TW203566B - Bending process device useful in bending metal sheet - Google Patents
Bending process device useful in bending metal sheet Download PDFInfo
- Publication number
- TW203566B TW203566B TW081110362A TW81110362A TW203566B TW 203566 B TW203566 B TW 203566B TW 081110362 A TW081110362 A TW 081110362A TW 81110362 A TW81110362 A TW 81110362A TW 203566 B TW203566 B TW 203566B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- groove
- blades
- pair
- bending
- die
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0263—Die with two oscillating halves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
經濟部中喪標準/e/iH工消费合作社印¾ ^0356^ Α6
_ BG 五、發明説明(/ ) 〔産業上之利用領域〕 本發明傲有關一種將未加工板(被加工物)予以鸯曲 之懣曲加工裝置。 〔習用之技術〕 迄今為止,為將未加工板(被加工物)予以鸯曲加工 ,偽將該被加工板載設於形成有V字形溝之冲模上,然後 再由上方以冲頭予以按壓,有關其受形之過程,供依單純 轚曲、塑性變曲、滑入、矯正成形完成之順序,此時,未 未加工板在以冲模之兩肩的兩點支持之單純鸯曲過程中, 會發生受損以致降低商品價值之問題。作為此一不良現象 之對策,在未加工板與冲楔之間,介装胺基甲酸酯、橡膠 等之防範損傷用材料之技術,業已由業界開發問世。 〔發明之解決課題] 然而,此一防範損傷用材料必須在冲壓的每一個行程 予以移動,而且,其移動偽手動作業,實太過麻煩,是為 其問題。 本發明係為解決上述問題開發而成者,其目的偽在提 供一種在素材箄曲加工時,不致對該素材造成傷害,而且 無須作成依V字形溝寬度之別的各種模具之鸯曲加工裝置 Ο 〔解決課題之手段〕 根據本發明之彎曲加工装置,傷屬一種具有用以將被 加工物鸯曲之冲模及冲頭的轚曲加工裝置,偽由:一具有 木纸張又度適用中因园家標準(CNS>甲4悅恪(210 X 297公货) 81.9.20,000 ------------------------裝------ΤΓ------線 <請先閱功背面之注念事項再填寫本頁> 經濟部中央標準岛負工消費合作社印焚 203566 五、發明説明(>) 所期望之溝部的冲模,一對設於該溝部上之葉片,一支持 該對葉片之安装板,以及一用以將上述葉片回復於水平方 向之回復機構所構成。 又,形成於冲模上之溝部,其一部份傜由一對間隔器 所形成。 再者,上述間隔器中,其斜面之中間部份附近設有階 部,其前後形成有斜面。 〔作用〕 是以,在將被加工物鸯曲加工時,葉片會金面地與該 披加工物接觸,並一面保持該全面接觸,直到到達一定之 鸯曲角度為止。因此,冲楔之角隅不致頂接於被加工物, 被加工物上受損之情'形可為之避免。又,藉著間隔器可容 易地形成所期望之溝部,再者,藉著更換間隔器,可容易 地變更V字形溝之寬度。 〔實施例〕 以下,Η就本發明之實施例,佐以附圖進行詳細說明 第1圔〜第4画中所示的是本發明之第一實施例•其 中,冲模1偽形成為一般安装於壓機中之形狀,其上面形 成有溝部2。此一溝部2偽由冲模1本身之部份3以及一 對間隔器4, 4所構成。 如第1圖及第3圔所示,該溝部2係作斷面W字形, 溝部2之中心具有三角形之凸部5以及設於其兩側之三角 本纸張又度適用中西西家標準(CNS) T 4现恪(210 X 297公货) 81.9.20,000 -裝------ΪΓ------嫁 (计先閲¾背面之注念事項再填寫本頁) 烴濟部中央標準/r/s工消費合作社印¾ ^〇3b6b A6 _B6_ 五、發明説明(j ) 形凹部6,6;凸部5之頂部5a以至凹部6之底部6a 為止的長度A,傷與下述葉H9, 9之厚度B相等。 間隔器4, 4的一面上具有斜面4a,以一斜面4a 之中段具有階部4b,又具有一對平行之斜面4a’及4 a’ ’,藉以此一斜面4a,形成上述溝部2。此一間隔 器4, 4具有所期望之形狀,又,在對應此一形狀之位置 ,形成有冲模1,該間隔器4偽藉著安装螺釘8而固定於 冲模1 ^ 如第4圖兩點虛線所示,將此一間隔器4,4之階部 4 b的位置朝上方移動,或是製成没有階部之形狀的話, 藉著將其更換,可任意地變更V字形溝部的寬度C。 一對之葉片9, 9偽在上述冲模1之上面,沿上述溝 部2而設,此一葉片9, 9之兩端形成有支持軸10, 1 0,此等支持軸10, 10偽插入長溝11,11内,以 支持於下述之安装板15。 此對葉片9, 9,用以將其保持水平之彈簧12的兩 端,係嵌入在上述支持軸10, 10之直徑方向所形成的 插入孔13, 13内。《此,即匣被彎曲成V字形,只要 冲頭25之按壓力消失,卽能被恢復成水平狀。 安装板15傜設於冲模1之端面,藉著將安装螺釘1 6介以孔17螺入螺孔18内而可被固定,又,位置決定 用銷19, 19偽插入孔20, 20内,而據以使得位置 被決定。 (請先閲讀背面之注念事項再填寫本頁> 裝· 訂· -線· 本纸張尺度適用中因S家標準(CNS)甲4規}各(210 X 297公:S ) 81-9.20,000 經濟郃中央標準居员工消費合作社印絮 2〇3&6b A6
