SU981323A1 - Process for producing molding composition from hydrolysis lignin - Google Patents
Process for producing molding composition from hydrolysis lignin Download PDFInfo
- Publication number
- SU981323A1 SU981323A1 SU813313442A SU3313442A SU981323A1 SU 981323 A1 SU981323 A1 SU 981323A1 SU 813313442 A SU813313442 A SU 813313442A SU 3313442 A SU3313442 A SU 3313442A SU 981323 A1 SU981323 A1 SU 981323A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lignin
- hydrolysis lignin
- mixer
- molding composition
- hydrolysis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС-МАССЫ ИЗ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА(54) METHOD FOR GETTING PRESS MASS FROM HYDROLYSIS LIGNIN
. 1 . Изобретение относитс к технологии получени пресс-массы и может быть исполЕ овано в деревообрабатывающей про мьшшенности. Известен способ производства древесностружечньЬс плит, включак ций формование трехслойного ковра, йричем в состав среднего сло входит гидролизный лигнин, обработаиный 25%-ным водным раствором аммиака до рН 5-7 в количергое 5О% от общего веса лигниностружечной массь{1 Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемому П{ ложительному эффекту вл етс . способ получени пресс-массы из гидролизнс лигнина, включающий обработку в смесителе гидролизного лигнина aKTHBaTOpOM 2j Недостатками указанных способов в л ютс физико-механическве характеристики и сложность технологического процесса.. Цель изобретени - повышение фвзгасо механических характеристик и упропюв е технологического процесса. Цель достигаетс тем, что в качестве активатора введен водный раствор поливнншинютатной эмульсин, содержащий 5 - 2О% полавиннладетатнсЛ эмульсии и 2ОО -250% воды от массы сухого гтролизного лигнина, причем после обработки в смесителе полученную пульпу сушат 1ФИ температуре 8О - до 15-1ё% впажностн измельчают. На чертеже изображена схема получе КИЯ пресс-массы из гидролизного лвг ина. Гидролизный лигнин из бункера 1 подаетс контрольные весы 2, а затем транспортером 3 направл етс в смес тепь 4, в который из емкости 5 дп змуль сии полвв ивлапетатвой (ЭПВА) бака дл воды ё поступает приготовленный в смес тепе 7 водный растаор эму льс . Полученна при перемешивании в смес теле 4 пульпа сушитс в сушильном шкафу 8 до влажности is -18% при 8О 12ОС измельчаетс .. one . This invention relates to a technology for producing a press mass and can be used in woodworking. A known method for the production of wood-fiber plates, including the formation of a three-layer carpet, Jeriche, the middle layer includes hydrolytic lignin, treated with a 25% aqueous solution of ammonia to a pH of 5-7 in a quartz-like mass of {1 Most similar to the invention according to the technical essence and the resulting P {positive effect is. The method of obtaining a press mass from the hydrolysis of lignin, which includes processing in the mixer hydrolytic lignin aKTHBaTOpOM 2j The disadvantages of these methods are the physicomechanical characteristics and complexity of the technological process. The purpose of the invention is to increase the fvzgaso mechanical characteristics and the production process. The goal is achieved by introducing an aqueous solution of a polyvshnutyutam emulsin containing 5–2 O% polynomially emulsion and 2OO –250% water by weight of dry gtrolysis lignin as an activator, and after processing in the mixer, the resulting slurry is dried at a temperature of 8O to 15–15% in the ground is ground. The drawing shows a diagram of the receipt of the KIA press mass from hydrolytic ling. The hydrolytic lignin from the hopper 1 is fed to the reference balance 2, and then transported by the conveyor 3 to the mixture 4, into which the water solution emulator is prepared into the mixture 7 from the tank 5 of the water tank (EPVA). The pulp obtained by stirring in the mixer 4 is dried in the drying cabinet 8 to a moisture content of -18% at 8 ° 12 ° C and ground.
3,98132343,9813234
Пример. По предлагаемому спо-технологических параметрах изготовл ет-Example. According to the proposed technological parameters, it manufactures
собу готовитс р д шихтовых составов сс пресс-масса.Sob is preparing a series of charge compositions of ss press mass.
