TWI617370B - 軋機以及冷卻軋機的方法 - Google Patents

Abstract

一種軋機，包含：- 側支撐輥，能夠橫向支撐軋機的工作輥，每一側支撐輥透過在一軸上樞轉安裝的一支撐臂承載，- 負載分佈梁，在每一對相應的立柱之間延伸，以及用於將一預加載力提供於每一支撐臂上的裝置，此裝置用以在一支撐表面上與一個支撐臂相齧合，並且包含與一個負載分佈梁形成為一體的至少一個預加載氣缸，- 一個或幾個噴射噴嘴，用於潤滑/冷卻液。

根據本發明，至少一個噴射噴嘴嵌入於支撐臂的一個中，並且其中此至少一個噴射噴嘴的流體供給回路包含具有支撐臂的一連接/斷開裝置。

Description

軋機以及冷卻軋機的方法

本發明係關於一種軋機，並且特別地，本發明關於一軋機的軋輥的冷卻與/或潤滑方面。

本發明之領域更特別是具有橫向支撐的一六開型(Sexto)機架的軋機，並且特別是所知為「Z High」名稱的軋機。

這些軋機的應用在於，在生產線上，例如，在退火和酸洗生產線，或脫線，作為可逆軋機使用於金屬帶材。

一四開機架軋機包含一保持架，此保持架中設置有具有平行軸的四個軋輥，即定義待軋製之帶材的通過間隙的底部及頂部的兩個工作輥，以及分別支撐於工作輥在相對通過間隙的側面上的，頂部及底部的兩個支撐輥。

一六開軋機包含除一四開軋機之外的兩個另外的軋輥，即分別插入至每一工作輥和相應的支撐輥之間的兩個中間輥。

在這種軋機中，每一支撐輥與每一中間輥，透過軸承的媒介，例如使用軸承或靜壓軸承在端部旋轉安裝於軋輥軸承座上。這些軋輥軸承座可根據平行於保持架的兩個立柱之間的夾緊平面的一方向移動而支撐。

通常，平衡缸允許移位中間輥的軋輥軸承座。這些平衡缸使得可能改變軋輥軸承座和其軋輥的相對位置，從而可尤其地打開機架，用以便於待軋製產品的接合，或者再次移動這些元件用以便於拆卸軋輥。這些平衡缸還可能使得中間輥呈拱形。

六開機架軋機相比較於四開機架的一優點是，可能使用更小直徑的工作輥，這樣對於相同的軋製力可能獲得待軋製產品厚度的高縮率。

而且，一六開軋機提供了軸向偏移兩個中間輥，以及將軋製力僅作用於待軋製的帶材的寬度上，而不是作用在工作輥的整個長度的可能性。

在稱為「橫向支撐」的一六開軋機中，非常常見的是，工作輥不安裝於軋輥軸承座上，而是相反浮置。然後透過軸向支座的媒介需要保持其軸向位置，而且還使用側軸承元件，例如設置於夾持平面之兩側上的輥輪或側軸承軋輥輥筒以保持其橫向位置。

舉例而言，從文獻EP 0121811，特別是從第2圖中的實施例可知，如此的六開型軋機包含兩個工作輥、兩個支撐輥以及分別插入至一個工作輥與相應的支撐輥之間的兩個中間輥。在本文獻中，工作輥、中間輥以及支撐輥均安裝在軋輥軸承座上。

每一工作輥透過兩對輥輪橫向支撐於工作輥的兩側上。同一對的輥輪提供於每一工作輥的兩端上，提供於不與待軋製的帶材相接觸的軋輥的端部上。輥輪作為一樞轉安裝於在液壓缸的作用下相對於支架的立柱可平移運動的叉件上。

在本文獻的第6圖中，在輥輪的支撐部上提供有相對於支架的立柱可移動的嵌入的噴嘴。為此，軟管用來向噴嘴提供冷卻與/或潤滑產品，軟管使得可能支撐部與支架的立柱之間進行可移動的運動。這些噴嘴允許在輥輪的支撐區上輥輪和工作輥的潤滑及冷卻。

在文獻US 4.531.394中進一步可知橫向支撐的六開型另一個軋機的設計。如此的一六開型軋機仍然包含兩個工作輥、兩個支撐輥以及分別插入至一個工作輥與相應的支撐輥之間的兩個中間輥。在本文獻中，中間輥與支撐輥在端部安裝於軋輥軸承座上，而工作輥浮置提供。每一工作輥透過一側支撐輥橫向支撐於工作輥的兩側上，其中側支撐輥本身支撐於在軋輥的長度上設置的兩個系列的輥輪上。

