SU765029A1 - Устройство дл резьбы по дереву - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  резьбы по дереву и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

Известно устройство дл  резьбы по дереву , содержащее станину, каретку с приводом , установленную в направл ющих на станине, и режущий инструмент, св занный через след щую систему с копиром (}.

Недостатком устройства  вл етс  низка  производительность и невысокое качество обработки.

Цель изобретени  - повыщение производительности и качества обработки.

Это достигаетс  тем, что режущий инструмент содержит группы по крайней мере из двух блоков подпружиненных резцов, смонтированных на станине последовательно в направлении перемещени  каретки. Резцы каждого блока смонтированы свободно на одной оси, а каждый резец выполнен в виде Г-образного рычага, одно плечо которого имеет щуп, а другое - режущую кромку, при этом рассто ние от вершины щупа до режущей кромки резцов каждой последующей группы блоков больше рассто ни  от вершины щупа до режущей кромки резцов предыдущей группы блоков на эеличину сло , снимаемого резцами последующей одной группы блоков.

При этом ширина режущих кромок резцов каждой предыдущей группы блоков боль- ще ширины режущих кромок резцов последующей группы блоков.

Устройство снабжено также группами блоков калибрующнх резцов дл  зачистки вырезанной поверхности, причем рассто ние от верщины щупа до режущей кромки калибрующего резца всех групп блоков соответствует рассто нию от вершины щу .па до режущей кромки резцов последней по ходу движени  каретки основной группы блоков резцов.

С целью удобного удалени  стружки оси блоков Г-обраэиых резцов закреплены на стаииие вертикально, а резцы каждой последующей группы блоков смещены вдоль оси относительно резцов предыдущей группы блоков на половину щирины режущей 20 кромки резцов предыдущей группы блоков .

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А

на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит станину 1, на правл ющие 2, ролики 3 дл  перемещени  каретки 4 по направл ющей 2. Перемещение каретки 4 осуществл етс  при помощи жестко св занной с ней гайки 5, взаимодействующей с ходовым винтом 6, установленным в подщипниках на станине 1 и соединенным через муфту 7 с редуктором 8, который муфтой 9 соедин етс  с электродвигателем 10 (см. фиг. }).

На станине 1 жестко закреплены продольные брусь  П, соединенные поперечными планками 12 (см. фиг. 2, 3 и 4). В отверсти х продольных брусьев 11 закреплены оси 13, на которых с возможностью поворота установлены Г-образные резцы Ц одно плечо 15 которых имеет щуп, а другое плечо 16 - режущую кромку. Каждый из резцов 14 подпружинен пружиной 17, закрепленной одной ветвью на поперечной планке 12, а другой ветвью упирающейс  в плечо J5.

Таким образом резцы 14 всегда отт нуты в такое положение, при котором их плечи упираютс  в поперечные планки 12 При обработке это обеспечивает посто нный принудительный контакт щупов резцов с перемещающимс  металлическим копиром.

Резцы 14, установленные на одной оси 3, образуют блок резцов. Дл  удобства креплени  пружин 17 ширина ступиц резцов 14 беретс  больще щирины режущей кромки в 2-3 раза, таким образом по ширине обрабатываемой заготовки одну величину припуска снимают резцы двух, трех и более блоков резцов S4. Резцы, вход щие в эти блоки одного размера и устанавливаютс  в щахматном пор дке так, чтобы припуск по щирине, не сн тый резцами первого блока, снимали резцы второго и последующих блоков.

Рассто ние от вершины щупа плеча 15 до режущей кромки плеча 16 каждого из резцов 14 последующей группы блоков больше рассто ни  от вершины щупа плеча 15 до режущей кромки плеча 16 предыдущей группы блоков резцов на величину снимаемого сло .

Количество групп блоков резцов выбираетс  исход  из величины общего припуска (максимальной глубины резьбы) и определ етс  по формуле

т ,

где ш - число групп блбков резцов; h - максимальна  глубина резьбы; h|-величина припуска (толщина сло ), снимаемого одной группой блоков резцов.

При этом количество блоков резцов в

группе зависит от ширины ступиц резцов

и может быть равно 2, 3, 4 и т. д.

Помимо режущих групп блоков резцов

устройство снабжено группами блоков

калибрирующих резцов дл  зачистки вырезанной поверхности, расположенных после режущих групп резцов по ходу перемещени  каретки.

Рассто ние от верщины щупа до режущей кромки калибрирующего резца всех групп блоков соответствует рассто нию от верщины щупа до режущей кромки резцов последней по ходу движени  каретки основной группы блоков резцов.

