TWI377228B - Composition of polyvinyl alcohol resin and film of polyvinyl alcohol using them - Google Patents

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第_1〇11號專利申請案說明書替換本修正日期：丨01年i月19日丨丨雙面粧 九、發明說明： 1 【發明所屬之技術領域】 相關申請案的交互參考 本申4案主張2005年3月14日提出申請之韓國申請案 第10 2005-021152號的優先權’該韓國申請案之揭露内容併 入此處作為參考。 發明領域 本發明係關於一種聚乙烯醇樹脂組成物和一種使用該 聚乙埽醇樹脂組成物製備的聚乙稀醇薄膜，更特定地，係 關於-種聚乙_樹脂組成物，其藉由在皂化過程中以一 適當比例將-陰離子和一非離子親水性活化劑及一增塑劑 庄入該聚乙稀醇樹脂中，以抑制氣鍵形成於分子鍵之間的 工門而製備。本發明亦是關於一種藉由使用擠壓之該組成 物而製備的聚乙稀醇薄膜’其中該聚乙稀醇薄膜展現顯著 增進的表面張力、接觸角、偏光率和穿透度’特別是不溶 解粒子數目的減少和顏色不規則，使得它是高度適合於生 產用於製造液晶顯示器的極性薄膜。 L先前技術;3 發明背景 般說來，極性薄膜係藉由染色和單軸地延展聚乙烯 醇（以後簡稱PVA)薄膜而製備且其被夾在三醋酸纖維素 (TAC)保護層之中。該極性薄膜廣泛地使用於液晶顯示器。

為了要得到一致的極性’使用具有均勻密度、均勻雙色料 染色、不具任何斑點之位向等等的PVA薄膜，特別是該PVA 第095101011號專利申請案 說明書替換本 欲;p π曲：101年1月19曰|丨雙面影印 薄膜的表現是必須的。這些需求的核心技術是使用無任何 不溶解粒子的PVA薄膜及使用具有高度顏色一致性的PVA 薄膜，上述二者均隨著作為主成分的聚乙烯醇樹脂而改變。 因為不像典型的熱塑性樹脂，PVA樹脂具有非常相似 的融化溫度和分解溫度，所以不可能應用簡單的融化加工 方法即可形成薄膜。因此，在使用PVA樹脂製造薄膜時， 必須加入過量的增塑劑，諸如水、聚羥基化合物及鄰苯二 甲酸酯化合物以降低加工溫度。 在製造PVA薄膜時會用到溶液鑄造和擠壓^藉由溶解 PVA樹脂於一適當的含水溶劑一段長時間以製僙一低濃度 約5至20wt%的溶液後，實行溶液之鑄造。其亦需要一乾燥 過程以除去好幾百倍於最後薄膜重量的過量水份，但那是 不敷成本的。 由於溶液鑄造方法的缺點，擠壓已成為製造pvA薄膜 的主要方法。擠壓方法的實施係使用一擠壓器，其會引起 另外一個難題，即形成不溶解粒子且容許更少時間的耗 費，而且較溶液鑄造方法須在更高的濃度下加工。已經使 用至少兩個單螺旋擠壓機或接續連接的多螺旋擠壓機或使 用多數過濾器來移除所產生的不溶解粒子，以藉由足夠的 授拌減少不溶解粒子。然而，因為這些粒子藉由變形很容 易通過過濾器且過據如此高點度的溶液在技術上仍然受到 限制，所以這個方法仍然不足以移除或避免如此過量的不 溶解粒子。㈣日本公開_ 2齡12G_，具有粒子面積 大於30(^〇12的100個不溶解粒子會被留存於每平方公尺的 第〇951〇l011號專利申請案 說明書替換本修正日期：⑻玍,3 19日I雙面影印 極性薄膜中。 極性薄膜的製備係經由PVA薄膜的膨脹、延展、染色、 清洗和乾燥等過程。延展過程以兩個不同的方法進行：乾 和濕過程。如果薄膜在延展過程是不一致的，薄膜在延展 的過程會變得有敵折或是其在染色期間會因為染色不均勻 而k成不良的顏色不一致。