[go: up one dir, main page]

JPH02267142A - セメントクリンカーの製造方法 - Google Patents

セメントクリンカーの製造方法

Info

Publication number
JPH02267142A
JPH02267142A JP1085745A JP8574589A JPH02267142A JP H02267142 A JPH02267142 A JP H02267142A JP 1085745 A JP1085745 A JP 1085745A JP 8574589 A JP8574589 A JP 8574589A JP H02267142 A JPH02267142 A JP H02267142A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cement clinker
cement
slag
raw material
fly ash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1085745A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2716200B2 (ja
Inventor
Fumiichiro Seo
瀬尾 文一郎
Kazuo Sadatsune
定常 一夫
Tsuneshige Nagashima
永島 恒茂
Masakatsu Goto
後藤 政勝
Yoshihiko Mori
良彦 森
Michio Konno
今野 美千雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp, Nippon Steel Chemical Co Ltd filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP1085745A priority Critical patent/JP2716200B2/ja
Publication of JPH02267142A publication Critical patent/JPH02267142A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2716200B2 publication Critical patent/JP2716200B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はフライアッシュをセメントクリンカ−の原料と
して利用するセメントクリンカ−の製造方法に関する。
[従来の技術] セメントクリンカーは酸化カルシウム原料、シリカ原料
、アルミナ原料および酸化第二鉄原料を主成分とするセ
メントクリンカ−製造原料を焼成して製造され、珪酸三
カルシウム、珪酸二カルシウム、アルミン酸三カルシウ
ムおよび鉄アルミン酸四カルシウムを主成分として含有
している。酸化カルシウム原料としては石灰石、シリカ
・アルミナ原料としては粘土、軟珪石等の珪石等、酸化
第二鉄原料としてはパイライトシンダー、銅からみ、ブ
ラックサンド等が利用されている。その他、シリカ・ア
ルミナ原料として水砕スラグ等の高炉スラグを配合する
こと、酸化第二鉄原料として転炉スラグおよび平炉スラ
グ等の製鋼スラグを配合することが知られている。例え
ば、特公昭42−13794号公報には石灰石、軟珪石
、高炉スラグおよび平炉スラグを配合したセメントクリ
ンカ−製造原料か記載されている。また、特公昭45−
30103号公報には石灰石、粘土、珪石、水砕スラグ
および転炉スラグを配合したセメントクリンカー製造原
料が記載されている。
一方、セメントクリンカーに石膏等を混合して得られる
セメントの色彩としては灰緑色系か好ましい。セメント
クリンカーの主要着色成分としては酸化第二鉄と酸化マ
グネシウムがあるか、これらの成分たけでは、セメント
クリンカ−は褐色を呈し、灰緑色にはならない。すなわ
ち、これらの着色成分と酸化マグネシウムとの適度の含
有量バランス及びその他の微量成分の作用により灰緑色
にすることができる。そこでセメントを灰緑色にする作
用を有する酸化マグネシウム原料をセメントクリンカ−
製造原料に適量配合することか行われているが、酸化マ
グネシウムはセメントの水硬性にはほとんと寄与しない
ので、セメント中の酸化マグネシウム含有量が多ずきる
とセメントのモルタルの強さの低下とセメント硬化体の
安定性低下を招く。また、セメント中の酸化マグネシウ
ム含有量か多すぎると、逆にセメントの色彩が淡黄色化
