TWI474844B

TWI474844B - 用於吸入粉狀物質之計量裝置

Info

Publication number: TWI474844B
Application number: TW097145071A
Authority: TW
Inventors: Kamlag Yorick; Mayer Stefan; Sandell Dennis; Von Schuckmann Alfred
Original assignee: Sanofi Sa
Priority date: 2007-11-22
Filing date: 2008-11-21
Publication date: 2015-03-01
Also published as: WO2009065708A2; US8508385B2; UA98814C2; EP2214760A1; JP2014111161A; CA2706572A1; ZA201003472B; PT2214760E; CO6280411A2; ZA201003473B; MD20100077A2; US9895501B2; AU2008328065B2; US8573204B2; ES2434832T3; IL205861A; CO6280410A2; NZ585490A; CA2706569C; MY152246A

Description

用於吸入粉狀物質之計量裝置

根據申請專利範圍獨立項之序文，本發明係關於一種計量裝置，其可藉由使用者之抽吸氣流而被啟動，且用於吸入粉狀物質，尤其是醫藥物質。

根據WO 2006/021546 A1，已知所討論類型之計量裝置。將在計量室中所分離開的物質量移入閉合的空出待用位置中。由於使用者吸入，活塞移動且開啟計量室。此後，後者被連接至氣流路徑，以將所分離開的物質量自計量室清除，且將其轉移至待吸入的氣流中。

鑒於已知之先前技術，可認為，本發明之技術問題，係以有利的方式在吸入操作方面、尤其是在活塞移入空出釋放位置方面，發展出所討論類型之計量裝置。

此問題實質上已由申請專利範圍第1項之標的物所解決，此係基於此一事實：在上部區域呈盤狀構形的活塞設置有數個舌狀物，而該等舌狀物係自盤體下側延伸，在空出待用位置處閉合計量室，且在活塞由使用者之抽吸氣流而被移位時，釋放計量室。此種構形提供了節省空間的解決方法，其係根據活塞構形來節省重量，且平滑地流動。活塞係根據其功能部分而縮至最小，且相應地具有用於活塞移位的活塞表面，且亦具有在空出待用位置中覆蓋住計量室的數個舌狀物。活塞盤較佳地近乎被形成為平面組件，或者，在另一種構形中，其係以盤形帽之方式形成，使盤體開口指向遠離於活塞啟動表面的方向。此處，活塞盤具有足以確保盤具有充分固有穩定性的材料或壁厚度，因此，例如0.5-2mm，此外，例如1mm。此等舌狀物與此活塞盤整體地且以單一單元而形成。其在中心活塞軸之兩側延伸，形成活塞啟動表面。此處，此等舌狀物亦可呈剖面長方形的構形，使剖面長度對應於多個剖面寬度。作為替代例，亦可以讓舌狀物在剖面上以多個圓形區段(circle segment)方式被構形，而使平坦側與計量室相聯。針對活塞所選擇的構形意謂：雖然僅相對較低的質量需要在活塞移位時移動，但，提供了大面積嚙合表面，而且，如此使活塞易於藉助於使用者之抽吸氣流而自空出待用位置移出至空出釋放位置。因此，為了釋放計量室，僅需要相對低水平之抽吸氣流能量。此外，活塞之狹窄構造，使其可以在吸入期間實現增加的空氣能量水平。由於狹窄舌狀物，所以，亦可以覆蓋住複數個計量室，而不會增加摩擦程度。計量桿亦可易於在任何時間被交換，例如，為了配適物質劑量。

在有利發展中，提議：在其上端位置，活塞之上部周圍在環狀壁(其係屬於環狀室)之前方嚙合，而且，後者之頂面較佳地具有周圍延伸的突出翼狀物，而該等翼狀物之間留有中間空間。被安置在下游的為一個構成具有集中作用的傾斜偏折壁的頂面部分。進一步較佳地，在吸入期間(亦即，在由使用者抽吸空氣啟動期間)於周圍具有空氣流動的活塞，釋放了通向上部位置(亦即，計量室之空出釋放位置)中之環狀室的路徑。待吸入之粉末係由(例如)基質體(諸如，乳糖)所組成，其可藉由抽吸流而輸送，且適合作為黏附於其表面的精細微粒化藥物粒子的載劑。負載粉末的抽吸空氣藉由抽吸而經由一個在自蓋體向外徑向延伸的翼狀物之間形成的中間空間被抽出，且以略微集中的形式自抽吸空氣通過的位置進入計量裝置之吹口中。另一節省空間之解決方法，係藉由部分陷入盤狀活塞之上部凹陷中的計量桿之閂鎖頭來實現，而該閂鎖頭係陷入上文提及之活塞之盤狀凹穴中。計量桿被保持在一個內圓筒中，而該內圓筒可藉由閉合帽而被旋轉，使其可沿著內圓筒之軸向範圍而移位。內圓筒之旋轉被傳遞至計量桿。此內圓筒被設置於具有軸向流動通道的橫壁側上，而該軸向流動通道係自計量室之空出側延伸，且終止於環狀室，從而可以提供偏折壁翼狀物，以將軸向氣流方向偏折至軌道平面中。因此，此偏折壁翼狀物係以蓋子之方式被安置於通道之軸向延伸上，而在該過程中留下徑向出口。經由此通道，在抽吸空氣引發的活塞升高操作、及計量室之相聯的釋放後，被分離開的物質劑量經由環狀室而被吸出，且饋入予建立抽吸氣流的使用者。首先，在自計量室向外的徑向方向上的習知抽吸作用，導致偏折至軸向流動通道，而此係相應地與用於打碎粗粉末粒子的隔板作用相關聯。在一個較佳的構形中，自徑向流動方向偏折至軸向流動方向，係藉由兩個直接接連定位且各產生偏折45°之流動的通道偏折區域來實現。因此，亦較佳地設置有一個中間通道部分，其係以約45°之角度流動至對於裝置軸線橫向取向的平面，且將計量室之空出側連接至軸向流動通道。

