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CN105504616A - 一种配伍性能良好的水溶薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种配伍性能良好的水溶薄膜及其制备方法 Download PDF

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CN105504616A CN201511009234.3A CN201511009234A CN105504616A CN 105504616 A CN105504616 A CN 105504616A CN 201511009234 A CN201511009234 A CN 201511009234A CN 105504616 A CN105504616 A CN 105504616A
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Abstract

本发明公开了一种配伍性能良好的水溶薄膜及其制备方法，水溶薄膜按照质量百分比，包括聚乙烯醇母料：15-25％；增塑组分：3-7％；成膜助剂：1-3％；消泡组分：0.1-0.5％；余量是溶剂。本配伍性能良好的水溶薄膜具有良好的配伍性，可与大多数浓缩洗衣液有良好的配伍性；本水溶薄膜实用性很强，环保、安全，满足使用要求。

Description

一种配伍性能良好的水溶薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水溶薄膜，尤其涉及的是一种与日用洗涤制剂配伍性能良好的水溶薄膜及其制备方法。
背景技术
随着科学技术和经济的飞速发展，人们环保理念的不断深入，在包装领域对绿色包装的要求也越来越高，其品种也层出不穷。水溶性塑料包装薄膜作为绿色包装材料的一种重要类型，由于具有良好的水溶性、阻隔性和可降解性等特点，越来越受到包装领域的广泛重视。
作为薄膜用途的聚乙烯醇(PVA)水溶性薄膜发展在全球起步较晚。日本公司最早于20世纪60年代开始研究该材料的成膜配方和生产工艺，是世界上最早开展聚乙烯醇(PVA)薄膜应用的国家。随着聚乙烯醇(PVA)薄膜生产工艺的成熟、对聚乙烯醇(PVA)薄膜性能认识的逐步加深和人们环保意识的明显提高，聚乙烯醇(PVA)薄膜开始在多个行业得到长足的发展。水溶性薄膜被广泛应用于披覆水转印、电脑绣花、农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及园艺护理用化学试剂等，也可用于作为植物种子带/种子毯、服装包装袋、食品袋、医院洗涤袋等。
在日用洗涤制剂包装方面，由于其具有冷水可溶的特点，且无毒无污染的环境友好性，已受到世界发达国家广泛重视。由于该水溶性薄膜包装与洗涤剂直接接触，并溶于水中，所以该薄膜与洗涤剂的配伍性能成为一个关键指标。由于各家洗涤制剂配方成份存在差异，同一款水溶薄膜包装后，薄膜与液体的配伍性差异明显，主要表现在影响长期存放后产品的水溶性能(主要是薄膜的溶解性能)。这就需要指定特定配方的水溶薄膜，这对于水溶薄膜的规模化生产产生不小的冲击，大大影响薄膜生产效率。目前国内尚无能力生产该类薄膜。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配伍性能良好的水溶薄膜及其制备方法，旨在解决现有的水溶薄膜与不同洗涤剂的配伍性差异明显，影响洗涤产品水溶性能，影响水溶薄膜的的规模化生产的问题。
本发明的技术方案如下：
一种配伍性能良好的水溶薄膜，其特征在于，按照质量百分比，包括：
聚乙烯醇母料：15-25％；
增塑组分：3-7％；
成膜助剂：1-3％；
消泡组分：0.1-0.5％；
余量是溶剂。
所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其中，所述聚乙烯醇母料为不完全醇解型聚乙烯醇，包含PVA3088、PVA2488、PVA2088、PVA1788、PVA1780、PVA0588、PVA0580中的一种或多种混合物。
所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其中，所述增塑组分为多元醇、多元醚、多元糖醇聚合物与衍生物的一种或任意几种混合物。
所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其中，所述增塑组分为丙三醇、丙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、木糖醇、山梨糖醇、一缩二乙二醇、三缩二乙二醇等的一种或任意几种混合物。
所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其中，所述消泡组分为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等一种或多种混合物。
所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其中，所述溶剂为水。
所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其中，所述成膜助剂可使用但不限于甲基戊醇、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、月桂酸甘油酯、乙二醇等一种或多种组合。
一种如上述任一项所述的配伍性能良好的水溶薄膜的制备方法，其中，具体包括以下步骤：
步骤S100：根据配方配比，将聚乙烯醇母料、增塑组分、成膜助剂、消泡组分和溶剂放入混料罐中，搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸；
步骤S200：搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达设定温度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散；
步骤S300：将料液进行消泡处理后得到浆料备用；