更且，在移除染料或染在薄膜 表面之固定溶液的清洗過程中，薄臈表面上的濕氣或水分 會、欠滴之开〉式存在而非被均勻地分散，因而造成水滴部 分和周圍部分在濃度上的差異，由此導致顏色的不一致。 、上所述’不，容解粒子和顏色不-致在使SpVA薄膜 乂製化極性薄膜上是嚴重的缺點。尤其是伴隨著對於寬尺 寸和高品質LCDs需求的增加，越來越多人關心這些特性的 重要性。 【發明内容】 發明概要 本發明已經發展出解決因為不溶解粒子和顏色不一致 所引起之上述不良極性表現的方法。 由以一 因此，本發明提供一種聚乙稀醇樹脂組成物 ’其係藉 Μ舒纽_—陰離子和—_子親水性活化劑及― 二 4化過程中注入聚乙烯醇樹脂，以防止氫鍵形成 於刀子鏈之間的空間中而製 接觸角、偏光率及 和顏色規則度的聚乙烯醇 習知薄膜更具有顯著增進的較於 穿透度，特別是不溶解粒子數目 薄膜 第095101011號專利申請案 說明書替換本 修正曰期_· 1〇1年1月19曰雙面影印 因此，在本發明之一具體實施例中，提供了一種聚乙 稀醇樹脂組成物’其係藉由於皂化過程中，將一特殊組份 加入該聚乙烯醇樹脂而製備；亦提供了一種聚乙烯醇薄 膜，其係藉由使用該展現出相等或更好之表面張力、接觸 角、偏光率和穿透度，特別是顯著減少不溶解粒子之數目 和顏色不規則的組成物所製備。 產業利用性 如上所述，該聚乙烯醇樹脂組成物係藉由在皂化過程 中加入以特定比例混1合的增塑劑、陰離子親水性活化劑和 非離子親水性活化劑而製備。該製備方法可得到相等的或 更佳的表面張力、接觸角和穿透度，特別是數目顯著減少 的不溶解粒子和顏色規則性。使用該聚乙烯醇樹脂組成物 所製備的聚乙烯醇薄膜，當被施用以製造LCDs使用的極性 薄骐時’可期待它展現出優異的效能。 C實施方式3 較佳實施例之詳細說明 本發明提供一種具有超過99.9mol%皂化程度的聚乙烯 醇樹脂組成物’其係藉由將重量〇 〇〇1·〇 3份之一式丨陰離子 親水性活化劑；重量O.OObOj份之一式2非離子親水性活化 劑，及重量0.0001-385份之選自水、聚羥基化合物及鄰苯二 甲酸酯化合物中之至少二個增塑劑，注入至重量1〇〇份的具 有75.0-99.8mol%皂化程度之聚乙烯醇樹脂而皂化， ⑴

个2 S03M R'〇OC-(CH)Y ~(CH2)x -CH-COOR1 第095101011號專利申請案 說明書替換本 修正日期：101年1月丨9日雙面影印 H3C-(CH2)x -CH-(CH2)y -ch3 (2)

0(CH2CH20)m (CH2CHO)n H CH, 其中R1是H或具有1-20碳原子之烷基，r2是H或 COOR，Μ是一驗金屬或一驗土金屬，111是1-20之整數，η 是0-20之整數，X是0-7之整數，而（x+y)是9·11之整數。 本發明之另一實施例提供一種藉由擠壓聚乙烯醇樹脂 組成物所製備的聚乙烯醇薄膜。 以下將詳細描述本發明。 本發明提供一種聚乙烯醇樹脂組成物，其在分子鏈之 間具有一被有效擴大的空間以抑制氫鍵的形成其中該空 間係藉由在皂化的過程中，將一陰離子和一非離子親水性 活化劑及一増塑劑以適當比例注入聚乙烯醇樹脂中且在皂 化完成前膨脹該樹脂而獲得。 本發明之另-實施例提供-種適合為極性薄膜的聚乙 烯醇相，該姉薄膜展現出表面張力、_角、偏光率 及穿=度，尤其是轉解好數目及顏色不—_顯著減 二=明之另一實施例亦提供一種製備該種聚乙稀醇薄 聚乙稀醇樹脂組成物，使用該聚乙缔 備之聚乙_薄膜及其製備方法將詳細日組成物製 本發明特徵係藉由完成一皂化過裎 L下。 