該等舌狀物沿著其下部自由周圍以唇狀方式分裂開來，以實現夾鉗作用，而與計量桿相互作用、及/或與一個密封座形成密封相互作用。此外，舌狀物具有材料增強型密封表面，用以在空出待用位置中在兩側上閉合計量室。在計量桿隨計量室移位至空出待用位置後，可以將閉合帽再次旋上，而無任何不利影響(即使尚未進行吸入亦然)，而且，導致計量桿回復移位。因為只有與計量室相互作用的密封表面經材料增強，所以，如剖面中所見的舌狀物之其餘的軸向部分，係與計量桿之相關的寬表面以材料增強之範圍相隔開。此構形使具有舌狀物的活塞在抽吸空氣引發之軸向移位期間的摩擦力減至最小。指向兩個舌狀物其中之一的吸入流動通道，構成了用來目測該桿是否位於移除待用位置中的手段。

待吸入的物質被儲存於儲存室中，而計量室穿透該儲存室以達成填充之目的。為輔助此處的計量室之填充操作，此外，為實現使計量室通過的物質儲存之最上層始終呈疏鬆的情況，便將轉子狀的葉片安裝於內圓筒之下部周圍上(例如，夾在其上)，而該葉片係與儲存室壁之指向內部的定子狀的肩狀物相互作用。如此使得儲存室中的物質之容量及密度保持恆定。除此之外，亦存在疏鬆作用，其係提供於計量室周圍的區域中，且防止物質分量停止。此外，與定子相互作用的轉子，被構形成使得當轉子狀葉片在閉合帽被復原並旋上、且計量室降低至儲存室中時被移回時，最上面的物質層會經受輕微的接觸壓力，以致於在儲存室中提供與計量室相聯的平坦化的最上面物質定量區域。如此產生可藉由舌狀物而可靠地圍繞的具有填充物的計量室。

最終，亦已證明，在儲存室壁區域中提供填充位準指示器，為有利的，而該填充位準指示器係可以確定填充量。在最簡單的構形中，可直接耦接於壓力活塞之軸向移動，而該壓力活塞係安置於儲存室中，且使儲存的物質量在內圓筒方向上自下方負載。此壓力活塞隨著物質被移除而推進，而且，可經由填充位準指示器而被觀測到。

下文中，參考僅構成例示性具體例的附圖，更詳細地解釋本發明。

圖中所說明且欲用於吸入粉狀物質2(尤其是醫藥物質)的計量裝置1，係以易於在袋中載運的短而細長的裝置形式被實現，且具有決定其形狀的圓筒形外殼3。

圓筒形、管狀的外殼3在頭端具有一個外圓筒4，其可繞著裝置軸線x而相對於外殼3作旋轉。此外圓筒係以可旋轉方式在端側徑向階梯5之區域中被固定於外殼3上。

此同樣呈圓筒形的管狀外圓筒4，在裝置1之頭端併入於針對口部而適當地形成(例如，壓平)的附接吹口6中。此吹口6可具有一個以保護性方式在其上嚙合的杯狀閉合帽7。此閉合帽係以螺帽形式實現，因此，相關聯的內螺紋8便與相對應的外螺紋9在外殼3之橫壁上相嚙合。

外圓筒4以旋轉固定方式連接至閉合帽7，因此，外圓筒在其橫壁外側具有垂直取向的肋狀物10，而該等肋狀物10係與在閉合帽7之壁內側上相對應定位的縫隙狀垂直凹槽11相互作用。因此，閉合帽7之螺旋動作引起外圓筒4繞著裝置軸線x作旋轉。

