KR20110029172A

KR20110029172A - 압연 장치

Info

Publication number: KR20110029172A
Application number: KR1020117003136A
Authority: KR
Inventors: 크리스티안 디엘; 아킴 클라인; 베른트 찌저; 프로리안 린드너
Original assignee: 에스엠에스 지마크 악티엔게젤샤프트
Priority date: 2008-07-30
Filing date: 2009-07-30
Publication date: 2011-03-22
Anticipated expiration: 2029-07-30
Also published as: EP2307152A2; WO2010012465A2; US20110132055A1; CN102112245A; DE102008035702A1; UA99776C2; RU2461434C1; KR101268320B1; JP2011529399A; EP2307152B1; CN102112245B; ES2426464T3; WO2010012465A3

Abstract

본 발명은, 적어도 하나의 작업 롤 쵸크(4, 5)에 의해 롤 스탠드(6)에 각각 장착되는 적어도 2개의 작업 롤(2, 3)을 포함하는 압연 장치로서, 롤 스탠드(6)에서 작업 롤들(2, 3) 중 적어도 하나의 일측 작업 롤은 원하는 롤간 간격(7)의 조정을 위해 타측 작업 롤(2, 3)에 상대적으로, 특히 수직 방향으로 조정될 수 있고, 작업 롤(2, 3)이 롤 스탠드(6)에 상대적으로 자체의 축방향으로 변위될 수 있게끔 하는 축방향 변위 수단(8)이 제공되고, 이 축방향 변위 수단(8)은 변위될 작업 롤(2, 3)의 축에 대해 동축으로 배치되는 작동 부재(9)를 포함하며, 그리고 적어도 하나의 작업 롤(2, 3)은 굽힘 수단들(11)과 연동되고, 그에 따라 적어도 하나의 작업 롤은 굽힘 수단들에 의해 휨 모멘트를 공급받을 수 있는, 상기 압연 장치에 관한 것이다. 작업 롤들에 휨 모멘트를 공급할 수 있도록 함과 동시에 그 작업 롤들의 축방향 변위를 경제적인 방식으로 가능하게 하기 위해, 본 발명에 따라, 작업 롤 쵸크(4, 5)는 굽힘 수단들(11)에 의해 생성된 힘을 흡수할 수 있도록 작업 롤(2, 3)의 축(10)으로부터 볼 때 측면으로 돌출된 아암들(12, 13)을 포함하며, 굽힘 수단(11)의 압력 힘 생성 부재(14), 특히 피스톤과, 작업 롤 쵸크(4, 5)의 돌출 아암(12, 13) 사이에는 롤 스탠드(6)에 상대적으로, 특히 수직 방향으로 변위될 수 있는 압력 전달 부재(15)가 배치되는 점이 제안된다.

Description

압연 장치{ROLLING DEVICE}

본 발명은, 적어도 하나의 작업 롤 쵸크에 의해 롤 스탠드에 각각 장착되는 적어도 2개의 작업 롤을 포함하는 압연 장치로서, 롤 스탠드에서 작업 롤들 중 적어도 하나의 일측 작업 롤은 원하는 롤간 간격(roll gap)의 조정을 위해 타측 작업 롤에 상대적으로, 특히 수직 방향으로 조정될 수 있고, 작업 롤이 롤 스탠드에 상대적으로 자체 축방향으로 변위될 수 있게끔 하는 축방향 변위 수단이 제공되고, 이 축방향 변위 수단은 변위될 작업 롤의 축에 대해 동축으로 배치되는 작동 부재를 포함하며, 그리고 적어도 하나의 작업 롤은 굽힘 수단들(bending means)과 연동되고, 그에 따라 그 적어도 하나의 작업 롤은 굽힘 수단들에 의해 휨 모멘트(bending moment)를 공급받을 수 있는, 상기 압연 장치에 관한 것이다.

