Изобретение относитс к оборудо ванию дл окрасочного производства в частности, к окрасочным камерам с устройством дл очистки воздуха, и может быть использовано в машино строении и других отрасл х промьгаш ности. Известна окрасочна камера, включающа корпус, гидрофильтр, ис точник газообразного хладагента, установленный перед гидрофильтром экран, выполненный в виде передней и задней стенок, образующих между бой зазор и соединенных в верхней части камерой, сообщающейс с упом нутым зазором и соединенной с ис точником газообразного хладагента, и осадочную ванну lj . Однако наличие ис.точника хлаДагента ведет к усложнению конструк ции известной камеры. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату вл етс окрасчна камера, содержаща корпус, экран, выт жную вентил ционную установку, устройство дл улавливани частиц краски и краскосборник 2j. В известной окрасочной камере экран выполнен в виде р да приводных валиков, снабженных закрепленн ми на их боковой поверхности капро новыми нит ми, причем каждый привод ной валик снабжен устройством дл улавливани частиц краски, выполнен ным в виде лотка, прижатого передне стенкойк поверхности валика. Однако известна окрасочна каме ра затрудн ет утилизацию краски, .так как сбор краски в лотках, распо ложенных по высоте экрана, вызывает быстрое испарение растворител и, следовательно, налипание краски на поверхность лотка. При сборе краски в р д лотков, взаимодействующих со щетками, значительна часть краски не используетс дл регенерации и при этом ухудшаютс услови эксплуа тации оборудовани . Цепью изобретени вл етс повыш ние степени утилизации краски. Поставленна цель достигаетс тем, что окрасочна камера, содержа ща корпус, экран, выт жную вентил ционную установку, устройство дл улавливани частиц краски и краскосборник , снабжена устройством дл создани воздушной завесы вдоль экрана , а устройство дл улавливани частиц краски выполненно в виде полуци,пиндрической направл ющей, расположенной под экраном и соединенной с краскосборником. На фиг. 1 схематично изображена окрасочна камера, общий вид, на фиг. 2 - устройство дл улавливани частиц краски в укрупненном масштабе , на фиг. 3 - узел J на фиг. 2. Окрасочна камера содержит корпус 1, гидрофнльтр 2, ванну 3, установленный перед гидрофильтром 2 экран 4, выполненный в виде вертикальной плоской пластины, выт жную вентил ционную установку (не показана), устройство дл улавливани частиц краски и краскосборник 5. Дл создани воздушной завесы вдоль зкрана 4 включает вентил тор 6 и направл ющую 7. Устройство дл улавливани частиц краски выполнено в виде полуцилиндрической направл ющей 8, расположенной под экраном 4 и соединенной с краскосборн-ком 5 каналом 9. В полуцилиндрической направл ющей 8 смонтированы стержни 10, на которых закреплены щетки 11. В гидрофильтре установлены полуцилиндры 12, образующие воздухопромывной канал 13. На входе гидрофильтра 2 полуцилиндром 12 и щитом 14 образован канал 15. Окрасочна камера работает следующим образом. Воздух, загр зненный частицами краски, направл етс к экрану 4 и взаимодействует с воздухом завесы, подаваемым вдоль экрана 4 вентил тором 6. Воздушный поток завесы захватывает частицы краски и в полуцилнндрической направл ющей 8 резко мен ет свое направление. При этом под действием центробежных сил частицы краски отбрасываютс к стенке направл ющей 8 и оседают на щетках 11. Со щеток 11 частицы краски стекают на дно полуцилиндрической направл ющей 8 и затем по каналу 9 попадают в краскосборник 5. Воздух по каналу 15 направл етс в гидрофильтр 2, где окончательно очищаетс в воздухопромывном канале 13, образованном полуцилиндрами 12. За счет образовани воздушной авесы вдоль экрана 4 вс улавливаеа в процессе предварительной очистки краска оседает в один лоток в виде полуцилиндрической направл ющей 8, из которого она подаетс в краскосборник дл утилизации, причем в процессе очистки используетс центробежный эффект. При этом значительно уменьшаетс количество растворител , испар ющегос с поверхности лотка и, следовательно, увеличиваетс количество краски, идущей на регенерацию .The invention relates to equipment for painting production, in particular, to painting chambers with an air purification device, and can be used in mechanical engineering and other industrial sectors. A known painting chamber incorporates a housing, a hydraulic filter, a source of gaseous refrigerant, a screen mounted in front of the hydraulic filter, made in the form