する。
特に、酸化第二鉄原料として製鋼スラグを配合した原料
を焼成して得たセメントクリンカ−を用いて製造したセ
メントは緑色が薄まり赤褐色を帯びる傾向がある。これ
は、製鋼スラグ等に由来する酸化マグネシウムと酸化マ
ンガンの含有量が多いためである。また、シリカ・アル
ミナ原料として高炉スラグを配合する場合にも酸化マグ
ネシウムと酸化マンガンの含有量か多くなる傾向かある
[発明が解決しようとする課題] 本発明の目的は灰緑色系の色彩を帯びたセメント硬化体
を製造するためのセメントクリンカ−の製造方法を提供
することにある。また、酸化第二鉄原料として製鋼スラ
グを用いたセメントクリンカ−であって、セメントを製
造する際にセメントが赤褐色を帯びる傾向か小さいセメ
ントクリンカーの製造方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明名は上記のような課題を解決するため研究を行い
、セメントクリンカ−製造原料にフライアッシュを配合
すると、該製造原料を焼成して得たセメントクリンカ−
を用いたセメントが灰緑色系の色彩を帯びることを見出
し本発明を完成した。
すなわち、本発明は、フライアッシュを配合したセメン
トクリンカ−製造原料を調製し、焼成することを特徴と
するセメントクリンカ−の製造方法である。また、フラ
イアッシュと製鋼スラグとを配合したセメントクリンカ
ー製造原料を調製し、焼成することを特徴とするセメン
トクリンカ−の製造方法である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明でいうフライアッシュは微粉炭燃焼ボイラの煙道
ガスから集じん器で採取するフライアッシュ又は流動床
燃焼ボイラのフライアッシュ(石炭から)であり、−船
釣には約45重量%以上のシリカを含有する。
本発明では、このようなフライアッシュをセメントクリ
ンカ−製造原料に配合するか、この配合量が多い程、該
製造原料を焼成して得たセメントクリンカ−を用いたセ
メントが灰緑色系の色彩を帯びやすい。このとき、フラ
イアッシュはセメントクリンカ−のシリカ・アルミナ原
料となり、セメントの水硬性に寄与するので、セメント
硬化体の安定性に対する悪影響はない。
また、フライアッシュをセメントクリンカ−製造原料に
配合する際には、ハンドリングをよくするために適宜調
湿するのがよく、水分含有量を15〜25重量%程度に
調節するのが好ましい。
セメントクリンカー製造原料に配合するその他の原料と
しては、酸化カルシウム原料となる石灰石、シリカ・ア
ルミナ原料となる粘土、頁岩、泥岩、粘板岩、ローム、
水砕スラグ等の急冷高炉スラグ、徐冷高炉スラグ、軟珪
石等の珪石等、酸化第二鉄原料となるパイライトシンダ
、銅からみ、ブラックサンド、製鉄所から発生ずる高炉
二次灰等の酸化鉄含有粉をばい焼して得た焼鉱、製鋼ス
ラグ等がある。なお、高炉スラグは、シリカ、アルミナ
成分の他に酸化カルシウム成分の含有量も多く、約45
重量%に達することもある。また、製鋼スラグとしては
、溶銑の予備処理工程で発生ずる脱Siスラグ、脱Si
ラグ等並びに製鋼工程で発生する転炉スラグ、電気炉ス
ラグz9がある。その他、粉砕助剤、成分調製剤等の添
加剤を配合する場合がある。
本発明のセメントクリンカーは以上のような原料を適宜
配合調製したセメントクリンカー製造原料を焼成して製
造する。
各原料の配合調製にあたっては、セメントにした際の率
係数、すなわち、水硬率[(Ca O)0゜7(SO3
)]/[(S i 02 ) 十(A 1203)+(
Fe203)]、珪酸率(SiO2)/(Fe203)
  鉄率(A1203)/(Fe203)  活動係数
(SiO2)/(Al2O2)および石灰飽和度[(C
ao)0.7   (S  O3)コ/  [2,8(
S  io  2 )  +  1.2(Al2O2)
 +〇、65(Fe20:+)]を考慮して、セメント
クリンカ−にしたときの酸化カルシウム含有ff1(C
aO)  シリカ含有量(SiO2)、アルミナ含有量
(A1203)および酸化第二鉄含有量(Fe203)
を調製する。例えば、ボルトランドセメントタリンヵを
製造する場合には、水硬率1,7〜2.4、珪酸率1.
9〜3.2、鉄率0.7〜25、活動係数25〜60、
石灰飽和率066〜1,02とするのが好ましい。
セメントクリンカー製造原料の焼成は、−船釣な方法で
よく、例えば、ロータリーキルン、電気炉のような焼成
窯を用いて1450°C程度の温度で焼成する。
[実施例] 以下、本発明の実施例および比較例を説明する。
第1表に記載した原料[石灰石、軟珪石、水砕スラグ、
