バンプ m¾と膽5 ケ一 ジ側バンプ とを、 それぞ; ^うように設けられた異方性導電体と、 編 am方性導電体 上に位置し、 廳己チップ側バンプ から ts、°ッケージ側バンプ こ至るまでの間に 設けられた導電体層と、 を備え、 廳 方性導電体が、 tfit己導電体層と ήΐί チップ側バン プ との間、 及び、 藤己導電体層と編 ケージ側バンプ慰亟との間、 において熱 J£ 着されたことにより、 tut己導電体層を介して廳己チップ側バンフ m¾と ッケージ側 バンプ とが電気的に接続されたことを樹教とする検¾¾置力 される。
また、 本発明によれば、 回路基板の導 ¾ ^ターンを もで検査するための検査チップ をパッケージィヒした検¾¾置を るための雜具であって、 麟台と、 該^^台の上 面に設けられ、 カゝつ、 置が載置される弾性材と、 f¾* ^に取り付けられ、 力 、 纏己弾性材上の廳 置の上瞬立置を規定する爪部を有する麟辦才と、 を備 えたことを樹敷とする検¾¾置の 具が される。
また、 本発明によれば、 回路 ¾t反の導 ¾ ターンを 聯虫で検査するための検查チップ をパッケージ化した検錢置を f¾m~るための麟具であって、 ィ¾ ^と、 該麟台の上 面に固定された弾性材と、 ftif己弾性材の上面に固定され、 カゝつ、 tiit¾ 置を係 atする 係 oh部ォ才と、 を備えたことを赚とする検¾¾置の麟具が衝共される。
また、 本発明によれば、 回路基板の導電パターンを棚虫で検査するための検査チップ をパッケージ化した検 置を、 ィ頃き可能に * ^ることを樹教とする検¾¾置の赌具 力 される。
また、 本発明によれば、 回路基板の導 ターンを で検査するための検査チップ をパッケージ化した検錢置を "るための鹏具であって、 i ^ , 該鹏台の設 けられ、 カゝつ、
Figure imgf000006_0001
のプローブと、 tiit¾¾ ^に取り付けられ、 力つ、 tin己弾性材上の ttita、¾¾置の上脚立 置を規定する爪部を有する^ ¾i才と、 を備え、 各々の tilt己プローブは、 弾性的に変位可 能に編 置に取り付けられたことを ί数とする検 置の 具が される。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の一実施形態に係る検雄置 Αの概略を示した平面図である。
図 2は、 図 1の線 YYに沿う断面図である。
図 3は、 nm^ ッド 1 bとリード 2 aとの接続構造に係る部分を拡大した図である。 図 4は、 パッケージ 2の裏面を示した図である。
図 5は、 検查システム 5 0の概略図である。
図 6は、 検査チップ 1の内部ブロック図である。
図 7は、 一つのセル 1 2 aを中心として説明した検査チップ 1による検査の動作原理図 である。
図 8は、 (a )及び (b ) は、 検査面 1 a力 導 ¾^ターン 6 1までの «が長い # ^の 導 ターン 6 1からの信号の ϋ を示した図である。
図 9は、 図 8の場合における導電パターン 6 1の画像を示した図である。
図 1 0は、 (a )及び(b ) は、検査面 1 a力 導 ¾ ターン 6 1までの讓が短レヽ齢 の導電パターン 6 1からの信号の態様を示した図である。
図 1 1は、 図 1 0の場合における導電パターン 6 1の画像を示した図である。
図 1 2は、 本発明の一実施形態に係る膽具 Bの構成を示した断面図である。
図 1 3は、 保持具 Bの使用時の態様を示した図である。
図 1 4は、 別の例の 具 B ' の構成を示した断面図である。
図 1 5は、 従来の検査装置 1 0 0の構成の概略を示した平面図である。
図 1 6は、 図 1 5の線 X Xに沿う断面図である。
図 1 7は、 図 1 6のボンディングワイヤ 1 0 3の周辺を詳細に示した図である。
図 1 8は、 プローブ 2 0 4の構造を示した図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の好適な実施の形態を添付図面に沿って説明する。
図 1は、 本発明の一実施形態に係る検査装置 Aの概略を示した平面図 (一^、略) であ り、 図 2は、 図 1の線 YYに沿う断面図である。.
