SU902857A2

SU902857A2 - Spray painting chamber

Info

Publication number: SU902857A2
Application number: SU802900465A
Authority: SU
Inventors: Владимир Захарович Гольбрайх; Сергей Константинович Фирсов; Валерий Матвеевич Андреенок; Владимир Андреевич Шабельский
Original assignee: Проектный Институт Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытие"
Priority date: 1980-03-28
Filing date: 1980-03-28
Publication date: 1982-02-07

Description

(5) КАМЕРА ДЛЯ ОКРАСКИ РАСПЫЛЕНИЕМ(5) SPRAY PAINTING CAMERA

Изобретение относитс к оборудова нию, предназначенному дл нанесени лакокрасочных покрытий, используемом в любой отрасли промышленности при массовой поточной окраске изделий. По основному йвт. св. № 660726 известна камера дл окраски распылением , предназначенным дл нанесени лакокрасочных покрытий, используема в любой отрасли промышленности при массовой поточной окраске изделий. Эта камера содержит корпус, ус- тановленные в нем гиррофильтр, верти кальный вод ной экран и размещенные под корпусом осадочную ванну, заборный отсек, бункер дл сбора отходов краски, установленную между осадочной ванной и заборным отсеком ванну очистки с размещенным внутри нее полым заборным колесом, по образующей поверхности которого закреплены лотковые скребки, и ленточный транспортер, одна .часть которого раз мещена в полости заборного, колеса. а Друга - над бункером сбора отходов О. Кроме того, осадочна ванна камеры снабжена закрепленными на противоположных ее стенках соплами дл подачи воды и вертикальными направл ющими перегородками, смещенными относительно друг друга и частично перекрывающими одна другую. При этом дно ванны очистки выполнено профилированным в соответствии с траекторией движени лотковых скребков заборного колеса, а боковые стенки ее выполнены в виде фильтрующей решетки. Недостатком известной камеры вл етс то, что при длительной работе камеры щели фильтрующей решетки ст лотковых скребков заборного колеса забиваютс частицами краски, что влечет за собой остановку и чистку щелей фильтра вручную, а это снижает производительность камеры и удорожает ее обслуживание. Целью изобретени вл етс сокра щение простоев камеры путем обеспечени очистки фильтрующей решетки во врем работы камеры. Поставленна цель достигаетс за счет того, что в камере дл окраски распылением решетка выполнена в виде пластин, собранных при помощи ст жек через промежуточные шайбы в кассету, имеющих по крайней мере две прорези по длине и изогнутых по окружности, центр которой на ходитс на оси заборного колеса, и снабжена установленными в прорез х пластин по всей ширине кассеты стер н ми с закрепленными на них очистными шайбами и приводом возвратнопоступательного перемещени стержне в прорез х. Привод возвратно-поступательного перемещени стержней может быть вы полнен в виде силового цилиндра с рычагами, св занными с ег;о штоком и закрепленными одним концом на стержн х фильтрующей решетки, и снабжен блоком управлени с конечны выключателем, взаимодействующим с закрепленным на заборном колесе упоре. На фиг. 1 и 2 изображена предлагаема камера в двух проекци х; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. k - узел II на фиг. 3 - кинема тическа схема привода; на фиг. 5 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 разрез В-б на фиг. 3. Камера дл окраски распылением содержит корпус 1 с установленными в нем гидрофильтром 2 и слищной трубой с лотком 3 дл создани вод ной завесы. Под корпусом 1 размещена осадочна ванна , соединенна пат рубком 5 с ванной очистки 6. Ванна очистки 6 выполнена в виде пр моточ ного короба и сообщаетс с заборным отсеком 7 через фильтрующую решетку 8, при помощи которой заборный отсек 7 дополнительно разделен на две части, причем чиста зона забо ного отсека через приемную трубу 9 соединена трубопроводами с насосом 10 системь рециркул ции промывной воды и далее - с гидрофильтром 2, лотком 3 и соплами 11 дл подачи установленными на противопол воды, ных стенках осадочной ванны. На тех же противоположных стенках осадочной ванны смонтированы верти 7 кальные направл ющие перегородки 12, смещенные одна относительно другой и частично перекрывающие одна другую . В ванне очистки 6 размещено полое заборное колесо 13 с приводом И, по образующей поверхности которого закреплены лотковые скребки 1$. Дно 16 ванны очистки 6 выполнено профилированным в соответствии с траекторией движени лотковых скребков 15 заборного колеса 13, а боковые стенки ванны изготовлены в виде фильтрующей решетки 17. Р дом с ванной очистки 6 установлен ленточный транспортер 18, один конец которого размещен во внутренней полости заборного колеса 13, и бункер 19 дл сбора отходов краски , над которым расположен другой конец транспортера. Транспортер 18 имеет индивидуальный привод 20. Изделие 21 помещаетс внутри камеры над осадочной ванной Ц, Кроме того, по образующей заборного колеса 13 установлены проволочные щетки 22, а фильтрующа решетка 17 выполнена в виде пластин 23 с двум прорез ми 2k по длине. Пластины 23 изогнуты по окружности, центр которой находитс на оси заборного колеса 13, и выполнены с отверсти ми 25. Через промежуточные шайбы 26 при помощи ст жек 27пластины 23 собраны в кассету, а в прорез х 2k пластин 23 установлены по всей ширине кассеты стержки 28с закрепленными на них очистными шайбами 29, расположенными в. щел х 30. На крышке заборного отсека 7 установлен привод (силовой цилиндр) 31 возвратно-поступательного перемещени стержней 28 в прорез х 2, выполненный в виде силового цилиндра с рычагами . Привод кинематически при помощи поворотных телескопических рычагов 32 и т г 33 св зан со стержн ми 28, причем телескопические рычаги 32 одним концом установлены на корпусе ванны очистки 6 и ширнирно соединены с т гами 33, а другим концом закреплены