WO1996005957A2

WO1996005957A2 - Verfahren zur herstellung von hochgenauen anlageflächen für zu belichtende materialien

Info

Publication number: WO1996005957A2
Application number: PCT/DE1995/001087
Authority: WO
Inventors: Hartmut Hugo Paul Albrecht
Original assignee: Linotype-Hell Ag
Priority date: 1994-08-23
Filing date: 1995-08-16
Publication date: 1996-02-29
Also published as: DE4429866A1; JPH09510667A; EP0777570A1; WO1996005957A3

Abstract

Es handelt sich um ein Verfahren zur Herstellung von hochgenauen Anlageflächen für zu belichtende Materialien in der Reproduktionstechnik, bei dem ein Abformwerkzeug (1) hergestellt wird, das die entsprechende hochgenaue Anlagefläche (3) fur das lichtempfindliche Material aufweist. Es wird ein Bauteil (2), das die hochgenaue Anlagefläche erhalten soll, so vorgefertigt, daß es unter Zwischenschaltung eines Luftspaltes zwischen Bauteil und Abformwerkzeug zur Aufnahme des Abformwerkzeuges geeignet ist. Abformwerkzeug und Bauteil werden unter Beibehaltung des Luftspaltes relativ so zueinander positioniert, daß die spätere Lage der hochgenauen Anlagefläche durch die Lage der Außenoberfläche des Abformwerkzeuges in bezug auf das vorgefertigte Bauteil gegeben ist. Der Luftspalt wird mit Abformmasse (4) gefüllt. Nach dem Aushärten der Abformmasse wird das Abformwerkzeug entfernt.

Description

Verfahren zur Herstellung von hochgenauen Anla eflächen für zu belichtende Materialien

Um Filmmaterialien oder sonstiges lichtempfindliches Material belichten zu können, müssen diese Materialien auf einer Fläche mit hinreichend genauem Abstand zur Belichtunsquelle positioniert und fixiert werden. Falls hierzu ebene Flächen als An¬ lageflächen für das lichtempfindliche Material benutzt werden, ist deren genaue plane Bearbeitung relativ unproblematisch. Auch in Fällen, z.B. bei Belichtern, bei denen zur Aufnahme des Filmmaterials eine rotierende Trommel vorgesehen ist, auf die das lichtempfindliche Material aufgespannt wird, ist die Bearbeitung der Auf¬ spannfläche einfach, da die Trommel rotationssymmetrisch ist. In der Reproduk¬ tionstechnik werden aber auch sog. Innentrommelbelichter verwendet, bei denen insbesondere bei großen Formaten des lichtempfindlichen Materials größere innen¬ zylindrische Flächen auf die erforderliche Präzision gebracht werden müssen. Dies ist aufwendig und erreicht nicht die geforderte reproduzierbare Genauigkeit.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese innenzylindrischen Flächen mit hoher Präzision und auf einfache, kostensparende Weise herzustellen. Dabei soll eine hochgenaue große schalenförmige Fläche hergestellt werden, die eine im Fertigungsprozeß eng tolerierte Reproduzierbarkeit aufweist.

Die Erfindung erreicht dies durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 an¬ gegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 angegeben.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren 1 bis 3 näher erleutert. Es zeigen:

Fig. 1 ein Querschnitt durch das Abformwerkzeug,

Fig. 2 einen Längsquerschnitt durch das Abformwerkzeug und

Fig. 3 einen Ausschnitt aus der Fig 2.

In Fig 1. ist im Schnitt ein Abformwerkzeug (1) dargestellt, mit dessen Hilfe in einem ebenfalls als Schnittbild dargestellten Bauteil (2) die geforderte hochpräzise Fläche abgeformt werden soll. Die benötigte hochgenaue Fläche (3) wird an einem Außen¬ zylinder abgeformt. Der verwendete Abformzylinder ist mit der gewünschten Genauigkeit gefertigt. Im vorliegenden Fall ist das Bauteil (2) das Bett eines Innen- trommelbelichters, das schon die Grobgeometrie der benötigten Fläche aufweist und das u.a. eine hochpräzise innenzylindrische Fläche zur Aufnahme des Filmmaterials erhalten soll. Das Bauteil (2) wird im Hinblick auf das Abformwerkzeug (1) so posi- tioniert, daß die Lage der Außenfläche (3) des Abformwerkzeuges (1) in der gewün¬ schten späteren Position ist. Die abzuformende Fläche (3) muß die gestellten Anfor¬ derungen hinsichtlich der gewünschten Genauigkeit und der Oberflächengüte erfül¬ len.

In der Fig. 2. ist die Anordnung von Bauteil (2) und Abformwerkzeug (1) in der Sei¬ tenansicht dargestellt. Wie zu erkennen ist, wird neben der Außenfläche (3) eine weitere hochpräzise Fläche (5) abgeformt, die später zur Aufnahme eines anderen Bauteils dient. Es können natürlich, falls erforderlich, weitere hochpräzise Flächen, die in enger Toleranz zueinander stehen, abgeformt werden, die später zur Auf- nähme weiterer Bauteile dienen. Das Werkzeug (1 ) und das Bauteil (2) müssen dann entsprechend vorbereitet werden. Die abgeformte Außenfläche (3) dient später als Anlagefläche (3) für zu belichtende Materialien.