検魏置 Aは、 検査チップ 1と、 検査チップ 1が、 その検 面 1 aが露出するように搭 載されたパッケージ 2と、検査チップ 1の ッド 1 b毎に設けられたバンプ 3と、 パッケージ 2のリード 2 aに設けられたバンプ ¾¾4と、 バンプ電極 3及び 4を少なくと も覆うように設けられた異方性導電体 5と、 バンプ ¾t亟 3と 4との間を跨ぐように設けら れた導電体膜 6と、 絶像 ¾フイノレム 7と、 を備える。
パッケージ 2は、 プラスチック等で形成された絶縁性のものであって、 その表面側の中 央部に凹部 2 bを有しており、 この凹部 2 bに検査チップ 1が埋没するように搭載されて レ、る。 また、 リード 2 aが設けられた端面 2 cは、 搭載された検查チップ 1の表面と略面 一となつている。 これは、 m¾パッド 1 bとリード 2 aの高さとを えるためである。 更に、 パッケージ 2は、 各リ一ド 2 aに驗され、 その表面から麵に貫通したスノ ホーノレ 2 dを有する。 スノ ホール 2 dは、 パッケージ 2の裏面に設けられ、 外部のコン ピュ一タ等と される外部 ¾¾ 2 eと接続されている。 図 4は、 パッケージ 2の を 示した図であり、 スノ "ホール 2 dと^された複数の外部 eが施されている。 検 置 を用いて検査を行うコンピュータ等は、この外部 ¾¾ 2 eに信号を供給し、又は、 外部 β 2 eカゝら信号を検出することにより、 回路基板の導電パターンの検査を行うこと ができる。 また、 ノ ッケージ 2の側面は、 検^ ¾置 Aを固定するための段落とし部 2 f を 備える。
検査チップ 1は、 回路基板の導 ¾ ターンを ^虫で検査するためのチップであり、 上 述したパッケージ 2の凹部 2 bの底に、 接着剤等で固定される。 検査チップ 1の電¾/、°ッ ド l bは、 検査チップ 1の表面に設けられ、 検査チップ 1の内部回路に されており、 この ッド 1 bを介して検査チップ 1へ信号を供給又は検査チップ 1カゝら信号を検出 等することにより検查チップ 1の制御若しくは検査信号の取得が可能となる。
»!*フィルム 7は、 検査チップ 1の保護、 及び、 «チップ 1の検査面 1 aと検^" 象となる導 ターンとの間の誘電率を高めるために設けられたものであるが、 必ずしも 必要とされるものではない。
次に、 検査チップ 1の パッド 1 bとパッケージ 2のリード 2 aとの接続 «5 につレヽ て説明する。 図 3は、 係る接続構造に係る部分を拡大した図である。
ッド l b上には、 バンプ 3力 S設けられ、 また、 対応するリード 2 a上には、 バンプ慰亟 4力 S設けられている。 バンプ電極 3又は 4としては、 金バンプ等を採用するこ とができる。
また、 バンプ 3及び 4を覆うように異方性導電体 5力 S設けられてレヽる。 異方性導電 体 5は、 樹脂材料に導電性微粒子を混入したものであり、 通常、 導電性を有しないが、 熱 圧着すると、 その圧着の方向にのみ導電性を発揮するものである。 更に、 異方性導電体 5の表面には、 バンプ m@ 3と 4との間を跨ぐように、 導電体層と しての導電体膜 6が設けられている。 この導電体膜 6としては、 導電性を有する^ «膜等 を挙げることができる。
そして、 導電体膜 6と、 各バンプ «S3及び 4との間においては、 異方性導電体 5は熱 圧着されている。 この結果、 バンプ m¾ 3と導電体膜 6との間、 及び、 バンフ m¾4と導 電体 S莫 6との間では、 異方性導電体 5の導電 ' 微粒子がバンプ 3又は 4と、 導電体膜
6との双方に撤虫し、 これらが電気的に接続され、 ひいて、 バンプ ¾¾ 3と 4との間が電 気的に接続されたこととなる。
一方、 検査チップ 1と導 « 6との間では、 異方性導電体 5が介在することにより非導 電性が i¾ されるので、 両者がショートすることもな L、。