フライアッシュ、焼鉱、製鋼スラグ(脱PSスラグ)]
をそれぞれ粉砕して90μmふるい残分を10重量%以
下にし、第2表の1乃至3に記載した配合割合で適宜配
合してセメントクリンカ−製造原料を調製し、これを1
450℃の温度で焼成して酸化カルシウム含有量が約6
6.3重量%、シリカ含有量が約21.4重量%、アル
ミナ含有量が約5.5重量%、酸化第二鉄含有量が約2
.8重量%のセメントクリンカ−を製造した。製造した
セメントクリンカ−は空気を用いて急冷した。
次いで、各セメントクリンカーに適当量の石膏を添加し
た後にポットミルで粉砕してプレーン比表面積が380
0cm2/gのポルトランドセメントを得、このポルト
ランドセメントに同重童の水砕スラグ粉末を配合し、V
型ブレンダーで混合して高炉セメント8種を得た。各高
炉セメント8種の三酸化硫黄含有量は約2.0重量%に
調製した。また、酸化マグネシウムの含有量は約3.5
重量%であった。
これらの高炉セメント8種について、光電色差計を用い
て刺激値直読方法による測色試験を行った。各高炉セメ
ント8種の赤−縁糸の色彩の程度を表す色度a(値が大
きい程、赤色系の色彩を帯びていることを示し、値が小
さい程、緑色系の色彩を帯びていることを示す。)の値
を第2表の1乃至3に示す。
また、実施例]、実施例2、比較例それぞれについて製
鋼スラグ(脱PSスラグ)の配合量(横軸)と高炉セメ
ンI−B種の色度a(縦軸)との関係を表すグラフを第
1図に示す。なお、図中・はセメントクリンカ−製造原
料中のフライアッシュの配合割合が2.2重量%である
実施例1の結果を示し、△はセメントクリンカ−製造原
料中のフライアッシュの配合割合が4.′1重皿%であ
る実施例2の結果を示し、Qは比較例の結果を示す。
第1表 第2表の1 第2表の3 第2表の2 まず、比較例(フライアッンユ無配合)の結果より、製
鋼スラグ(脱PSスラグ)の配合割合が多い程、高炉セ
メンI−B種か赤褐色を帯びることかわかる。
次に、第1図より、フライアッシュを配合すると、脱P
Sスラグの配合によって高炉セメント8種が赤褐色を帯
びる傾向が小さくなり、高炉セメント8種が緑色系の色
彩を帯びることおよびフライアッシュの配合量を多くす
る程、その傾向が大きいことかイつかる。
なお、各高炉セメント8種を用いてモルタルを製造した
ところ、各モルタルの強さは、従来の高炉セメント8種
を用いたモルタルの強さと同等であった。
[発明の効果コ 本発明によるセメントクリンカ−を用いれば、灰緑色系
の色彩を帯びたセメントを得ることができる。特に、酸
化第二鉄原料として製鋼スラグを用いた場合には、製鋼
スラグを用いたことによってセメントが赤褐色を帯びる
傾向を小さくし、相対的に灰緑色系の色彩を帯びたセメ
ントを得ることかでき、製鋼スラグをセメントクリンカ
−原料として有効利用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例および比較例のセメントクリン
カ−について、その製造原料中の製鋼スラグ(脱PSス
ラグ)の配合割合(横軸)と高炉セメント8種の色度a
(縦軸)との関係を表すグラフである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)フライアッシュを配合したセメントクリンカー製
    造原料を調製し、焼成することを特徴とするセメントク
    リンカーの製造方法。
  2. (2)フライアッシュと製鋼スラグとを配合したセメン
    トクリンカー製造原料を調製し、焼成することを特徴と
    するセメントクリンカーの製造方法。
JP1085745A 1989-04-06 1989-04-06 セメントクリンカーの製造方法 Expired - Lifetime JP2716200B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1085745A JP2716200B2 (ja) 1989-04-06 1989-04-06 セメントクリンカーの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1085745A JP2716200B2 (ja) 1989-04-06 1989-04-06 セメントクリンカーの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02267142A true JPH02267142A (ja) 1990-10-31
JP2716200B2 JP2716200B2 (ja) 1998-02-18