步骤S400：将浆料流延到流延设备上干燥成型和后处理，控制薄膜厚度为35μm-80μm收卷。
所述的配伍性能良好的水溶薄膜的制备方法，其中，所述步骤S100中，根据配方配比，将聚乙烯醇母料、增塑组分、成膜助剂、消泡组分和溶剂放入混料罐中，在低于40摄氏度的环境中搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸。
所述的配伍性能良好的水溶薄膜的制备方法，其中，所述步骤S200中，搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达90摄氏度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散。
本发明的有益效果：本发明提供一种配伍性能良好的水溶薄膜及其制备方法，本发明制得的水溶薄膜具有良好的配伍性，可与大多数浓缩洗衣液有良好的配伍性；本水溶薄膜实用性很强，环保、安全，满足使用要求。
附图说明
图1是本发明中配伍性能良好的水溶薄膜的制备方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
一种配伍性能良好的水溶薄膜，特别是一种与日用洗涤制剂配伍性能良好的水溶薄膜，按照质量百分比，包括：
聚乙烯醇母料：15-25％；
增塑组分：3-7％；
成膜助剂：1-3％；
消泡组分：0.1-0.5％；
余量是溶剂。
具体地，所述聚乙烯醇母料是不完全醇解型PVA(聚乙烯醇)，包含PVA3088、PVA2488、PVA2088、PVA1788、PVA1780、PVA0588、PVA0580中的一种或多种混合物。
具体地，所述增塑组分为多元醇、多元醚、多元糖醇聚合物与衍生物的一种或任意几种混合物。具体为：丙三醇、丙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、木糖醇、山梨糖醇、一缩二乙二醇、三缩二乙二醇等的一种或任意几种混合物。
具体地，所述成膜助剂可使用但不限于：甲基戊醇、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、月桂酸甘油酯、乙二醇等一种或多种组合。
具体地，所述消泡组分为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等一种或多种混合物。
具体地，所述溶剂为水。
如图1所示，一种如上述所述的配伍性能良好的水溶薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤S100：根据配方配比，将聚乙烯醇母料、增塑组分、成膜助剂、消泡组分和溶剂放入混料罐中，搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸；
步骤S200：搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达设定温度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散；
步骤S300：将料液进行消泡处理后得到浆料备用；
步骤S400：将浆料流延到流延设备上干燥成型和后处理，控制薄膜厚度为35μm-80μm收卷。
具体地，所述步骤S100中，根据配方配比，将聚乙烯醇母料、增塑组分、成膜助剂、消泡组分和溶剂放入混料罐中，在低于40摄氏度的环境中搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸。
具体地，所述步骤S200中，搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达90摄氏度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散。
具体地，所述步骤S400中，将浆料流延到流延设备上干燥成型和后处理，控制薄膜厚度为35μm-80μm收卷，薄膜具体厚度根据要求定制。
根据上述的配伍性能良好的水溶薄膜的配方及其制备方法，现列举以下实施例加以说明：
实施例1
本配伍性能良好的水溶薄膜按照质量百分比，包括：PVA1788：25％，丙三醇：3.5％，三缩二乙二醇：0.5％，聚乙二醇400：1.5％，十二烷基硫酸钠：0.2％，聚丙烯酰胺：0.2％，聚二甲基硅氧烷：0.2％，余量是水。
制备方法：根据配方配比，将PVA1788：25％，丙三醇：3.5％，三缩二乙二醇：0.5％，聚乙二醇400：1.5％，十二烷基硫酸钠：0.2％，聚丙烯酰胺：0.2％，聚二甲基硅氧烷：0.2％和水放入混料罐中，在低于40摄氏度的环境中搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸；搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达90摄氏度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散；将料液进行消泡处理后得到浆料备用；将浆料流延到流延设备上干燥成型和后处理，控制薄膜厚度为35μm-80μm收卷。
实施例2
本配伍性能良好的水溶薄膜按照质量百分比，包括：PVA2088：18.75％，PVA0588：6.25％，丙三醇：3.0％，木糖醇：1.5％，聚乙二醇200：1.5％，十二烷基硫酸钠：0.2％，月桂酸甘油酯：0.2％，余量是水。
制备方法：根据配方配比，将PVA2088：18.75％，PVA0588：6.25％，丙三醇：3.0％，木糖醇：1.5％，聚乙二醇200：1.5％，十二烷基硫酸钠：0.2％，月桂酸甘油酯：0.2％和水放入混料罐中，在低于40摄氏度的环境中搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸；搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达90摄氏度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散；将料液进行消泡处理后得到浆料备用；将浆料流延到流延设备上干燥成型和后处理，控制薄膜厚度为35μm-80μm收卷。