различным содержанием 5-20% поли-В табл. 1 и 2 приведены состав шихвинилацетатной эмульсии и- 20О - 250%ты пресс-массы и физико-механическиеdifferent content of 5-20% poly-B table. Tables 1 and 2 show the composition of shihvil acetate acetate and -20O - 250% of the press mass and physicomechanical
воды от массы сухого гидролизного лиг- $ характеристики образцов, изготовлейныхwater from the mass of dry hydrolysis lig ... characteristics of samples made
формула изобретени Что, с целью повьпиени физик о-механкС оеоб иолу«вни гфесс-массы из гид-J ческнх характеристик получаемого матеролизного лигнина, включающий обработкуриала в упрощени технологического проБ смесителе гидролизного лигнина активагцесса, в качестве активатора введен водTODOM , отличающийс тем,ими раствор поливинилацетатной эмульсии,The invention claims that, in order to guide a physicist about the mechanic of the mass of the hydro-j characteristics of the resulting materolysis lignin, including processing the matrix in order to simplify the technological process of the hydrolysis lignin of the active process, they were introduced as an activator by TODOM, distinguishing them from them polyvinyl acetate emulsion
Таблица 2table 2
7981323879813238
сьлержаший 5 - 20% поливинилааетатной 1Источники информации,5 to 20% polyvinylaaatetate 1Sources of information
эмульсии и 200 - 25О% воды от массыприн тые во внимание при экспертизе emulsions and 200 - 25O% water by weight taken into account during the examination
сухого гидролизного лигнина, причем пос-1. Авторское свидетельство СССРdry hydrolysis lignin, and pos-1. USSR author's certificate
ле обработай в смесителе полученную пуль- N 322348, кл. С 08 L 61/24, 1969. пу .сушат при 8О - i2ffc до 15 - 18% 5 2. Авторское свидетельство СССР влажности и измельчают.№ 376419, кл. С 08 Н S/O2, 1971.Be processed in the mixer obtained by the pulp - N 322348, cl. From 08 L 61/24, 1969. pp. Dried at 8О - i2ffc to 15 - 18% 5 2. USSR author's certificate of moisture and crushed. N 376419, cl. C 08 H S / O2, 1971.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813313442A SU981323A1 (en) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | Process for producing molding composition from hydrolysis lignin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813313442A SU981323A1 (en) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | Process for producing molding composition from hydrolysis lignin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU981323A1 true SU981323A1 (en) | 1982-12-15 |
Family
ID=20967660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813313442A SU981323A1 (en) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | Process for producing molding composition from hydrolysis lignin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU981323A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-03 SU SU813313442A patent/SU981323A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU981323A1 (en) | Process for producing molding composition from hydrolysis lignin | |
US2610914A (en) | Method for treating rice bran and rice polish | |
SU1217840A1 (en) | Raw mixture for manufacturing decorative acoustic material | |
US2618561A (en) | Process of producing stable garlic preparations | |
ES414776A1 (en) | Process for the manufacture of a paper fluting or cardboard and products manufactured by the process | |
US2364590A (en) | Starch size | |
US2534908A (en) | Method for the manufacture of molded articles | |
RU2246469C2 (en) | Method of isolating humus acids from sapropel | |
US1581671A (en) | Production of pulp and other products from wood | |
US2810655A (en) | Process and composition for improving casein | |
SU495355A1 (en) | Method for the production of refined sugar | |
US2528349A (en) | Alkaline sulfite digestion of hardwood | |
GB1316226A (en) | Method for shortening the continuous and non-continuous malting production of grain | |
US1420630A (en) | Dried yeast and method of making the same | |
SU814318A1 (en) | Method of preparing vegetable matter for feeding | |
US2614924A (en) | Composition for fabricating paper and a process of making it | |
US1633736A (en) | Process of preparing paper pulp | |
SU619167A1 (en) | Oatmeal making method | |
SU1183042A1 (en) | Method of producing green tea | |
SU1042725A1 (en) | Method of producing fodder meal | |
SU1524815A3 (en) | Method of obtaining refined pulp from chips | |
SU1521765A1 (en) | Method for preparing hydrolizate from vegetable raw material for growing yeast | |
US1633737A (en) | Liquor for treating plant material and process of producing the same | |
SU474586A1 (en) | Method for the production of paper dielectric | |
SU503966A1 (en) | The method of obtaining cellulosic fibrous semi-finished product |