TWI816787B - 可濕氣固化有機聚矽氧烷組成物及電氣/電子設備 - Google Patents
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Abstract
所揭示的是一種可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物。該組成物包含：(A)聚有機矽氧烷，其在兩個分子末端以含烷氧基矽基之基團封端；(B)聚有機矽氧烷樹脂，其具有在約50 mol%至約150 mol%之範圍內的OZ之含量，其中各Z係H或烷基，使得OZ表示矽醇基團及/或矽原子鍵結烷氧基；及(C)聚有機矽氧烷樹脂，其具有含烷氧基矽基之基團。該組成物在不使用溶劑的情況下展現良好到優異的塗層性能。此外，該組成物可藉由與空氣中的濕氣接觸固化，以形成展現良好到優異的機械性質之固化產物。
Description
本發明關於一種可藉由與空氣中的濕氣接觸而固化之可濕氣固化有機聚矽氧烷組成物、及一種藉由使用該組成物而獲得之電氣/電子設備。
使用藉由與空氣中的濕氣接觸形成固化產物之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物作為電氣/電子設備之密封劑、黏著劑、或塗層，此乃因為彼等不需要加熱來固化。專利文件1提出的一種可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其包含：聚有機矽氧烷樹脂，其包含：莫耳比為0.6至1.2之R3SiO1/2矽氧烷單元及SiO4/2矽氧烷單元，其中R係C1-6單價烴基，且其具有之羥基矽基含量小於0.04莫耳/100g；聚有機矽氧烷，其具有經由伸烷基鍵聯而併入分子鏈中之可水解矽基；及固化催化劑。專利文件2提出一種可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其包含：反應性樹脂、反應性聚合物、濕氣固化催化劑、及交聯劑樹脂，其中該反應性樹脂包含烯基官能性矽氧烷樹脂(包含R3SiO1/2矽氧烷單元及SiO4/2矽氧烷單元，其中R係如上所述)與烷氧基矽烷官能性有機矽氧烷化合物(具有至少一個矽原子鍵結氫
原子)在矽氫化催化劑存在下的反應之反應產物；且該反應性聚合物包含烷氧基矽烷官能性有機矽氧烷化合物(具有至少一個矽原子鍵結氫原子)與聚有機矽氧烷(每分子平均具有至少兩的脂族不飽和有機基團)在矽氫化催化劑存在下的反應之反應產物。專利文件3提出一種可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其包含：由兩個末端經烷氧基矽基封端之聚有機矽氧烷所組成之聚有機矽氧烷及部分水解縮合物烷氧基矽烷化合物、烷氧基矽烷化合物或其部分水解縮合物、及有機鈦化合物。此外，專利文件4提出一種可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其包含：在一分子中具有至少兩個含烷氧基矽基之基團在分子鏈中之矽原子上的聚有機矽氧烷、二有機二烷氧基矽烷或其部分水解縮合物、及縮合反應催化劑。
然而，儘管在專利文件1至4中所述之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物形成對基材具有良好黏著性之固化產物，但彼等具有的問題是，該等固化產物的機械性質差，諸如斷裂應力及伸長率。
專利文件1：美國專利第7,754,829 B2號
專利文件2：美國專利申請公開案第2015/0376482 A1號
專利文件3：美國專利申請公開案第2015/0140346 A1號
專利文件4：國際公開號WO2015/098118 A1
本發明之目的係提供展現良好到優異塗層性能之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，且可藉由與空氣中的濕氣接觸固化，以形成展現良好到優異機械性質之固化產物。本發明之另一個目的係提供展現良好到優異可靠性之電氣/電子設備。
在各種實施例中，本揭露之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物包含：(A)以組分(A)至(C)的合併質量計，約17至約40質量%的由以下通式表示之聚有機矽氧烷：X-(SiR11 2O)m-SiR11 2-X
其中各R11係相同或不同的不含脂族不飽和鍵之單價烴基，各X係含烷氧基矽基之基團，且「m」係20至1000之整數；(B)以組分(A)至(C)的合併質量計，約5至約30質量%的聚有機矽氧烷樹脂，其具有在約50mol%至約150mol%之範圍內的OZ之含量，其中各Z係H或烷基，使得OZ表示矽醇基團及/或矽原子鍵結烷氧基，且該聚有機矽氧烷樹脂係由以下平均單元式表示：(R21 3SiO1/2)c(R21 2SiO2/2)d(R21SiO3/2)e(SiO4/2)f
其中各R21係相同或不同的單價烴基，且「c」、「d」、「e」、及「f」係滿足以下條件的數字：0
c<0.2、0
d
0.5、0.4<e
1.0、0
f<0.2、及c+d+e+f=1；及(C)以組分(A)至(C)的合併質量計，約40至約70質量%的由以下平均單元式表示之聚有機矽氧烷樹脂：(R31 3SiO1/2)g(SiO4/2)l
其中各R31係相同或不同的，且係選自單價烴基或如上所述之X，然而前提為每分子中至少一個R31係X，且「g」係約0.5至約1.5的數字。
在各種實施例中，組分(A)中的X係選自由下列所組成之群組的含烷氧基矽基之基團：由以下通式表示之基團；-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、及由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 b-[OSiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)](3-b)，
其中各R11係如上所述，各R12係烷基，各R13係相同或不同的伸烷基，「a」係0、1、或2，且「b」係0或1。
在各種實施例中，組分(A)中的X係由下式表示之基團：-C2H4-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3