この 、 導 は、 ボンディングワイヤのように曲折する必要もなく、 むしろ、 極 めて薄く形成することができるので、検査チップ 1の検査面 1 aカゝら回路難(図示 ·¾~Τ) までの «hを十分に短く設計することができる。 具脚勺には、 従来のボンディングワイ ャを用レ、た^の 隹 hが 1 5 0乃至 2 0 0ミクロンであるのに対し、 図 3の例では、 5 0ミクロン禾 lgにまで くすることができる。
なお、 このような接続構造の製 法につレヽて簡単に説明すると、 まず、 バンプ 3 及び 4をそれぞれ電極パッド 1 b、 リード 2 aに設けた後 (検査チップ 1をパッケージ 2 へ搭 るまでに設けてもよレ、。)、 異方性導電体 5を少なくともバンプ ¾亟 3及び 4が埋 まるようにパッケージ 2の表面に塗布等する。
その後、 バンプ «¾ 3と 4との間を跨ぐように異方性導電体 5上に導電体膜 6を貼り付 け、 異方性導電体 5を熱圧着することにより終了する。 なお、 この時、 導電体膜 6がバン プ電極 3又は 4に纖虫してしまっても問題はなレ、。
なお、 検査装置 Aでは、 この異方性導電体 5を検査チップ 1の検査面 1 aに至るまで設 けているが、 少なくともバンプ 3及び 4をそれぞ うように設ければ足りる。 係る であっても、 導電体膜 6を介してバンプ電極 3と 4と間を電気的に することがで きると共に、 バンプ慰亟 3及び 4若しくは異方性導電体 5の高さにより導電体膜 6が検査 チップ 1にショートすることを防止し得る力 らである。
但し、 異方性導電体 5を少なくともバンプ «¾ 3カゝらバンプ H¾ 4に至るまでの間で設 ければ、 ±¾Εした通り導電体膜 6と検査チップ 1との間に異方性導電体 5が介在すること になるので、 両者のショートをより確実に防止し得る。
また、 製 寺においては、 検査面 1 aに至るまで設ける方が、 その設體戸將の位置決 めを必要と "¾rf便利であり、 更に、 検査面 1 a上にも異方性導電体 5が餘すると、 検査 面 1 aと回路基板との間の誘電率を向上できるという利点がある。.
次に、検¾¾置 Aを利用した導 ターンの検^"法の一例にっレ、て説明する。図 5は、 検査装置 Aを利用した検査システム 5 0の概略図である。
検査システム 5 0は、 回路 St反 6 0に施された導電パターン 6 1を検査するための装置 であって、 検難置 Aと、 コンピュータ 5 1と、 導電パターン 6 1に検¾{言号を供^る ためのプローブ 5 2と、 プローブ 5 2への検 言号の供給を切替える切替器 5 3と、 を備 える。
コンピュータ 5 1は、 切替器 5 3の制御、 検査信号の発生、 及び、 検雄置 Aから信号 を検出して、 導電パターン 6 1の断線、 短絡、 欠け等を検出する。
検難置 Aは、 導 ¾、°ターン 6 1へ供給された検査信号を、 導 ¾ ターン 6 1との間の 結合容量を介して検出し、 コンピュータ 5 1へ 言するものである。
図 6は、 検¾¾置 Aの検查チップ 1の内部ブロック図である。
検査チップ 1は、 制御部 1 1と、 複数のセル 1 2 aからなるセル群 1 2と、 セノレ 1 2 a の 31^をするための iSli部 1 4と、 セノレ 1 2 aの選 言号の取りだしを行う i» 部 1 3と、 各セル 1 2 aを選択するための 尺信号を発生するタイミング 部 1 5と、 觀択部 1 3からの信号を処理する信号処理部 1 6と、 信号処理部 1 6からの信号を AZ D変換するための A/Dコンバータ 1 7と、 検査チップ 1を駆動するための電力を供^ " るための «?原回路咅^ 8と、 を備える。
制御部 1 1は、 コンピュータ 5 1力らの制御信号に従って、 検査チップ 1の動作を制御 するためのものである。 セル 1 2 aは、 検査チップ 1の検査面 1 aに沿ってマトリックス状 (縦 4 8 0 X横 6 4 0個) に配置されるものであって、 プローブ 5 2力 導 ターン 6 1に供給された検査 信号を ,虫で検出するためのものである。
