[go: up one dir, main page]

SU863252A1 - Method of producing bimetallic sheets - Google Patents

Method of producing bimetallic sheets Download PDF

Info

Publication number
SU863252A1
SU863252A1 SU792837778A SU2837778A SU863252A1 SU 863252 A1 SU863252 A1 SU 863252A1 SU 792837778 A SU792837778 A SU 792837778A SU 2837778 A SU2837778 A SU 2837778A SU 863252 A1 SU863252 A1 SU 863252A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
sheets
bimetallic sheets
bimetallic
producing bimetallic
Prior art date
Application number
SU792837778A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Чуб
Сергей Александрович Голованенко
Анатолий Андрианович Быков
Николай Макарович Хорошилов
Андрей Петрович Усийчук
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина, Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина
Priority to SU792837778A priority Critical patent/SU863252A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU863252A1 publication Critical patent/SU863252A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/04Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ(54) METHOD FOR OBTAINING BIMETALLIC SHEETS

tt

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением преимущественно к изготовлению биметаллических листов.The invention relates to the processing of metals by pressure mainly to the manufacture of bimetallic sheets.

Известен способ получени  биметаллических листов включающий совместную гор чую прокатку биметаллической заготовки, состо щей из слоев конструкционной и нержавеющей аустенитной стали и последующую термическую обработку (11 .A known method for producing bimetallic sheets includes the co-hot rolling of a bimetallic billet consisting of layers of structural and stainless austenitic steel and subsequent heat treatment (11.

Недостатком способа  вл етс  невозможность обеспечени  высоких механических свойств диметалла и стойкости против мёжкристаллитной коррозии его плакирующего сло .The disadvantage of this method is the impossibility of providing high mechanical properties of dimetal and resistance against intergranular corrosion of its cladding layer.

Цель изобретени  - повышение механических СВОЙСТВ-биметалла и увеличение стойкости против межкристаллитной коррозии плакирующего сло .The purpose of the invention is to increase the mechanical properties of the bimetal and increase the resistance against intergranular corrosion of the cladding layer.

Указанна  цельдостигаетс  тем, что согласно способу получени  биметаллических листов, включающем гор чую прокатку биметаллической ааготовки , состо щей из слоев,конструкционной и нержавеющей аустенитной стали и последующую термообработку, , гор чую прокатку заканчиваю при температуре 750-850 С, а термическуй обработку провод т путем предвари;тельного отжига при температуреThis goal is achieved by the fact that according to the method of producing bimetallic sheets, including hot rolling bimetallic rolling, consisting of layers, structural and stainless austenitic steel and subsequent heat treatment, hot rolling ends at a temperature of 750-850 C, and heat treatment is carried out by preliminary annealing at temperature

6QQ-100°C, закалки - с температуры 850-930°С и последующего отпуска при температуре 600-700 с.6QQ-100 ° C, quenching - from a temperature of 850-930 ° C and subsequent tempering at a temperature of 600-700 s.

Сущность изобретени  заключаетс  в следующем.The essence of the invention is as follows.

Биметаллическую заготовку с основным слоем из конструкционной стали и плакирующим из нержавеющей аустенитной стали совместно прокатывают Bimetallic billet with the main layer of structural steel and cladding of stainless austenitic steel are rolled together

10 вгор чую, при зтом прокатку заканчивают при температуре 750-850 С, т.е. ниже температуры рекристаллизации нержавеющей стали, с тем, чтобы об зательно получить сталь плакирующего сло  в наклепанном состо нии. Темпе15 ратура, выше 850С, не обеспечивает такого состо ни . Температура конца прокатки ниже 750 приводит к значительным усили м прокатки, что нецелесообразно.10 I burn, with this, rolling is finished at a temperature of 750-850 C, i.e. below the recrystallization temperature of the stainless steel so that it is necessary to obtain the steel of the cladding layer in the cold-worked state. Temperatures above 850C do not provide this state. The temperature of the end of rolling below 750 leads to significant rolling forces, which is impractical.

Затем провод т предварительный отжиг гор чекатанных -биметаллических листов при температуре 600-700 С. При этих TeMnepaiTypax происходитThen, preliminary annealing of hot-rolled-bimetallic sheets at a temperature of 600-700 ° C is carried out. At these TeMnepaiTypax,

25 интенсивное выпадение карбидов в нержавеющей стали плакирующего сло . При температурах, выше , снижаетс  стойкость против мёжкристаллитной коррозии и ухудшаютс  механические25 intensive deposition of carbides in stainless steel cladding layer. At temperatures higher, resistance to intercrystalline corrosion decreases and mechanical deterioration deteriorates.

30 свойства ниже бООс.30 properties below BOOs.