在腳端，杯狀的閉合帽7之末端周圍，係以停止限制方式、並經由一個圓錐體而密封，與一個環形的肩狀物12相抵嚙合，此係由於圓筒形外殼3之上述階梯部而實現。

同時，閉合帽7用作為致動手柄13，以分配可重複產生的小量14粉狀物質2，為達成此目的，使用由內螺紋8與外螺紋9之間的螺紋嚙合所提供的軸向螺旋動作移位。物質2被容納(可以使其可再填充)於外殼3之儲存室15中。計量裝置將各別的小量14物質輸送至位於儲存室15外部的轉移位置U。

可計量的物質為(通常為醫藥的)粉狀物質2。能夠(例如)輸送抽吸流的基質體(諸如，乳糖)，可以成為黏附於表面上的精細微粒化藥物粒子之載劑。

儲存室15藉由杯狀的加壓基底16而終止於底部，而該加壓基底16係藉助於壓縮彈簧17而在吹口6之方向被彈簧負載。壓縮彈簧17具有支撐於基底帽18上的底側端部線匝，而該基底帽18係在該處閉合住外殼3。此基底帽與外殼3之在內側壁上具有較大剖面的彼部分呈閂鎖嚙合，而基底帽18之相對應的閂鎖套環19係與外殼3之匹配的環形凹槽相嚙合。

被偏壓的壓縮彈簧17之頭側端部線匝，使活塞狀的手段16/21之中空活塞21之內部肩狀物20經受負載作用。如自圖中可見，呈量杯形式的加壓基底16，係藉由閂鎖作用而連接至內部肩狀物20區域中之中空活塞21。

加壓基底16之杯周圍形成一個環狀唇22，而該環狀唇22由於其彈性體材料之故，在不留下任何殘餘物的情況下，自儲存室15之壁剝離出物質。

在所說明之例示性具體例中，壓縮彈簧17為一個圓筒形彈簧，其在處於未施加壓力之狀態時，具有對應於最大接觸壓力長度約十倍的長度。接觸壓力長度係由圖1之較低位置(此位置對應於填充位置)與圖4之儲存室15中加壓基底16之上部停止限制位置之間的加壓基底16之軸向移位長度來定義。因此，所說明的例示性具體例提供15mm之接觸壓力長度。由於彈簧構形，尤其是由於彈簧之所選長度，加壓基底16在整個接觸壓力長度上經受恆定的彈簧壓力，且導致物質在使用裝置1之整個持續時間期間，被均勻地壓縮。

中空的直立短管23在中心處自基底帽18延伸出來。此中空直立短管與相隔一定距離而包圍繞它的中空活塞21，一起形成壓縮彈簧17之腔室24。中空直立短管23在其中心處含有呈乾燥劑囊25形式的吸濕材料。在轉移至在軸向方向上跟隨外殼3的外圓筒4時，儲存室15因由儲存室15之橫壁整體地形成的腔室頂面26而終止。通過此腔室頂面之中心者，為在垂直於裝置軸線x的平面上延伸的旋轉部件28之一個圓筒部分27。此旋轉部件具有實質上板狀的構形，且以旋轉固定方式連接至外圓筒4，且因此，可繞著裝置軸線x而相對於腔室頂面26作旋轉。圓筒部分27在旋轉部件28之下側延伸，從而通過腔室頂面26。圓筒部分27之下部自由端表面，位於覆蓋住儲存室15的腔室頂面26之彼表面的平面上。

腔室頂面26中的通孔之直徑，大於圓筒部分27之直徑。平面圖中呈環狀的轉子葉片R之固持器，係位於所保留的環形間隙中。此轉子葉片係以旋轉固定方式連接至圓筒部分27。

轉子環30之內表面(此內表面係指向儲存室15)，位於圓筒部分27之相對應指向的末端表面之平面上。

轉子R(在圖25及26中單獨說明)在下側(亦即，在朝向儲存室15的方向上)載有葉片29。此為一個呈球形帽部分之形式、且向外徑向地突出至轉子R之環30以外的葉片29。葉片29係相應地嚙合在外側徑向地鄰接於轉子R的腔室頂面26之彼區域下方，而其中指向腔室頂面26之葉片29的彼表面則具有平面構形。葉片29之此表面係與指向葉片的腔室之頂面相抵嚙合。葉片29徑向地延伸直至儲存室15之內壁。葉片29在徑向向內的方向上(如剖面圖中所見)自此一徑向外部區域中，凸起地向上傾斜，直至大致對應於葉片29徑向地突出至轉子環30以外的範圍的軸向高度。

由於此配置之結果，轉子R之葉片29便突出至儲存於儲存室15中的物質中。由腔室頂面26所形成而與葉片29或轉子R相互作用的肩狀物，形成為定子St，該葉片29或轉子R可相對於儲存室15作旋轉。

