SU926039A1 - Method for treating workpieces of perlite steel - Google Patents
Method for treating workpieces of perlite steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU926039A1 SU926039A1 SU802923734A SU2923734A SU926039A1 SU 926039 A1 SU926039 A1 SU 926039A1 SU 802923734 A SU802923734 A SU 802923734A SU 2923734 A SU2923734 A SU 2923734A SU 926039 A1 SU926039 A1 SU 926039A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- thickness
- deformation
- cold
- treating workpieces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
tt
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве высо- . копрочной стальной ленты или фасонных профилей способом холодной прокатки или прокатки - волочени .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of high-. cold rolled steel strip or shaped profiles by the method of cold rolling or rolling - drawing.
Известен способ обработки стали при производстве высокопрочной ленты, включающий подготовку структуры гор чекатаной заготовки путем отжига при .. 680-700 С и мнёгократное чередование холодной прокатки с суммарным обжатием и промежуточных термообработок - рекристаллизационного отжига при температуре . Увеличение об-,j жати выше kQ% приводит к растрескиванию кромок ленты Li.There is a method of steel processing in the production of high-strength tape, including the preparation of the structure of a hot-rolled billet by annealing at .. 680-700 C and multiple alternating cold rolling with total squeezing and intermediate heat treatments - recrystallization annealing at temperature. An increase in about-, j shrinkage above kQ% leads to cracking of the edges of the Li tape.
Недостаток известного способа закт )чаетс в том, что сталь не обладает достаточной деформируемостью JQ при холодной прокатке.A disadvantage of the known method is the fact that the steel does not have sufficient JQ deformability during cold rolling.
Цель изобретени - повышение деформируемости стали перлитного класса .The purpose of the invention is to increase the deformability of pearlite steel.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки заготовок из стали перлитного класса, включающему термическую обработку после гор чей деформации в промежуточном размере и холодную деформацию , перед холодной деформацией заготовку нагревают до 1000-1050° С со скоростью 500-1500 град/мин, выдерживают BO-tO с на 1 мм толщины и охлаждают на воздухе, а затем отпускают при | 00-600°С с выдержкой 1-6 мин на 1 мм толщины.The goal is achieved by the fact that according to the method of processing blanks from pearlite steel, including heat treatment after hot deformation in intermediate size and cold deformation, before cold deformation the workpiece is heated to 1000-1050 ° C at a speed of 500-1500 deg / min BO-tO with 1 mm thickness and cooled in air, and then released at | 00-600 ° C with a shutter speed of 1-6 minutes per 1 mm of thickness.
в результате такой подготовки структуры гор чекатана заготовка может быть продеформирована без растрескивани кромок с суммарным обжатием 78-82% без промежуточной термообработки . Процесс может повтор тьс и на передельных размерах холоднокатаной заготовки до получени ленты нужного размера. При суммарном обжатии 7882 достигаетс высокий, уровень механических свойств метизов.As a result of such preparation of the structure of hot-rolled metal, the billet can be deformed without cracking the edges with a total reduction of 78-82% without intermediate heat treatment. The process can be repeated on the size of the cold-rolled billet to obtain a tape of the desired size. With a total reduction of 7882, a high level of mechanical properties of the hardware is achieved.
39263926
Нормализаци при 1000-1050 С обеспечивает протекание структурной перекристаллизации аустенита после гор чей деформации и растворение карбидов . В холоднокатаной с большим обжатием заготовке, кроме того происходи залечивание субмикротрещин, возникающих при пластической деформации. Быстрый нагрев со скоростью 5001500 /мин и кратковременна выдержка (30-50 с) при 1000-1050С необходимы дл получени неоднородного аустенита и малой величины аустенитного зерна. При скорости нагрева меньше 500 град/мин начинает расти аустенитное зерно, при скорости более 1500 град/мин не достигаетс необходима неоднородность аустенита. Мала величина аустенитного зерна и структурна перекристаллизаци аустенита способствует высокой в зкости ферритной составл ющей структуры в холодном состо нии. Неоднородность аустенита способствует зарождению при охлаждении на воздухе большого числа карбидных частиц, что обеспечивает получение сорбитообразной структуры значительной прочности и повышенное сопротивление растрескиванию кромки. В св зи с значительной неоднородностью аустенита при охлажденииNormalization at 1000–1050 ° C ensures the occurrence of structural recrystallization of austenite after hot deformation and the dissolution of carbides. In the cold-rolled with a large compression of the workpiece, in addition there is healing of submicrocracks that occur during plastic deformation. Rapid heating at a speed of 5001500 / min and short exposure (30-50 s) at 1000-1050 ° C is necessary to obtain non-uniform austenite and a small austenite grain. When the heating rate is less than 500 K / min, the austenitic grain begins to grow, and at a speed of more than 1500 K / min, austenite heterogeneity is not necessary. The small amount of austenitic grain and the structural re-crystallization of austenite contribute to the high viscosity of the ferritic component of the structure in a cold state. The heterogeneity of austenite contributes to the nucleation during cooling in air of a large number of carbide particles, which ensures the formation of a sorbit-like structure of considerable strength and an increased resistance to edge cracking. Due to the considerable heterogeneity of austenite during cooling
на воздухе заготовка небольшого сечени может иметь микронеоднородность структуры - нар ду с собитом участки тростита и даже бейнита. Дл устранени структурной неоднородности и повышени в зкости стали проводитс отпуск при 00-600°С с выдержкой 16 мин на 1 мм толщины заготовки.in air, a small section preparation may have micro-inhomogeneity of the structure — along with samite portions of reed and even bainite. In order to eliminate structural heterogeneity and increase the toughness of steel, tempering is carried out at 00-600 ° C with an exposure of 16 minutes per 1 mm of the thickness of the workpiece.