聚乙烯醇樹脂組成物，該皂化過程係於皂 瑕備·'種適當的 化*期間以一適當 第095101011號專利申請案 說明書替換本 修正曰期：101年丨月19日|雙面％印 比例將一陰離子和一非離子親水性活化劑及一增塑劑加入 聚乙烯醇樹脂中。 皂化程度係以聚乙烯醇(PVA)鏈中醋酸根基團的羥化 程度來表示。即使具有相同的分子量，PVAs仍依皂化程度 5 而被分類為水溶性，水微溶性和水不溶性。上述的分類係 基於下述的事實：當尺寸上大於氫氧根之醋酸根被較小的 氫氧根取代時，分子鏈之間的空間變窄’因此在氫氧根基 團之間會形成一個更強的氫鍵。 基於這個原因，由於前形成PVA樹脂之分子鏈間的強 1〇氫鍵，所以在擠壓產生之PVA薄膜中會生成不溶性的物 質。特別是當PVA樹脂有99.9mol。/。的皂化程度時，在分子 鏈中會有更強的氫鍵鍵結，所以藉著簡單的擠壓很難完全 融化而不會留下不溶解物質。 因此，在進行擠壓過程前，將PVA分子鍵間之氫鍵形 成保持在最低水平是必要的。在pvA樹脂製備之中間過程 的皂化過程中，一以式1表示之陰離子親水性活化劑和一以 式2表不之非離子親水性活化劑及一增塑劑被添加及注入。 本發明所用之親水性活化劑是一式丨陰離子親水性活 化劑和一式2非離子親水性活化劑，以改善PVA樹脂的表面 =力和接觸角。使用式2化合物（其中^3^8中的整數） 疋更好的。所使用之每一陰離子親水性活化劑和非離子親 良1·生活化劑’係以PVA樹脂重量為⑽份作基礎其重量分 為"於0.001-0.3份，更好是〇 〇〇2 〇1份的範圍内。如果 所用的每個親水性活化劑的重量小於謂丨份，就看不出它 10 1377228 第095101011號專利申請案說明書替換本修正日期：1〇1年1月19曰 對表面張力和接觸角的影響，但是如果它的重量高於03 份，則在長期保存時會因為薄膜之間的粘著而引起皺折。 因此希望可以維持以上的範圍，使得其能均勻的膨脹染 色、乾燥且最後形成一個具有良好顏色保真度的極性薄膜。 5 除此以外，在此技藝中習用的増塑劑被用來降低擠壓 過程期間的溫度和避免分子鏈間氫鍵的形成，因此其可在 分子鏈間產生空間。選自聚羥基化合物、水和鄰笨二甲酸 酯化合物中之至少二種增塑劑可被使用。聚羥基化合物的 例子包括甘油、乙二醇、丙二醇、二甘醇和三甘醇。鄰苯 10二曱酸酯化合物的例子包括鄰苯二甲酸二丁酷、鄰苯二甲 西文一異丁自曰、鄰本·一曱酸·一辛s旨、鄰苯二甲酸二異辛酉旨、 鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二異壬酯及鄰苯二曱酸二 異癸酯。增塑劑包括重量為1-35份，更好是5-25份之聚經基 化合物，重量為30-350份，更好是80-250份之水，及 15 UOOppm，更好是3-50ppm之鄰苯二甲酸酯化合物。 如果增塑劑中包含之聚羥基化合物的數量少於丨份重 量’則效果會很差。相反地’如果數量超過35份重量，則 在製造極性薄膜的過程中’它不會被完全地移除而會留下 一些，因此會惡化極性薄膜的光學特性而且也會使得極性 20薄臈易於撓曲而不容易操作。進一步地，如果增塑劑中水 的含量少於30份重量’則會引起PVA的熱分解。相反地， 如果含量超過350份重量’則會變成不容易操作，例如在擠 壓機30中的輸送，以及因為有太多水要移除而沒有效率。 更進一步地，如果增塑劑中鄰苯二曱酸酯化合物的含量少 11 1377228 第095101011號專利申請案 說明書替換本 修正日期：101年1月19日雙面影印 於1PPm ’將導致粗劣的效果。