轉子R經由轉子環30而被夾在旋轉部件28之圓筒部分27上。

圓筒部分27在其中心處容納著密封襯套31。此襯套由橡膠材料或類似的彈性材料所組成。此襯套在其中心處留有剖面呈縫隙狀的引導開口32，以用於剖面適配的計量桿33。

在最簡單構形中，密封襯套31以及設置於旋轉部件28與外殼部分34(其係在外殼側面上嚙合於腔室頂面26上方)之間的環狀密封件35，可藉由與旋轉部件28及接著與內圓筒一起進行兩件式射出成形而製造，此節將更詳細地描述。然而，關於此方面，隨後亦可以在製造期間提供橡膠或彈性體部件。

在腳端處，藉由閂鎖作用而連接至加壓基底16的中空活塞21，具有徑向的延伸臂36。在後者上整體地形成有一個軸向取向的指示突起37，其係嚙合在其外側上的儲存室壁上。此指示突起之軸向位置(此位置係依據加壓基底之位置而獲得)，可讓使用者自外側經由設置於外殼中的觀察窗38查看。結果，提供了一個填充位準指示器39。

計量桿33被適當地構形，以充當待分配的小量14之物質的移動計量室40，而其中計量桿33係沿著實質上旋轉對稱的裝置1之縱向中心軸線x-x線性地移動，且伴隨有繞著縱向中心軸線x-x而執行的轉動。計量桿33實質上以剖面呈細長長方形的平坦部件形式而形成。在所說明的例示性具體例中，窄側邊與寬側邊之長度比約為1:3。

在遠離於吹口6而定向的末端，計量桿33形成一個近乎以十字槽起子尖端之方式漸縮至一點的部分。此處，兩個鏡面對稱的傾斜側面，自計量桿33之各別的寬側邊延伸(參看圖20)。

由於計量桿33被旋轉載運，計量桿33之剖面構形及自由端區域之漸縮形狀，在中心區域相對於粉狀物質2之塊體，具有疏鬆、移位作用。

計量室40以橫向孔形式實現，其實質上垂直於縱向的中心軸線x-x流動，且具有通過計量桿33之寬側邊表面的軸線。該橫向孔以圓錐形形成，使得，橫向孔在計量桿33之一個寬側邊表面之方向上漸縮。此外，如(例如)自圖2中可見，在突出至物質塊體中的計量桿33之彼末端之區域中形成的計量室40，係相對於計量桿33之寬側邊表面而被偏心地安置，亦即，相對於縱向軸線x-x橫向地偏壓。

線性地且同時旋轉地移動的計量室40之移位路徑，在計量桿33之兩端位置處，使引導開口32之剖面保持閉合，而其中填充計量室的刮擦或剝離動作出現在該開口32之長度上。

閉合帽7之吹口末端在計量桿33與閉合帽7之間形成對接位置41，而此對接位置在經受超負載時便脫離。此一閂鎖手段在閉合帽一側上為一個彈性鉤環，而該彈性鉤環係被形成在安置於閉合帽頂面42下側中心處的中空圓筒43之自由端區域中。計量桿33之相應的末端為剖面呈旋轉對稱的盤狀徑向套環44，此外，其係在轉移區中自平坦部件部分突出至圓筒末端部分。與此徑向套環44相隔一段軸向間距，遠離於平坦部件而定向的計量桿33之彼末端區域，形成為閂鎖頭45。細腰狀的環形凹槽46被形成在此閂鎖頭與徑向套環44之間。鉤環之彈性舌狀物之指向內部的鼻狀物47，嚙合於此環形凹槽。鼻狀物47可在兩個軸向方向上越過閂鎖頭45。閂鎖作用可相當地緊密，此係因為，其在帽之螺旋動作移位期間被釋放及復位。

吹口6之中心開口48被形成於分散部件49之區域中。此分散部件49向外(亦即，在遠離於儲存室15的方向上)呈圓錐形開啟，而分散部件之壁50則在朝向儲存室15的方向上併入環狀、脊頂狀的頂面部分51中。同時，後者形成為載置著吹口6的外圓筒4之上端。

由分散部件49所產生的中心自由空間，具有載置有鼻狀物47的中空圓筒43，而在帽閉合位置通過其中心。此處在中空圓筒43與分散部件壁之間形成的環形空間，係由另一個乾燥劑囊52在帽閉合位置處予以填充。

外圓筒4容納內圓筒53，計量桿33通過內圓筒53之中心，而且，在帽閉合位置，中空圓筒43屬於閉合帽。內圓筒以旋轉固定方式連接至外圓筒4。

此內圓筒53實質上以中空體形式被構形，且在其中心處載置了可軸向移位的活塞54。活塞54藉由剖面呈圓形的引導部分55，近乎在指向儲存室15的內圓筒53下半部中被引導。

遠離於儲存室15而定向的內圓筒53之彼部分，形成為活塞頭移位區56，其剖面大於引導部分55之剖面，且其軸向的壁57具有徑向的開口58、58’及58’’。此等徑向開口與外圓筒之格柵壁部分59呈流動連通。