of front and rear walls, forming a gap between the bout and an upper chamber connected to said gap and connected to a source of gaseous refrigerant and sedimentary bath lj. However, the presence of a source of the chlaDagent leads to a complication of the design of the known chamber. Closest to the invention according to the technical nature and achievable result is a painting chamber comprising a housing, a screen, an exhaust ventilation unit, a device for trapping paint particles and a paint collector 2j. In the known painting chamber, the screen is made in the form of a series of drive rollers equipped with caproon threads attached to their side surface, each drive roller equipped with a device for trapping paint particles made in the form of a tray pressed against the front wall of the roller surface. However, the well-known painting chamber makes it difficult to dispose of the paint, because collecting paint in trays located at the height of the screen causes the solvent to evaporate quickly and, therefore, the paint sticks to the surface of the tray. When collecting paint in a row of trays interacting with brushes, a significant part of the paint is not used for regeneration and the equipment operating conditions deteriorate. The chain of the invention is to increase the degree of utilization of paint. This goal is achieved by the fact that the painting chamber containing the body, the screen, the exhaust ventilation unit, the device for collecting particles of paint and the paint collector are equipped with a device for creating an air curtain along the screen, and the device for collecting particles of paint is made in the form of a heel a guide located under the screen and connected to the collector. FIG. 1 is a schematic representation of a painting chamber, a general view, in FIG. 2 shows a device for trapping paint particles on an enlarged scale; FIG. 3 shows the node J in FIG. 2. The painting chamber comprises a housing 1, a hydrofilter 2, a bath 3, a screen 4 installed in front of the hydraulic filter 2, made in the form of a vertical flat plate, an exhaust ventilation unit (not shown), a device for trapping paint particles and a paint collector 5. To create an air the curtain along screen 4 includes a fan 6 and a guide 7. A device for trapping paint particles is made in the form of a semi-cylindrical guide 8 located under the screen 4 and connected to the paint container 5 by channel 9. In the semi-cylindrical direction 8 the guide rods 10 are mounted on which are mounted brushes 11. Filter 12 mounted half-cylinders forming vozduhopromyvnoy channel 13. Filter inlet 2 half-cylinder 12 and shield 14 is formed channel 15. The spray booth operates as follows. The air contaminated with paint particles is directed to screen 4 and interacts with the air of the curtain supplied along screen 4 by the fan 6. The air flow of the curtain captures the paint particles and in the semi-cylindrical guide 8 changes abruptly its direction. In this case, under the action of centrifugal forces, the paint particles are thrown against the wall of the guide 8 and settle on the brushes 11. From the brushes 11, the paint particles flow to the bottom of the semi-cylindrical guide 8 and then through channel 9 fall into the collector 5. Air through channel 15 is directed to the hydraulic filter 2, where it is finally cleaned in the air-washing channel 13 formed by semicylinders 12. Due to the formation of air avesa along the screen 4, during the pre-cleaning process, the paint is deposited in one tray in the form of a semi-cylindrical guide it is 8, from which it is fed to the waste collector for disposal, and the centrifugal effect is used in the cleaning process. This significantly reduces the amount of solvent evaporating from the surface of the tray and, therefore, the amount of paint going to regeneration increases.
Использование изобретени позвол ет уменьшить количество воды, циркулирующей в системе, повысить эффективность очистки воздуха, сократить потребление электроэнергии и обеспечить повторное использование краски , попавшей на экран.The use of the invention allows to reduce the amount of water circulating in the system, to increase the efficiency of air purification, to reduce energy consumption and to ensure the reuse of paint trapped on the screen.
Ожидаемый экономический эффект составл ет руб. вThe expected economic effect is RUB. at
год.year.