在這種軋機的設計中，對於每一工作輥，兩個對應的側支撐輥與中間輥的兩個軸承座為一個整體。每一側支撐輥，以及其支撐輥輪安裝於中間輥的軋輥軸承座之間延伸的一支撐臂上，每一支撐臂安裝為圍繞一軸旋轉，此軸的端部與軸承座形成為一體。

中間輥、中間輥的軋輥軸承座、支撐臂(右及左)、輥輪以及右及左的側支撐輥的組形成一自支承單元，通常稱為可引入至機架中的一「盒」或「插入件」，或者在維護時，透過根據軋輥方向滑動此單元可從機架上取出。

四個負載分佈梁分別在機架的兩個立柱之間剛性延伸，並且面對每一支撐臂。每一負載分佈梁支撐一梁，此梁稱作預加負載且相對於相應的載荷分佈梁平移可移動，它可按照一大致水平的方向朝向機架的內部移動。預負載缸使得可能施壓與樞轉支撐臂相接觸可移動的此梁，用 以在工作輥上預加負載側支撐輥。

在這種軋機中，中間輥與工作輥的冷卻及潤滑使用文獻US 4.531.394的第2圖中分別表示為73及72的噴嘴執行，這些噴嘴在物理上位於相距工作輥的一距離，位於「插入件」或「盒」的外部。在第2圖中，這些噴嘴與負載分佈梁，或與可移動預負載梁形成為一個整體。以使得液流能夠到達中間輥，標號為72的噴嘴與穿過支撐臂的孔面對。在實際中且對於發明者的最佳認識，透過支撐臂的孔噴塗解決方案似乎並不在軋機中保留工業上的實施。

根據本發明人的觀察，標號為73的噴射噴嘴不能夠正確地冷卻工作輥筒體，因為它們相距後者太遠，噴嘴的液流太快而與側支撐臂、輥輪與側支撐輥筒相干擾，並且因此不能夠無法回去帶材的滾動的頂部。另一方面，根據本發明人的觀察，標號72的噴嘴不能夠正確地潤滑工作輥筒和中間輥之間的接觸，因為噴嘴位於相距後者太遠的位置。在使用中，如此具有插入件的軋機由於其散熱不良而具有工作輥有限的使用期限。

從文獻US 6,041,636中進一步可知橫向支撐的具有「插入件」或「盒」的六開型軋機之另一種設計。如同之前的文獻中所述，中間輥、中間輥的軋輥軸承座、支撐臂(右及左)、輥輪以及右及左的側支撐輥的組形成一自支承單元，此單元可引入至機架中，或在維護時透過根據軋輥的方向滑動此單元可從機架上取出。

在本文檔US 6,041,636中，中間軋輥的軋輥軸承座安裝在拱形塊上。拱形塊的缸體使得可能在作業期間在本文獻第5圖中所示得工作位置接近中間輥，或者將中間輥分離至第4圖中所示的一位置，允許透過 滑動去除插入件。這些缸體還可能在作業期間撓曲中間輥。

在本文獻中，已知使用潤滑劑的一來源對插入件的支撐臂之輥輪的軸承提供潤滑劑。連接/斷開裝置使得可能在軋輥的工作位置將潤滑劑來源連接至軋輥軸承座中提供的潤滑孔，並且當中間輥與其軋輥軸承座在垂直方向透過拱形塊分離時自動斷開的孔。這種自動連接/斷開是有利的。在維護期間，特別是當插入件必需從機架去除或引入至機架中時，不需要額外的操作來連接/斷開潤滑劑的來源。為此，每一連接裝置包含標識為57稱為「柱塞」的一中空的元件，此元件旨在輸送潤滑劑，並且使得可能在中間輥的例如第9圖中所示的工作位置，透過一密封的介質以相對密封的方式連接至軸承座的孔。此元件為垂直地平移可移動，利用標號為58的一彈簧朝向此元件的密封位置施加壓力。在連接位置，從潤滑劑來源通過這個可移動元件流出且流至插入件的孔。然後潤滑劑從軋輥軸承座的孔利用標號為17的空心軸流至軸承，其中此軸上安裝有樞轉的支撐臂。