在格柵壁部分59下方、且在內圓筒之引導部分55之腳端，形成有徑向取向的流動通道60，而該流動通道60同樣朝向格柵壁部分59開啟。此流動通道亦可用作為目測計量桿33之窗口。其開啟進入由引導部分55在中心處留下的自由空間。與流動通道60徑向相對，引導部分55藉由中間通道部分61而鄰接，而該中間通道部分61係自引導部分55開始，且以相對於垂直於軸線x而取向的平面呈45°之角度，沿外圓筒4之相關壁方向向上傾斜，以致接著最終併入軸向的通道62中。此通道62由內圓筒之橫向側表面中的軸向取向、縫隙狀、徑向向外開口的凹陷所形成。通道62由外圓筒4之相聯壁徑向地覆蓋。

除了圖1中之剖面圖中舉例可見之徑向開口58，亦提供另外兩個徑向開口58’158”，而且，如同在對軸線x橫向取向的平面中所看見，此等徑向開口各自相對於此徑向開口58包圍90°之角度，且由於內圓筒壁係被適當地構形，所以，此等徑向開口與格柵壁部分59呈直接的氣流連通。

軸向取向的通道62使其指向吹口6的末端開啟進入環狀室63中。後者形成一個渦流室。後者之頂面64具有剖面呈脊頂狀的構形，且設置有沿周圍延伸的突出翼狀物65、66。此等翼狀物在周圍上與外圓筒4之內壁相抵嚙合，且如同沿圓周方向上所見，其間留有數個中間空間67，而經由該等中間空間67，在環狀室63、與留在分散部件頂面部分51與環狀室頂面64之間的另一個環形空間68之間，實現氣流連通。

頂面64係藉由軸向取向的凸緣69而被固定在內圓筒53之內壁上。

環狀室63之基底係由環狀套環70所形成，而該環狀套環70在內圓筒53之外壁上徑向向外突出，與頂面64之翼狀物65、66相距一段軸向間距。另外，此環狀套環係沿周圍支撐在外圓筒4之內壁上。此環狀套環70被軸向取向的通道62所中斷。環狀室63藉由屬於內圓筒53的端橫壁部分，而在徑向向內方向上彈起，且用於閂鎖頂面64。所得到的環狀室壁設置有縫隙狀通道71，以提供環狀室63與活塞頭移位區56之間的氣流連通。

此外，如尤其自圖18之剖面圖可見，與環狀室63相齊平，外圓筒壁設置有兩個徑向相對的進氣口72。此等進氣口沿切向地開啟進入環狀室63，且另外預定了共同的流動方向。因此，經由進氣口72的吸入動作，在環狀室63中產生預定的氣流。如沿著流動方向所見，軸向取向的通道62直接開啟環狀室63中的一個進氣口72之口部之下游，使得，經過軸向通道62進入環狀室63中的氣流，經由進氣口72而特定地朝向所欲渦流方向被偏折。

如沿著圓周方向所見，頂面64之翼狀物具有不同寬度。因此，如沿著圓周方向所見，兩個徑向相對的翼狀物65大致為其餘翼狀物66之寬度的三倍。此等較寬的翼狀物65其中之一覆蓋住軸向通道62之口部區域而進入環狀室63中，且因此形成用於通過軸向通道62而進入環狀室63中的抽吸氣流的偏折壁翼狀物73。

另外，如尤其自圖27可見，在所述例示性具體例中，翼狀物66沿圓周延伸15°之角度β。在翼狀物66與65之間留下的中間空間67同樣沿圓周延伸15°之角度α，而較寬的翼狀物65之周圍邊緣則圍繞45°之角度δ。

關於此方面，其他種分布亦有可能，例如：翼狀物較小，中間空間較大；翼狀物較大，中間空間較小；翼狀物及中間空間具有不規則構形。

中斷部分74被安置於環狀室63中，而與環狀室63中的軸向通道62之口部相鄰接，該中斷部分則處於經過進氣口72的氣流方向上。此中斷部分限制了環狀室63之圓周路徑，且因此，由於此種構形，此路徑具有中斷形式，而非整個呈環狀。中斷部分74之後側面(此側面與流動方向為相反取向)構成連續的斜面75，從而將環狀室基底連接至含有諸中間空間67的環狀室頂面。如此引起環狀室63之末端區域中之氣流，被強力地軸向向上偏折至另一個環形空間68中。

首先，以旋轉固定但可軸向移位的方式保持在內圓筒53中的活塞54，具有以盤形式在吹口方向開啟的活塞頭76。此活塞頭以剖面呈圓錐形而開啟。兩個平行、軸向取向的舌狀物77，在活塞盤之下側整體地形成。活塞54由橡膠狀材料所組成。