タイミング 部 1 5は、 コンピュータ 5 1力 垂直同期信号(V s y n c )、水平同期 信号 (H s y n c ) 及び基簡言号 (D c 1 k ) を供給され、 Sl^部 1 4及 部 1
3にどのセル 1 2 aからの信号を取り出すかのタイミンク "信号を供給する。
βίΡ、部 1 4は、 タイミング ^^部 1 5力らのタイミング信号に従って、 セノ 1 2の 少なくともいずれ力、一つの行を〇Νにする。
1 3は、 タイミング^ ¾部 1 5からのタイミング信号に従って、 各セル 1 2 a から検出された検査信号を信号処理部 1 6へ順次送出する。
信"^理部 1 6は、 ¾¾部 1 3からの信号に对して、 増幅、 ホールド等の信号処理を 行い、 A/Dコンバータ 1 7へ送出する。
AZDコンバータ 1 7は、 信号処理部 1 6からアナログ形式で送出された各セル 1 2 a の検査信号を例えば 8ビットのデジタノ W言号に変換し、 シリアノ W言号列として出力する。 尤も、 信^^理部 1 6力 のアナログ信号を、 A/Dコンバータ 1 7を通さずに雄出力 するようにしてもよいことはいうまでもなレ、。
なお、 これらの各構成の信号の入出力、 ®Λの供糸 は、 検査チップ 1の ッド 1 bを介して行われる。
次に、 検査チップ 1の動作について説明する。 図 7は、 一つのセル 1 2 aを中心として 説明した検査チップ 1による検査の動作原理図である。
セル 1 2 aは、 M〇S型の 脑子であり、ゲートが 尺部 1 4に接続されており、 ドレイン力 部 1 3に接続されている。 ソースは、 開放されているが、 検查時におい ては、 導電パターン 6 1と結合容量 Cを介して実質的に接続されていることとなる。 そして、 タイミング^ ¾部 1 5により iSli尺部 1 4を介して、 セル 1 2 aが激尺される と、 β択部 1 4からゲートへ信号が送出され、 セル 1 2 aは O Nとなる。
この時、 プローブ 5 2力 検査信号が出力されていると、 導 、°ターン 6 1及ひ結合容 量 Cを通って、 検査信号がソースへ入力され、 これがドレインから ,択部 1 3へ出力さ れる。 出力された;^ S信号は、 信号処理部 1 6で信号処理がされて、 AZDコンバータ 1 7へ送出される。 なお、 セル 1 2 a上に導 ターン 6 1力 S被しない齢は、 検¾|言号 はソースへ入力されないこととなる。
係る構成からなる検査システム 5 0では、 各セル 1 2 aにより検出された信号を A/D コンバータ 1 7の変換の を階調とする一つの画素信号として画像データを作成し、 導 電パターン 6 1の形状を表す画像を表示することができる。 検査者は、 その画像を見て、 導電パターン 6 1に断線^^、 欠け等がなレヽカ ^カゝを言觀りすることができる。
この時、 検 置 Aでは、 した通り、 検査チップ 1の検査面 1 aから導 ¾、°ターン 6 1までの ¾が短いので、 鮮鋭な画像が得られる。 以下、 この点を説明する。
図 8 ( a ) は、 検査面 1 a力 導 ¾ ターン 6 1までの赚が長い の、 導 ¾^タ一 ン 6 1から各セル 1 2 aに至る電^ Λ線の拡散の を示した図であり、 図 8 (b) は、 この場合に各セル 1 2 aに現れる検査信号の強度を示したものである。
図 8 ( a ) に示すように、 截面 1 a力 導 ターン 6 1までの賺が長レ、 、 導 ¾ ターン 6 1の直下のセル 1 2 a以外の周辺のセノレ 1 2 aまで検査信号を検出してしま うこととなる。 このため、 図 8 ( b ) の如く閾 ί直をとつて、 導 || ターン 6 1下周辺のセ ル 1 2 a力ゝらの検査信号を画素信号として、 図 9の如く画像を形成すると、 導 ® ^ターン 6 1の形状が明確に ¾ ^ず、 ^^ぼけた画像となる。