на стержн х 28 фильтрующей решетки 8. Т ги 33 св заны со штоком ЗА силового цилиндра 31 Привод снабжен блоком управлени , состо щим из воздухораспределител 35 одностороннего управлени , конечного выключател 56, взаимодействующегоThe invention relates to equipment used for applying paint coatings used in any industry for mass in-line dyeing of products. On the main yvt. St. No. 660726 is a known spray painting chamber for applying paint coatings that is used in any industry for mass in-line painting of products. This chamber contains a housing, a hydraulic filter installed in it, a vertical water screen and a sedimentary bath placed under the housing, an intake compartment, a paint waste bin installed between the sedimentary bath and the intake compartment of a cleaning bath with a hollow intake wheel placed inside it, along the generatrix of the surface the chute scrapers are fixed, and the belt conveyor, one part of which is located in the intake cavity, wheels. and the Other — above the O waste collection bunker. In addition, the sedimentary bath of the chamber is equipped with nozzles mounted on its opposite walls to supply water and vertical guide walls that are offset from each other and partially overlap one another. At the same time, the bottom of the cleaning bath is made profiled in accordance with the trajectory of movement of the scraper bars of the intake wheel, and its side walls are made in the form of a filtering grid. A disadvantage of the known chamber is that during long-term operation of the chamber, the slits of the filter grating of the tray chute scrapers of the intake wheel are clogged with paint particles, which entails stopping and cleaning the filter slits manually, which reduces the performance of the chamber and increases its maintenance. The aim of the invention is to reduce the downtime of the chamber by ensuring the cleaning of the filtering screen during the operation of the chamber. This goal is achieved due to the fact that in the spraying chamber the grating is made in the form of plates assembled with straps through intermediate washers into a cassette having at least two slots in length and curved around the circumference wheels, and provided with slotted slits installed across the entire width of the cassette with cleaning washers attached to them and a reciprocating movement of the rod through the slits. The drive for the reciprocating movement of the rods can be made in the form of a ram with levers connected to the rod and fixed at one end to the rods of the filtering grid and equipped with a control unit with a final switch interacting with the stop fixed to the intake wheel. FIG. Figures 1 and 2 depict the proposed camera in two projections; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; in fig. k is node II in FIG. 3 - kinematic drive circuit; in fig. 5 is a section A-A in FIG. one; in fig. 6 is a section BB in FIG. four; in fig. 7 shows a section bb in FIG. 3. The spray painting chamber contains a housing 1 with a hydraulic filter 2 installed therein and a slit pipe with a tray 3 for creating a water curtain. Under the case 1 a sedimentary bath is placed, connected by a pipe 5 from the cleaning bath 6. The cleaning bath 6 is made in the form of a flow box and communicates with the intake compartment 7 through the filtering grid 8, with which the intake compartment 7 is further divided into two parts The clean zone of the bottom compartment is connected through pipelines 9 to pipe 10 to the pump 10 system of recirculation of wash water and then to the hydraulic filter 2, tray 3 and nozzles 11 for feeding installed on the counter-water walls of the sediment bath. On the same opposite walls of the sedimentary bath, vertical 7 partition guides 12 are mounted, displaced one relative to another and partially overlapping one another. In the cleaning bath 6, a hollow intake wheel 13 with an I drive is placed, along the generatrix of which the tray scrapers of $ 1 are fixed. The bottom 16 of the cleaning bath 6 is profiled in accordance with the trajectory of movement of the tray scrapers 15 of the intake wheel 13, and the side walls of the bath are made in the form of a filter grating 17. A belt 18 is installed next to the cleaning bath 6, one end of which is placed in the inner cavity of the intake wheel 13, and a paint bin 19, above which the other end of the conveyor is located. The conveyor 18 has an individual drive 20. The product 21 is placed inside the chamber above the sediment tub C, In addition, wire brushes 22 are installed along the forming intake wheel 13, and the filter screen 17 is made in the form of plates 23 with two notches 2k in length. The plates 23 are curved around the circumference, the center of which is on the axis of the intake wheel 13, and are made with holes 25. Through intermediate washers 26 using plates 27, the plates 23 are assembled into a cassette, and in the slot x 2k of the plates 23 the rods 28c are installed fixed on them cleaning washers 29, located in. Holes 30. The drive (power cylinder) 31 of reciprocating movement of the rods 28 into the slot x 2, made in the form of a power cylinder with levers, is mounted on the lid of the intake compartment 7. The drive is kinematically using pivoting telescopic levers 32 and tg 33 connected to rods 28, with telescopic levers 32 at one end mounted on the body of the cleaning bath 6 and widely connected to rods 33, and at the other end fixed to rods x 28 of the filtering grid 8 . The plugs 33 are connected with the stem FOR the power cylinder 31. The drive is equipped with a control unit consisting of a single direction control diffuser 35, a limit switch 56 interacting