在外側壁上容納內圓筒53之引導部分55之剖面輪廓的舌狀物77，係沿著其下部自由周圍，以唇狀方式分裂，此外，在其自由周圍區域，具有材料增強型密封表面78。

計量桿33之平坦部件被引導在諸舌狀物77之間，其中，與計量桿33之平坦部件相互作用的密封表面78，具有剝離及密封作用。

在圖1之裝置之基本位置上，諸舌狀物77之自由周圍(此等周圍係以唇狀方式分裂)在軸向凹陷內與圓筒部分27之上側相抵嚙合。

此外，在此基本位置，盤狀的活塞頭76以停止限制方式停留在活塞頭移位區56之基底區域上。活塞頭76之自由端之環繞周圍區域，藉由密封作用而與內圓筒53之相聯內壁相抵嚙合。

此外，在此基本位置，計量桿33之頭部(亦即，其徑向套環44及閂鎖頭45)停留在由活塞頭76之盤狀構形所產生的凹陷中。

此處，活塞頭76位於頂面64下方一段軸向距離處。

所提及的裝置1有如下功能：

為準備進行吸入，首先，閉合帽7藉由旋開而被移除。當閉合帽7向上旋開時，所提及之耦接作用導致外圓筒4被旋轉載運，而且，經由此外圓筒，內圓筒53以及在所提及之例示性具體例中在儲存室平面上方的所有彼等部件，均未以旋轉固定方式連接至外殼3。因此，計量桿33亦被旋轉載運，此外，向上旋開的閉合帽7之動作，同時引起計量桿33經由對接位置41而軸向移位，如此引起計量室40螺旋狀移位至圖6及7中之尚為閉合的空出待用位置B，其中，該空出待用位置B係與流動通道60對準。

由於計量室40係相對於計量桿33之旋轉軸線而偏心地安置的緣故，藉由轉子輔助而呈螺旋狀穿透物質塊，造成最佳的填充。此處，計量室40之較大直徑開口表面，係取向於旋轉方向。

此處，轉子R之同時旋轉的葉片29使周圍物質塊處於持續疏鬆的狀態中，從而實現挖掘效應。當轉子R在相對方向上旋轉時，即，當閉合帽7再次旋上時，葉片29會與定子St相互作用，以便自定子表面刮去物質2，且將物質2往下壓，因而使物質塊成為平坦。因此，轉子R之葉片29在兩個旋轉方向上，均會作用於物質塊上。

當達到計量桿33之移除待用位置B時，藉由閂鎖作用而固定住計量桿。為達成此目的，計量桿33之徑向套環44移動至形成於頂面64下側的閂鎖指狀物79後方。

當閉合帽7之螺旋動作移位繼續進行時，中空圓筒43與計量桿33之間的對接位置41之區域中的閂鎖作用被消除。因此，諸鼻狀物47離開環形凹槽46，因而可移除閉合帽7。此刻，裝置1準備用於吸入。

閉合帽7之螺旋動作移位，可以提供足以產生徑向套環44與閂鎖指狀物79之間的閂鎖、及消除帽上的閂鎖頭45與鼻狀物47之間的閂鎖所需之力。

活塞54之舌狀物77在每一側均覆蓋住計量室40。因此，在此位置中，小量物質14甚至不會部分地緩緩流出。更確切言之，將物質牢固地固持於計量室40中。如此可防止當未進行吸入、但裝置經由閉合帽7再次關閉時出現雙倍計量的狀況。此外，在計量室40之移除待用位置B中，亦可以將裝置1暫時擱置。即使裝置1經受了正常種類之衝擊，亦不會導致待吸入的小量物質14緩緩流出(此將破壞吸入結果)。

吸入操作係藉由使用者使裝置抽吸空氣而自動發生，在最簡單狀況下，藉由使用者吸入而發生。

空氣經由吹口6被吸入，而且，首先，由於活塞頭76受到空氣作用，所以，導致活塞54沿頂面64方向軸向地移位。在所說明之例示性具體例的狀況下，引發裝置所需之壓力為約2kgPa。引發動作儘可能以快速方式發生。

在升高的位置處，活塞頭76之上部自由周圍區域，與頂面64之環狀壁80之下側相抵嚙合。接著包圍住活塞頭76之自由周圍區域的內圓筒53之環形空間，徑向地變寬，結果，在活塞54周圍而於活塞頭76區域中發生徑向的流動。如此產生了一股主要氣流，該氣流係流過格柵壁部分59，通過徑向開口58、58’及58”，進入活塞頭移位區56中，且經由在活塞頭76外部沿徑向留下的環狀空間區域，通過開口71而進入環狀室63中。約85%至90%之總吸入空氣量經由此氣流路徑被輸送。