앞서 언급한 형식의 압연 장치는 예컨대 EP 1 436 104 B1로부터 공지되었다. 상기 유럽 공보에서 개시되는 압연 장치는 축방향 변위 수단들을 장착하고 있으며, 그럼으로써 작업 롤들은 자체 축방향 연장부를 따라 원하는 축방향 위치로 이송되어 그 위치에서 고정될 수 있다. 유압식 피스톤-실린더 시스템으로 형성되는 축방향 변위 수단들은 피스톤을 포함하고, 피스톤은 자체 단부들 중 일측 단부로 지지 아암에 고정되며, 지지 아암은 롤 스탠드에서 작업 롤의 쵸크와 함께 수직 방향에서 상하로 활주할 수 있다.

또한, 앞서 공지된 압연 장치는, 작업 롤이 휨 모멘트를 공급받을 수 있게끔 하는 굽힘 수단들을 포함한다. 굽힘 수단들은 작업 롤의 쵸크와 이웃한 지지 롤들의 쵸크 사이에서 지지된다. 하부 작업 롤이 수직 방향으로 조금 이동할 시에, 굽힘 수단들은, 하부 작업 롤의 쵸크들과 롤 스탠드의 버팀대(brace)에 형성된 돌출부 사이에서 지지된다.

또한, EP 1 436 104 B1로부터 공지된 압연 장치의 구조 형식의 경우, 작업 롤 변위는 작업 롤 쵸크에 동축으로 배치된 축방향 변위 장치에 의해 실현된다. 이런 축방향 변위 장치는 작업 롤 교환 시에 압연롤 세트와 함께 롤 스탠드로부터 인출 이송된다. 작업 롤 굽힘 장치는 "외팔보 지지 방식(overhung)"으로 형성되고, 이런 경우 상부 작업 롤 쵸크들은 굽힘 및 밸런싱 실린더를 통해 상부 지지 롤 쵸크들의 U자형 리세스부 내에서 지지된다. 이와 관련하여 굽힘 실린더는 작업 롤 쵸크 내에, 또는 대체되는 실시예에서는 지지 롤 쵸크 내에 배치될 수 있다.

위와 같은 구조 형식의 경우 바람직하게는 상부 작업 롤들의 "외팔보 지지형" 배치 구조를 통해 높은 롤 상승(예컨대 최대 1,200mm)이 가능하다. 이런 점은 상기 롤 스탠드에서 높이가 높은 블록의 완전한 압연을 허용한다. 또한, 작업 롤 변위 및 굽힘 장치들은 압연롤 세트의 교환 시에 롤 스탠드로부터 인출 이송되어 그 롤 스탠드 외부에서 유지 보수될 수 있다. 그렇게 함으로써 사용자 입장에서 상기 장치들을 유지보수하기 위한 작업 중단 시간이 생략된다.

압연롤 세트들에 대한 동축 배치로 인해, 그렇지 않을 경우 롤 스탠드에 고정되어 배치되는 변위 시스템에서 고려해야 하는 경사 모멘트를 흡수하도록 도모하지 않아도 된다. 이런 점은, 상대적으로 보다 적은 변위력이 소요되므로, 변위 장치들의 치수화에 긍정적으로 작용한다.

그에 반해 위와 같은 구조 형식의 경우, 작업 롤의 축방향 변위 동안, 상부 작업 롤 세트는 상부 지지 롤 쵸크들의 굽힘 실린더로서 밸런싱 압력을 공급받는 그런 밸런싱 실린더들을 통해 이동되는 단점이 있다. 이때 발생하는 마찰력은 지지 롤 쵸크들의 경동(tilting)을 야기할 수 있는 경사 모멘트를 생성한다. 그러므로 스탠드에 압연력("초기 통과 충격")을 갑작스럽게 공급하고, 뒤이어 작업 롤 변위가 이루어질 시에, 지지 롤 베어링 장치(오일 유입 윤활형 베어링의 경우)에서 테두리 압착을 바탕으로 베어링 손상을 야기하는 베어링 부싱 및 저널 부싱의 국소 접촉이 초래되거나, 또는 롤러 베어링의 경우 개별 베어링 열들(bearing row)이 과도한 하중을 받게 되는 점을 배제하지 못한다.

