SU817009A1

SU817009A1 - Огнеупорна бетонна смесь

Info

Publication number: SU817009A1
Application number: SU792778479A
Authority: SU
Inventors: Владимир Афанасьевич Черняховский; Сергей Андреевич Торопов; Альберт Ефимович Гарцуев
Priority date: 1979-06-11
Filing date: 1979-06-11
Publication date: 1981-03-30

Description

1

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении жаростоких бетонов, растворов, торкретмасс штучных изделий. .

Известна огнеупорна масса, включающа , вес.%: магнезит 35-60, хромит 35-52, полифосфат натри 2-7, сернокислое железо 2-7 1.

Недостаток массы - поризаци изделий из-за выделени сернистого . газа, токсичность, пониженна шлакостойкость .

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс огнеупорна масса, включающа , вес.%: дунит обожженный. 53-86, хромит 10-40, ортофосфорную кислоту 7-10 2.

Недостаток этой массы - повышенна пористость, пониженна прочность при нагревании.

Цель изобретени - снижение пористости , стабилизаци прочности при нагревании.

j Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна бетонна смесь включа|6ща фосфатное св зующее, дунит и добавку, содержитв качестве добавки огнеупорную глину и дополнительно магнезит или хромомагнезит

:ИЛИ магнезитохромит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное св зующее 1-12 Огнеупорна глина 2-10 Магнезит или хромомагнезит или магнезитохромит36-83 Дунит Остальное Фосфатное св зующее (до 12% в сме0 си с ОСНОВЕ1ЫМ заполнителем, которым вл етс .магнезит или хромомагнезит или магнезитохромит) обеспечивает формирование начальной прочности за счет образовани кислых фосфатов

5 магни .

С повышением температуры фосфорный ангидрид взаимодействует с окислами алюмини , кремни , огнеупорной

глины, котора вл етс пластификатором массы и при содержании до 10% способствует образованию оптимального количества алюмо- и силикофосфатов (керамической св зки) ,

что стабилизирует прочность во всем интервале .температур. Кроме того, пластификатор, вз тый в количестве 2-10%, обуславливает плотную упаковку частиц, чем снижаетс пористость

изделий. Увеличение глины свыше 10%

ухудшает технические свойства изделий . ,

С повышением температуры дунит (5-50%) обуславливает образование 1«1аксимального количества форстеритовой св зки между зернами заполнител Это стабилизирует -прочность при нагревании .

Примеры. 1. 36% хромомаг7 , 50% дунита, 2% глины перемешивают с 12% фосфатного св зующего . Масса готова к применению.

2. 83% магнезита, 6% глины, 5%дунита перемешивают с б% фосфатного св з1Прщего. Масса готова к примене .нию.

3. 64% магнезитохромита, 25% дунита , 10% глины перемешивают .с 1% фосфатного св зующего. Масса готова к применению.

Сравнительные свойства известного и предлагаемого составов приведены в таблице.

Предлагаема масса может быть использована при футеровке вращающихс печей, узлов мартенов и других тепловых агрегатов.

Применение массы позволит экономить 8-10 р, на 1 мЗ футеровки и увеличить срок службы футеровки в 1,2 раза.

Claims

Формула изобретени Огнеупорна бетонна смесь, вклю чающа фосфатное св зующее, дунит и добавку, отличающа с тем, что, с целью снижени пористое ти и стабилизации прочности при наг ревании, она содержит в качестве до банки огнеупорную глину и дополнительно магнезит или хромомагнезит или магнезитохройит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное св зующее Огнеупорна глина Магненит или хромомагнезит или магне36-83 зитохромит Остальное Дунит Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 81121, кл. С 04 В 35/04, 19/7.
2.Авторское свидетельство СССР 68199, кл. С 04 В ,29/00, 1973.