在各種實施例中，組分(B)係由以下平均單元式表示之聚有機矽氧烷樹脂：(R21 2SiO2/2)d(R21SiO3/2)e其中各R21係如上所述，且「d」及「e」係滿足以下條件的數字：0<d
0.5、0.5
e<1.0、及d+e=1。
在各種實施例中，組分(C)中的X係選自由下列所組成之群組的含烷氧基矽基之基團：由以下通式表示之基團；-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、及由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 b-[OSiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)](3-b)，
其中各R11係如上所述，各R12係烷基，各R13係相同或不同的伸烷基，「a」係0、1、或2，且「b」係0或1。
在各種實施例中，組分(C)中的X係由下式表示之基團：-C2H4-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3
在各種實施例中，可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物進一步包含：(D)縮合反應催化劑，其量相對於每100質量份的組分(A)至(C)之總量為約0.1至約20質量份。
在各種實施例中，可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物進一步包含：(E)任意量的溶劑。
在各種實施例中，可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物進一步包含：(F)由以下通式表示之烷氧基矽烷：R41 x Si(OR42)(4-x)其中R41係單價烴基，R42係烷基，且「x」係0至2之整數，其量相對於每100質量份的組分(A)至(C)之總量為約0.1至約20質量份。
本揭露之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物可用於各種應用。在某些實施例中，使用可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物作為適形塗佈劑，例如作為用於電氣/電子設備的適形塗佈劑。因此，在各種實施例中，本揭露之電氣/電子設備可藉由使用該可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物而獲得。
根據本揭露之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物通常展現良好到優異塗層性能。此外，藉由與空氣中的濕氣接觸，該可濕氣固化聚有機
矽氧烷組成物可固化以形成展現良好到優異機械性質(諸如斷裂應力及/或伸長率)之固化產物。
另外，由於可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物之固化產物的高硬度及/或良好到優異熱震穩定性性質，所以根據本揭露之電氣/電子設備通常具有良好到優異可靠性。
用語「包含(comprising/comprise)」在本文中係以其最廣泛意義來使用，以意指並涵蓋「包括(including/include)」、「基本上由...所組成(consist(ing)essentially of)」、及「由...所組成(consist(ing)of)」之概念。使用「例如」、「諸如」、及「包括」來列示說明性實例不會只限於所列示之實例。因此，「例如」或「諸如」意指「例如，但不限於」或「諸如，但不限於」，且涵蓋類似或等效實例。本文中所使用之用語「約」用來合理涵蓋或描述由儀器分析所測得之數值上的微小變化，或者由於樣本處理所致之數值上的微小變化。此等微小變化可在數值之±0至25、±0至10、±0至5、或±0至2.5%的量級內。此外，用語「約(about)」當與值之範圍相關聯時，即適用於範圍之兩個數值。再者，即使未明示陳述，用語「約」仍可適用於數值。
大體上，本文中所使用之連字號「-」或破折號「－」在範圍中表示「至」或「到」；「>」表示「高於」或「大於」；「
」表示「至少」或「大於或等於」；「<」表示「低於」或「小於」；而「
」表示「至多」或「小於或等於」。在個別基礎上，前述各專利申請案、專利、及/或專利申請公開案係明確以引用方式全文併入本文之一或多個非限制性實施例中。
應當理解的是，所附申請專利範圍並不限於實施方式中所述之明確特定化合物、組成物、或方法，該等化合物、組成物、或方法可以在落入所附申請專利範圍之範疇內的特定實施例之間變化。關於本說明書中賴以描述各種實施例之特定特徵或態樣的馬庫西(Markush)群組，應瞭解到不同、特殊及/或非預期的結果可能自各別馬庫西群組的各成員獲得並且獨立於所有其他馬庫西成員。可個別或組合地憑藉馬庫西群組的各成員，並對落於隨附申請專利範圍之範疇中的具體實施例提供充分支持。
亦應理解的是，描述本發明之各種實施例所依賴的任何範圍與次範圍皆獨立且共同落入隨附申請專利範圍之範疇中，並且將其理解為描述且預想到包括整體及/或其中部分值的所有範圍，即使此些值在本文中並未明白寫出。所屬技術領域中具有通常知識者可輕易認可的是，所列舉的範圍和子範圍充分描述並使本發明的各種實施例得以實行，並且這樣的範圍和子範圍可被進一步描述為相關的二等分、三等分、四等分、五等分等等。以下僅作為一個實例，「0.1至0.9」的範圍可進一步分述為下三分之一(即0.1至0.3)、中三分之一(即0.4至0.6)以及上三分之一(即0.7至0.9)，其個別且共同落入隨附申請專利範圍之範疇中，並且可被個別及/或共同地憑藉，而且會對落於隨附申請專利範圍之範疇中的具體實施例提
供充分支持。此外，關於界定或修飾一範圍的詞語，例如「至少」、「大於」、「小於」、「不超過」與類似者，應理解為此類詞語包括次範圍及/或上限或下限。以下作為另一個實例，「至少10」的範圍自然包括至少10至35的子範圍、至少10至25的子範圍、25至35的子範圍等等，並且可個別及/或共同地憑藉各子範圍，而且會對落於隨附申請專利範圍之範疇中的具體實施例提供充分支持。最後，可憑藉落入所揭示範圍的個別數字，並且對落於隨附申請專利範圍之範疇中的具體實施例提供充分支持。舉例而言，「1至9」的範圍包括各種個別整數如3、以及包括小數點(或分數)的個別數字如4.1，其可被憑藉，並且對落於隨附申請專利範圍之範疇中的具體實施例提供充分支持。