또한, "절곡 후드(bent hood)"의 구조에 따라 구성된 굽힘 장치들도 공지되었다. 이 굽힘 장치는 유압 블록들에 소위 "절곡 후드"가 구비되어 있는 그런 작업 롤 굽힘 시스템이다. 상기 절곡 후드는 압연롤이 높게 상승할 시에도 롤 스탠드 내에서 작업 롤 쵸크들의 양호한 안내를 보장함과 동시에 해당하는 작업 롤의 변위를 가능하게 한다.

작업 롤들을 축방향으로 변위하기 위한 장치는 두 롤 스탠드 중 일측 롤 스탠드에 고정된다. 이런 경우 해당하는 작업 롤 쵸크들의 각각의 측면 지지부("변위 러그(displacement lug)")에 변위 실린더 유닛이 장착된다. 상기 변위 실린더 유닛 내에는 작업 롤 쵸크가 수직 방향으로 변위 가능하게 배치된다.

위와 같은 구조 형식의 장점은, 약 550mm까지 압연 롤 상승이 실현될 수 있다는 점에 있다. 또한, "절곡 후드"의 이용을 통해 작업 롤들의 변위 시에 어떠한 모멘트도 지지 롤 베어링 장치 내로 유입되지 않는다. 또한, 바람직하게는, 굽힘 및 변위 장치들이 튜브를 구비하여 견고하게 장착되기 때문에, 추가로 매체 공급 호스들을 연결하지 않아도 된다.

그러나 위와 같은 컨셉의 경우, 변위 장치가 스탠드 지주에서 바깥쪽에 배치될 뿐 아니라, 압연 공정 중에 발생하는 힘은 높은 압연롤 상승 시에 변위 장치에 의해 흡수되어야 하는 요건이 존재하므로, 변위 장치는 돌출되고 그에 따라 무거우면서도 고비용이 드는 구조로 형성된다는 단점이 있다.

그러므로 본 발명의 목적은, 최초에 언급한 형식의 압연 장치에 있어서, 앞서 언급한 구조 형식의 단점을 방지하면서도 뒤이어 논의된 해결 방법의 장점들을 이용 가능하게 하는 상기 압연 장치를 제공하는 것에 있다. 또 다른 목적은, 마지막으로 논의한 해결 방법의 무거운 중량을 방지하고 경제적인 구조를 달성하는 것에 있다. 그리고 추가의 목적은 높은 압연롤 상승을 실현할 수 있도록 하는 것에 있다.

상기 목적은 본 발명에 따라, 작업 롤 쵸크가 굽힘 수단들에 의해 생성된 힘을 흡수할 수 있도록 작업 롤의 축으로부터 볼 때 측면으로 돌출된 아암들을 포함하며, 굽힘 수단들의 압력 힘 생성 부재, 특히 피스톤과 작업 롤 쵸크의 돌출 아암 사이에는, 롤 스탠드에 상대적으로, 특히 수직 방향으로 변위될 수 있는 압력 전달 부재가 배치됨으로써 달성된다.

축방향 변위 수단들은 바람직하게는 유압식 피스톤-실린더 유닛으로서 형성된다. 축방향 변위 수단들의 작동 부재는 바람직하게는 피스톤의 형태로 형성되고, 이 피스톤은 자체의 축방향 단부로 홀딩 아암에 고정되며, 홀딩 아암은 가이드 내에서, 특히 활주 가이드 내에서 병진 변위(translational displacement)가 가능한 방식으로 롤 스탠드에 고정된다.

이와 관련하여 굽힘 수단들의 압력 힘 생성 부재와 작업 롤 쵸크의 돌출 아암은 바람직하게는, 압력 힘 생성 부재의 중심 축이 돌출 아암과 교차하는 방식으로 배치된다.