BG 五、發明説明(y-) 安装板15,其中央形成有V形缺口22,其兩側形 成有一對長溝1 1 ,上述支持軸1 0, 1 0偽插入該長溝 11,11内。因此,安装板15之旋轉以及移動方向乃 受到規制。 以下,玆就上述结構,以第1圓將加工例説明之。首 先,係將被加工物(未加工板)D載置於葉M9, 9上, 然後,將冲頭25下降按壓被加工物(D)。如此,被加 工物(D)將會全面地密接於葉片9, 9,而且,該葉片 9, 9也會以支持軸10, 10為支點,以中央部(接合 側)凹落一面缓缓地形成角度,一面移動,直到抵接於溝 部2為止。伴隨於此,被加工物(D )也受到轚折。是以 ,不致對被加工物(D)造成傷害。 第5圖中所示的是本發明之第二簧施例,根據此一實 施例,若被加工物(D)之板厚一定,只要是不具備上述 具有一定V字形溝寬度之間隔器4, 4的溝部2,此一實 施例,亦在本發明之範圍之内。又,於此實施例中,與上 述實施例相同的部分僳賦與相同之编號,至於其說明則在 此省略。 第6圖中所示的是本發明之第三實施例,於上述第一 實施例中,為了將一對之葉H9, 9保持水平,偽利用設 於該葉片9,9之兩端的線狀彈簧12,但於此第三實施 例中,代替此一結構,係在冲模1上形成垂直方向之滑動 溝26,並在該滑動溝26内彈装螺旋彈簧27並配置懕 本纸張尺度通用中园a家標準(CNS)甲4現格(210 X 297公if ) 81.9.20.000 - ----------------------装------tr------.^ (請先閲筇背面之注念事項再塡寫本頁) 203566 烴濟部中喪標準居員工消費合作社印製 五、發明説明(jf ) 出蓋2 8。是以,當冲頭25之按壓力施加時,葉片9, .. '***- ·'··. —· 9將會抗箸螺旋彈簧27轚曲成V字形,又,當該按壓力 消失時,藉由該螺旋彈簧27,葉M9, 9將會被恢復成 水平狀態。又,由於其他之部份,傺與上述第一實施例相 同,僅在此賦與相同之编號,有鼴其說明,則在此省略。 〔發明之效果〕 如上所說明,根據本發明,在被加工物鸯曲加工時, 於所有之加工過程中,由於一對之葉片會全面的密接於被 加工物,可防止冲模之角隅部頂接,可據以防止被加工物 之損傷。又,藉著更換間隔器,可適當地變化所謅之V字 形溝的寛度,因此,無須裂迪依V字形溝部寬之異而有所 不同之模具,對於成本之降低有所肋益。 〔圖面之簡單説明〕 第1圔偽本發明第一實施例之正視圖。 第2圖偽本發明第二實施例之安裝板固定於冲模之狀 態的正視麗。 第3圖傜上述第一實施例之分解透視圖。 第4圔同為上述第一實施洌,偽安装不同間隔器之狀 態的正視圔。 第5圖傜本發明第二實施例之正視圔。 第6圖偽本發明第三實施例之斷面圖。 先閲-ΓΑ·?背面之注意事项再填寫本頁> 丨裝· 訂. 線· 本纸张尺度ϋ用中因西家棵準(CNS)甲4现格(210 X 297公釐) 81-9.20.000
Claims (1)
- AT B7 C7 D7 203566 ,六、申請專利範® 1. 一種轚曲加工装置,具有用以將被加工物每曲之 冲模及冲頭.其特徴偽在: 此裝置具有:一具備所期望之溝部的冲棋,一對設於 此一溝部上之一對葉片•一用以支持此對葉片之安装板, 以及一將上述葉片回復:成水平方向之回復機構。 2. 依申請專利範藺第1項所述之鸞曲加工裝置·其 中該在模頭中所形成之溝部,像由一對之間隔器形成其一 部份者。 3. 依申譴專利範圍第2項所述之每曲加工装置,其 中該間隔器為供V形溝部寬度可變調整用,其斜面之中間 部份設有階部,其前後形成有平行之斜面者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) St r 鲺濟部中央搮準扃印裝 中 4(21〇>< 297公岸)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13005692 | 1992-04-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW203566B true TW203566B (en) | 1993-04-11 |
Family
ID=15024985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW081110362A TW203566B (en) | 1992-04-23 | 1992-12-24 | Bending process device useful in bending metal sheet |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5295385A (zh) |
KR (1) | KR960004751B1 (zh) |
TW (1) | TW203566B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7454943B2 (en) * | 2003-07-15 | 2008-11-25 | Tooling Innovations, Inc. | Articulated bending brake for sheet metal forming |
GB0623139D0 (en) | 2006-11-21 | 2006-12-27 | Rolls Royce Plc | A bending tool |
DK200700799A (da) * | 2007-06-01 | 2008-12-02 | Hansen Torben Kirk | Skåneværktöj til et bukkeværktöj |
KR100948930B1 (ko) * | 2008-02-22 | 2010-03-23 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 금형 |