<可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物>
在各種實施例中，根據本揭露之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物(在下文中，「組成物」)包含上述組分(A)至(C)。在進一步實施例中，組成物進一步包含一或多種可選的添加劑。例如，組成物可以包括組分(D)、(E)、及(F)中之一或多者，及/或所屬技術領域中理解之其他添加劑，如下文進一步描述。不受任何特定理論的約束或限制，據認為該組成物展現良好到優異儲存穩定性。此外，藉由與空氣中的濕氣接觸，組成物可形成展現良好到優異機械性質(諸如斷裂應力及/或伸長率)之固化產物。
在各種實施例中，組分(A)包含、或係由以下通式表示之聚有機矽氧烷：X-(SiR11 2O)m-SiR11 2-X。
在該式中，各R11係相同或不同的不含脂族不飽和鍵之單價烴基。此類基團的實例包括但不限於：烷基，諸如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、及十八烷基；環烷基，諸如環戊基及環己基；芳基，諸如苯基、甲苯基、二甲苯基、及萘基；芳烷基，諸如苄基、苯乙基、及苯丙基；及鹵化烷基，諸如3-氯丙基及3,3,3-三氟丙基。在某些實施例中，各R11係烷基、環烷基、或芳基。在進一步實施例中，各R11係甲基或苯基。
在該式中，「m」意指聚合度(「degree of polymerization,DP」)。在各種實施例中，「m」係20至1000之整數，可選地係20至500之整數，可選地係50至500之整數，可選地係50至300之整數，或可選地係50至200之整數。據認為當「m」係大於或等於上述範圍的下限時，固化產物的彈性性質經改善，而當「m」係小於或等於上述範圍的上限時，所得組成物的混溶性、處理、及加工性經改善。
在該式中，各X係含烷氧基矽基之基團。在各種實施例中，X係選自由下列所組成之群組：由以下通式表示之基團；-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、
及由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 b-[OSiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)](3-b)。
在該等式中，各R11係如上所述。在該等式中，各R12係烷基。此類基團的實例包括但不限於甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、及十八烷基。在某些實施例中，各R12係甲基或乙基。
在該等式中，各R13係相同或不同的伸烷基。此類基團的實例包括但不限於甲基亞甲基、伸乙基、甲基伸乙基、伸丙基、伸丁基、伸戊基、伸己基、伸庚基、及伸辛基。在某些實施例中，各R13係甲基亞甲基、伸乙基、甲基伸乙基、或伸丙基。
在該等式中，「a」係0、1、或2，或可選地係0或1。在該等式中，「b」係0或1，或可選地係0。在該等式中，「n」係1至20之整數，可選地係1至10之整數，或可選地係1至5之整數。
適合的含烷氧基矽基之基團的實例包括由下列式表示之基團：-C2H4-Si(OCH3)3-C2H4-SiCH3(OCH3)2-C3H6-Si(OCH3)3-C2H4-Si(OC2H5)3-C2H4-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3-C3H6-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3-C2H4-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C2H4-SiCH3(OCH3)2
-C2H4-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C3H6-Si(OCH3)3-C3H6-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C3H6-Si(OCH3)3-C2H4-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C6H12-Si(OCH3)3-C2H4-[Si(CH3)2O]2-Si(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3-C2H4-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C2H4-Si(OC2H5)3-C2H4-Si(CH3)2OSiC3H7[OSi(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3]2-C2H4-Si(CH3)2OSiCH3[OSi(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3]2-C2H4-Si(CH3)2OSiC3H7[OSi(CH3)2-C2H4-SiCH3(OCH3)2]2
組分(A)在23±2℃下的黏度沒有限制。在各種實施例中，組分(A)在23±2℃下的黏度係在約100至約10,000mPa．s的範圍內，或可選地係在約100至約1,000mPa．s的範圍內。據認為當組分(A)的黏度係大於或等於上文所給出範圍的最小值時，固化產物的彈性性質經改善，而當其係小於或等於上文所給出範圍的最大值時，所得組成物的混溶性、處理、及加工性經改善。
在各種實施例中，組分(A)的含量以組分(A)至(C)的合併質量計係在約17至約40質量%的範圍內，可選地係在約18至約40質量%的範圍內，可選地係在約20至約40質量%的範圍內，可選地係在約20至約35質量%的範圍內，或可選地係在約20至約32質量%的範圍內。據認為當組分(A)的含量係大於或等於上述範圍的下限時，所得固化產物的可撓性或熱震穩定性經改善，而當該含量係小於或等於上述範圍的上限時，硬度經改善且具有良好熱震穩定性。