또한, 바람직하게는 굽힘 수단들의 압력 힘 생성 부재와 압력 전달 부재 사이에, 그리고/또는 압력 전달 부재와 작업 롤 쵸크의 돌출 아암 사이에 활주면이 배치된다.

굽힘 수단들은 바람직하게는 롤 스탠드에 고정되어 배치되는 블록 내에 배치되고, 이와 관련하여 압력 전달 부재는 블록 표면에 가이드에 의해, 특히 수직 가이드에 의해 장착된다. 압력 전달 부재는 수평 단면에서 바람직하게는 U자 형태로 형성되고, 그에 따라 3개의 측면으로부터 적어도 부분적으로 블록을 둘러싼다. 압력 전달 부재는 작업 롤 상의 축 상에 수직으로 위치하는 수직 단면에서 바람직하게는 L자 형태로 형성되고, 그로 인해 자체의 상면에서 적어도 부분적으로 블록을 둘러싼다.

압력 전달 부재는 롤 스탠드 표면에 가이드에 의해, 특히 수직 가이드에 의해 장착될 수 있다.

블록과 압력 전달 부재 사이에는 홀딩 수단들이 배치될 수 있으며, 이런 홀딩 수단들은 수평 방향에서 작업 롤에 상대적으로 이동 불가능하게 블록 표면에 압력 전달 부재를 고정시킨다.

본 발명에 따라, 작업 롤의 축에 대해 동축으로 배치되는 축방향 변위 장치가 이용된다. 그에 따라 동시에 이용되는 굽힘 장치는 "절곡 후드"의 구조에 따라 형성된다.

변위 장치의 중량을 분명히 보다 절감할 뿐 아니라, 변위 장치의 구성부품들을 제조 기술적인 측면에서 보다 간소화함으로써, 분명히 보다 낮은 제조비용을 달성할 수 있다. 굽힘 장치를 이용함으로써, 작업 롤들의 변위 시에 어떠한 모멘트도 지지 롤 베어링 장치 내로 유입되지 않는다.

도면에는 본 발명의 일 실시예가 도시되어 있다.
도 1은 압연 장치의 일부분을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 압연 장치를 도 3의 절단선 A-A에 따라 절단하여 도시한 정면도이다.
도 3은 압연 장치를 도 2의 절단선 B-B에 따라 절단하여 도시한 평면도이다.
도 4는 압연 장치의 굽힘 수단들을 도 3의 절단선 C-C에 따라 절단하여 도시한 단면도이다.

도들에는, 작업 롤 쵸크(4 또는 5) 내에서 각각 장착되어 상호 작용하는 2개의 작업 롤(2 및 3)이 롤 스탠드(6) 내에 배치되어 있는 그런 압연 장치가 도시되어 있다. 두 작업 롤(2 및 3) 사이의 롤간 간격(7)을 조정할 수 있도록, 상부 작업 롤 쵸크(5)가 수직 방향으로 조정 가능하게 형성되는 점이 제공된다. 다시 말하면, 상부 작업 롤 쵸크(5)는 롤 스탠드(6)에 대해 상대적으로 수직 방향으로 이동될 수 있다.

작업 롤들(2, 3)은 지지 롤들(24 및 25)에서 각각 지지되며, 지지 롤들은 각각의 지지 롤 쵸크(26 또는 27) 내에 장착된다. 또한, 도시된 압연 장치(1)는 총 4개의 압연롤을 포함한다. 이에 주지할 사항으로는 압연 장치는 또한, 추가의 압연롤들을, 다시 말하면 작업 롤들(2, 3)과 지지 롤들(24, 25) 사이에 배치되는 중간 롤들을 포함할 수 있다는 점이다.

휨 모멘트를 작업 롤들(2, 3) 내로 유도하기 위해 굽힘 수단들(11)이 제공된다. 특히 도 3에서 확인할 수 있듯이, 굽힘 수단들(11)은 작업 롤들(2, 3)의 양쪽 축방향 단부 영역에 각각 배치되고, 그 외 나머지는 롤 스탠드(6)에서 유입측 및 유출측에 각각 배치된다(이에 대해서는 도 2 참조). 다시 말해 총 4개의 굽힘 수단(11)이 제공된다.