當中間輥透過拱形塊分離至它們的去除位置時，此可移動元件的行程是有限的，小於拱形塊的位移行程，因此使得可能保證可移動元件與軋輥軸承座之間的一內部空間，例如在US 6,041,636文獻的第8圖中所示。然後沒有軋輥軸承座與可移動元件之間的摩擦可移除插入件。

這樣的連接/斷開裝置允許支撐臂的軸承的潤滑。然而此文獻沒有解決工作輥冷卻的問題。本發明人深知，時至今日具有「插入件」的可逆軋機中的中間及工作輥的冷卻與中間輥/工作輥接觸的潤滑仍然透過相距軋輥一距離物理提供噴嘴來執行。

然而從文獻EP 1.721.685中可知提高工作輥的冷卻的一六開 型橫向軋機。本文獻提出提高具有「盒」的習知技術的軋機，習知技術的軋機沒有空間來放置盡可能接近軋輥筒體的冷卻噴嘴。第2圖表示了在前的EP 1.721.685提高之目的。

此軋機現在為一單向軋機(不可逆)，軋機在根據帶材的滾動方向的上游包含例如這裡以上所述透過一支撐臂支撐的一側支撐輥。在下游，支撐臂缺乏一輥輪或支撐輥。支撐輥使用稱為「支撐墊」的一墊塊替換，此墊塊可由青銅或一自潤滑的石墨材料製成，用以工作輥筒體的表面上滑動而沒有對後者施加任何實質性的力。

具有墊塊的支撐臂在下游側嵌入幾個用於冷卻液的噴嘴，這使得它可以直接冷卻工作輥筒體。在下游，潤滑液透過相應的支撐臂的中空軸的媒介供給到噴嘴。在上游，支撐臂的中空軸用以將潤滑劑輸送到支撐側支撐輥的輥輪的軸承。本文獻教示出這樣如何提高的工作輥的冷卻。然而這種改進的執行透過抑制一側支撐輥並透過使用一墊代替支撐輥，由於軋機不再為一可逆軋機因此對工作輥之一側的支撐不利。

從文獻WO 2010/086514進一步可知用於噴射軋製安裝的方法和裝置。本文獻更具體涉及分別透過一對輥子橫向支撐的工作輥，並且包含至少一對支撐輥進行的軋製力的傳遞。本文獻的目的特別在於提高前面描述的文獻EP 1721685的改進，在可逆軋機中保持禁止的解決方案。

根據這一文獻，在垂直於帶材滾動的方向之平面的兩側，一直接噴射提供於工作輥的至少一部分。

根據這一文獻，噴嘴定位在側支撐輥的支撐上，用以直接噴射兩側的橫向工作輥。

然而，文獻WO 2010/0865514中描述的技術並非文獻US 4.531.394、US 6,041,636、EP 1.721.685教示的一「盒」技術，此「盒」技術之中間輥、中間輥的軋輥軸承座、支撐臂(右和左)、輥輪以及右及左的側支撐輥的組形成一自支承單元，稱為「插入件」，在維護期間，透過根據軋輥方向滑動此單元可插入至機架中或從機架上取出。

提高具有盒的一軋機中的工作輥及中間輥的噴射的實際困難在於不把噴射噴嘴放置於盒中，而是知道如何向軋輥供給潤滑/冷卻液，並且在軋機的立柱中去除或插入盒的作業期間不增加維護的持續時間。舉例而言，排除了使用在盒與軋機的立柱之間使用軟管以供給噴嘴，因為後者需要在移除或引入盒的作業期間需要被移除且重新安裝，這將大致延長維護作業所需的時間。

此外，並且根據本發明人的觀察，將噴嘴放置於側支撐輥的支撐上用以直接噴射工作輥並不總是可能的，特別是當工作輥和中間輥是小直徑的時候。

如上所述，文獻US 6,041,636公開了自動連接裝置，這種自動連接裝置使得在軋輥的工作位置將潤滑劑來源連接至軋輥軸承座中提供的潤滑孔，並且當中間輥透過拱形塊垂直分離時自動斷開這些孔。然而，這種裝置僅能夠用於供給潤滑油，或僅能夠用於一支撐臂的側支撐輥軋機的輥輪的軸承，或僅對一支撐臂的噴嘴供給流體。這就是為什麼文獻EP 1.721.685的一側支撐輥缺乏噴嘴的支撐臂的原因，而是使用一拱形塊取代支撐臂，因為不需要潤滑任何的軸承。此外，前述的連接裝置用來連接需要流體輸送的軸承座，流體的複雜軌跡由空心軸確定且連接至支撐臂的底 端。流體從軋輥軸承座到支撐臂，由空心軸的確定的複雜的軌跡產生負載損失，這限制了流動。