实施例3
本配伍性能良好的水溶薄膜按照质量百分比，包括：PVA2488：18.75％，PVA0588：6.25％，丙三醇：2.0％，丙二醇：1.0％，山梨糖醇：3.0％，聚乙二醇2000：0.5％，聚丙烯酰胺：0.2％，乙二醇：0.2％，余量是水。
制备方法：将PVA2488：18.75％，PVA0588：6.25％，丙三醇：2.0％，丙二醇：1.0％，山梨糖醇：3.0％，聚乙二醇2000：0.5％，聚丙烯酰胺：0.2％，乙二醇：0.2％和水放入混料罐中，在低于40摄氏度的环境中搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸；搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达90摄氏度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散；将料液进行消泡处理后得到浆料备用；将浆料流延到流延设备上干燥成型和后处理，控制薄膜厚度为35μm-80μm收卷。
实施例4
本配伍性能良好的水溶薄膜按照质量百分比，包括：PVA3088：15.75％，PVA0588：9.25％，丙三醇：4.0％，一缩二乙二醇：2.5％，聚乙二醇400：0.5％，月桂酸甘油酯：0.2％，乙二醇：0.3％，余量是水。
制备方法：将PVA3088：15.75％，PVA0588：9.25％，丙三醇：4.0％，一缩二乙二醇：2.5％，聚乙二醇400：0.5％，月桂酸甘油酯：0.2％，乙二醇：0.3％和水放入混料罐中，在低于40摄氏度的环境中搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸；搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达90摄氏度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散；将料液进行消泡处理后得到浆料备用；将浆料流延到流延设备上干燥成型和后处理，控制薄膜厚度为35μm-80μm收卷。
本配伍性能良好的水溶薄膜具有良好的配伍性，可与大多数浓缩洗衣液有良好的配伍性；本水溶薄膜实用性很强，环保、安全，满足使用要求。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种配伍性能良好的水溶薄膜，其特征在于，按照质量百分比，包括：
聚乙烯醇母料：15-25％；
增塑组分：3-7％；
成膜助剂：1-3％；
消泡组分：0.1-0.5％；
余量是溶剂。
2.根据权利要求1所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其特征在于，所述聚乙烯醇母料为不完全醇解型聚乙烯醇，包含PVA3088、PVA2488、PVA2088、PVA1788、PVA1780、PVA0588、PVA0580中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其特征在于，所述增塑组分为多元醇、多元醚、多元糖醇聚合物与衍生物的一种或任意几种混合物。
4.根据权利要求3所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其特征在于，所述增塑组分为丙三醇、丙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、木糖醇、山梨糖醇、一缩二乙二醇、三缩二乙二醇等的一种或任意几种混合物。
5.根据权利要求1所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其特征在于，所述消泡组分为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其特征在于，所述溶剂为水。
7.根据权利要求1所述的配伍性能良好的水溶薄膜，其特征在于，所述成膜助剂可使用但不限于甲基戊醇、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、月桂酸甘油酯、乙二醇等一种或多种组合。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的配伍性能良好的水溶薄膜的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤S100：根据配方配比，将聚乙烯醇母料、增塑组分、成膜助剂、消泡组分和溶剂放入混料罐中，搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸；
步骤S200：搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达设定温度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散；
步骤S300：将料液进行消泡处理后得到浆料备用；
步骤S400：将浆料流延到流延设备上干燥成型和后处理，控制薄膜厚度为35μm-80μm收卷。
9.根据权利要求8所述的配伍性能良好的水溶薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S100中，根据配方配比，将聚乙烯醇母料、增塑组分、成膜助剂、消泡组分和溶剂放入混料罐中，在低于40摄氏度的环境中搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末充分润浸。
10.根据权利要求8所述的配伍性能良好的水溶薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S200中，搅拌至料液细腻且无目测大颗粒时，升温至料液温度达90摄氏度后保温高速搅拌不少于两小时，使物料充分溶解分散。
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