相反地，如果含量超過 lOOppm ’則將降低薄膜的穿透度。因此，最好是維持在上 面所提的範图内。 特別是’使用如甘油之聚羥基化合物和鄰苯二甲酸酯 5做為增塑_組份會導致比單獨 用水作為增塑劑具有遠為 降低的揮發度，所以能更有效地避免氫鍵的形成，增加穩 定度’長時間保存的穩定度 ，且降低所包含化合物之間的 點性’因此改善了流動度。如此效應使得從螺旋饋送器20 饋送的物質在擠壓過程中能夠均一地饋送，因此製造出具 10有均一厚度的薄膜。藉由在皂化過程中注入一親水性活化 劑和一增塑劑所製備的PVA樹脂化合物以一種習於此藝者 所熟知的方法被擠壓。當該樹脂化合物被融化在擠壓溫度 控制於50_150°C，更好為80-120°C的多螺旋擠壓器30内時， 幾乎沒有物質不溶解，因此它提供了一個均質的融化。假 15如該溫度低於50°C，則PVA樹脂將不被融化，因此使得擠 壓成為不可行。相反地，如果溫度高於15(TC時，則會引起 PVA樹脂的部分熱分解而導致顏色的惡化。因此，最好是 維持在上述的溫度範圍。 該融化物然後通過過濾器、齒輪幫浦和沖模而被形成 2〇為一薄膜形狀，然後再被投在一旋轉的鑄造輪上。該鑄成 的薄膜首先在鑄造輪中被乾燥，且當以pva樹脂的重量為 100份，而其水含置降低至5-70份重量時，該薄媒被從禱造 輪上剝離。當過多的水分在短時間内被移除時，由於該薄 膜的鑄造表面和空氣表面之間溼度回復的差異，會造成薄 12 1377228

第095101011號專利申請案 說明書替換本 修正日期：101年1月19曰 膜的翹曲’而且當溼度沒有被充分移除時，剝離期間施加 至薄膜的力量會造成薄膜的變形。 分離的PVA薄膜在内側和外側水分含量不一致，因此 如上所述造成在乾燥過程期間薄膜的扭曲D因此，可藉由 5在鑄造鼓之後安排數個具有小直徑的乾燥輪來穩定不一致 的水分含量。 藉由通過乾燥輪而穩定之PVA薄膜通過一包括數個空 氣喷嘴的浮動乾燥器，且被維持在溫度3〇_i8〇°c間以最終 產生具有所要水分含量的薄膜。 10 被乾燥到所欲水分含量且具有不一致厚度之薄膜的邊

緣部分被切割器切割且被捲軸器纏繞。此處，為了使PVA 薄膜的變形和PVA薄膜間的黏度減至最低，其在一個無張 力的狀況下被纏繞。 極性薄膜係藉由對依據本發明所製成之PVA薄膜進行 15膨脹、延展、乾燥、固定、清洗和乾燥過程而製備，而每 一過程將被詳細描述於下。 溼和乾的方法二者都可被用於延展過程，且更需要的 是在一個極短的時間内具有均一的膨脹特性。如果時間花 得更長一些，在延展過程期間將使PVA薄臈的表面上產生 20皺紋，導致不良的顏色保真度。膨服的特性可藉由降低薄 膜的表面張力而得到改善。延展係在膨脹鋼和染色銷中單 轴地實行。染色過程的實施係在延展的薄膜内混合破或雙 色性染料以提供最終的薄膜無色調不規則的均—染色。 固定過程係在硼或含硼化合物存在下實施，以穩定在 13 1377228 第095101011號專利申請案 說明書替換本 修正日期：101年1月19曰||雙面影印 該薄膜上的染色PVA複合結構，而清洗過程之實施係以水 移除留存在薄膜表面的染料和硼化合物。此處，PVA薄膜 的接觸角應該足夠的小以使得水不會累積為造成色調不規 則的水滴。 5 藉由這樣一連串過程所製備的PVA薄膜展現了優良的 特性，諸如偏光率，穿透度、顏色保真度和較傳統薄膜更 為增進的位向穩定度和分散穩定度，因此該PVA薄膜在極 性薄膜的製造中是有用的。 