SU1291567A1 - Сырьева смесь дл получени клинкера белого цемента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии строительных материалов и может найти применение при получении клинкера белого и цветных цементов. Цель изобретени -снижение расхода топлива на обжиг и повьшение производительности печи. Сырьева  смесь дл  nq,- лучени  клинкера белого цемента содержит , мас.%: глина 8-16,5, песок 2- 7, тонкомолотый карбид кремни  0,5-8 и известн к остальное.-2 табл. to со |Ш|«1 ел 05

Description

Изобретение относитс  к технологии строительных материалов и может быть использовано дл  получени  белых и цветных цементов.

Целью изобретени   вл етс  сниже- ние расхода топлива и повышение производительности печи.

Сырьевую смесь получают следующим образом.

Исз ;одные сырьевые материалы - из- вестн к, глину и песок измельчают до полного прохождени  через сито 008. Карбид кремни  предварительно измельчают до удельной поверхности 400 - 600 и ввод т в сырьевую смесь взамен части кремнеземсодержащего компонента. Смесь гомогенизируют, гранулируют, а затем обжигают в печи.

При обжиге сырьевой смеси, содержащей карбид кремни , при 1100 - 1300 происходит одновременное окисление кремни  и углерода, вход щих в состав добавки, с выделением дополнительного количества тепла в заданном температурном интервале, что обеспечивает разогрев материала и снижение расхода топлива на обжиг.

Составы сырьевых смесей приведены в табл. 1.

При определении скорости клинке- рообразовани  образцы диаметром 13мм и высотой 15-17 мм из сырьевых смесе ( табл, 1), отпрессованные при давлении 208 МПа, помещают на подставку с магниевой подсыпкой, накрывают ко- рундовьм тиглем (дл  снижени  потери тепла в окружающую среду) и обжигают в лабораторной электрической печи с постепенным подъемом температуры до и изотермической выдержкой в течение 30 мин. Печь разогревают со скоростью 20 град./мин. Затем образцы резко охлаждают на воздухе.

Дл  определени  активности и белизны цемента образцы после обжига разма.пывают совместно с 5 мас.л дву- водного гипса до удельной поверхности 320-340 .

Результаты испытаний полученных цементов приведены в табл. 2.

И:з табл. 2 следует, что основной эффект достигаетс  за счет применени  добавки карбида кремни  в оптимальной дозировке. Изменение соотношени  сырьевых компонентов смеси отражаетс  лишь на величине теоретического эффекта клинкерообразовани  и не превышает 1% от практического расхода топлива.

Карбид кремни  при этом обеспечивает быстрый внутренний разогрев материала на участке вращающейс  печи, где теплообмен между газовым потоком и слоем материала затруднен (1100- 1300 с) и разность температур между ними обычно достигает 300-400°С.

Таким образом, даже минимальна  дозировка карбида кремни  в сырьевую смесь (0,5 мас.%) позволит увеличить производительность печи на 16,7% и снизить удельный расход тепла йа обжиг клинкера на 14,5%. Оптимальна  дозировка карбида кремни  значительно повышает указанные показатели.

В то же врем , хот  тепловьщеление от добавки порошка алюмини  составл ет 37 ккал/кг клинкера, существенного разогрева смеси не наблюдаетс , поскольку алюминий выгорает при температуре до , когда основные химические реакции еще не начались, и выделившеес  тепло расходуетс  на нагрев отход щих газов и тер етс  с ними.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сырьева  смесь дл  получени  клинкера белого цемента, включающа  из40 вестн к, глину, песок и добавку,о т- личающа с  тем, что, с целью снижени  расхода топлива и повышени  производительности печи, она содержит в качестве добавки тонкомо45 лотый карбид кремни  при следующем соотношении компонентов, мае,7,.

   Глина

   Песок

   Тонкомолотый

   карбид кремни 

   Известн к

   Заказ 1169/27 Тираж 588 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений, и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Таблица 2