CN111689705A - 一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理方法，所述烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部均使用抗结皮材料，水泥熟料组分中有72％的石灰石、16％的黏土、1％的铁矿、7％的煤和4％氧化物，所述水泥熟料组分中的石灰石含量由原来的74％降至72％，黏土含量由原来的14％提高到16％，4％氧化物中包含有MgO、SO3，烟室斜坡及下料托板部位增加空气炮，空气炮气管对准烟室斜坡及下料托板。本发明具有烟室斜坡，缩口，尾玄，顶部等部位使用抗结皮材料提高其抗结皮性能；在烟室斜坡及下料托板部位增加空气炮及时对产生的结皮进行吹扫，防止结皮变大；调整配料提高熟料中硅酸率，防止结皮的优点。

Description

一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理方法

技术领域

本发明涉及城市垃圾处理技术领域，具体为一种城市垃圾危废处 理系统中结皮处理方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们生活活动所产生的垃圾量也日益增加， 所需处理的垃圾也随之增多。城市垃圾包括食品垃圾、普通垃圾、建 筑垃圾和清扫垃圾。

大量垃圾会产生以下危害：堆放会占用耕地，还污染土壤及农作 物；垃圾经雨水渗沥污染地下水或进入地表水，造成水体污染；垃圾 在腐化过程中，产生大量热能，主要是氨、甲烷和硫化氢等有害气体， 浓度过高形成恶臭，严重污染大气，散发热量，从空中包围城市；垃 圾会发生自燃、自爆现象，不安全；垃圾场会滋生大量的细菌，容易 引起传染病，危害人体健康。

现有通过水泥窑进行协同处理城市垃圾，水泥窑在协同处理城市 垃圾时系统内循环富集的有害物质会结皮，结皮位置主要在烟室斜坡， 缩口，尾玄，顶部等部位，导致水泥窑协同处置量下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理 方法，具备烟室斜坡，缩口，尾玄，顶部等部位使用抗结皮材料提高 其抗结皮性能；在烟室斜坡及下料托板部位增加空气炮及时对产生的 结皮进行吹扫，防止结皮变大；调整配料提高熟料中硅酸率，防止结 皮的优点，解决了水泥窑在协同处理城市垃圾时系统内循环富集的有 害物质会结皮，结皮位置主要在烟室斜坡，缩口，尾玄，顶部等部位， 导致水泥窑协同处置量下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种城市垃圾危废 处理系统中结皮处理方法，所述烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部均使用 抗结皮材料，水泥熟料组分中有72％的石灰石、16％的黏土、1％的铁 矿、7％的煤和4％氧化物，烟室斜坡及下料托板部位增加空气炮，空 气炮气管对准烟室斜坡及下料托板。

优选的，所述抗结皮材料以碳化硅为主要原料，添加高效减水剂 与超微粉，以纯铝酸钙水泥做结合剂浇注制成，碳化硅取92％，高效 减水剂取3％，超微粉取3％，纯铝酸钙水泥取2％；通过以下步骤：

S1、通过称量装置称取92％的碳化硅原料，碳化硅原料通过粉碎 机粉碎后置入搅拌装置内，依次向搅拌装置内添加3％的高效减水剂、 3％的超微粉和2％的纯铝酸钙水泥，充分混合搅拌后取出；

S2、将混合后的浇注料注入烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部对应的 生产模具中，浇筑后冷却制成抗结皮材料；

S3、将抗结皮材料对应固定在烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部处取 代原有材料。

优选的，所述水泥熟料组分中的石灰石含量由原来的74％降至 72％，黏土含量由原来的14％提高到16％，4％氧化物中包含有MgO、SO3。

优选的，所述空气炮结构包括淹没式脉冲阀、空气炮控制器、空 气炮喷吹管、空气管路配件、空气管路单向阀和手动球阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明将原有的烟室 斜坡，缩口，尾玄，顶部等部位的金属材料替换成抗结皮材料，抗结 皮材料的主要原料是碳化硅，抗结皮浇注料的耐磨性和耐蚀性好，高 温强度大，热导率高，线膨胀系数小，抗热震性好，不与水泥生料反 应，碳化硅与水泥生料的黏附性很小，水泥生料一般很难附着在碳化 硅浇注料表面，从而大大降低了由于水泥生料在窑尾下料斜坡等部位 结块，具有良好的抗结皮性；将水泥熟料组分中的石灰石含量由原来 的74％降至72％，黏土含量由原来的14％提高到16％，提高熟料中硅酸 率，可以有效的防止结皮发生；烟室斜坡及下料托板部位增加空气炮， 通过空气炮及时对产生的结皮进行吹扫，防止结皮变大，保持水泥窑 系统的通畅，保证水泥窑协同处置的垃圾量。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供的一种实施例：一种城市垃圾危废处理系统中结皮处 理方法，所述烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部均使用抗结皮材料，水泥 熟料组分中有72％的石灰石、16％的黏土、1％的铁矿、7％的煤和4％氧 化物，烟室斜坡及下料托板部位增加空气炮，空气炮气管对准烟室斜 坡及下料托板。