同時，經由始終開啟的徑向進氣口72，直接將空氣吸入環狀室63中，以預定環狀室63中之渦流方向。

由於活塞54軸向地移位，所以，舌狀物77亦軸向地移位，以釋放計量室40。活塞54之軸向移位係由容納有諸舌狀物77的引導部分55所輔助，在活塞頭76之方向略微變寬，結果，諸舌狀物77與引導部分55之壁之間的摩擦減少。在諸多密封表面78之區域上，諸舌狀物77與計量桿33之平坦部件之間的摩擦，亦減至最小。

接著，計量室40位於移除釋放位置F，其中，其自由地位於流動通道60與中間通道部分61之間的流動路徑中。在所說明之例示性具體例中，約10%至15%之吸入空氣量經由此物質輸送氣流b而被輸送。

藉由自流動通道60徹底抽吸來清理計量室，此外，此過程係自較小的開口表面沿計量室40之較大的開口表面之方向而發生。藉由在各狀況下以約45。偏折至角形的中間通道部分61中，且自後者偏折至軸向取向的通道62中，以進行兩倍的偏折，如此便以隔板效應之方式引起相對大的粉末粒子之初始破碎，進一步產生改良的吸入結果。

以相對高速度經由通道62軸向地流動至環狀室63中的負載物質的氣流，經由偏折壁翼狀物73而偏折，且在圓周方向上，藉由徑向的進氣口72而由初始的流動所輔助。相對較大的粉末粒子在此偏折壁翼狀物73上被進一步破碎。

由於此種構形，負載物質的氣流在活塞區域外側被引導。活塞54僅使無粉末的空氣圍繞著它而流動。

待吸入的物質小量14之最佳分布，在環狀室63中實現。負載物質的空氣通過中間空間67而吸入。可能尚未破碎或尚未充分破碎的相對較重的粉末粒子，最遲經由中斷部分74引導至環形空間68中。

在環狀室63中，初始實質上軸向地流入的氣流a及b，沿著共同的水平循環方向而被引導，接著共同進入吹口6中，以軸向的通道穿過頂面64。

提供多項特徵，以指示使用者成功吸入。首先，可進行目測，此係因為，一旦藉由抽吸空氣而升高，活塞54便會因雖低、但仍存在的摩擦力而保持在其升高位置處。可經由徑向向外開啟的流動通道60，在移除待用位置B中看見活塞54或其舌狀物77。可進一步藉由顯著著色的舌狀物77來輔助。一旦已進行吸入且活塞54已相應地升高，則無法看見舌狀物77。而是，可完全觀察到空的計量室40。活塞54觸碰密封件64之下側的動作，亦可藉由聽覺及觸覺二者而感知。

一旦已進行吸入、或者同樣若不希望因移除待用位置B而影響到吸入，則再次旋上閉合帽7，徑向套環44與閂鎖指狀物79之間的閂鎖作用，首先由於鼻狀物47作用於閂鎖頭45而被消除。此閂鎖連接之保持力具有比使鼻狀物47偏折所需的力量相應較小的量值。當旋上閉合帽7之動作繼續向下時，計量桿上之徑向套環44便將活塞54再次移回其基本位置。同時，在軸向移位及相應的轉動下，計量桿33被向下移位至儲存室中。活塞54經由計量桿33而被移回之動作，係終止於以唇狀方式形成的諸舌狀物77之自由端，從而觸碰圓筒部分27之頂面表面。當向下螺旋移位繼續進行時，最終，鼻狀物47會進入計量桿33之環形凹槽46中。此最終的閂鎖作用可由使用者藉由聽覺及藉由觸覺來辨別，以指示閉合操作結束。因此，亦確保計量桿33與閉合帽7之間的閂鎖作用(使計量桿33及因此使計量室40被載運至移除待用位置B)，僅在計量桿33之最低位置上實現，而在該位置上，計量室40被填充。因此，當計量桿33升高時，始終可獲得經填充的計量室40。

可確實地避免不恰當的動作。裝置1之不當閉合，意謂著，在下一次試圖吸入期間，尚未相應升高的計量桿33，一方面，經由其平坦部件部分關閉流動通道60與中間通道部分61之間的過道。計量桿33亦繼續經由徑向套環44而作用於活塞頭76之相關表面。因此，當試圖吸入時，流動通道60之閉合及活塞54之阻塞，意謂不可能形成任何氣流(其例外為經由小的徑向進氣口72之少量流動)。如此清楚地表明使用者之定位動作不正確。只要藉由適當地關閉裝置1便可消除。

所揭示之所有特徵(本身)均與本發明有關。因此，相關的/隨附的優先權文獻(先前申請案複本)之揭示內容，亦全文包括在本申請案之揭示內容中，亦用於將此等文獻之特徵併入本申請案之申請專利範圍中。