在各種實施例中，組分(B)包含、或係由以下平均單元式表示之聚有機矽氧烷樹脂：(R21 3SiO1/2)c(R21 2SiO2/2)d(R21SiO3/2)e(SiO4/2)f
在該式中，各R21係相同或不同的單價烴基。此類基團的實例包括但不限於：烷基，諸如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、及十八烷基；環烷基，諸如環戊基及環己基；芳基，諸如苯基、甲苯基、二甲苯基、及萘基；芳烷基，諸如苄基、苯乙基、及苯丙基；及鹵化烷基，諸如3-氯丙基及3,3,3-三氟丙基。在某些實施例中，各R21係烷基、環烷基、或芳基。在進一步實施例中，各R21係甲基或苯基。
在該式中，「c」、「d」、「e」、及「f」係滿足以下條件的數字：0
c<0.2、0
d
0.5、0.4<e
1.0、0
f<0.2、及c+d+e+f=1；可選地c=0、0<d
0.5、0.5
e<1.0、f=0、及c+d+e+f=1，可選地c=0、0
d
0.1、0.9
e
1、f=0，可選地c=0、0<d
0.1、0.9
e<1、f=0，或可選地c=0、0.01
d
0.1、0.9
e
0.99、f=0，及c+d+e+f=1。據認為當「d」係大於或等於上述範圍的下限時，該組成物形成展現良好可撓性之固化產物，而當「e」係小於或等於上述範圍的上限時，該組成物形成展現良好機械強度之固化產物。
在某些實施例中，組分(B)包含由以下平均單元式表示之有機聚矽氧烷樹脂：[(CH3)2SiO2/2]d(CH3SiO3/2)e。
在該式中，「d」及「e」係如上所述之數字。
在各種實施例中，組分(B)所具有之OZ的含量係在約50mol%至約150mol%的範圍內，可選地係在約60mol%至約150mol%的範圍內，可選地係在約70mol%至約150mol%的範圍內，可選地係在約50mol%至約140mol%的範圍內，可選地係在約50mol%至約130mol%的範圍內，可選地係在約60mol%至約130mol%的範圍內，可選地係在約70mol%至約130mol%的範圍內，或可選地係在約70mol%至約120mol%的範圍內。據認為當OZ的含量係在上文所給出之(多個)範圍內時，組分(B)在組分(A)中的相容性經改善。其中各Z係H或烷基，使得OZ表示矽醇基團及/或矽原子鍵結烷氧基。在某些實施例中，各Z係H或甲基，使得OZ表示矽醇基團及/或矽原子鍵結甲氧基。在各種實施例中，OZ含量包含矽醇基團、矽原子鍵結烷氧基、或矽醇基團及矽原子鍵結烷氧基的組合。
用於判定OZ含量之測試方法的實例如下。在用於獲得OZ之mol%的測試方法中，其係藉由29Si及13C NMR於氘代苯中分析。總OZ含量係由29Si NMR分析判定並記述為基於Si單元之莫耳分率。在某些實施例中，此OZ含量(即甲氧基)的量係由13C NMR分析(使用1,4-二
烷作為內部標準品)判定。總OZ含量與甲氧基的量之間的差異係存在的矽醇基團之量。
組分(B)通常具有分子量分佈且係複數個聚有機矽氧烷樹脂之混合物。此外，組分(B)可藉由摻合個別製備之聚有機矽氧烷樹脂而獲得。
在這種情況下，各聚有機矽氧烷樹脂不需對應於上文所指定之平均單元式，且其混合物可滿足上述平均單元式。
在各種實施例中，組分(B)的含量以組分(A)至(C)的合併質量計係在約5至約30質量%的範圍內，可選地係在約5至約25質量%的範圍內，或可選地係在約8至約25質量%的範圍內。據認為當組分(B)的含量係大於或等於上述範圍的下限時，所得固化產物的熱震穩定性經改善，而當該含量係小於或等於上述範圍的上限時，硬度經改善且具有良好熱震穩定性。
在某些實施例中，組分(C)包含、或係由以下平均單元式表示之聚有機矽氧烷樹脂：(R31 3SiO1/2)g(SiO4/2)l
在該式中，各R31係相同或不同的，且係選自單價烴基或X。R31之此類單價烴基的實例包括但不限於：烷基，諸如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、及十八烷基；環烷基，諸如環戊基及環己基；芳基，諸如苯基、甲苯基、二甲苯基、及萘基；芳烷基，諸如苄基、苯乙基、及苯丙基；及鹵化烷基，諸如3-氯丙基及3,3,3-三氟丙基。X係如上所述之含烷氧基矽基之基團。在某些實施例中，每分子中至少一個R31係X。適合的含烷氧基矽基之基團的實例包括由上列式表示之基團。
在該式中，「g」係約0.5至約1.5的數字，可選地約0.6至約1.5的數字，可選地約0.7至約1.5的數字，可選地約0.5至約1.4的數
字，可選地約0.5至約1.3的數字，可選地約0.7至約1.4的數字，或可選地約0.6至約1.3的數字。據認為當「g」係大於或等於上述範圍的下限時，該組成物形成展現良好可撓性之固化產物，而當「g」係小於或等於上述範圍的上限時，該組成物形成展現良好機械強度之固化產物。
在各種實施例中，組分(C)的含量以組分(A)至(C)的合併質量計係在約40至約70質量%的範圍內，可選地係在約45至約70質量%的範圍內，可選地係在約40至約65質量%的範圍內，可選地係在約45至約65質量%的範圍內，或可選地係在約50至約60質量%的範圍內。據認為當組分(C)的含量係大於或等於上述範圍的下限時，所得固化產物的機械強度或硬度經改善，而當該含量係小於或等於上述範圍的上限時，所得固化產物的可撓性經改善且具有良好熱震穩定性。
如上所介紹，根據本揭露之組成物可進一步包含除組分(A)至(C)之外且不同於組分(A)至(C)之組分。例如，組成物可進一步包含縮合反應催化劑(D)、溶劑(E)、烷氧基矽烷(F)、螢光增白劑、腐蝕抑制劑、螯合劑、助黏劑、或類似者中之至少一者。
組分(D)係縮合反應催化劑。組分(D)的實例包括但不限於：錫化合物，諸如二新癸酸二甲基錫、辛酸亞錫、及類似者；及鈦化合物，諸如四(異丙氧基)鈦、四(正丁氧基)鈦、四(三級丁氧基)鈦、二(異丙氧基)雙(乙基乙醯乙酸)鈦、二(異丙氧基)雙(甲基乙醯乙酸)鈦、二(異丙氧基)雙(乙醯丙酮酸)鈦、及類似者。
組分(D)的含量沒有限制，前提係其係可賦予所得組成物足夠固化性之量。在各種實施例中，組分(D)的含量相對於100質量份的組分
