SU814961A1

SU814961A1 - Composition for making facing plates

Info

Publication number: SU814961A1
Application number: SU792755017A
Authority: SU
Inventors: Борис Михайлович Даценко; Борис Иванович Мороз; Петр Николаевич Хорьков
Original assignee: Государственный Научно-Исследо-Вательский Институт Строительныхматериалов И Изделий Мпсм Украин-Ской Ccp
Priority date: 1979-02-02
Filing date: 1979-02-02
Publication date: 1981-03-23
Also published as: SU950698A1

Description

Изобретение относитс к технологи строительной керамики, а именно к со ставам масс дл производства фасещны и облицовочных плиток, лицевого кирпича и т. д. Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав дл изготовлени облицовочных материалов 1 включающий компоненты, вес.%: Каолин62-76 Бентонит3-4 Лессовидный агломерат Плавень15-20 Недостатком состава вл етс низка прочность изделий. Цель изобретени - повышение проч ности . Указанна цель достигаетс тем, что состав дл изготовлени плиток, включающий каолин, бентонит и плавень , содержит указанные компоненты в следующем соотношении, масс.%: Каолин65-85. Бентонит15-35 Плавень1-15 Использование каолина, содержаще го минерал каолинит с высокбй степе нью совершенства кристаллической .структуры, в совокупности с бентони том, содержащим минерал монтмориллонит с глубоким несовершенством кристаллической структуры, в оптимальном соотношении 1,8-5,7 позвол ет получить в процессе обжига.кристаллическую структуру повышенной прочности, меньшей водопроницаемости, с закрытой пористостью. Состав готов т следующим образом. Плавень измельчают с добавкой бентонита в шаровой мельнице мокрого по-мола до на сите 006,4%. Полученным шликером с влажностью 48-52% увлажн ют каолин Ивановского месторождени , измельченный до прохода через сито 2 мл. Пластическую массу сушат в виде валюшек до остаточной влажности 6-7% и измельчают до прохождени через сито 2 мм. Из полученного пресс-порошка на прессе КПКп-125 Формуют плитки размером 120х65х7мм..После лормовани издели подвергают сушке в радиационном суишле при максимальной температуре 200°с. Обжиг плиток осуществлштт в туннельной печи при макс.имальной температуре 1100-1150с. Составы масс и свойства изделий приведены в таблице.The invention relates to the technology of building ceramics, in particular to the composition of the masses for the production of faceted and facing tiles, facing bricks, etc. The closest to the present invention is a composition for the manufacture of facing materials 1 comprising components, wt.%: Kaolin 62-76 Bentonite 3 -4 Loess-like agglomerate Plaven15-20 The disadvantage of the composition is the low strength of the products. The purpose of the invention is to increase the strength. This goal is achieved by the fact that the composition for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite and flux, contains these components in the following ratio, wt.%: Kaolin 65-85. Bentonite15-35 Plain1-15 The use of kaolin containing the mineral kaolinite with a high degree of perfection of the crystalline structure, together with the bentonite containing the mineral montmorillonite with a deep imperfection of the crystal structure, in an optimum ratio of 1.8-5.7 allows to obtain in the process of firing.crystalline structure of increased strength, less water permeability, with closed porosity. The composition is prepared as follows. The melt is crushed with the addition of bentonite in a ball mill wet by mole to a sieve of 006.4%. The resulting slurry with a moisture content of 48-52% moistened kaolin from the Ivanovo deposit, crushed to pass through a 2 ml sieve. The plastic mass is dried in the form of wads to a residual moisture content of 6-7% and crushed to pass through a 2 mm sieve. From the press powder obtained in the KPKp-125 press, tiles of 120x65x7mm are molded. After lamerning, the product is dried in a radiant cisch at a maximum temperature of 200 ° C. The firing of tiles is carried out in a tunnel kiln at a maximum temperature of 1100-1150s. The compositions of the masses and the properties of the products are given in the table.

Плавень (нефелин-сиенит )Smooth (nepheline-syenite)

1212

Каолин Бентонит Kaolin Bentonite

Плавень (лессовидный агломерат ) Smooth (loess agglomerate)

Технико-экономическа эЛ(ектив .ность от внедрени изобретени определ етс значительным расширением сырьевой базы керамической npoMHi-jленности за счет использовани низксортных первичных каолинов, повышением Лизико-технических свойств изделий . В денежном выражении при производстве Фасадных плиток на линии производительностью 200. тыс.м /год Экономический )eKT составл ет 93 тыс. руб/год.Technical and economic performance (efficacy from the implementation of the invention is determined by a significant expansion of the raw material base of ceramic npoMHi-jness due to the use of low-grade primary kaolin, an increase in the Physical-technical properties of the products. In monetary terms in the production of facade tiles on a line with a capacity of 200 thousand m / year Economic) eKT is 93 thousand rubles / year.

лорг/ ула изобретени lorgue / ula invention

Состав дл изготовлени плиток, включающий каолин, бентонит и пла14 ,7-15,8The composition for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite and plate, 7-15,8

вень, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, масс.%:This is characterized by the fact that, in order to increase strength, it contains these components in the following ratio, wt.%:

65-8565-85

15-3515-35

1-151-15

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

Авторское свидетельство 490777, кл. С 04 В 27/04,Copyright certificate 490777, cl. From 04 To 27/04,

Claims

Claim

Composition for the manufacture of tiles, 50 'Including kaolin, bentonite and flame, characterized in that, in order to increase strength, it contains these components in the following ratio, wt.%:

Kaolin 65-85.

Bentonite 15-35

Melon 1-15