Пример. Провод т обработку заготовок при изготовлении холодной прокаткой шторной ленты из стали УбА с размера гор чего подката 2,2 мм до толщины О, мм, и далее до толщины О,Об мм. Нормализацию подката провод т в прот жной газопламенной печи при температуре печи . Температура заготовки, замеренна приваренными к ней термопарами, 1020°С. Скорость нагрева устанавливаетс 850 град/мин. Врем нахождени ленты в печи 30 с на 1 мм толщины заготовки . Посто нство скорости охлаждени обеспечивают вентил тором на выходе из печи. Отпуск производ т в нитку в ванне с щелочным расплавом при 50°С. Врем нахождени в ванне 6 мин на 1 мм толщины, после чего лента сматывалась в рулон. Свойства ленты после нормализации отпуска и после рекристаллизационного отжига по известному способу приведены в .Example. The billet is processed by cold rolling curtain tape from steel UBA from the size of hot tackle 2.2 mm to thickness O, mm, and then to thickness O and About mm. Normalization of the rolled stock is carried out in a continuous gas-flame furnace at the furnace temperature. The temperature of the workpiece, measured by thermocouples welded to it, is 1020 ° C. The heating rate is set to 850 degrees / min. The residence time of the tape in the furnace is 30 s per 1 mm of the thickness of the workpiece. Constancy of the cooling rate is provided by the fan at the outlet of the furnace. The tempering is made into a string in an alkaline melt bath at 50 ° C. The residence time in the bath was 6 minutes per 1 mm of thickness, after which the tape was wound into a roll. The properties of the tape after the normalization of vacation and after recrystallization annealing by a known method are given in.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802923734A SU926039A1 (en) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Method for treating workpieces of perlite steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802923734A SU926039A1 (en) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Method for treating workpieces of perlite steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU926039A1 true SU926039A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20895380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802923734A SU926039A1 (en) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Method for treating workpieces of perlite steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU926039A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-04 SU SU802923734A patent/SU926039A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2302304C2 (en) | Method for producing hot rolled strip of austenite stainless steels and plant for performing the same | |
US4016740A (en) | Method and an apparatus for the manufacture of a steel sheet | |
KR19990077215A (en) | Process suitable for hot rolling of steel bands | |
US5186769A (en) | Seamless steel tube manufacture | |
SU926039A1 (en) | Method for treating workpieces of perlite steel | |
US20170275729A1 (en) | Method of and for producing heavy plates | |
JPS6254373B2 (en) | ||
US2924543A (en) | Cold-finished steels and method for manufacturing same | |
US3099592A (en) | Process of annealing low carbon steel | |
US5226978A (en) | Steel tube alloy | |
US4313772A (en) | Continuous heat-treatment process for steel strip | |
JPS57145925A (en) | Production of high strength hot rolled steel plate | |
US3711342A (en) | Method of heat treating steel strip | |
SU1444366A1 (en) | Method of manufacturing longitudinal beams of vehicle frames | |
SU836150A1 (en) | Method of treatment of sheet rolled stock | |
SU612964A1 (en) | Method of manufacturing hot-rolled strip for deep drawing | |
SU665005A1 (en) | Method of treating metal rolled stock from low-carbon low-alloy steels | |
SU1353823A1 (en) | Method of thermal and mechanical treatment of low-carbon and low-alloyed steels | |
JPS55122822A (en) | Manufacture inhibiting austenite crystal grain coarsening for controlled rolled steel products | |
GB1584128A (en) | Continous heat-treatment process for steel strip | |
JPS55100922A (en) | Production of thick steel plate with high toughness | |
US4957154A (en) | Process for the in-line homogenization and recrystallization of metallic products obtained by continuous casting | |
SU863252A1 (en) | Method of producing bimetallic sheets | |
SU1675354A1 (en) | Method of treatment of stainless steels | |
JPS56108861A (en) | Manufacture of al alloy plate for vessel with superior under-etchability for fluororesin coat |