現在，藉著以下的實例，本發明將被進一步地詳細說 10 明，但這些實例不應該被解釋為對於本發明範圍的限制。 實例1 爲製備具有99.9mol%皂化程度和2400聚合程度的聚乙 烯醇薄膜，以PVA樹脂之重量為100份，11份重量之甘油作 為增塑劑，150份重量之水，30ppm的鄰笨二甲酸二辛醋， 15 0·05份重量之己二酸硫鈉二異丁酯作為親水性活化劑和 0.05份重量之聚氧伸乙基十二烷基醚，在皂化過程中被注 入。 該注入的組合物被倒在一預熱至100°C的多螺旋擠壓 器上。 20 在擠壓器中融化的組合物通過一貼合機以形成薄膜形 狀並被拋入一溫度85°C的鑄造鼓中，接著進行第一乾燥過 程。乾燥的薄膜以頂部和底部上配備有複數空氣喷嘴的浮 動乾燥器進行第二乾燥處理，不一致的邊緣被切割且被捲 軸器纏繞以產生聚乙烯醇薄膜。 14 1377228 第095HH0U號專利申請案 說明書替換本修正日期：1〇1年i月19日^^

擠壓器方向上的厚度變異，表面張力，接觸角，偏光 4 P 率，穿透度，不溶解粒子的數目和顏色差異都被決定且被 簡述於下列的表2申。 物理特性的決定 5 (1)表面張力：lwt·%聚乙烯醇薄膜溶液2〇t下的表面 張力（Kruss Co. Model ΚΙ0T)。 (2) 接觸角：聚乙烯醇薄膜之接觸角的決定(Face c〇 Model CA_DT)。 (3) 不溶性粒子數，色彩差異：使用偏光儀決定尺寸為 10 1m2之極性板的色彩差異，且不溶性粒子之粒子表面積大於 300μπι2 (PTG instrument » Model 243)。 實例2 聚乙稀醇薄膜的製備如實例1，除了以具有99.5m〇i%息 化程度和1700聚合程度之PVA樹脂的重量為1〇〇份，使用9 15份重量的甘油作為增塑劑’ 100份重量的水，30ppm的鄰苯 二甲酸二辛酯，0.050份重量的己二酸硫鈉二異丁酯為親水 性/舌化劑和0.050份重量的聚氧伸乙基十二烧基鱗，擠壓器 的溫度為90°C。 所製備之PVA薄膜的擠壓器方向上的厚度變異，表面 20張力，接觸角，偏光率，穿透度，不溶解粒子的數目和顏 色差異都被決定且被簡述於下列的表2中。 實例3 聚乙稀醇薄膜的製備如實例1，除了以具有99.98mol% 皂化程度和2400聚合程度之PVA樹脂的重量為100份，使用 15 1377228 說明書替換本 修正曰期：1〇1年1月19曰|雙面影印 重里的水，30ppm的鄰 第095101011號專利申請案 11份重量的甘油作為增塑劑，15〇份 苯二甲酸二辛6旨’ 0.050份重量的月桂酸_為親水性活化劑 和0.050份重量的聚氧伸乙基十二烷基鲢。 5 所製備之PVA薄膜的擠壓器方向上的厚度變異，表面 張力，接觸角，偏光率’穿透度，不溶解粒子的數目和顏 色差異都被決定且被簡述於下列的表2中。 實例4 聚乙烯醇薄膜的製備如實例卜除了以具有99 98m〇1% 皂化程度和2400聚合程度之PVA樹脂的重量為1〇〇份，使用 1〇 11份重量的甘油作為增塑劑，150份重量的水，30ppm的鄰 笨一甲酸二辛酯，0.050份重量的己二酸硫鈉二異丁酯為親 水性活化劑和0.050份重量的油酸二乙醇醯胺。 所製備之PVA薄骐的擠壓器方向上的厚度變異，表面 張力’接觸角，偏光率，穿透度，不溶解粒子的數目和顏 15色差異都被決定且被簡述於下列的表2中。 比較實例1 聚乙烯醇薄膜的製備如實例1，除了PVA薄膜的製備是 將增塑劑和親水性活化劑注入擠壓器中。 所製備之PVA薄膜的擠壓器方向上的厚度變異，表面 20 張力’接觸角，偏光率，穿透度，不溶解粒子的數目和顏 色差異都被決定且被簡述於下列的表2中。