с упором 37, закрепленным на заборном колесе-13.with an emphasis 37 fixed on a fence wheel-13.

Камера работает следующим образомThe camera works as follows

В период окраски издели 21 верхний приточный воздух воздушной вентил ции , перемеща сь через корпус 1 камеры, захватывает красочную пыль, проходит над зеркалом воды осадочной ванны 4, а затем сквозь вод ной экран гидрофильтра 2. Очищенный воздух выбрасываетс в атмосферу.During the painting period of product 21, the upper supply air of air ventilation, moving through the casing 1 of the chamber, captures colorful dust, passes over the water mirror of the sedimentary bath 4, and then through the water screen of the hydraulic filter 2. The purified air is emitted into the atmosphere.

Вод ной экран захватывает частицы краски, не осевшей на изделии 21 и эта воДа с частицами так же, как и вода из гидрофильтра 2, загр зненна отходами краски, Поступает в осадочную ванну k,The water screen captures particles of paint that has not settled on product 21 and this water with particles, like water from a hydro filter 2, contaminated with paint waste, enters the sediment bath k,

Благодар установке в осадочной ванне Ц направл ющих 12 и сопел 11, из которых вытекает под давлением вода системы рециркул ции, поток лромывной воды приобретает необходимую скорость, в.результате чего отходы краски не осаждаютс в ванне k, а поток загр зненной воды через патрубок 5 направл етс в ванну очистки 6.Due to the installation of guides 12 and nozzles 11 in the sedimentation tank C, from which the water of the recirculation system flows under pressure, the stream of wash-out water acquires the necessary speed, resulting in no ink paint being deposited in the bath and the flow of contaminated water through nozzle 5 is sent to the cleaning bath 6.

При работе привода 14 заборное колесо 13 лотковыми скребками 15 собирает осевший осадок со дна ванны очистки бис решеток 17 фильтра, а взвесь поступает на лотки скребков 15.When the drive 14 is in operation, the intake wheel 13 with chute scrapers 15 collects sediment from the bottom of the cleaning bath of the bis filter grids 17, and the slurry enters the scraper trays 15.

Все .эти отходы в верхнем положении колеса сбрасываютс на приемный конец ленточного транспортера 18, а затем при движении ленты транспортера поступают в бункер 19рчио (ённа от взвеси и осадков промывна вода из ванны очистки 6 через решетку 17 и решетку В фильтра направл етс в чистовую зону заборного отсека 7. Таким образом, в систему рециркул ции промывной воды из заборного отсека 7 через приемную трубу 9 поступает очищенна вода и насосом 10 снова нагнетаетс в гидрофильтр 2, сливную трубу и лоток 3 и сопла 11.All this waste in the upper position of the wheel is dumped on the receiving end of the belt conveyor 18, and then when the conveyor belt moves, it enters the 19rchio hopper (washed from sediment and sediment, the washing water from the cleaning bath 6 goes through the grill 17 and the filter grille B to the clean zone intake chamber 7. Thus, purified water enters the recirculation system of the wash water from the intake compartment 7 through the receiving pipe 9 and is again pumped into the hydraulic filter 2, the drain pipe and the tray 3 and the nozzles 11.