Nachdem das Bauteil (2) in bezug auf das Abformwerkzeug (1) justiert worden ist, wird der Spalt zwischen dem Abformwerkzeug (1) und dem Werkstück (2) mit einer Abformmasse (4) gefüllt.

Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt A aus Fig. 2, in dem gezeigt ist, daß in der hochprä¬ zisen Fläche (3) auch das Aufbringen von Strukturen möglich ist. So können bei- spielsweise solche Strukturen, die als Luftkanäle (6) für das spätere Anlegen von Vakuum zum Ansaugen des Films in der Fläche (3) dienen, gleichzeitig mit abge¬ formt werden. Die Herstellung solcher Strukturen kann in vorteilhafter Weise derart erfolgen, daß auf die Oberfläche des Abformwerkzeuges ein Negativ der Struktur aufgebracht wird, sei es durch Aufkleben von entsprechenden Negativstrukturen, oder im Falle, daß man großflächige Strukturen haben will, durch Aufkleben ent¬ sprechender Negativfolien.

Nachdem die Abformmasse (4) eingebracht worden ist, kann diese aushärten und nach dem Aushärten wird das Abformwerkzeug entfernt. Es kann erforderlich wer- den, an den Rändern überstehende Formmasse zu entfernen, was durch Verputzen der Abformflächen erfolgt. Nach dem Aushärtungsprozeß erhält man so eine Fläche, die der Qualität der Außenzylinderform des Abformwerkzeuges entspricht. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, die benötigte Fläche direkt an einer Außen- zylinderform, die z.B. die Form des Abformwerkzeug (1) hat, abzuformen. Dabei können in vorteilhafter Weise Kohlenstoffasern bzw. Glasfasern, die mit flüssigem Epoxidharz getränkt sind, unter bestimmten Winkeln auf das Abformwerkzeug (1) gewickelt werden. Nach dem Aushärten entsteht ein Zylinderrohr, das in zwei Hälf¬ ten getrennt wird, wobei zwei verwendbare Halbschalen mit je einer hochgenauen Anlagefläche (3) entstehen. Damit die Zylinderkontur beim Aufschneiden nicht de¬ formiert wird, ist ein auf die Abmessungen abgestimmter Schichtaufbau aus Kohle¬ bzw. Glasfasern und Wabenmaterial vorzusehen.

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von hochgenauen Anlageflächen für zu belichtende Materialien in der Reproduktionstechnik, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abformwerkzeug (1) hergestellt wird, das die entsprechende hochgenaue An¬ lagefläche (3) für das lichtempfindliche Material aufweist, daß das Bauteil (2), das die hochgenaue Anlagefläche (3) erhalten soll, so vorgefertigt wird, daß es unter Zwischenschaltung eines Luftspaltes zwischen Bauteil (2) und Abform¬ werkzeug (1 ) zur Aufnahme des Abformwerkzeuges (1) geeignet ist, daß Ab- formwerkzeug (1 ) und Bauteil (2) unter Beibehaltung des Luftspaltes relativ so zueinander positioniert werden, daß die spätere Lage der hochgenauen An¬ lagefläche (3) durch die Lage der Außenoberfläche des Abformwerkzeuges (1 ) in bezug auf das vorgefertigte Bauteil (2) gegeben ist, daß der Luftspalt mit Abformmasse (4) gefüllt wird und daß nach dem Aushärten der Abformmasse (4) das Abformwerkzeug (1) entfernt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß weitere Abfor¬ moberflächen (5), die in eng tolerierter Beziehung zu der Anlagefläche stehen, am Abformwerkzeug (1) angeordnet sind und mit abgeformt werden.

Verfahren nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die hoch¬ genaue Anlagefläche (3) eine Struktur (6) eingebracht wird, indem auf das Ab¬ formwerkzeug (1 ) vor dem Abformen die gewünschte Struktur als Negativ auf¬ gebracht wird.

4. Verfahren zur Herstellung hochgenauer Anlageflächen für lichtempfindliche Materialien in der Reproduktionstechnik, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abformwerkzeug (1) hergestellt wird, das die entsprechende hochgenaue An¬ lagefläche (3) für das lichtempfindliche Material aufweist, daß das Abform- Werkzeug (1 ) mit Kohlefasern bzw. Glasfasern, die mit Epoxidharz getränkt sind, unter bestimmten Winkeln umwickelt wird, daß nach dem Aushärten ein Zylinderrohr auf dem Abformwerkzeug (1 ) entsteht, das in zwei Hälften ge¬ trennt wird und daß das Zylinderrohr aus einen Schichtaufbau aus Kohle- bzw. Glasfasern und Wabenmaterial besteht.