Отожженные листы подвергаютс  закалке с температуры 850-930 С и прследуюмему отпуску при температуре 600-700 С, обеспечивающим оптимальное сочетание прочностных и пластических свойств стали основного сло . При температурах закалки, ниже имеет место неудовлетворительна  стойкость к межкристаллитной коррозии . При температуре отпуска ниже 600С снижаетс  относительное удлинение , а при температуре отпуска выше имеют место неудовлетворительные результаты по межкристаллитной коррозии.Annealed sheets are subjected to quenching from a temperature of 850–930 ° C and followed by tempering at a temperature of 600–700 ° C, providing the optimum combination of strength and ductility properties of the steel of the base layer. At quenching temperatures, below there is poor resistance to intergranular corrosion. When the tempering temperature is below 600 ° C, the relative elongation decreases, and when the tempering temperature is higher, the results of intergranular corrosion are unsatisfactory.

При отпуске, который провод т при температурах предварительного отжига , значительного выпадени  карбидов уже не будет, так как предлагаемые температуры закалки ниже температур интенсивного растворени  карбидов.With tempering, which is carried out at pre-annealing temperatures, there will no longer be any significant precipitation of carbides, since the proposed quenching temperatures are lower than the temperatures of intensive dissolution of carbides.

Пример . Биметаллические листы СТ. 3+С8х18Н10Т толщиной 4 мм получают , из четырехслойных пакетов размеров 60x200x400 мм, прокатку которы осуществл ют на стане гор чей прокатки , а последующую термическую обработку провод т в камерной термическо печи. Листы, полученные по предлагаемому способу, имеют оптимальное сочетание механических свойств и стойкости плакирующего сло  против межкристаллитной коррозии.An example. Bimetallic sheets ST. 3 + C8x18H10T with a thickness of 4 mm is obtained from four-layer packages of sizes 60x200x400 mm, which are rolled in a hot rolling mill, and the subsequent heat treatment is carried out in a chamber thermal furnace. The sheets obtained by the proposed method have the optimal combination of mechanical properties and resistance of the cladding layer against intergranular corrosion.

Таким образом, применение предло-, женного способа позвол ет повысить механические свойства биметалла, а также увеличить стойкость плакирующего сло  против межкристаллитной: коррозии.Thus, the application of the proposed method allows to increase the mechanical properties of the bimetal, as well as to increase the resistance of the cladding layer against intercrystalline: corrosion.

Claims (1)

1. Голованенко С.А. и др. Производство биметаллов. М;, Металлургиздат , 1966, с.212 (прототип).1. Golovanenko S.A. and others. The production of bimetals. M ;, Metallurgizdat, 1966, p.212 (prototype).
SU792837778A 1979-11-11 1979-11-11 Method of producing bimetallic sheets SU863252A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837778A SU863252A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Method of producing bimetallic sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837778A SU863252A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Method of producing bimetallic sheets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863252A1 true SU863252A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20858435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792837778A SU863252A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Method of producing bimetallic sheets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863252A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501634C1 (en) * 2012-11-12 2013-12-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") Production of bimetallic ingots with wear proof deposited layer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501634C1 (en) * 2012-11-12 2013-12-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") Production of bimetallic ingots with wear proof deposited layer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6344097B1 (en) Surface treatment of austenitic Ni-Fe-Cr-based alloys for improved resistance to intergranular-corrosion and-cracking
JP2006509912A (en) Steel product manufacturing method
JPH11503491A (en) For example, a method for producing a hot-finished stretched product such as a bar or a tube made of a high alloy steel or a super-co-folded steel.
SU863252A1 (en) Method of producing bimetallic sheets
US4874644A (en) Variable strength materials formed through rapid deformation
JP2021181624A5 (en)
JP6202010B2 (en) Manufacturing method of high-strength duplex stainless steel seamless steel pipe
JP3717745B2 (en) Mandrel bar and its manufacturing method
JPH09310121A (en) Manufacturing method of martensitic seamless heat-resistant steel pipe
JP2688392B2 (en) Method for producing martensitic stainless steel with low cracking susceptibility
JP4016721B2 (en) Seamless steel pipe manufacturing method
JP3175919B2 (en) Bulk rolling method for martensitic stainless steel slabs
JPH0225415B2 (en)
JPH07109008B2 (en) Martensitic stainless steel seamless pipe manufacturing method
JPH06145793A (en) Method for preventing decarburization of seamless steel tube
JP5430182B2 (en) Method for manufacturing martensitic high Cr steel cooling slab and cooling slab
JPH0678571B2 (en) Stainless steel seamless pipe manufacturing method
JP3576017B2 (en) Method for producing steel with excellent impact penetration resistance
US3113053A (en) Rolling zinc-base alloy
RU2307176C2 (en) Method for producing hot rolled bars of bearing steels
SU926039A1 (en) Method for treating workpieces of perlite steel
SU836150A1 (en) Method of treatment of sheet rolled stock
SU839626A1 (en) Method of producing elongated articles from nickel-based steels and alloys
JP2004292936A (en) Method for manufacturing wide steel sheet superior in impact penetration resistance and formability
SU1361188A1 (en) Method of manufacturing bands from stainless corrosion-resistant steels of austenitic class