Цикл повтор етс .The cycle is repeated.

Во врем работы камеры решетка 17 засор етс . В щели 30 набиваетс краска, частично прочищаема щеткой 22, но основна чистка решетки 17 осуществл етс очистными шайбами 29 при помощи т г 33 и рычагов 32 от привода 31, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль прорезей 2 за счет разворота рычагов 32, причем при развороте системы рычагов длина стержней мен етс , дл компенсации которой стержни выполнены телескопическими. Очпстные шайбы 29 выполнены из фторопласта, что предохран ет их от налипани краски.During operation of the camera, the grill 17 is clogged. The slit 30 is filled with paint, partially cleaned with a brush 22, but the main cleaning of the grill 17 is carried out by cleaning washers 29 with the help of t 33 and the levers 32 from the drive 31, reciprocating along the slits 2 due to the turning of the levers 32, and when turning lever systems the length of the rods varies, to compensate for which the rods are made telescopic. Outer washers 29 are made of fluoroplastic, which prevents them from sticking paint.

Управление приводом очистных шайб осуществл етс следующим образом .The control of the cleaning washer drive is carried out as follows.

При вращении заборного колеса 13 упор 37, закрепленный на нем, воздействует «а выключатель 36, который подает управл ющий сигнал наWhen the intake wheel 13 is rotated, the stop 37 fixed on it 13 acts on the switch 36, which gives a control signal to

5 воздухораспределитель 35. Получив сигнал, воздухораспределитель 35 запитывает штоковую полость привода 31, воздейству через систему Т г и рычагов на стержень 28 с установленными на ней очистными шайбами 29, перемеща последние вверх по прорези до упора.5 air distributor 35. Upon receiving the signal, air distributor 35 feeds the rod cavity of the actuator 31, acting through the system Tg and the levers on the rod 28 with cleaning washers 29 installed on it, moving the latter up the slot to the stop.

При сн тии сигнала с конечного выключател 36 воздухораспределительWhen the signal is removed from the limit switch 36, the air distributor

S 35 переключает подачу силового воздуха в надпоршневую полость привода 31 и возвращает при помощи системы т г 33 и рычагов 32 стержень 28 с шайбами 29 в исходное положение, соверша обратный ход по прорези 2. Таким образом, при одномобороте заборного колеса 13 очистные шайбы 29 совершают одно возвратно-поступательное перемещение.S 35 switches the flow of power air into the above-piston cavity of the actuator 31 and returns the rod 28 with washers 29 to the initial position with the help of the system t 33 and levers 32, reversing through slot 2. Thus, with one turn of the intake wheel 13, the cleaning washers 29 perform one reciprocating movement.

Применение описываемой камеры дл окраски распылением выгодно отличает ее от известного оборудовани , создает замкнутую систему рециркул ции промывной воды и обеспечиваетThe use of the spray painting chamber described above advantageously distinguishes it from the known equipment, creates a closed recycling system for the washing water and provides

механизацию сбора и удалени отходов краски, позвол ет сократить расход воды, исключить засорение окружающей среды промывными водами, включающими вредные вещества, а отходы краски восстановить и использовать в других отрасл х народного хоз йства, причем простой рборудовани значительно сокращаетс за счет механизации и самоочищени фильтрующих элементов в автоматическом режиме.mechanization of the collection and disposal of paint waste, reduces water consumption, eliminates environmental pollution by wash water, including hazardous substances, and restores paint waste and uses it in other sectors of the national economy, while simple equipment is significantly reduced due to mechanization and self-cleaning of filter elements. in automatic mode.

Claims

1. Camera for spray painting according to autor. Vf 660726, characterized in that, in order to reduce the downtime of the chamber by: ensuring the cleaning of the filtering grid

during operation of the chamber, the grille is made in the form of plates assembled by means of straps through intermediate washers into a cassette, having at least two slots in length and curved around the circumference, the center of which is on the axis of the intake wheel, and provided with slotted plates across the entire width of the cassette rods with cleaning washers attached to them and a reciprocating movement of the rod Hei in the slots.

2. The chamber according to claim 1, characterized in that the drive for the reciprocating movement of the rods is made in the form of a power cylinder with levers connected with its rod and fixed at one end to the rods of the filtering grid, and provided with a control unit with a limit switch, interacting with fixed stop on the intake wheel.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate H- 660726, cl. B 05 C 15/00, 1977 (prototype). 7 71 Ji7 / 7 Jf

Fug. $

Bb