SU863252A1 - Способ получени биметаллических листов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

t

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением преимущественно к изготовлению биметаллических листов.

Известен способ получени  биметаллических листов включающий совместную гор чую прокатку биметаллической заготовки, состо щей из слоев конструкционной и нержавеющей аустенитной стали и последующую термическую обработку (11 .

Недостатком способа  вл етс  невозможность обеспечени  высоких механических свойств диметалла и стойкости против мёжкристаллитной коррозии его плакирующего сло .

Цель изобретени  - повышение механических СВОЙСТВ-биметалла и увеличение стойкости против межкристаллитной коррозии плакирующего сло .

Указанна  цельдостигаетс  тем, что согласно способу получени  биметаллических листов, включающем гор чую прокатку биметаллической ааготовки , состо щей из слоев,конструкционной и нержавеющей аустенитной стали и последующую термообработку, , гор чую прокатку заканчиваю при температуре 750-850 С, а термическуй обработку провод т путем предвари;тельного отжига при температуре

6QQ-100°C, закалки - с температуры 850-930°С и последующего отпуска при температуре 600-700 с.

Сущность изобретени  заключаетс  в следующем.

Биметаллическую заготовку с основным слоем из конструкционной стали и плакирующим из нержавеющей аустенитной стали совместно прокатывают

10 вгор чую, при зтом прокатку заканчивают при температуре 750-850 С, т.е. ниже температуры рекристаллизации нержавеющей стали, с тем, чтобы об зательно получить сталь плакирующего сло  в наклепанном состо нии. Темпе15 ратура, выше 850С, не обеспечивает такого состо ни . Температура конца прокатки ниже 750 приводит к значительным усили м прокатки, что нецелесообразно.

Затем провод т предварительный отжиг гор чекатанных -биметаллических листов при температуре 600-700 С. При этих TeMnepaiTypax происходит

25 интенсивное выпадение карбидов в нержавеющей стали плакирующего сло . При температурах, выше , снижаетс  стойкость против мёжкристаллитной коррозии и ухудшаютс  механические

30 свойства ниже бООс.

Отожженные листы подвергаютс  закалке с температуры 850-930 С и прследуюмему отпуску при температуре 600-700 С, обеспечивающим оптимальное сочетание прочностных и пластических свойств стали основного сло . При температурах закалки, ниже имеет место неудовлетворительна  стойкость к межкристаллитной коррозии . При температуре отпуска ниже 600С снижаетс  относительное удлинение , а при температуре отпуска выше имеют место неудовлетворительные результаты по межкристаллитной коррозии.

При отпуске, который провод т при температурах предварительного отжига , значительного выпадени  карбидов уже не будет, так как предлагаемые температуры закалки ниже температур интенсивного растворени  карбидов.

Пример . Биметаллические листы СТ. 3+С8х18Н10Т толщиной 4 мм получают , из четырехслойных пакетов размеров 60x200x400 мм, прокатку которы осуществл ют на стане гор чей прокатки , а последующую термическую обработку провод т в камерной термическо печи. Листы, полученные по предлагаемому способу, имеют оптимальное сочетание механических свойств и стойкости плакирующего сло  против межкристаллитной коррозии.

Таким образом, применение предло-, женного способа позвол ет повысить механические свойства биметалла, а также увеличить стойкость плакирующего сло  против межкристаллитной: коррозии.

Claims (1)

1. Голованенко С.А. и др. Производство биметаллов. М;, Металлургиздат , 1966, с.212 (прототип).