Дл  улучшени  условий обработки резQ Цы каждой последующей группы блоков Емещены вдоль оси относительно резцов предыдущей группы блоков на половину ширины режущей кромки резцов предыдущей группы блоков. При этом выступы бороздок , оставл емые резцами предыдущей группы, снимаютс  смещенными лезви ми резцов последующей группы.

На каретке 4 на направл ющих 18 установлены опорна  плита 19 дл  закреплени  металлического копира 20, а на направл ющих 21 - опорна  плита 22 дл  закреплени  обрабатываемой заготовки 23.

Перемещение опорных плит по направл ющим производитс  винтами 23 и 24. КоS пир 20 зажимаетс  винтом 25, а обрабатываема  заготовка 23 - винтом 26.

Конечный выключатель 27, установленный на станине 1, переключает направление вращени  электродвигател  10, а конечный выключатель 28 - отключает его. В поддон 29 собирают стружку.

Устройство работает следующим образом .

На каретке 4, установленной в крайJ нем левом загрузочном положении, закрепл ют металлический копир 20 и обрабатываемую заготовку 23. Кнопкой включаетс  электродвигатель 10, привод щий во вращение через редуктор 8 и муфты 9 и 7 ходовой винт 6. Ходовой винт 6, взаимоо действу  с гайкой 5 каретки 4, перемещает последнюю вместе с закрепленными на ней копиром 20 и заготовкой 23 через группы блоков резцов 14. Металлический копир 20 по ходу движени  спереди и сзаj ди имеет заходные скосы, на которые попадают щупы плеча 15 и при передвижении каретки 4 начинают следить за профилем копира.

Claims (5)

1. Посто нный прижим щупов плеча 15 к o копиру обеспечиваетс  пружинами 17. Резцы 14, выполненные Г-образной формы, кача сь на ос х 13, своими плечами 16 с режущей кромкой скобл т заготовку, заглубл   ее профиль резьбы в соответствии с профилем металлического копира 20. После прохождени  групп блоков калибрующих резцов, каретка 4 своим упором нажимает на ролик конечного выключател  27. Включаетс  обратное вращенм электродвигател  10. Ходовой винт б враща сь в противоположную сторону, на чинает перемещать каретку назад к загрузочной позиции. Благодар  скосу, вы полненному с задней стороны металлического копира 20, щупы плеча 15 резцов наезжают на копир 20, и резцы начинают качатьс , повтор   профиль резьбы, без скоблени . По достижении к реткой крайнего загрузочного положени  упор каретки нажимает на ролик конечного выключател  28 и отключает вращение электродвигател . Обработанна  деталь освобождаетс  от фиксации и снимаетс  с каретки. В случае нарезани  сложного профил  резьбы после первого прот гивани  заготовки при возвращении каретки в загрузочную позицию металлически копир 20 и обрабатываема  заготовка поворачиваетс  в каретке на 180° в направлении движени  и зажимаютс . Устройство позвол ет достичь высокой производительности при нарезании резьбы по дереву на мебельных предпри ти х прк производстве мебели, отделанной художественным орнаментом. Формула изобретени  1. Устройство дл  резьбы по дереву, содержащее станину, каретку с приводом, установленную в направл ющих на станине , и режущий инструмент, св занный через след щую систему с копиром, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества обработки, режущи инструмент содержит группы по крайней мере из двух блоков подпружине.чных резцов, смонтированных на станине последовательно в направлении перемещени  каретки; причем резцы каждого блока смонтированы свободно на одной оси, а каждый резец выполнек в виде Г-образного рычага, одно плечо которого имеет щуп, а другое - режущую кромку, при этом рас сто ние от верилинЕ щупа до режущей кромки резцов каждой последующей группы блоков больш1В рассто ни  от вершины щупа до режущей кромки резцов предыдущей группы блоков на величину сло , снимаемого резцами последующей одной группы блоков.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  , что ширина режущих кромок резцов каждой предыдущей группы блоков больше ширины режущих кромок резцов последующей группы блоков.
3. 3.Устройство по п. , отличающеес  тем, что оно снабжено группами блоков калибрируюищх резцов дл  зачистки вырезанной поверхности, причем рассто ние от вершины щупа до режущей кромки калибрирующего резца всех групп блоков соответствует рассто нию от вершины щупа до режущей кромки резцов последней по ходу движени  каретки основной группы блоков резцов.
4. 4.Устройство по пп. I и 3, отличающеес  тем., что оси блоков Г-образных резцов закреплены на CTaHtr e вертикально.
5. 5.Устройство по пп. i и 3, отличающеес  тем, что резцы каждой последующей группы блоков смещены вдоль оси относительно резцов предыдущей группы б.локов на половину ширчнь пе.кущей кромки резцов пред1;дуШч.н rpvr/пы блоков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Орлова Ю. Отде.пка изделий из древеси ы. М., «Выси.а  школа, 968, с. 231-232.