次に、 図 1 0 ) は、 検査面 1 a力 導電パターン 6 1までの賺が短い:^の、 導 ¾、°ターン 6 1力 ら各セノレ 1 2 aに至る電^ Λ線の拡散の を示した図であり、 図 1 0
( b ) は、 この:^に各セル 1 2 aに ¾1る検査信号の ¾i を示したものである。
図 8 ( a ) に示すように、 検査面 1 a力 ら導 ヽ'ターン 6 1までの赚が短レヽ 、 導 電パターン 6 1の直下のセル 1 2 a以外の周辺のセル 1 2 aが検查信号を検出してしまう ことが低減されることとなる。 このため、 図 1 0 ( b ) の如く閾値をとつて、 導 ¾^ター ン 6 1下周辺のセノレ 1 2 aからの検査信号を画素信号として、 図 1 1の如く画像を形成す ると、 導電パターン 6 1の形状が鮮鋭に ¾τた画像となる。 このように、 検體置 Aでは、 検査面 1 a力ゝら導 ¾ ^ターンまでの賺を短く構成し、 セノレ 1 2 aを導 ®、°タ一ンに対してより近接して配置できる結果、 セノレ 1 2 aの感度を向 上させることができる他、 セノレ 1 2 aが検出した信号を画素信号とした画像を形成する場 合に、 導電パターンの形状を鮮鋭にあらわすことができるという効果もある c
なお、 本実;^態では、 セノレ 1 2 aを専ら導 ターン 6 1からの信号を検出すること のみのために用いるように構成した力 これと共にプローブ 5 2の代わりに導 ®、°ターン 6 1 ^ 虫で検査信号を供!^るために構成することもできる (例えば、 本出願人の出 願である出願番号 2 0 0 0— 3 3 3 7 3 2。)
次に、 検査時に検難置 Aを導電パターンに面して菌に るの髓具につレヽて説 明する。
図 1 2は、 本発明の一実施形態に係る |¾^具8の構成を示した断面図である。
具 Bは、 検¾¾置 Aを i¾ するためのものであって、 保^ 2 0 1と、 ¾f台 2 0
1の上面 2 0 1 aに設けられ、 かつ、 検¾¾置 Aが载置される弓単' 材 2 0 2と、 ィ¾ ^ 2
0 1に取り付けられ、 かつ、 弾性材 2 0 2上の検難置 Aの上隞立置を規定する爪部 2 0 3 aを有する^^咅附 2 0 3と、 を備える。 また、 {¾ ^ 2 0 1に取り付けられ、 かつ、 弾性材 2 0 2を貫通して検魏置 Aの ¾®に設けられた外部電極 2 e (図 4参照) に撤虫 する弾性的に変位可能な複数のプローブ 2 0 4を備える。
{¾ ^ 2 0 1は、 上面 2 0 1 aが封鎖された中空角 状のものである。
弾性材 2 0 2は、検難置 Aの傾きを吸収しつつ、これを支持するためのものであって、 ゴム、 樹脂、 スポンジ等の弾性を有する材料からなる。
き附 2 0 3は、 ねじ 2 0 5により着脱自在に¾ & 2 0 1に固定され、 また、 に逆 L の爪部 2 0 3 aを有し、 この爪部 2 0 3 aの内側が検¾¾置 Aのパッケージ 2 の段落とし部 2 f に当接することにより、 検 置 Aの上 PSii置を規定する。
保持具 Bでは、 弾十生材 2 0 2と 辦才 2 0 3との により、 赌される検 置 A は、 図 1 2の上方への移動は! ^部材 2 0 3により制限される力;、 下方への移動は弾性材
2 0 2によりある 許容されることとなる。 プローブ 2 0 4は、 図 1 8にその内き購造を示す通り、 中空円筒上の取り付け具 2 0 4 aと、 プローブ本体 2 0 4 bと、 取り付け具 2 0 4 a内に収容されたスプリング 2 0 4 c と、 からなり、 取り付け具 2 0 4 aに対して、 プローブ本体 2 0 4 b力 スプリング 2 0 4 cの付勢力に抗して上下動、 すなわち、 弾性的に変位することができる。 このため、 プ 口一ブ本体 2 0 4 bの先端は、 検難置 A力 頃レ、ても常に外部 2 eとの擻虫を糸瞬す ることができる。
