Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и касаетс состава дл проклейки волокнистых материалов, в частности бумаги. Известен состав дл проклейки волокнистых материалов, содержащий органическое природное вещество - канифоль 13Способ приготовлени указанного состава сложный и требует специально го оборудовани . Процесс проклейки этим составом зависит от колебаний температуры и жесткости воды, наличин инородных включений и требует применени осещителей и стабилизаторов . Известен также состав дл склеива ни древесно-волокнистых плит, содер жащий смесь активного ила с водным раствором мочевины 2. Однако данный состав не обеспечивает проклейку в массе. Цель изобретени - повЕлиение степени проклейки. Поставленна цель достигаетс тем что состав в качестве добавки содержит щелочь при следующем соотношении компонентов, массГ%: Активный ил 1,0-1,5 Щелочь0,05-0,5 ВодаОстсшьное При указанных соотношени х компонентов состава происходит процесс щелочного гидролиза активного ила, в результате которого ил полностью переходит в раствор, что приводит к по влению в жидкой фазе белковых соединений , липидов, солей ji-оксипропионовой кислоты и других составл ющих биомассы активного ила, за счет которых указанный состав приобретает проклеивающие свойства. Существенным преимуществом предлагаемого состава вл етс то, что продукты, обеспечивающие проклейку, образуютс из активного ила непосредственно в процессе приготовлени проклеивающего состава. Полученный проклеивак ций состав . не требует применени стабилизаторов, оссщителей в процессе проклейки. Состав готов т следующим образом. В смеситель из системы очистки сточных вод подают активный ил с концентрацией 3-10 г/л и расчетное количество щелочи,при этом происходит щелочной гидролиз активного ила.Полученный раствор подают дл отстаивани н растворившихс включений и затем фил рат добавл ют в бумажную массу. Приготовление проклеивающего состава ведут при нормальных услови х, и оно не требует сложного аппаратурного оформлени . Предлагаемый проклеивающий состав испрльзован при изготовлении оберточ ной бумаги. Пример 1. Сульфатную небеле ную целлюлозу со степенью провара 30 ед. Каппа подвергают размолу до 60 ШР. В полученную массу добавл ют кан ифольный клей из расчета 15 кг ка нифоли на тонну бумаги. Дл осаждени кле на волокне добавл ют осадитель в количестве 2% к массе абсолют но сухого волокна. Из этой массы дел ют отливки оберточной бумаги и прово д т испытани по-ГОСТ 14363.4-70. Пример 2. в размолотую до бСГШР сульфатную массу со степенью провара 30 ед. Каппа ввод т проклеив щий состав, содержащий, мдсс.%: Едкий натр 0,05 Активный ил 1,0 вода98,95 Из полученной массы делают отливк и провод т испытани по ГОСТ 14363.4-70. Расход проклеивающего состава составл ет 10 кг/т волокна, счита на абсолютно сухой активный ил. Пример 3. Аналогичен примеру 2, с той лишь разницей, что проклеивающий состав имеет следующую композицию , масс.%: Едкий натр 0,5 Активный ил 1,5 Вода98,0 Из полученной массы делают отливки и испытывают по ГОСТ 14363.4-70. Пример 4.Сульфатною небеленую целлюлозу размалывают в ролле до .Перед отливом к массе добавл ют избыточный активный ил с сооружений биологической очистки.Концентраци ила составл ет 22 г/л.Избыточный активный ил ввод т в массу в соотношениик абсолютно сухому волокну 5:95%. Пример 5. Сульфатную небеленую целлюлозу размалывают в ролле до 24 ШР. Перед отливом в массу ввод т мочевину в соотношении к абсолютно сухому волокну 5:95%. Пример 6. Сульфатную небеленую целлюлозу размалывают в ролле до 24 ШР. Перед отливом в массу ввод т смесь мочевины с активным илом при следующем соотношении компонентов,%: Масса 90 Ил7,5 Мочевина 2,5 Результаты испытаний полученных обазцов бумаги представлены в таблице.This invention relates to the pulp and paper industry and relates to a composition for sizing fibrous materials, in particular paper. A known composition for sizing fibrous materials containing an organic natural substance - rosin 13. The method of preparation of this composition is complex and requires special equipment. The sizing process of this composition depends on the fluctuations of temperature and water hardness, the presence of foreign inclusions, and requires the use of spectators and stabilizers. Also known is a composition for sticking or fibreboard containing a mixture of activated sludge with an aqueous solution of urea 2. However, this composition does not provide sizing in bulk. The purpose of the invention is to increase the degree of sizing. The goal is achieved by the fact that the composition as an additive contains alkali in the following ratio of components, mass%%: Active sludge 1.0-1.5 Alkali0.05-0.5 WaterAssal At the indicated ratios of the components of the composition, the process of alkaline hydrolysis of the activated sludge occurs, as a result of which the sludge completely goes into solution, which leads to the appearance in the liquid phase of protein compounds, lipids, salts of ji-hydroxypropionic acid and other components of the biomass of activated sludge, due to which this composition acquires sizing properties A significant advantage of the proposed composition is that the sizing products are formed from the activated sludge directly in the process of preparing the sizing composition. The resulting sizing of the compositions. does not require the use of stabilizers, oxidizers in the sizing process. The composition is prepared as follows. Activated sludge with a concentration of 3-10 g / l and a calculated amount of alkali are fed into the mixer from the wastewater treatment system, alkaline hydrolysis of the activated sludge occurs. The resulting solution is fed to stand for the dissolved inclusions and then the filtra is added to the pulp. The preparation of the sizing composition is carried out under normal conditions, and it does not require complicated instrumentation. The proposed sizing composition was used in the manufacture of wrapping paper. Example 1. Sulfate non-white pulp with a degree of penetration of 30 units. Kappa is subjected to grinding to 60 SR. To the resulting mass is added a cannon glue at the rate of 15 kg of cannabis per ton of paper. To precipitate glue on the fiber, a precipitating agent is added in the amount of 2% by weight of absolutely dry fiber. From this mass, wrapping paper castings are made and tested according to GOST 14363.4-70. Example 2. ground to BSGSR sulphate mass with a degree of penetration of 30 units. Kappa injected sizing composition containing, mdss.%: Caustic soda 0.05 Active sludge 1.0 water 98.95 From the resulting mass, casting is made and tested according to GOST 14363.4-70. The consumption of the sizing composition is 10 kg / ton of fiber, based on completely dry activated sludge. Example 3. Analogous to example 2, with the only difference that the sizing composition has the following composition, wt.%: Caustic soda 0.5 Active sludge 1.5 Water 98.0 Castings are made from the resulting mass and tested according to GOST 14363.4-70. Example 4. Unbleached sulphate pulp is ground in a roll to. Excess activated sludge from biological treatment facilities is added to the mass before the ebb. The concentration of sludge is 22 g / l. Excess activated sludge is introduced into the mass in a ratio of absolutely dry 5: 95 fiber . Example 5. Unbleached sulphate pulp is milled in a roll to 24 WR. Before pouring, urea is introduced into the mass in the ratio of absolutely dry fiber 5: 95%. Example 6. Unbleached sulphate pulp is milled in a roll to 24 WR. Before pouring, a mixture of urea with activated sludge is introduced into the mass in the following ratio of components,%: Weight 90 Il7.5 Urea 2.5 The test results for the obtained paper masks are presented in the table.