(A)至(C)的總量係在約0.01至約20質量份的範圍內，可選地係在約0.01至約15質量份的範圍內，可選地係在約0.01至約10質量份的範圍內，可選地係在約0.01至約5質量份的範圍內，可選地係在約0.05至約10質量份的範圍內，或可選地係在約0.05至約5質量份的範圍內。據認為當組分(D)的含量係大於或等於上述範圍的下限時，所得組成物藉由空氣中的濕氣充分固化，而當該含量係小於或等於上述範圍的上限時，所得組成物的表面固化速率經改善。
組分(E)係溶劑。組分(E)的實例包括但不限於：脂族烴類溶劑，諸如庚烷、辛烷、壬烷、癸烷、及十一烷；及矽氧烷類溶劑，諸如直鏈二甲基矽氧烷寡聚物、環狀二甲基矽氧烷寡聚物、及肆(三甲基矽氧基)矽烷。
組分(E)的含量不受限制，前提係其係所得組成物的塗層性能經改善之量。在各種實施例中，組分(E)的含量相對於100質量份的組分(A)至(C)的總量係在約0.1至約50質量份的範圍內，可選地係在約0.1至約30質量份的範圍內，可選地係在約0.1至約20質量份的範圍內，可選地係在約0.1至約15質量份的範圍內，或可選地係在約0.1至約10質量份的範圍內。
在各種實施例中，組分(F)包含、或係由以下通式表示之烷氧基矽烷：R41 x Si(OR42)(4-x)
在該式中，R41係單價烴基。此類基團的實例包括但不限於：烷基，諸如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、及十八烷基；環烷基，諸如環戊基及環己基；烯基，諸如乙烯基、烯丙基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基、癸烯基、及十八烯基；芳基，諸如苯基、甲苯基、二甲苯基、及萘基；芳烷基，諸如苄基、苯乙基、及苯丙基；及鹵化烷基，諸如3-氯丙基及3,3,3-三氟丙基。在某些實施例中，R41係烷基或烯基。在進一步實施例中，R41係甲基或乙烯基。
在該式中，R42係烷基。此類基團的實例包括以上針對R41所述之烷基。在某些實施例中，R42係甲基或乙基。
在該式中，「x」係0至2之整數，或可選地係1或2。
組分(F)的實例包括但不限於：二甲基二甲氧基矽烷、甲基三甲氧基矽烷、甲基苯基二甲氧基矽烷、及二甲基二乙氧基矽烷。組分(F)可以係此等烷氧基矽烷中之一者或用作混合物之二或更多者的組合。在某些實施例中，組分(F)包含、或係二甲基二甲氧基矽烷及/或甲基三甲氧基矽烷。
組分(F)的含量沒有限制，前提係其係可賦予所得組成物足夠儲存壽命之量。在各種實施例中，組分(F)的含量相對於100質量份的組分(A)至(C)的總量係在約0.5至約20質量份的範圍內，可選地係在約1至約20質量份的範圍內，可選地係在約1至約15質量份的範圍內，或可選地係在約0.5至約10質量份的範圍內。據認為當組分(F)的含量係大於或等於上述範圍的下限時，所得組成物藉由空氣中的濕氣快速固化，而當該含
量係小於或等於上述範圍的上限時，所得組成物的固化性係足夠的且所得組成物在濕氣封阻下的儲存壽命經改善。
在各種實施例中，組成物進一步包含螢光增白劑。螢光增白劑的實例包括但不限於：苯并
唑衍生物，諸如2,5-噻吩二基雙(5-三級丁基-1,3-苯并
唑)，其可以商標名稱Tinopal OB商購自BASF；二胺基茋-磺酸衍生物，諸如4,4'-雙-(2-嗎啉基-4-苯胺基-s-三
-6-基胺基)茋二磺酸鹽之二鈉鹽，其可以商標名稱Tinopal DMS商購自Ciba-Geigy AG；及雙苯基-二苯乙烯基衍生物，諸如2,2'-雙-(苯基-苯乙烯基)二磺酸鹽之二鈉鹽，其可以商標名稱Tinopal CBS商購自Ciba-Geigy AG；以及二芳基吡唑啉衍生物。
螢光增白劑的含量不受限制，前提係其係在UV光暴露下塗佈所得組成物的可見度經改善之量。在各種實施例中，螢光增白劑的含量相對於100質量份的組分(A)至(C)的總量係在約0.001至約0.1質量份的範圍內，可選地係在約0.005至約0.1質量份的範圍內，或可選地係在約0.005至約0.05質量份的範圍內。
在各種實施例中，組成物進一步包含腐蝕抑制劑。腐蝕抑制劑的實例包括但不限於；1H-1,2,3-三唑、2H-1,2,3-三唑、1H-1,2,4-三唑、4H-1,2,4-三唑、2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、1H-1,2,3-三唑、2H-1,2,3-三唑、1H-1,2,4-三唑、4H-1,2,4-三唑、苯并三唑、甲苯基三唑、羧基苯并三唑、1H-苯并三唑-5-羧酸甲酯、3-胺基-1,2,4-三唑、4-胺基-1,2,4-三唑、5-胺基-1,2,4-三唑、3-巰基-1,2,4-三唑、氯苯并三唑、硝基苯并三唑、胺基苯并三唑、環己醇[1,2-d]三唑、4,5,6,7-四羥基甲苯基三唑、1-羥
基苯并三唑、乙基苯并三唑、萘并三唑、1-N,N-雙(2-乙基己基)-[(1,2,4-三唑-1-基)甲基]胺、1-[N,N-雙(2-乙基己基)胺基甲基]苯并三唑、1-[N,N-雙(2-乙基己基)胺基甲基]甲苯基三唑、1-[N,N-雙(2-乙基己基)胺基甲基]羧基苯并三唑、1-[N,N-雙(2-羥基乙基)-胺基甲基]苯并三唑、1-[N,N-雙(2-羥基乙基)-胺基甲基]甲苯基三唑、1-[N,N-雙(2-羥基乙基)-胺基甲基]羧基苯并三唑、1-[N,N-雙(2-羥基丙基)胺基甲基]羧基苯并三唑、1-[N,N-雙(1-丁基)胺基甲基]羧基苯并三唑、1-[N,N-雙(1-辛基)胺基甲基]羧基苯并三唑、1-(2',3'-二-羥基丙基)苯并三唑、1-(2',3'-二-羧基乙基)苯并三唑、2-(2'-羥基-3',5'-二-三級丁基苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-3',5'-戊基苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-4'-辛氧基苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-5'-三級丁基苯基)苯并三唑、1-羥基苯并三唑-6-羧酸、1-油醯基苯并三唑、1,2,4-三唑-3-醇、5-胺基-3-巰基-1,2,4-三唑、5-胺基-1,2,4-三唑-3-羧酸、1,2,4-三唑-3-羧醯胺、4-胺基脲唑、及1,2,4-三唑-5-酮。