係る構成からなる鹏具 Bは、 通常時には検雜置 Aを弾性材 2 0 2と ί親辦才 2 0 3 の爪部 2 0 3 aとの間で し、 検^ ¾置八を、 検¾¾ ^となる導 « ターン 6 1を有す る回路基板 6 0に押し付けるようにして使用する。 この時、 回路籠 6 0に対して、 検査 装置 Aカ レ、て押し付けられたとしても、 弾性材 2 0 2が弾性変 し、 検¾置 Aの検査 面 1 aが回路 ¾¾ 6 0の表面に対して となる位置を糸辦しつつ検¾^置 Aを す る。 また、 プローブ 2 0 4は伸縮自在であるので、 検^置八カ保持具 Bに対して傾いて いても、 その外部 m¾ 2 eとの纖虫を維持することができる。
図 1 3は、 保持具 Bの使用時の態様を示した図であり、 検査装置 Aは、 回路基板 6 0の 傾きに沿って、 6だけ傾いて髓されている。
具 Bによれば、 このように回路基板 6 0に即して検査装置 Αを保持することができ るので、検査面 1 aのいずれの位置も、回路 S¾ 6 0力 等«に配置されることとなる。 上述した通り、 検査面 1 aから回路基板 6 0までの距離は、 検査チップ 1の感度等に影響 を与えるので、 検査面 1 a上の全ての位置が回路藤 6 0力ら等賺に配置されれば、 各 セル 1 2 aからの信号のムラを することができる。
なお、 保持具 Bでは、 プローブ 2 0 4が弾性的に変位するので、 これを弾性材 2 0 2と しても利用することができ、 この^、 検¾¾置 Aはプローブ 2 0 4の先端に されて 支持されるので弾性材 2ひ 2は不要となる。
なお、 赌具 Bは、 回路 ¾¾ 6 0に即して検4¾置 Aを することができれば足りる ので、 例えば、 図 1 4に示- fit成 (鹏具 Β ' ) も採用することができる。
具 B ' は、 検 置 Aを»するためのものであって、 台 2 0 1 ' と、 台 201' の上面 2 O l a' に固定された弾' 14材 202' と、 弾性材 202 ' の上面に固定 され、 つ、 検¾¾置 Aを係 Jhするための爪部 203 a' を有する係 Jl:縱才 203 ' と、 麟台 201 ' に固定され、 かつ、 弾性材 202' 及 O¾ih^†203, を貫通して、 検 S¾置 Aの裏面に設けられた外部電極 2 e (図 4参照) に繊虫する伸縮可能な複数のプロ —ブ 204' を備える。
こ 具 B' は、 係 Jh咅附 203, により検¾¾置 Aを係 J して る。 そして、 膽具 Bと同様に検魏置 Aを、 検截豫となる導電パターン 61.を有する回路基板 60 に押し付けるようにして使用し、 回路 60に対して、 検¾¾置 A力 S傾いて押し付けら れたとしても、 弾十生材 202' が弾性変 し、 検¾¾置 Aの検査面 1 aが回路 ¾¾60の 表面に対して略 ^fi1となる位置を維持しつつ検 置 Aを保持することができる。 産業上の利用可能 ft
以上説明したように、 本発明によれば、 髓チップを検 たる導 S ^ターンに対し て、 好適に配 S "ることができる。

Claims

請求の範囲
1 . 回路應の導電パターンを 繊もで検査するための検査チップと、
該検查チップが、 その検查面が露出するように搭載された ,14のパッケージと、 tuta 查チップの ッ'ド毎に設けられたチップ側ノ ンプ rnsと、
廳己パッケージのリ一ドに設けられたパッケージ側バンプ m¾と、
少なくとも tin己チップ側バンプ m¾と ッケージ側バンプ とを、 それぞ^¾う ように設けられた異方性導電体と、
tiHB^方性導電体上に位置し、 編己チップ側バンプ霞亟から tut己パッケージ側バンプ電 極に至るまでの間に設けられた導電体層と、 を備え、
tijism方性導電体が、 觸己導電体層と編己チップ側バンプ電極との間、 及び、 編己導電 体層と tirts^ッケ一ジ側バンプ mmとの間、 において熱 JE着されたことにより、 廳£¾電 体層を介して tin己チップ側バンプ離と廳 、°ッケ一ジ側バンプ離とが電気的に接続さ れたことを赚とする検錢 Mo
