SU765029A1

SU765029A1 - Wood-carving device

Info

Publication number: SU765029A1
Application number: SU782609655A
Authority: SU
Inventors: Виктор Михайлович Якушев; Семен Моисеевич Раздольский; Заур Георгиевич Баламцарашвили; Аркадий Давидович Шелленберг; Сергей Артемович Антонян
Original assignee: Тбилисский Научно-Исследовательский Институт Лесной Промышленности
Priority date: 1978-05-03
Filing date: 1978-05-03
Publication date: 1980-09-23

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл резьбы по дереву и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.The invention relates to devices for wood carving and can be used in the woodworking and furniture industry.

Известно устройство дл резьбы по дереву , содержащее станину, каретку с приводом , установленную в направл ющих на станине, и режущий инструмент, св занный через след щую систему с копиром (}.A device for wood carving is known, comprising a frame, a carriage with a drive mounted in guides on the frame, and a cutting tool connected through a track system with a cam (}.

Недостатком устройства вл етс низка производительность и невысокое качество обработки.The disadvantage of the device is low productivity and low quality processing.

Цель изобретени - повыщение производительности и качества обработки.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing.

Это достигаетс тем, что режущий инструмент содержит группы по крайней мере из двух блоков подпружиненных резцов, смонтированных на станине последовательно в направлении перемещени каретки. Резцы каждого блока смонтированы свободно на одной оси, а каждый резец выполнен в виде Г-образного рычага, одно плечо которого имеет щуп, а другое - режущую кромку, при этом рассто ние от вершины щупа до режущей кромки резцов каждой последующей группы блоков больше рассто ни от вершины щупа до режущей кромки резцов предыдущей группы блоков на эеличину сло , снимаемого резцами последующей одной группы блоков.This is achieved by the fact that the cutting tool contains groups of at least two spring-loaded cutter blocks mounted on the frame sequentially in the direction of carriage movement. The cutters of each block are mounted loosely on one axis, and each cutter is designed as a l-shaped lever, one arm of which has a probe, and the other has a cutting edge, and the distance from the tip of the probe to the cutting edge of the incisors of each subsequent group of blocks is greater than from the tip of the probe to the cutting edge of the incisors of the previous group of blocks on the top of the layer removed by the incisors of the next one group of blocks.

При этом ширина режущих кромок резцов каждой предыдущей группы блоков боль- ще ширины режущих кромок резцов последующей группы блоков.The width of the cutting edges of the incisors of each previous group of blocks is greater than the width of the cutting edges of the incisors of the subsequent group of blocks.

Устройство снабжено также группами блоков калибрующнх резцов дл зачистки вырезанной поверхности, причем рассто ние от верщины щупа до режущей кромки калибрующего резца всех групп блоков соответствует рассто нию от вершины щу .па до режущей кромки резцов последней по ходу движени каретки основной группы блоков резцов.The device is also equipped with groups of blocks of calibrating cutters for stripping the cut surface, and the distance from the probe tip to the cutting edge of the calibrating cutter of all groups of blocks corresponds to the distance from the tip of the soup to the cutting edge of the cutters of the last group of cutters.

С целью удобного удалени стружки оси блоков Г-обраэиых резцов закреплены на стаииие вертикально, а резцы каждой последующей группы блоков смещены вдоль оси относительно резцов предыдущей группы блоков на половину щирины режущей 20 кромки резцов предыдущей группы блоков .In order to conveniently remove chips, the axis of the blocks of G-shaped cutters is fixed vertically on the board, and the cutters of each subsequent group of blocks are offset along the axis relative to the cutters of the previous group of blocks by half the width of the cutting 20 edges of the cutters of the previous group of blocks.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-АFIG. 1 shows the described device, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - section aa

на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.in fig. I; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Устройство содержит станину 1, на правл ющие 2, ролики 3 дл перемещени каретки 4 по направл ющей 2. Перемещение каретки 4 осуществл етс при помощи жестко св занной с ней гайки 5, взаимодействующей с ходовым винтом 6, установленным в подщипниках на станине 1 и соединенным через муфту 7 с редуктором 8, который муфтой 9 соедин етс с электродвигателем 10 (см. фиг. }).The device comprises a frame 1, on the guides 2, rollers 3 for moving the carriage 4 along the guide 2. The carriage 4 is moved with the help of a nut 5 rigidly connected with it, which cooperates with the lead screw 6 installed in the spindle on the frame 1 and connected through the coupling 7 with the gearbox 8, which by the coupling 9 is connected to the electric motor 10 (see Fig.}).