腐蝕抑制劑的含量沒有限制，前提係其係可抑制用所得組成物的固化產物覆蓋之基材的腐蝕之量。在各種實施例中，腐蝕抑制劑的含量以質量單位計係在組成物的約0.01ppm至約3%的範圍內。
在各種實施例中，組成物進一步包含螯合劑。螯合劑的實例包括但不限於：α-經取代之乙醯-乙酸酯，諸如乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、或類似者。
螯合劑的含量沒有限制，前提係其係可賦予所得組成物足夠穩定性之量。在各種實施例中，螯合劑的含量相對於100質量份的組分(A)
至(C)的總量係在約0.01至約20質量份的範圍內，或可選地係在約0.01至約15質量份的範圍內。
在各種實施例中，組成物進一步包含助黏劑。助黏劑的實例包括但不限於：含環氧基之烷氧基矽烷，諸如3-環氧丙氧基三甲氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲氧基矽烷、2-(3,4-環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷、及4-氧基矽烷基丁基三甲氧基矽烷；含丙烯酸基之烷氧基矽烷，諸如3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、及3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷；含胺基之烷氧基矽烷，諸如3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、及N-苯基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷；及上文含環氧基之烷氧基矽烷與上文含胺基之烷氧基矽烷的反應混合物。在某些實施例中，助黏劑包含、或係選自上文含環氧基之烷氧基矽烷與上文含胺基之烷氧基矽烷的反應混合物。
助黏劑的含量沒有限制，前提係其係可賦予對組成物在固化期間所接觸之各種基材的足夠黏著性之量。在各種實施例中，助黏劑的含量相對於100質量份的組分(A)至(C)的總量係在約0.01至約10質量份的範圍內，或可選地係在約0.01至約5質量份的範圍內。
<電氣/電子設備>
在各種實施例中，根據本揭露之電氣/電子設備係藉由使用上述可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物而獲得。電氣/電子設備沒有特別限制，但係由含有電路、電極、或類似者之電氣/電子設備例示。由於對固化產物
之固化期間所接觸的基材之良好到優異黏著性、及/或良好到優異熱震穩定性，據認為此類電氣/電子設備具有良好到優異可靠性。
以下實例說明可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物及固化產物，該等實例旨在說明而非限制本發明。需注意的是，在實施實例及比較例中，組成物的無黏性時間、及藉由固化該組成物而獲得之固化產物的機械性質及黏著性質經評價如下。
<塗佈方法>
塗層係使用具有真空板及10cm寬的Zehntner可調式塗佈棒(ZUA2000)之Zehntner自動塗佈機(ZAA2300)藉由下拉法(draw down method)來製備。以下基材經塗佈以用於指定的測試方法：
應力/應變測試：3M 9956 PET氟聚合物離型襯墊
黏著性/磨損性測試：(3"寬×3"長×1/32"厚)Garolite G-10玻璃纖維/環氧樹脂板。
心軸彎曲測試：A-36鋁製Q-面板
調整該棒以使所有配方及基材之目標最終乾燥/固化塗層厚度為100μm。所有塗佈均在RT下以25mm/sec進行。塗佈後，使樣本在RT下乾燥½小時，然後再將其置於22℃/50% RH的溼度/溫度控制室中3天。
<無黏性時間>
使用10密耳之正方形-5cm寬下拉棒將配方手動塗佈至A-36鋁製Q-面板上，目標最終塗層厚度為100μm。塗佈之後立即每隔30秒
測試塗層表面的黏性，直至達到無黏性時間為止。記錄此時間並且測試完成。一隻手緊貼著丁腈手套，並且將一根手指(乾淨/乾燥)輕輕地按壓在塗層表面上並立即移開。若在移開時觀察到任何黏著性，則繼續測試直至觀察到無黏性為止。
<應力/應變測試>
應力/應力測試係使用配備膜拉伸夾具的TA RSA G2固體分析儀完成。使用ASTM D1708模頭將樣本衝壓出。狗骨頭狀樣本在突部(tab)之間係22mm長且5mm寬。在經衝壓之後但於測試之前將樣本自離型襯墊移除。然後將狗骨頭固定至TA拉伸夾具的頂部及底部支架上，確保在樣本寬度上的拉伸力係均勻分佈的(無皺摺(no buckles))。在開始測試前，施加10g預拉伸力。以100mm/min拉樣本(均在RT下)。在觀察到斷裂之後結束測試。針對各條件使用3個樣本以匯集數據(一些樣本顯示出過早失敗，在這種情況下重復彼等)。使用TA Trios進行數據分析且以下結果係記述為3個樣本的平均值。
降伏應力(MPa)
降伏應變(%)
斷裂應力(MPa)
斷裂應變(%)
在0%與2%之間所計算之楊氏模數(MPa)
易碎的樣本在模頭衝壓期間會破裂，因此未完成測試。此等樣本被標示為「易碎」。備註：在測試之前，觀察並記錄最終固化塗層顏色、清透度、及表面外觀。
<黏著性/磨損性測試>
在22℃/50% RH下3天後，在測試之前使經塗佈之G-10板在RT下靜置至少1小時。觀察並記錄板上的塗層外觀。使用Precision Gage & Tool黏著性測試套組進行測試。該套組包括配備11齒/1.5mm間格刮刀之黏著性切割工具及硬毛尼龍刷(2×7cm)。使用該切割工具用穩固且均勻的壓力對樣本的表面刻劃。切割刃角在15與30度之間。對各樣本進行兩次彼此垂直的切割，以在樣本的中心建立一個由100個正方形所組成之網格。然後使用尼龍刷摩擦樣本表面。用中等的力與速度在所刻劃的網格上對角地執行20次行程(每次行程為往與返)。然後將膠帶用中等的力在所刻劃的網格上對角地黏貼，然後立即移除。然後仔細檢查網格並將黏著性記述如下：
<黏著性評級>
將樣本基於網格中已從基材剝落的塗層之量分級為0至5。「5」係最高評級並顯示沒有塗層剝落。「0」係最低評級並顯示大於65%的塗層已從基材剝落。
<經移除的區域#>