總而言之，並且根據申請人所知的習知技術，在今天，在六開型橫向支撐的具有盒的可逆軋機中，工作輥和中間輥的冷卻是利用盒外部放置的噴嘴執行，其中噴嘴在物理上相距工作輥且相距中間輥一距離，且噴嘴的液流不能夠直接到達工作輥。在工業上實施的這種類型的軋機中，常規地在夾持平面的每一側上放置一噴桿，嵌於立柱的負載分佈梁上且噴桿的液流定向在支撐輥與中間輥之間的接觸上。根據這種結構，透過中間輥潤濕並且在一個半圈旋轉時傳送潤滑到工作輥的事實，由此間接獲得工作輥的潤滑。根據本發明人的觀察，此潤滑不充分，特別是對於帶材下放置的軋輥。

此外，當軋機的速度變得充分時，中間輥周圍的離心力趨於按照很少的冷卻液到達工作輥的方式旋轉軋輥。

本發明之目的在於提出一種軋機，使得它可以克服上述缺點。

本發明之另一目的在於提出這樣一種軋機，對於這種軋機，冷卻/潤滑系統不使得軋機的維護作業，特別是去除側支撐輥複雜化。

本發明之再一目的在於提出這樣一種軋機，對於這種軋機，冷卻/潤滑系統允許流體的實體流動。

本發明之又一目的在於提出一種軋機，此種軋機甚至當工作輥或甚至中間輥為小直徑時，允許工作輥的有效冷卻。

本發明之又一目的在於提出一種軋機，此種軋機甚至當軋機稱為在相當的速度下運行時，允許工作輥的有效冷卻。

其他目的和優點將出現在下面的描述中，並且下面的描述並沒有作為限制的目的。

本發明還涉及一種軋機，包含：- 一保持架，包含位於保持架的兩端彼此分離的兩對立柱，同一對的至少兩個立柱定義一訪問窗口，- 兩個工作輥，能夠圍繞待軋製的一帶材，兩個支撐輥，以及兩個中間輥，支撐輥與中間輥安裝為它們的端部位於軋輥軸承座上而旋轉，- 側支撐輥，能夠橫向支撐工作輥，每一側支撐輥透過在一軸上樞轉安裝的一支撐臂承載，- 負載分佈梁，在每一對相應的立柱之間延伸，以及用於將一預加載力提供於每一支撐臂上的裝置，此裝置用以在一支撐表面上與一個支撐臂相齧合，並且包含與一個負載分佈梁形成為一體的至少一個預加載氣缸，- 一個或幾個噴射噴嘴，用於潤滑/冷卻液，根據本發明，至少一個噴射噴嘴嵌入於一個支撐臂上，並且其中至少一個噴射噴嘴的流體供給回路包含一連接/斷開裝置，這個連接/斷開裝置包含：- 支撐臂的一導管，用以為流體提供通道，具有在與提供一預加載力的這個裝置相齧合的支撐臂的支撐表面上結束的一供給口，- 一中空部，相對於負載分佈梁可移動，在用於提供一預加載力的這個裝置的作用下能夠相對於負載分佈梁移動，能夠在連接的一第一位置與支撐表面上的供給口形成一密封的連接，或者相反在相距支撐表面的一距離回縮 至斷開的一第二位置。

根據單獨或組合的可選特徵：

- 由於相對於負載分佈梁可滑動提供的一支撐件，中空部在用於提供一預加載力的裝置的作用下根據一大致水平的方向能夠平移移動，一球窩連接提供於中空部與支撐件之間；

- 中空部包含與支撐表面形成一密封連接的一接觸表面，以及與支撐件的一互補凹部相配合的一半球形表面，用以組成球窩連接；

- 半球形表面利用張緊安裝於中空部與支撐件之間的具有波紋管的一軟管，朝向互補凹部受到壓力。

- 流體供給回路可包含位於可移動的支撐件與潤滑/冷卻產品來源之間的一軟管。

根據一實施例，一側支撐輥的每一支撐臂安裝為在此軸上樞轉，此軸由與一個中間輥的軋輥軸承座形成為一體的一軸組成，每一中間輥、中間輥的軋輥軸承座、側支撐輥以及相應的支撐臂形成一自支承單元，稱為一插入件，插入件能夠在維護期間通過訪問窗口透過滑動可去除或引入。