1．．．(計量)裝置

2．．．(粉狀)物質

3．．．外殼

4．．．外圓筒

5．．．(端側徑向)階梯

6．．．吹口

7．．．(吹口)閉合帽

8．．．(內)螺紋

9．．．(外)螺紋

10．．．肋狀物

11．．．凹槽

12．．．(環形)肩狀物

13．．．致動手柄

14．．．小量(物質)

15．．．儲存室

16．．．加壓基底；(計量室)活塞

17．．．壓縮彈簧

18．．．基底帽

19．．．閂鎖套環

20．．．(內部)肩狀物

21．．．中空活塞

22．．．環狀唇

23．．．(直立)短管

24．．．彈簧室；(壓縮彈簧)腔室

25．．．乾燥劑囊

26．．．腔室頂面

27．．．圓筒部分

28．．．旋轉部件

29．．．葉片

30．．．(轉子)環

31．．．密封襯套

32．．．(引導)開口

33．．．計量桿

34．．．外殼部分

35．．．(環狀)密封件

36．．．(徑向)延伸臂

37．．．指示突起

38．．．觀察窗

39．．．(填充位準)指示器

40．．．計量室

41．．．對接位置

42．．．閉合帽頂面

43．．．(中空)圓筒

44．．．(徑向)套環

45．．．閂鎖頭

46．．．(環形)凹槽

47．．．鼻狀物

48．．．(吹口)開口

49．．．分散部件

50．．．(分散部件)壁

51．．．頂面部分；偏折壁

52．．．乾燥劑囊

53．．．內圓筒

54．．．活塞

55．．．引導部分

56．．．活塞頭移位區

57．．．(軸向)壁；區域壁

58．．．(徑向)開口

58’．．．(徑向)開口

58”．．．(徑向)開口

59．．．格柵壁部分

60．．．流動通道

61．．．中間通道部分

62．．．(軸向)通道

63．．．環狀室

64．．．頂面

65．．．(較寬)翼狀物

66．．．翼狀物

67．．．中間空間

68．．．環形空間

69．．．凸緣

70．．．環狀套環

71．．．開口；(縫隙狀)通道

72．．．進氣口

73．．．偏折壁翼狀物

74．．．中斷部分

75．．．(連續)斜面

76．．．活塞頭

77．．．舌狀物

78．．．密封表面

79．．．閂鎖指狀物

80．．．環狀壁

a．．．(主要)氣流；氣流路徑

b．．．(輸送物質)氣流；氣流路徑

B．．．空出待用位置；移除待用位置

F．．．移除釋放位置

R．．．轉子(葉片)

St．．．定子

U．．．轉移位置

x．．．裝置軸線；中心軸線

α．．．(中間空間67)角度

β．．．(翼狀物66)角度

δ．．．(翼狀物65)角度

圖1展示位在使帽閉合的基本位置處的本發明計量裝置之縱剖面圖。

圖2展示沿圖1中線II-II之另一縱剖面圖。

圖3展示圖1之裝置之上部區域之放大圖。

圖4展示對應於圖1而有關於待吸入物質用之儲存室近乎被排空的情況之剖面圖。

圖5展示沿圖4中線V-V之剖面圖。

圖6展示對應於圖1而此次為處在移除閉合帽期間的另一例示圖。

圖7展示沿圖6中線VII-VII之剖面圖。

圖8展示根據圖1、但在移除閉合帽且因而將計量室移位至空出待用位置中之後的縱剖面圖。

圖9展示沿圖8中線IX-IX之剖面圖。

圖10展示對應於圖3而有關於圖8之情況的詳細例示圖。

圖11展示根據圖8、但有關於吸入期間所呈現的位置的後續例示圖。

圖12展示沿圖11中線XII-XII之剖面圖。

圖13展示對應於圖3、但有關於圖11之情況的進一步詳細例示圖。

圖14展示對應於圖1而此次為有關於當閉合帽在吸入結束後被復原時之中間位置的另一縱剖面圖。

圖15展示圖14之有關於中間位置之後續例示圖。

圖16展示圖15之有關於繼續旋上閉合帽之操作時的中間位置之後續例示圖。

圖17展示沿圖8中線XVII-XVII之位於空出待用位置中的計量裝置之剖面圖。

圖18展示沿圖11中線XVIII-XVIII之計量裝置之剖面圖。

圖19展示對應於圖17且沿圖11中線XIX-XIX而選取的有關於空出釋放位置的例示圖。

圖20展示沿圖11中線XX-XX之儲存室之剖面圖，而儲存在此處的物質已離開。

圖21展示計量裝置之內圓筒之詳細透視立體圖。

圖22展示內圓筒之另一透視立體圖。

圖23展示計量裝置之計量桿之詳細透視立體圖。

圖24展示活塞之詳細透視立體圖。

圖25展示安置於內圓筒上的轉子狀葉片之進一步詳細透視立體圖。

圖26展示轉子狀葉片之另一透視立體圖。

圖27以詳細圖示展示環狀室之蓋之仰視圖。