굽힘 수단들(11)은, 특히 도 2에서 확인할 수 있듯이, 롤 스탠드(6) 표면에 고정되어 배치되는 블록(20)을 포함한다. 블록(20)은 원통형 보어부들을 포함하고, 그 보어부들 내에는 압력 힘을 생성하는 부재들(14), 다시 말해 피스톤들이 각각 배치된다. 이 피스톤들은 유압 압력을 공급받을 수 있다. 그리고 피스톤들(14)은 수직 방향으로 연장되는 중심 축(18)을 보유한다.

또한, 도 2에서는, 각각의 작업 롤 쵸크(4, 5)는 돌출 아암들(12 및 13)을 포함하는 점도 확인할 수 있다. 돌출 아암들은 작업 롤(2, 3)의 축(10)의 측면으로 각각 배치된다. 또한, 돌출 아암들(12, 13)은, 작업 롤(2, 3)로부터 멀어지는 방식으로 측면에서 바깥쪽을 향해 연장되면서, 피스톤들(14)과, 특히 그 피스톤들의 중심축(18)을 덮는다.

굽힘 수단들(11), 특히 굽힘 수단들의 피스톤들(14)과 작업 롤 쵸크들(4, 5)의 돌출 아암들(12, 13) 사이에는 압력 전달 부재(15)가 배치된다. 이 압력 전달 부재는 2개의 활주면(19 및 28)을 구비하며, 이 활주면들은 한편으로 피스톤들(14)과 압력 전달 부재(15) 사이에서, 그리고 다른 한편으로는 압력 전달 부재(15)와 돌출 아암(12, 13) 사이에서 양호한 활주 조건을 제공한다. 또한, 도에서 알 수 있듯이, 피스톤(14) 및 돌출 아암(12, 13)은, 피스톤(14)의 중심 축(18)이 돌출 아암(12, 13)과 교차하는 방식으로 배치된다. 그렇게 함으로써 굽힘 수단(14)으로부터 작업 롤 쵸크(4, 5)로 최적의 힘 전달이 달성된다.

압력 전달 부재(15)는 블록(20) 표면에 수직 가이드(29)를 통해 배치되며, 그로 인해 블록(20)에 상대적으로, 그에 따라 롤 스탠드(6)에 상대적으로 수직 방향으로 이동될 수 있다. 이와 같은 방식으로 롤 스탠드(6)의 상부 영역에서 압력 전달 부재(12)를, 특히 압력 전달 부재(15)의 가로 부재(cross member)를 안내하는 추가의 수직 가이드가 제공된다.

압력 전달 부재(15)는 "절곡 후드"로서 형성된다. 다시 말하면, 그 압력 전달 부재는 수평 단면에서 U자 형태로 형성되고, 그에 따라 3개의 측면으로부터 적어도 부분적으로 블록(20)을 둘러싼다. 이는 도 3에서 가장 잘 확인할 수 있다. 그에 반해, 도 2로부터는, 압력 전달 부재(15)가 작업 롤(2, 3)의 축(10) 상에서 수직으로 위치하는 수직 단면에서 L자 형태로 형성되며, 그에 따라 자체 상면에서 부분적으로 블록(20)을 둘러싸는 점이 확인할 수 있다. 압력 전달 부재(15)는 자체 두 다리부(도 3 참조)를 이용하여 축방향 변위력에 대항하여 수직으로 활주하지만 기울어지지 않는 방식으로 블록(20)의 측면들에 배치된다. 이에 추가로 압력 전달 부재(15)는 블록의 선단면으로서 작업 롤(2) 쪽을 가리키는 그런 선단면에서 지지되며, 그로 인해 유입구에서는 압연 반대 방향으로, 그리고 유출구에서는 압연 방향으로 배향될 수 있는 높은 수평 힘을 흡수할 수 있다.