此處，200個不 溶解粒子被決定，且由於染色不均勻所造成之寬度 ilOmm、長度5〇-i〇〇mm的長條紋形狀的顏色差異也被發 現0 16 1377228 第095101011號專利申請索 說明書替換本修正日期：101年1月19曰 比較實例2 聚乙烯醇薄膜的製備如實例1’除了增塑劑和親水性的 活化劑係在皂化過程完成之後的乾燥過程期間被注入，而 不是在皂化過程期間被注入。 5 所製備之PVA薄膜的擠壓器方向上的厚度變異，表面 張力’接觸角’偏光率，穿透度，不溶解粒子的數目和顏 色差異都被決定且被簡述於下列的表2中。此處，11〇個不 溶解粒子被決定，且由於染色不均勻所造成之寬度 3-6mm、長度3〇-60mm的長條紋形狀的顏色差異也被發現。 10 比較實例3 聚乙烯醇薄膜的製備如實例1，除了並未使用己二酸硫 納二異丁酯和聚氧伸乙基十二烷基醚作為親水性活化劑。 所製備之PVA薄膜的擠壓器方向上的厚度變異，表面 張力’接觸角’偏光率，穿透度，不溶解粒子的數目和顏 15色差異都被決定且被簡述於下列的表2中。此處，40個不溶 解粒子被決定，且由於染色不均勻所造成之寬度5-20mm、 長度30-300mm的長條紋形狀的顏色差異也被發現。

實例1至4和比較實例1至3中所使用之PVA樹脂、增塑 劑和親水性活化劑的種類和數量以及皂化過程中所實施的 20 任何添加都簡述於表lQ 17 1377228 第095101011號專利申請索 說明書替換本 修正日期·· 1〇1年1月 表1 類目 聚合程 度 皂化程 度 (mol%) 息化中之 添加 親水性活化劑 (重量份數） ----- 增塑劑(重量份數） 陰離子的 非離子的 聚經基 化合物 水 气化合物 實例1 2400 99.98 〇 BS(0.05) OE(0.05) 11 | 150 ^-iEE5lL__ 30 —----__ 30 實例2 1700 99.95 〇— BS(0.05) OE(0.05) ~v~ ~T5〇~ 實例3 2400 99.98 「〇 LK(0.05) OE(0.05) 11 150 實例4 2400 99.98 一〇 BS(0.05) OA(0_05) 11 150 ------- 3〇 比較 _實例1 2400 99.98 X BS(0.05) OE(0.05) 11 150 30 比較 2400 99.98 — 實例2 X BS(0_05) OE(0.05) 11 150 ---—— 30 比較 2400 99.98 _.實例3 〇 X X 11 150 --------- 30 己二酸硫鈉二異丁酯 聚氧伸乙基十二烷基醚 月桂酸钟

OE

LK 油醅二乙镇醯除 表2 ---- 類目 掩壓器方向的 厚度變異(Mm) 表面張力 (dyn^cm) 接觸角 (°) 偏光率 (%) 穿透度 (%) 不溶蘇 數目 -----Ί 顏色差異 賁例1 75±0.5 35 11 99.3 44.1 5 X —----- X ------ 〇 —~~~— 〇 ------ 〇 75+0.5 36 13 98.4 43.5 4~^ 實例3 -----一 75±1_0 36 12 97.3 43.3 9〜 ------ 實例4 75+2.0 36 12 97.1 43.0 比較 75±5.0 40 18 95.6 40.5 ------- 2〇〇 比較 遣例2 75+3.0 38 17 96.7 41.1 110^ 比較 75+3.0 69 38 94.6 42.3 ---—一 40 ---— 如表2所示，可以注意到由實例1-4藉由在皂化過程中 添加特殊組份所製備之聚乙烯醇薄膜，相對於比較實例I-3 之聚乙烯醇薄膜，可展現出相等的或更好的厚度變異’表 面張力，接觸角，偏光率，穿透度，不溶解粒子的數目和 18 1377228 第095101011號專利申請案 說明書替換本 修正日期：101年1月19日||雙面影印 顏色差異。 