Family

ID=13867384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1085745A Expired - Lifetime JP2716200B2 (ja) 1989-04-06 1989-04-06 セメントクリンカーの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2716200B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6709510B1 (en) 2002-11-19 2004-03-23 Texas Industries, Inc. Process for using mill scale in cement clinker production
JP2014181161A (ja) * 2013-03-21 2014-09-29 Ube Ind Ltd 低温焼成セメントクリンカー用原料および低温焼成セメントクリンカー
JP2016529402A (ja) * 2013-09-02 2016-09-23 ロエシェ ゲーエムベーハー 鋼鉄製品スラグを処理するための方法および水硬性鉱物結合材

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS565364A (en) * 1979-06-22 1981-01-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Cement manufacture
JPS56120552A (en) * 1980-02-26 1981-09-21 Denriyoku Chuo Kenkyusho Manufacture of specific cement
JPS5782153A (en) * 1980-11-04 1982-05-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Manufacture of cement clinker

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS565364A (en) * 1979-06-22 1981-01-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Cement manufacture
JPS56120552A (en) * 1980-02-26 1981-09-21 Denriyoku Chuo Kenkyusho Manufacture of specific cement
JPS5782153A (en) * 1980-11-04 1982-05-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Manufacture of cement clinker

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6709510B1 (en) 2002-11-19 2004-03-23 Texas Industries, Inc. Process for using mill scale in cement clinker production
JP2014181161A (ja) * 2013-03-21 2014-09-29 Ube Ind Ltd 低温焼成セメントクリンカー用原料および低温焼成セメントクリンカー
JP2016529402A (ja) * 2013-09-02 2016-09-23 ロエシェ ゲーエムベーハー 鋼鉄製品スラグを処理するための方法および水硬性鉱物結合材

Also Published As

Publication number Publication date
JP2716200B2 (ja) 1998-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2990086A1 (en) Mineralizer for calcium sulfoaluminate ternesite cements
US5183506A (en) Modified flux composition for cement
CN106966617B (zh) 一次低温烧成贝利特-硫铝酸盐-硫铁铝酸盐-硫硅酸钙水泥熟料的方法
US6709509B2 (en) Portland cement manufacture from slag from the production of magnesium metal
JP4775495B1 (ja) セメント組成物及びその製造方法
JPH02267142A (ja) セメントクリンカーの製造方法
CN115159873A (zh) 高铁相-改性钙铝黄长石高活性水泥熟料及其制备和应用
US3248239A (en) Process of making magnesia chrome refractory brick of increased strength at elevated temperatures
Shaikezhan et al. Cement slurry from electro-phosphoric slag
EP1847515B1 (en) Cement clinker and process for producing the same
KR100559506B1 (ko) 정련 슬래그를 사용한 알루미나 시멘트 클링커의 제조방법
US4019917A (en) Early strength cements
JPH08198647A (ja) セメントクリンカーの製造方法
JP4164229B2 (ja) セメント組成物
US1965605A (en) Refractory synthetic magnesia product and process of making same
JPH0415184B2 (ja)
KR890000623B1 (ko) 내소화성 카르시아질내화물
JPS5927731B2 (ja) カルシアクリンカ−の製造方法
SU1766860A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
JPH0415183B2 (ja)
SU1315412A1 (ru) Сырьева смесь дл получени в жущего
KR930008086B1 (ko) 보톰애쉬(Bottom ash)를 주원료로 한 시멘트 제조방법
JP2013087036A (ja) 低水和熱セメントクリンカおよび低水和熱セメント組成物
JP2002087854A (ja) リン高含有クリンカと高炉スラグ微粉末からなる低発熱型セメント
EP1092690B1 (en) Method of producing a cement with reduced content of chromium

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107

Year of fee payment: 12