На станине 1 жестко закреплены продольные брусь П, соединенные поперечными планками 12 (см. фиг. 2, 3 и 4). В отверсти х продольных брусьев 11 закреплены оси 13, на которых с возможностью поворота установлены Г-образные резцы Ц одно плечо 15 которых имеет щуп, а другое плечо 16 - режущую кромку. Каждый из резцов 14 подпружинен пружиной 17, закрепленной одной ветвью на поперечной планке 12, а другой ветвью упирающейс в плечо J5.On the base 1 rigidly fixed longitudinal bars P connected by transverse strips 12 (see Fig. 2, 3 and 4). In the holes of the longitudinal bars 11, axles 13 are fixed, on which the L-shaped cutters C one arm 15 of which have a probe, and the other arm 16 have a cutting edge, are rotatably mounted. Each of the incisors 14 is spring-loaded with a spring 17 fixed by one branch on the transverse bar 12, and the other branch abuts on the shoulder J5.

Таким образом резцы 14 всегда отт нуты в такое положение, при котором их плечи упираютс в поперечные планки 12 При обработке это обеспечивает посто нный принудительный контакт щупов резцов с перемещающимс металлическим копиром.Thus, the cutters 14 are always tilted in such a position that their shoulders rest against the transverse strips 12. During processing, this ensures that the cutters' probes are constantly forced into contact with a moving metal copier.

Резцы 14, установленные на одной оси 3, образуют блок резцов. Дл удобства креплени пружин 17 ширина ступиц резцов 14 беретс больще щирины режущей кромки в 2-3 раза, таким образом по ширине обрабатываемой заготовки одну величину припуска снимают резцы двух, трех и более блоков резцов S4. Резцы, вход щие в эти блоки одного размера и устанавливаютс в щахматном пор дке так, чтобы припуск по щирине, не сн тый резцами первого блока, снимали резцы второго и последующих блоков.The cutters 14, mounted on the same axis 3, form a block of cutters. For convenience of fastening the springs 17, the width of the hubs of the cutters 14 is taken 2-3 times more than the width of the cutting edge. Thus, the width of the workpiece one size allowance is removed by the cutters of two, three or more blocks of cutters S4. The incisors included in these blocks are of the same size and set in a shakhmatny order so that the allowance along the width not removed by the incisors of the first block is removed by the incisors of the second and subsequent blocks.

Рассто ние от вершины щупа плеча 15 до режущей кромки плеча 16 каждого из резцов 14 последующей группы блоков больше рассто ни от вершины щупа плеча 15 до режущей кромки плеча 16 предыдущей группы блоков резцов на величину снимаемого сло .The distance from the tip of the probe arm 15 to the cutting edge of the shoulder 16 of each of the incisors 14 of the next group of blocks is more than the distance from the tip of the probe of the shoulder 15 to the cutting edge of the shoulder 16 of the previous group of blocks of incisors by the size of the layer to be removed.

Количество групп блоков резцов выбираетс исход из величины общего припуска (максимальной глубины резьбы) и определ етс по формулеThe number of groups of cutter blocks is selected based on the total allowance (maximum thread depth) and is determined by the formula

т ,t,

где ш - число групп блбков резцов; h - максимальна глубина резьбы; h|-величина припуска (толщина сло ), снимаемого одной группой блоков резцов.where w - the number of groups of blobkov incisors; h - maximum thread depth; h | is the value of the allowance (layer thickness) removed by one group of blocks of incisors.

При этом количество блоков резцов вThe number of blocks of incisors in

группе зависит от ширины ступиц резцовgroup depends on the width of the hubs incisors

и может быть равно 2, 3, 4 и т. д.and may be equal to 2, 3, 4, etc.