特別是，當使用習知聚乙烯醇所製備之極性薄膜的不 溶解粒子和顏色差異阻礙大尺寸物件的製造時，因為本發 明之聚乙烯醇薄膜中的不溶解粒子和顏色差異被顯著地減 5 少所以提供了更優良的品質。 雖然上述說明呈現出本發明的各種實施例，但應明瞭 者係上述的說明不應該被視作限制，因為所有的附加、變 動、修改和取代，然仍不脫離本發明的精神和範圍。熟習 此藝者相當清楚，本發明可以其他形式、結構、排列和比 10 例且使用其他元素、物質和組份而被具體化。所以，現在 所揭露的實施例在各方面都可被視為是說明而非限制，本 發明的範圍藉由附加的申請專利範圍而表明，其並不被上 述的說明所侷限。 c圖式簡單說明3 15 (無） 【主要元件符號說明】 (無） 19

Claims (1)

1377228 第095101011號專利申請案申請專利範圍替換本傻正日坜：101车1月19日II雙面影！ 十、申請專利範圍： 1. 一種具有99.9mol%之皂化程度的聚乙烯醇樹脂組成 物，其之皂化反應係藉由將下述組分 (a)0.001-0.3重量份之式1陰離子親水性活化劑； 5 (b)0.001-0.3重量份之式2非離子親水性活化劑；及 (c)0.0001-385重量份之選自於由水、聚羥基化合物 及鄰苯二甲酸醋化合物所組成之群組中之至少二增 塑劑； 加入至100重量份之具有75.0-99.8mol%之皂化程度的聚 10 乙烯醇樹脂中來進行， R2 so3m , 丨 I , (!) RO〇C-(CH)y -(CH2)x -ch-coor' H3C - (CH2)x - CH - (CH2)y - ch3 0(CH2CH20)m(CH2CH0)nH (2) CH3 其中R1是H或具有卜20碳原子之烷基，R2是H或 15 COOR1，Μ是一鹼金屬或一鹼土金屬，m是1-20之整數， η是0-20之整數，X是〇-7之整數，且(x+y)是9-11之整數。 2. 如申請專利範圍第1項的聚乙烯醇樹脂組成物，其中該 增塑劑包括：以1〇〇重量份之該聚乙烯醇樹脂為基準之 30-350重量份的水，1-35重量份的聚羥基化合物及 20 l-l〇〇ppm的鄰苯二甲酸醋化合物。 3. 如申請專利範圍第1項的聚乙烯醇樹脂組成物，其中該 20 1377228 第095101011號專利申請案 申請專利範圍替換本修正日期：101年1月19日|雙面影印 聚羥基化合物係選自於由甘油、乙二醇、丙二醇、二甘 醇和三甘醇所組成的群組。 4. 如申請專利範圍第1項的聚乙烯醇樹脂組成物，其中該 鄰苯二甲酸酯化合物係選自於由鄰苯二曱酸二丁酯、鄰 5 苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二 異辛酯、鄰苯二曱酸二壬酯、鄰苯二甲酸二異壬酯及鄰 苯二曱酸二異癸酯所組成的群組。 5. —種聚乙烯醇薄膜，其係藉由一將申請專利範圍第1至4 項中任一項的聚乙烯醇樹脂組成物擠壓出的方法來製 10 備，其中該偏光化聚乙烯醇薄膜具有95-100的偏光率、 42-45的穿透率及少於10個具有大於300μιη2/πι2面積的 不溶解粒子。 21