또한, 도에서 알 수 있듯이, 압력 전달 부재(15)는 압연 방향과 압연 방향의 반대 방향으로 추가의 활주면들을 보유한다. 이 추가 활주면들을 통해서는 롤 스탠드(6)의 측면들로서 작업 롤(2) 쪽을 가리키는 그런 측면들에서의 지지가 이루어질 수 있다.

작업 롤(2, 3)을 분해할 시에 압력 전달 부재(15)가 제 위치에서 유지되면서 롤 스탠드(6) 또는 블록(20)으로부터 소실되지 않도록 하기 위해 홀딩 수단들(23)이 제공된다(도 3 참조). 홀딩 수단들(23)은, 압력 전달 부재(15)가 압연롤 축(10) 쪽 방향으로 변위되는 것을 방지한다.

또한, 도에서는, 축방향 변위 수단들(8)이 작업 롤(2, 3)의 축방향 조정을 위해 제공되는 점을 확인할 수 있다.

도 4에서는, 굽힘 수단(11)의 부재들(14)로서 상부 방향으로 작용하는 압력 힘을 생성하여 상부 작업 롤 쵸크(5) 상에 작용하는 그런 부재들(14)과 함께 추가의 힘 생성 부재들(30)이 제공되어 있음을 확인할 수 있다. 추가의 힘 생성 부재들(30)은 하부 방향으로 배향되는 힘을 생성하면서 하부 작업 롤 쵸크(4)에 굽힘력을 공급한다.

요컨대 작업 롤 변위 장치는 작동측 작업 롤 쵸크들에 배치되는 유압식 피스톤-실린더 유닛이라 할 수 있다. 이와 관련하여 피스톤-실린더 유닛의 피스톤은 대응하는 쵸크들 내에서 안내되는 홀딩 아암들과 연결된다. 작동측 롤 스탠드의 두 버팀대의 외측면에 배치되는 잠금 장치들은, 압연 작동 모드 동안 홀딩 아암들의 수평 이동과, 그에 따라 피스톤의 축방향 이동을 방지한다. 피스톤-실린더 유닛의 피스톤측 또는 로드측(rod-side)에 압력을 공급하는 것을 통해서는 쵸크들 내에 장착된 작업 롤들의 축방향 변위가 실현된다.

굽힘 장치는 "절곡 후드들"을 포함하는 유압 블록을 특징으로 한다. 이런 유압 블록들은, 높은 압연롤 상승 시에도 롤 스탠드 내에서 작업 롤 쵸크들의 양호한 안내를 보장함과 동시에, 변위 장치를 이용하여서는 롤간 간격을 통과하는 압연 스톡의 목표되는 프로파일 변경을 위해 해당하는 작업 롤의 변위를 가능하게 한다.

1: 압연 장치
2: 작업 롤
3: 작업 롤
4: 작업 롤 쵸크(working roll chock)
5: 작업 롤 쵸크
6: 롤 스탠드
7: 롤간 간격
8: 축방향 변위 수단
9: 작동 부재
10: 작업 롤의 축
11: 굽힘 수단
12: 아암
13: 아암
14: 압력 힘 생성 부재
15: 압력 전달 부재
16: 홀딩 아암(holding arm)
17: 가이드
18: 압력 힘 생성 부재의 중심축
19: 활주면(sliding surface)
20: 블록
21: 가이드
22: 가이드
23: 홀딩 수단
24: 지지 롤(support roll)
25: 지지 롤
26: 지지 롤 쵸크
27: 지지 롤 쵸크
28: 활주면
29: 수직 가이드
30: 압력 힘 생성 부재