藉由計算在測試期間網格中失去塗層之區域的數量來收集此數據。各樣本具有100個區域。
<磨損性評級>
以對比觀察記述磨損性，並基於塗層從刷子承受的表面損傷(刮傷)的量將其分級為0至5。「5」係最高評級且未展示出表面損傷。「0」是最低評級且展示出完全的表面損傷。
<心軸彎曲測試>
在22℃/50% RH下3天後，在測試之前使經塗佈之A-36面板在RT下靜置至少1小時。心軸彎曲測試係藉由使用Gardner Laboratory Mandrel Set(MG 1412)執行。選擇直徑1/8”的測試棒並將其放置在測試裝置上方的棒固定座中。針對各樣本，將A-36面板垂直放置並使其對棒居中且塗佈側朝上。當均勻壓力加在面板各端上，將面板向下彎曲，使面板繞著測試棒包覆(留下~40°的內側彎曲角度)。觀察彎曲處及彎曲處周圍的塗層表面是否有裂開、剝離、及缺陷。將值記述為「通過」或「失敗」。「通過」將展示出無缺陷，「失敗」將展示出任何類型的缺陷，無論其嚴重程度如何。測試係在開始及在7天(儲存在RT下)再次執行。
<參考實例1：甲基-T樹脂的製備>
向500mL的4頸圓底燒瓶裝入甲基三甲氧基矽烷(350.0g，2.569莫耳)。添加催化劑三氟甲磺酸(0.175g)，接下來在室溫下開始緩慢添加DI水(52.08g，2.891莫耳)。在添加完成之後，將反應在回流下加熱3小時。然後將其冷卻至50℃，在此時添加碳酸鈣(0.70g)以中和三氟甲磺酸。將其在室溫下混合過夜。第二天，插入Dean Stark裝置並將甲醇蒸餾至罐溫為115℃。使反應在115℃下維持1小時。將材料轉移至1頸旋轉蒸發器燒瓶中並在油浴溫度110℃及~1至2mmHg下之旋轉蒸發器上汽提。將其冷卻至室溫然後壓濾通過47mm直徑之Magna尼龍支撐平式0.45微米過濾器。產物在室溫下係清透、低黏度液體。分離產量：194.9g；由NMR分析的產物組成為：[(CH3)2SiO2/2]0.014[CH3SiO3/2]0.986；OZ的含量=73.46mol%(68.45mol%的OCH3、5.01mol%的OH)；Mw=2455g/mol。
<參考實例2：乙烯基官能性甲基-T樹脂的製備>
向500mL的4頸圓底燒瓶裝入甲基三甲氧基矽烷(350.0g，2.569莫耳)及乙烯基二聚物(12.5g，0.134莫耳Si)。添加催化劑三氟甲磺酸(0.181g)，接下來在室溫下開始緩慢添加DI水(51.17g，2.84莫耳)。在添加完成之後，將反應在回流下加熱3小時。然後將其冷卻至50℃，在此時添加碳酸鈣(0.72g)以中和三氟甲磺酸。將其混合2小時，同時冷卻至室溫。插入Dean Stark裝置並將甲醇蒸餾至罐溫為115℃。使反應在115℃下維持1小時。將材料轉移至1頸旋轉蒸發器燒瓶中並在油浴溫度110℃及~1至2mmHg下之旋轉蒸發器上汽提。將其冷卻至室溫然後壓濾通過47mm直徑之Magna尼龍支撐平式0.45微米過濾器。產物在室溫下係清透、低黏度液體。分離產量：206.4g；由NMR分析的產物組成為：[(CH2=CH)(CH3)2SiO2/2]0.039[(CH3)2SiO2/2]0.012[CH3SiO3/2]0.949；OZ的含量=73.56mol%(69.40mol%的OCH3、4.16mol%的OH)；Mw=1773g/mol。
<實施實例1至17及比較例1至5>
將下列組分以表1中所示之組成(質量份)混合以製備可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物。評估此等無黏性時間、機械性質、及黏著性質。這些結果如表1所示。
使用以下組分作為組分(A)。
組份(a-1)：由下式表示之聚二甲基矽氧烷：X-[(CH3)2SiO]180Si(CH3)2-X其中X=-C2H4-Si(CH3)2OSi(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3
組份(a-2)：由下式表示之聚二甲基矽氧烷：X-[(CH3)2SiO]124Si(CH3)2-X其中X=-C2H4-Si(CH3)2OSi(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3
使用以下組分作為組分(B)。
組分(b-1)：由以下平均單元式表示之聚有機矽氧烷：[(CH3)2SiO2/2]0.013[CH3SiO3/2]0.987；OZ的含量=109.7mol%(108.3mol%的OCH3、1.4mol%的OH)；Mw=1300g/mol。
組分(b-2)：由參考實例1製備之聚有機矽氧烷樹脂。
組分(b-3)：由參考實例2製備之聚有機矽氧烷樹脂。
使用以下組分作為組分(C)。
組分(c-1)：由以下平均單元式表示之聚有機矽氧烷：[(CH3)3SiO1/2]0.34[X(CH3)2SiO1/2]0.11[SiO4/2]0.55其中X=-C2H4-Si(CH3)2OSi(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3
使用以下組分作為組分(D)。
組分(d-1)：乙醯乙酸乙基鈦錯合物
使用以下組分作為組分(E)。
組分(e-1)：辛烷
使用以下組分作為組分(F)。
組分(f-1)：甲基三甲氧基矽烷
以下係概述配方製備之程序：
將15g的經摻合之組分(A)至(C)秤入20ml硼矽酸鹽小瓶中。如有需要，添加額外的組分(C)(經渦旋混合直至均勻分散)。然後添加組分(D)至(F)之各者。將小瓶以N2吹掃、密封、並渦旋混合直至均勻分散。然後將樣本在旋轉樣本混合器上以10至15rpm混合1至2小時：較低黏度(<1000cP)為1小時而較高黏度(>1000cP)為2小時。使樣本在RT下靜置1至2小時以進行除氣(de-airing)。配方經製備並在10小時內塗佈。
根據實施實例及比較例，其清楚地顯示本發明的益處。即，比較例1不採用組分(B)之聚有機矽氧烷樹脂導致模數非常低且耐磨性差。比較例2、3、及4省略組分(C)之聚有機矽氧烷樹脂，使得如與實施實例1至17相比，在應力應變曲線中不存在降伏點指示機械韌性低。此外，此等比較例展現出低模數及差的黏著性。比較例5顯示對於在濕氣固化膜變得過碎之前可添加多少組分(B)及(C)有一個限制。這將設定為此兩個組分的質量%上限。除組分(A)之聚有機矽氧烷的聚合度及組分(C)水平之外，實施實例也改變組分(B)之聚有機矽氧烷樹脂在配方中之分子量、結構、及量。所有配方均具有可接受的無黏性時間、機械韌性、抗黏著性、耐磨性、及可撓性。