进一步，所述抗结皮材料以碳化硅为主要原料，添加高效减水剂 与超微粉，以纯铝酸钙水泥做结合剂浇注制成，碳化硅取92％，高效 减水剂取3％，超微粉取3％，纯铝酸钙水泥取2％；通过以下步骤：

S1、通过称量装置称取92％的碳化硅原料，碳化硅原料通过粉碎 机粉碎后置入搅拌装置内，依次向搅拌装置内添加3％的高效减水剂、 3％的超微粉和2％的纯铝酸钙水泥，充分混合搅拌后取出；

S2、将混合后的浇注料注入烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部对应的 生产模具中，浇筑后冷却制成抗结皮材料；

S3、将抗结皮材料对应固定在烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部处取 代原有材料。

进一步，所述水泥熟料组分中的石灰石含量由原来的74％降至 72％，黏土含量由原来的14％提高到16％，4％氧化物中包含有MgO、SO3。

进一步，所述空气炮结构包括淹没式脉冲阀、空气炮控制器、空 气炮喷吹管、空气管路配件、空气管路单向阀和手动球阀。

实施例2

一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理方法：

空气炮结构组成：淹没式脉冲阀、空气炮控制器、空气炮喷吹管、 空气管路配件、空气管路单向阀和手动球阀。淹没式脉冲阀：膜片型 淹没式脉冲阀用来自动启动空气炮；空气炮控制器：带有时序设定的 微控制器，用来控制空气炮动作间隔或控制多个空气炮的动作顺序； 空气炮喷吹管：针对空气炮在破坏物料架桥后，物料沿桶壁下滑的情 况，防止粘附或脏污桶壁；空气管路配件：包括空气滤清器、调压阀、 油雾器，保证空气炮良好工作及延长使用寿命；空气管路单向阀：预 防因充气管路问题而使气压降低；手动球阀：两通手动球阀用于控制 供气管路总气源。空气炮通过固定配件固定在烟室斜坡及下料托板处，空气炮是利用空气动力原理，工作介质为空气，由一差压装置和可实 现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能， 可以产生强大的冲击力，产生的冲击力对结皮进行吹扫，清除结皮， 不影响水泥窑协同处置的垃圾量。

结论：

本发明将原有的烟室斜坡，缩口，尾玄，顶部等部位的金属材料

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例 的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其 他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例 看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求 而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和 范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (4)

1.一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理方法，其特征在于：所述烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部均使用抗结皮材料，水泥熟料组分中有72％的石灰石、16％的黏土、1％的铁矿、7％的煤和4％氧化物，烟室斜坡及下料托板部位增加空气炮，空气炮气管对准烟室斜坡及下料托板。

2.根据权利要求1所述的一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理方法，其特征在于：所述抗结皮材料以碳化硅为主要原料，添加高效减水剂与超微粉，以纯铝酸钙水泥做结合剂浇注制成，碳化硅取92％，高效减水剂取3％，超微粉取3％，纯铝酸钙水泥取2％；通过以下步骤：

S1、通过称量装置称取92％的碳化硅原料，碳化硅原料通过粉碎机粉碎后置入搅拌装置内，依次向搅拌装置内添加3％的高效减水剂、3％的超微粉和2％的纯铝酸钙水泥，充分混合搅拌后取出；

S2、将混合后的浇注料注入烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部对应的生产模具中，浇筑后冷却制成抗结皮材料；

S3、将抗结皮材料对应固定在烟室斜坡、缩口、尾玄和顶部处取代原有材料。

3.根据权利要求1所述的一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理方法，其特征在于：所述水泥熟料组分中的石灰石含量由原来的74％降至72％，黏土含量由原来的14％提高到16％，4％氧化物中包含有MgO、SO3。

4.根据权利要求1所述的一种城市垃圾危废处理系统中结皮处理方法，其特征在于：所述空气炮结构包括淹没式脉冲阀、空气炮控制器、空气炮喷吹管、空气管路配件、空气管路单向阀和手动球阀。