特別地，每一側支撐輥可透過軸承輥輪支撐，軸承輥輪透過軸承的媒介安裝於支撐臂的軸上，並且其中支撐臂包含對於軸承潤滑的一供給回路，潤滑供給回路與至少一個噴射噴嘴的流體供給回路相分離。特別地，軸承的潤滑供給回路包含在其上樞轉安裝支撐臂的軸，此軸為中空的，如同習知技術的狀態所知。

根據一有利的實施例，此至少一個噴射噴嘴按照液流直接 導向至待軋製的帶材上的方式且按照液流在待軋製的帶材上朝向工作輥滑動的方式導向。

根據一有利的實施例，此至少一個噴射噴嘴按照液流在工作輥與中間輥之間的接觸區域附近導向至中間輥上的方式，並且按照透過中間輥的驅動液流到達工作輥的方式進行導向。

本發明還關於一種軋機的冷卻方法，其中工作輥由於至少一個噴射噴嘴而受到噴射，與待軋製的帶材的滾動方向相對透過在待軋製的帶材上滑動，噴射噴嘴的液流之動能足以到達工作輥。

1‧‧‧軋機

2‧‧‧工作輥

3‧‧‧中間輥

4‧‧‧支撐輥

5‧‧‧側支撐輥

6‧‧‧支撐臂(側支撐輥5)

7‧‧‧樞轉軸(支撐臂6)

8‧‧‧負載分佈梁

9‧‧‧用於施加一預加載力的裝置

10‧‧‧支撐表面(支撐臂6)

11‧‧‧氣缸(用於施加一預加載力的裝置)

12‧‧‧噴射噴嘴(帶材上)

12'‧‧‧噴射噴嘴(中間輥筒體上)

13‧‧‧連接/斷開裝置

14‧‧‧導管(支撐臂)

15‧‧‧供給口

16‧‧‧中空部

17‧‧‧支撐件

18‧‧‧接觸表面(中空部16)

19‧‧‧半球形表面(中空部16)

20‧‧‧凹部(支撐件17)

21‧‧‧彈性管

22‧‧‧波紋管

23‧‧‧軟管

30‧‧‧保持架

31‧‧‧立柱

50、51‧‧‧軸(輥輪的支撐)

52‧‧‧輥輪

81‧‧‧螺桿/螺母致動器

B‧‧‧待軋製的帶材

Z‧‧‧工作輥2/中間輥3的接觸區域

第1圖為根據本發明的一軋機的局部視圖，表示軋機的頂部，並且更特別地表示支撐輥、中間輥及工作輥、側支撐輥、以及它們的支撐臂。 第2圖為連接/斷開裝置在連接/斷開裝置的第一連接位置的詳細的局部視圖。以及第3圖為保持架的透視圖，並且更特別地為相對於支架的立柱的負載分佈梁之間調整的可能性。

此外，本發明首先涉及一種軋機1，包含：- 一保持架30，包含位於保持架兩端的彼此分離的兩對立柱31，同一對的至少兩個立柱定義了一訪問窗口，- 兩個工作輥2，能夠圍繞待軋製的一帶材，兩個支撐輥4，以及兩個中間 輥3，支撐輥4與中間輥3安裝為它們的端部位於軋輥軸承座上而旋轉，- 側支撐輥5，能夠橫向支撐工作輥2，每一側支撐輥透過在一樞轉軸7上安裝的一支撐臂6承載，- 負載分佈梁8，在每一對相應的立柱之間延伸，以及用於將一預加載力提供於每一支撐臂6上的裝置9，裝置9用以在一支撐表面10上與一個支撐臂相齧合，並且包含與負載分佈梁8中的一個形成為一體的至少一個預加載氣缸11，- 一個或幾個潤滑/冷卻液的噴射噴嘴。