本揭露之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物係有利地用作電氣/電子設備的適形塗層，因為其藉由與空氣中的濕氣接觸在室溫下固化並形
成固化產物，該固化產物對固化期間所接觸的基材展現良好到優異黏著性、及良好到優異機械性質(諸如斷裂應力及/或伸長率)。
本文中已用說明性之方式描述本發明，並且應理解的是所使用之用語皆意欲為說明詞語之性質而非限制。鑑於上述教示，本發明之許多修改和變化皆係可能的。在隨附申請專利範圍之範疇內，本發明可用不同於所具體描述者之其他方式實施。在本文中已明確預想到獨立及附屬(單一及多重附屬兩者)請求項之所有組合的標的。
Claims (12)
- 一種可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其包含：(A)以組分(A)至(C)的合併質量計，約17至約40質量%的由以下通式表示之聚有機矽氧烷：X-(SiR11 2O)m-SiR11 2-X其中各R11係相同或不同的不含脂族不飽和鍵之單價烴基，各X係含烷氧基矽基之基團，且「m」係20至1000之整數；(B)以組分(A)至(C)的合併質量計，約5至約30質量%的聚有機矽氧烷樹脂，其具有在約50mol%至約150mol%之範圍內的OZ之含量，其中各Z係H或烷基，使得OZ表示矽醇基團及/或矽原子鍵結烷氧基，且該聚有機矽氧烷樹脂係由以下平均單元式表示：(R21 3SiO1/2)c(R21 2SiO2/2)d(R21SiO3/2)e(SiO4/2)f其中各R21係相同或不同的單價烴基，且「c」、「d」、「e」、及「f」係滿足以下條件的數字：0c<0.2、0
d
0.5、0.4<e
1.0、0
f<0.2、及c+d+e+f=1；及(C)以組分(A)至(C)的合併質量計，約40至約70質量%的由以下平均單元式表示之聚有機矽氧烷樹脂：(R31 3SiO1/2)g(SiO4/2)l 其中各R31係相同或不同的，且係選自單價烴基或如上所述之X，然而前提為每分子中至少一個R31係X，且「g」係約0.5至約1.5的數字。
- 如請求項1之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其中組分(A)中的X係選自由下列所組成之群組的含烷氧基矽基之基團：由以下通式表示之基團；-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、及由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 b-[OSiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)](3-b)，其中各R11係如上所述，各R12係烷基，各R13係相同或不同的伸烷基，「a」係0、1、或2，且「b」係0或1。
- 如請求項1或2之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其中組分(A)中的X係由下式表示之基團：-C2H4-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3。
- 如請求項1或2之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其中組分(B)係由以下平均單元式表示之聚有機矽氧烷樹脂： (R21 2SiO2/2)d(R21SiO3/2)e其中各R21係如上所述，且「d」及「e」係滿足以下條件的數字：0<d0.5、0.5
e<1.0、及d+e=1。
- 如請求項1或2之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其中組分(C)中的X係選自由下列所組成之群組的含烷氧基矽基之基團：由以下通式表示之基團；-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)、及由以下通式表示之基團；-R13-(SiR11 2O)n-SiR11 b-[OSiR11 2-R13-SiR11 a(OR12)(3-a)](3-b)，其中各R11係如上所述，各R12係烷基，各R13係相同或不同的伸烷基，「a」係0、1、或2，且「b」係0或1。
- 如請求項1或2之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其中組分(C)中的X係由下式表示之基團：-C2H4-Si(CH3)2O-Si(CH3)2-C2H4-Si(OCH3)3。
- 如請求項1或2之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其進一步包含(D)縮合反應催化劑，其量相對於每100質量份的組分(A)至(C)之總量為約0.01至約20質量份。
- 如請求項1或2之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其進一步包含(E)任意量的溶劑。
- 如請求項1或2之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物，其進一步包含(F)由以下通式表示之烷氧基矽烷：R41 x Si(OR42)(4-x)其中R41係單價烴基，R42係烷基，且「x」係0至2之整數，其量相對於每100質量份的組分(A)至(C)之總量為約0.1至約20質量份。
- 一種適形塗佈劑，其包含如請求項1至9中任一項之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物。
- 一種電氣/電子設備，其係藉由使用如請求項1至9中任一項之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物而獲得。
- 一種固化產物，其係由如請求項1至9中任一項之可濕氣固化聚有機矽氧烷組成物形成。
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