2 . ItJlEパッケージは、 その表面側に凹部を有し、 廳 査チップは、 該凹部に埋没する ように搭載されたことを mとする請求項 1に ¾の検難鼠
3 . ッケージの表面側の端面は、 搭載された編¾ ^查チップの検査面と略面一をな していることを樹敫とする請求項 2に記載の検難
4 . 編己異方性導電体は、 廳己チップ側バンプ藤から編 ッケージ側バンプ « ^に至 るまでの間に設けられたことを とする請求項 1乃至 3のレヽずれかに言凍の検 ^
5 . 方性導電体は、 廳 查チップ表面全体を薩うように設けられたことを顿敷 とする請求項 1乃至 4の 、ずれ力に記載の検^^
6 . tut己導電 ί本層は、 膽 查チップの検査面と略 TO1に平面的に形成された導電体膜か ら構成されたことを樹敦とする請求項 1乃至 5のいずれかに記載の検 δ¾¾
7 . tijta 査チップの表面全体を うように、 糸録 ι·生の膜を設けたことを 1教とする請 求項 1乃至6のレ、ずれかに記載の検査装 ¾
8. ftlfB^ッケージは、 その表面から裏面に通じる ホールと、 該裏面に設けられた 外部 m@と、 を有し、 tin己リードは、
Figure imgf000017_0001
接続されたことを樹教とする請求項 1乃至 7のレずれカゝに記載の検¾¾
9. 廳 査チップは、 ftrt己導 m ^ターンに印可された検査信号を、 該導 m ^ターンとの 間の結合容量を介して検出することを とする請求項 1乃至 8のレ、ずれカゝに言 の検査
1 0. tijta 査チップは、 tirta 査信号を検出する複数のセンサ要素を有し、 fiita 査信 号に基づレヽて、 該センサ要素を一つの画素とする画像データを することを樹敦とする 請求項 9に記載の検 齓
1 1 . 回路藤の導電パターンを 圏虫で検査するための検査チップをパッケージ化した 検¾¾置を するための 具であって、 ィ 台と、
該鹏台の上面に設けられ、 カゝつ、 嫌嫩魏置が載置される弾性材と、
編己鹏台に取り付けられ、 カゝつ、 編己弾性材上の tins ^難置の上陋立置を 規定する爪部を有する„ と、
を備えたことを赚とする検¾¾置の麟具。
1 2. jf己爪部は、 Ιίΐ¾^置の一部に当接することにより、 ttltS±l¾ (立置を規定する ことを樹敫とする請求項 1 1に言凍の検體置の 具。
1 3. tiH¾%^に取り付けられ、 かつ、 fill己弾性材を貫通して、 廳 難置に設けら れた電極に ¾ するプローブを備え、
fiit己プローブは、 弾性的に変位可能に tfr¾¾¾置に取り付けられたことを樹敫とする 請求項 1 1又は 1 2に記載の検¾¾置の { ^具。
1 4. 回路 S¾の導電パターンを ¾ で検査するための検 チップをパッケージィ匕した 検¾¾置を保持するための保持具であって、
赌台と、
該保持台の上面に固定された弾性材と、
膽己弾性材の上面に固定され、 カゝつ、 ftlt¾ 查装置を係 ahする係 ah謝と、 を備えたことを ί数とする検¾¾置の 具。
1 5 . 回路基板の導 ¾、°ターンを ^虫で検査するための検査チップをパッケージ化した 検雄置を、 傾き可能に麟することを難とする検雄置の保持具。
1 6. 回路基板の導電パターンを ¾ で検査するための検査チップをパッケージ化した 検査装置を保持するための保持具であって、
ί¾ ^と、
該麟台の設けられ、 カゝつ、 その先端が tuta 錢置の ¾¾に当接しつつ嫌 ¾ 難置 を支 る複数のプローブと、
編己ィ猶台に取り付けられ、 かつ、 嫌己弾性材上の filf¾ 難置の上陋立置を規定する 爪部を有する 辦才と、 を備え、
各々の tin己プローブは、
Figure imgf000018_0001
られたことを とする検難置 ^持具。
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