工作輥2、中間輥3以及支撐輥4大致上具有平行的軸，工作輥2、中間輥3以及支撐輥4的軸線包含於和待軋製的帶材B大致垂直的夾持平面中。這兩個工作輥2位於待軋製帶材的兩側，且這兩個工作輥的間距定義作業中的通道間隙。每一中間輥3插入到工作輥2和相應的支撐輥4之間。工作輥投入中間輥3的旋轉中而間接旋轉得到驅動。

側支撐輥5更佳地為對於每一工作輥2為兩個且可能橫向維持夾持平面之兩側的工作輥2。這是因為這樣對於一可逆軋機更佳。每一側支撐輥5安裝於在樞轉軸7上的支撐臂6上。

根據一實施例，每一支撐臂6可樞轉地安裝在一軸上，此軸的端部與中間輥的軋輥軸承座形成為一體，如同文獻US 4.531.394或文獻US 6.041.636所教示。在這種軋機的設計中，每一中間輥3、中間輥的軋輥軸承座、側支撐輥5以及相應的支撐臂6形式的一自支承單元，通常稱為「插入件」或「盒」，「插入件」或「盒」在維護期間可通過訪問窗口透過滑動去除或引入。

可替代地，並且根據文獻WO 2011/107165 A1教示的另一實施例，每一支撐臂6可樞轉地安裝於能夠相對於保持架的立柱垂直地移動的拱形塊上。

負載分佈梁8在每以對相應的立柱之間延伸，至少在作業期間分別面對每一支撐臂。用於在每一支撐臂6上提供預加載力的裝置9在支撐表面10上與一個支撐臂相齧合，並且包含與一個負載分佈梁8形成為一體的至少一個預加載氣缸11。負載分佈梁8的位置可相對於立柱31水平地進行調整。為此，能夠提供同步的螺桿/螺母致動器81，用以朝向支撐臂6接近負載分佈梁8，或者相反從支撐臂6分開負載分佈梁8。在作業中，根據帶材B的滾動方向，工作輥通常受限於施壓上游的側支撐輥5。下游的負載分佈梁8定位於相距下游的支撐臂6幾毫米的位置。用於施加預加載力的裝置9然後用於收緊間隙且提供與下游的側支撐輥5的接觸。

軋機包含用於潤滑/冷卻液的噴射噴嘴，這些噴嘴特別是用來直接或間接地冷卻/潤滑的工作輥與/或軋機的其他軋輥。

根據本發明，至少一個噴射噴嘴12、12'嵌入於支撐臂6的一個中，特別地允許潤滑/冷卻工作輥與/或中間輥。

有利地，至少一個噴射噴嘴12、12'的流體供給回路包含一連接/斷開裝置13，連接/斷開裝置13包含：- 支撐臂6的一導管14，用以為流體提供通道且具有一供給口15，供給口15在與提供預加載力的裝置9相齧合的支撐臂6的支撐表面10上結束，- 一中空部16，相對於負載分佈梁8可移動，在用於提供一預加載力的裝置9的作用下，能夠相對於負載分佈梁8移動。

根據本發明，中空部16能夠在連接的一第一位置中支撐表面10上的供給口15形成一密封的連接，或者相反，縮回到相距支撐表面10一距離的一第二斷開位置。

在第一連接位置，如第2圖所示，冷卻體可通過連接/斷開裝置從來源引導給至少一個噴射噴嘴12(如圖所示)或至少一個噴射噴嘴12'(圖未示)。

在斷開連接的第二位置(圖未示)，將用於施加預加載力的裝置9回縮至縮回位置，中空部16位於相距支撐臂6的一距離。這個位置使得特別是當軋機的設計為插入(或盒)型時，能夠去除或引入插入件，而不需要額外的維護時間來斷開/連接流體來源。

這樣的連接/斷開裝置的另一優點是，它可直接連接到支撐臂，而不是如習知技術的文獻US 6,041,636中教示的連接至中間輥的軋輥軸承座。為了到達噴射噴嘴12或12'，在根據本發明的插入型軋機中，流體不需要通過其上的樞轉地安裝支撐臂的中空軸。然後，可能獲得相比較於習知技術中獲得的流體流動高得多的流體流動。

在本發明中，如習知技術中一樣可能夠使用中空軸，用以形成流體通道用以潤滑橫向支撐的側支撐輥的輥輪52的軸承。

此外，並且根據一實施例，每一側支撐輥5透過輥輪52支撐，並且輥輪52透過軸承安裝在支撐臂6的相平行的軸50、51上。支撐臂6包含用於供給軸承潤滑劑的一回路，此潤滑回路獨立於至少一個噴射噴嘴12、12'的供給回路。軸承的潤滑劑供給回路可包含其上安裝樞軸轉動支撐臂6的軸，這個軸是中空的，並且潤滑劑至少部分地通過。