Claims

적어도 하나의 작업 롤 쵸크(4, 5)에 의해 롤 스탠드(6)에 각각 장착되는 적어도 2개의 작업 롤(2, 3)을 포함하는 압연 장치(1)로서,
롤 스탠드(6)에서 상기 작업 롤들(2, 3) 중 적어도 하나의 일측 작업 롤은 원하는 롤간 간격(7)의 조정을 위해 타측 작업 롤(2, 3)에 상대적으로, 특히 수직 방향으로 조정될 수 있고,
작업 롤(2, 3)이 롤 스탠드(6)에 상대적으로 자체의 축방향으로 변위될 수 있게끔 하는 축방향 변위 수단(8)이 제공될 수 있되, 이 축방향 변위 수단(8)은 변위될 작업 롤(2, 3)의 축(10)에 대해 동축으로 배치되는 작동 부재(9)를 포함하며,
적어도 하나의 작업 롤(2, 3)은 굽힘 수단들(11)과 연동되고, 그에 따라 상기 적어도 하나의 작업 롤(2, 3)은 상기 굽힘 수단들에 의해 휨 모멘트를 공급받을 수 있는,
상기 압연 장치에 있어서,
상기 작업 롤 쵸크(4, 5)는 상기 굽힘 수단들(11)에 의해 생성되는 힘을 흡수할 수 있도록 상기 작업 롤(2, 3)의 축(10)으로부터 볼 때 측면으로 돌출된 아암들(12, 13)을 포함하고, 상기 굽힘 수단들(11)의 압력 힘 생성 부재(14), 특히 피스톤과 상기 작업 롤 쵸크(4, 5)의 돌출 아암(12, 13) 사이에는, 롤 스탠드(6)에 상대적으로, 특히 수직 방향으로 변위될 수 있는 압력 전달 부재(15)가 배치되는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
제1항에 있어서, 상기 축방향 변위 수단들(8)은 유압식 피스톤-실린더 유닛으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
제2항에 있어서, 상기 축방향 변위 수단들(8)의 작동 부재(9)는 피스톤의 형태로 형성되고, 이 피스톤(9)은 자체 축방향 단부로 홀딩 아암(16)에 고정되며, 홀딩 아암(16)은 가이드(17) 내에서, 특히 활주 가이드 내에서 병진 변위가 가능한 방식으로 롤 스탠드(6)에 고정되는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 굽힘 수단들(11)의 압력 힘 생성 부재(14)와 상기 작업 롤 쵸크(4, 5)의 돌출 아암(12, 13)은, 상기 압력 힘 생성 부재(14)의 중심축(18)이 상기 돌출 아암(12, 13)과 교차하는 방식으로 배치되는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 굽힘 수단들(11)의 압력 힘 생성 부재(14)와 상기 압력 전달 부재(15) 사이에, 그리고/또는 상기 압력 전달 부재(15)와 상기 작업 롤 쵸크(4, 5)의 돌출 아암(12, 13) 사이에 활주면(19)이 배치되는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 굽힘 수단들(11)은 롤 스탠드(6)에 고정되어 배치되는 블록(20) 내에 배치되고, 상기 압력 전달 부재(15)는 블록(20) 표면에 가이드(21)에 의해, 특히 수직 가이드에 의해 장착되는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
제6항에 있어서, 상기 압연 전달 부재(15)는 수평 단면에서 U자 형태로 형성되고, 그에 따라 3개의 측면으로부터 적어도 부분적으로 상기 블록(20)을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 압력 전달 부재(15)는 상기 작업 롤(2, 3)의 축(10) 상에 수직으로 위치하는 수직 단면에서 L자 형태로 형성되고, 그에 따라 자체 상면에서 적어도 부분적으로 상기 블록(20)을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 전달 부재(15)는 롤 스탠드(6) 표면에 가이드(22)에 의해, 특히 수직 가이드에 의해 장착되는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 블록(20)과 압력 전달 부재(15) 사이에는, 수평 방향에서 작업 롤(2, 3)에 상대적으로 이동 불가능하게 블록(20) 표면에 상기 압력 전달 부재(15)를 고정시키는 홀딩 수단들(23)이 배치되는 것을 특징으로 하는 압연 장치.