CN101569907A (zh) * | 2008-04-28 | 2009-11-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 折弯模具 |
US20130111967A1 (en) * | 2011-10-10 | 2013-05-09 | Invacare Corp. | Punch and die set |
SE537072C2 (sv) * | 2013-06-05 | 2014-12-30 | Mizelda Ab | Vikanordning och användning av vikanordning för vikning av ett ämne |
AT515231B1 (de) * | 2014-01-09 | 2015-09-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Unterwerkzeug einer Biegepresse mit einer Biegewinkelmessvorrichtung |
AT517315B1 (de) * | 2015-05-28 | 2017-04-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Verstellen eines Formabschnittes eines Biegewerkzeuges |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62158527A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 複合型制振鋼板の曲げ金型 |
JPH0798222B2 (ja) * | 1986-07-30 | 1995-10-25 | 鎌倉産業株式会社 | 役物パネル成形用金型 |
US5060501A (en) * | 1991-01-25 | 1991-10-29 | Century Manufacturing Co. Inc. | Flat metal stock bending die |
-
1992
- 1992-12-24 TW TW081110362A patent/TW203566B/zh active
-
1993
- 1993-01-04 KR KR1019930000006A patent/KR960004751B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-03-23 US US08/035,589 patent/US5295385A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR930021287A (ko) | 1993-11-22 |
KR960004751B1 (ko) | 1996-04-13 |
US5295385A (en) | 1994-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW203566B (en) | Bending process device useful in bending metal sheet | |
KR101545086B1 (ko) | 벤딩 성형용 프레스 금형장치 | |
US5901601A (en) | Method and apparatus for bending malleable plates | |
TW417335B (en) | Electrical connector having apring contact with double contact projections as a contact region with contact pad of an external electronic component | |
US6885521B2 (en) | Shutter for disc cartridge | |
JPS63312099A (ja) | シ−ト打抜用ナイフ | |
JP3442122B2 (ja) | プレス成形方法 | |
CN112705626B (zh) | 一种汽车零件的加工模具及其加工工艺 | |
JP3846944B2 (ja) | オプション基板の抜け防止機構を有する電子装置 | |
JPH044047B2 (zh) | ||
US5161402A (en) | Chamfering pressing machine | |
JP6052054B2 (ja) | 金属板材の曲げ成形方法 | |
JP6937628B2 (ja) | U形状加工品の折曲げ加工方法 | |
JP3147993U (ja) | プレス曲げ型 | |
TW417333B (en) | A connector for a reader of a microcircuit card | |
JPH10137852A (ja) | 折り曲げ、平押し金型 | |
JP2005059058A (ja) | プレス用曲げ金型装置 | |
JP7064729B1 (ja) | シート状ワークの打抜き刃 | |
JPS6123525A (ja) | 曲げ型 | |
US20130340586A1 (en) | Punching device | |
CN212884261U (zh) | 一种折弯机的下模机构及折弯机 | |
JP3473868B2 (ja) | スプリングバック矯正方法 | |
JP2691623B2 (ja) | スタック用紙揃え機構 | |
JPH0710807Y2 (ja) | 曲げ加工用プレス型 | |
TW453914B (en) | Method for producing dust-proof protective cover |