根據一實施例，按照第1圖中無限制的方式示出，由於提供的相對於負載分佈梁8滑動的支撐件17，中空部16在用於提供預加載力之裝置的作用下可根據一大致水平的方向平移而移動。支撐件17可在能夠為雙向效應的氣缸11的作用下，在負載分佈梁8的孔上滑動。當使用氣缸11時，支撐件17與中空部16在支撐臂6的方向上共同移動。相反，當回縮氣缸11時，支撐件17與中空部16從支撐臂6分離。

一球窩連接可提供於中空部16與支撐件17之間。這個球窩連接使得可能提供中空部16的接觸表面18根據連接位置中支撐臂6的支撐表面10的平面而傾斜。

舉例而言，根據示出的一實施例，球窩連接包含中空部的一半球形表面19，半球形表面19用以與支撐件17的互補形狀的凹部20相配合。

根據一實施例，半球形表面19利用具有波紋管22的一彈性管21朝向附加的凹部20受到約束，彈性管21張緊安裝在中空部16與支撐件17之間。彈性管21使得可能將中空部16保持於支撐件17上。彈性管21的波紋管提供所需要的彈性，以使得根據一球窩連接中空部16可在凹部20中樞轉。

供給回路可包含位於可移動的支撐件17與潤滑/冷卻產品來源之間的一軟管23。在作業中，在連接的第一位置，流體從來源穿過軟管23到達支撐件17的孔，然後通過中空部16流入到彈性管21中以到達供給口15。從供給口開始，流體在支撐臂6中通過導管14流動至與輥輪52的支撐形成為一體的至少一個噴射噴嘴12，或流動至可與支撐臂的主體直 接形成為一體的至少一個噴射噴嘴12'。

較佳地，複數個噴射噴嘴12與/或12'可按照能夠在整個長度上冷卻工作輥與/或中間輥的方式佈置在支撐臂6的長度上。

較佳地，至少一個噴射噴嘴12可按照液流直接引導至待軋製的帶材上而不是直接引導至工作輥上的方式，並且按照液流在工作輥2的方向上在待軋製的帶材上滑動的方式進行導向。

噴射噴嘴12的這種定向使得當工作輥和中間輥為小直徑且禁止直接噴射加工輥時，可能有利地有效冷卻工作輥。

至少一個噴射噴嘴12的這種定向使得即使當液流抵抗待軋製的帶材滾動的方向噴射時，如第2圖中所示，也可能冷卻工作輥。這樣呈現的可能性在於透過樞轉的支撐臂6支撐的至少一個噴射噴嘴12位於工作輥的附近，並且在於本發明使得能夠獲得流體的實體流動。這種靠近和流動允許液流抵抗帶材的滾動方向而在帶材上滑動直至到達工作輥。

或者或另外，至少一個噴射噴嘴12'可按照在工作輥2與中間輥3之間的接觸區域Z的附近，液流在中間輥3上導向的方式，並且按照透過中間輥的驅動，液流到達工作輥2的方式進行導向。

本發明因此使得可能在區域Z附近將一個或多個噴射噴嘴12'放置於支撐臂6上，並且因此盡可能靠近此區域噴射中間輥3，而不是像習知技術一樣僅僅在支撐輥4/中間輥3接觸區域上噴射。與習知技術的軋機相反，當中間輥3在實體速度下旋轉而驅動時，液流的流體的主要部分到達工作輥2，與離心力的作用無關。

這樣的噴射噴嘴12、12'可提供於頂部側支撐輥的兩個支撐 臂的全部或一部分之上，以及提供於底部側支撐輥的兩個支撐臂的全部或一部分之上。

根據一有利的實施例，噴射噴嘴12、12'提供於的四個支撐臂上，並且一連接/斷開裝置提供於每一支撐臂與相應的負載分佈梁之間。

根據這個最後的實施例，本發明使得可能用以冷卻/潤滑：- 位於軋機的夾持平面兩側的頂部及底部的兩個工作輥，- 頂部及底部的兩個中間輥，以及- 特別是位於軋機的夾持平面兩側上的，中間輥3和工作輥2的接觸區域。

自然，在不脫離由下文所附之專利申請範圍定義的本發明的範圍內，本領域技術人員可想像到其他的實施例。

Claims (11)

1. 一種軋機，包含：一保持架，包含位於該保持架的兩端彼此分離的兩對立柱，同一對的至少兩個立柱定義一訪問窗口，兩個工作輥，能夠圍繞待軋製的一帶材，兩個支撐輥，以及兩個中間輥，該些支撐輥與該些中間輥安裝為它們的端部位於軋輥軸承座上而旋轉，側支撐輥，能夠橫向支撐該些工作輥，每一側支撐輥透過在一軸上樞轉安裝的一支撐臂承載，負載分佈梁，在每一對相應的立柱之間延伸，以及用於將一預加載力提供於每一支撐臂上的裝置，該裝置用以在一支撐表面上與該些支撐臂的一個相齧合，並且包含與該些負載分佈梁的一個形成為一體的至少一個預加載氣缸，一個或幾個噴射噴嘴，用於潤滑或冷卻液，其特徵在於，該些噴射噴嘴的至少一個嵌入於該些支撐臂的一個上，並且其中該至少一個噴射噴嘴的流體供給回路包含一連接和斷開裝置，該連接和斷開裝置包含：該支撐臂的一導管，用以為該流體提供通道，具有在與提供一預加載力的該裝置相齧合的該支撐臂的該支撐表面上結束的一供給口，一中空部，相對於該負載分佈梁可移動，在用於提供 一預加載力的該裝置的作用下能夠相對於該負載分佈梁移動，能夠在連接的一第一位置與該支撐表面上的該供給口形成一密封的連接，或者相反在相距該支撐表面的一距離回縮至斷開的一第二位置。
2. 如請求項1所述之軋機，其中由於相對於該負載分佈梁可滑動提供的一支撐件，該中空部在用於提供一預加載力的該裝置的作用下根據一大致水平的方向能夠平移移動，一球窩連接提供於該中空部與該支撐件之間。
3. 如請求項2所述之軋機，其中該中空部包含與該支撐表面形成一密封連接的一接觸表面，以及與該支撐件的一互補凹部相配合的一半球形表面，用以組成該球窩連接。
4. 如請求項3所述之軋機，其中該半球形表面利用張緊安裝於該中空部與該支撐件之間的具有波紋管的一軟管，朝向該互補凹部受到壓力。
5. 如請求項1至4的任意一項所述之軋機，其中該流體供給回路包含位於可移動的該支撐件與潤滑或冷卻產品來源之間的一軟管。
6. 如請求項1至4的任意一項所述之軋機，其中一側支撐輥的每一支撐臂安裝為在該軸上樞轉，該軸由與該些中間輥之一個的軋輥軸承座形成為一體的一軸組成，每一中間輥、該中間輥的軋輥軸承座、側支撐輥以及相應的支撐臂形成一自支承單元，稱為一插入件，該插入件能夠在維護 期間通過訪問窗口透過滑動可去除或引入。
7. 如請求項6所述之軋機，其中每一側支撐輥透過軸承輥輪支撐，該些軸承輥輪透過軸承的媒介安裝於該些支撐臂的軸上，並且其中該支撐臂包含對於該些軸承潤滑的一供給回路，該潤滑供給回路與該至少一個噴射噴嘴的該流體供給回路相分離。
8. 如請求項7所述之軋機，其中對於該些軸承的該潤滑供給回路包含在其上樞轉安裝該支撐臂的該軸，該軸為中空的。
9. 如請求項1至4的任意一項所述之軋機，其中該至少一個噴射噴嘴按照液流在該工作輥與該中間輥之間的接觸區域附近導向至該中間輥上的方式，並且按照透過該中間輥的驅動該液流到達該工作輥的方式進行導向。
10. 如請求項1至4的任意一項所述之軋機，其中該至少一個噴射噴嘴按照該液流直接導向至待軋製的帶材上的方式且按照該液流在相應工作輥的方向上在待軋製的該帶材上滑動的方式導向。
11. 一種如請求項10所述之軋機的冷卻方法，其中該工作輥由於至少一個噴射噴嘴而受到噴射，與待軋製的該帶材的滾動方向相對透過在待軋製的該帶材上滑動，該噴射噴嘴的該液流之動能足以到達該工作輥。