Помимо режущих групп блоков резцовIn addition to cutting groups of incisor blocks

устройство снабжено группами блоковthe device is equipped with groups of blocks

калибрирующих резцов дл зачистки вырезанной поверхности, расположенных после режущих групп резцов по ходу перемещени каретки.calibrating cutters for stripping the cut surface located after the cutting groups of incisors as the carriage moves.

Рассто ние от верщины щупа до режущей кромки калибрирующего резца всех групп блоков соответствует рассто нию от верщины щупа до режущей кромки резцов последней по ходу движени каретки основной группы блоков резцов.The distance from the tip of the probe to the cutting edge of the calibrating cutter of all groups of blocks corresponds to the distance from the tip of the probe to the cutting edge of the cutters of the last group of blocks of cutters in the course of the carriage movement.

Дл улучшени условий обработки резQ Цы каждой последующей группы блоков Емещены вдоль оси относительно резцов предыдущей группы блоков на половину ширины режущей кромки резцов предыдущей группы блоков. При этом выступы бороздок , оставл емые резцами предыдущей группы, снимаютс смещенными лезви ми резцов последующей группы.To improve the machining conditions, the cut QQ of each subsequent group of blocks are displaced along the axis relative to the incisors of the previous group of blocks by half the width of the cutting edge of the incisors of the previous group of blocks. In this case, the projections of the grooves left by the incisors of the previous group are removed by the displaced incisors of the incisors of the subsequent group.

На каретке 4 на направл ющих 18 установлены опорна плита 19 дл закреплени металлического копира 20, а на направл ющих 21 - опорна плита 22 дл закреплени обрабатываемой заготовки 23.A support plate 19 is mounted on the carriage 4 on the guides 18 for fastening the metal cam 20, and on the guides 21 a support plate 22 for securing the workpiece 23.

Перемещение опорных плит по направл ющим производитс винтами 23 и 24. КоS пир 20 зажимаетс винтом 25, а обрабатываема заготовка 23 - винтом 26.Moving the support plates along the guides is carried out with screws 23 and 24. KoS peer 20 is clamped with screw 25, and workpiece 23 is machined with screw 26.

Конечный выключатель 27, установленный на станине 1, переключает направление вращени электродвигател 10, а конечный выключатель 28 - отключает его. В поддон 29 собирают стружку.The limit switch 27, mounted on the frame 1, switches the direction of rotation of the electric motor 10, and the limit switch 28 disables it. In the pan 29 collect chips.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На каретке 4, установленной в крайJ нем левом загрузочном положении, закрепл ют металлический копир 20 и обрабатываемую заготовку 23. Кнопкой включаетс электродвигатель 10, привод щий во вращение через редуктор 8 и муфты 9 и 7 ходовой винт 6. Ходовой винт 6, взаимоо действу с гайкой 5 каретки 4, перемещает последнюю вместе с закрепленными на ней копиром 20 и заготовкой 23 через группы блоков резцов 14. Металлический копир 20 по ходу движени спереди и сзаj ди имеет заходные скосы, на которые попадают щупы плеча 15 и при передвижении каретки 4 начинают следить за профилем копира.The metal carver 20 and the workpiece 23 are fixed on the carriage 4 installed in the extreme left loading position. The motor 10 is turned on by the button, which causes the driving screw 6 to rotate through the gearbox 8 and the coupling 9 and 7. nut 5 of the carriage 4, moves the latter together with the cam 20 fixed on it and the workpiece 23 through the groups of blocks of the incisors 14. The metal copier 20 has front bevels on the front and on the side of the arm 15 and when the carriage 4 begins to move t follow the profile of the copier.

Claims

The constant clamping of the probes of the shoulder 15 to the copier is provided by springs 17. Cutters 14, made of a L-shape, swinging on the axles 13, with their shoulders 16 with a cutting edge, secure the workpiece, digging its thread profile in accordance with the profile of the metal copier 20 After the groups of gage cutters pass, the carriage 4 with its abutment presses the roller of the limit switch 27. The reverse of the rotation of the electric motor 10 is turned. The spindle b rotates in the opposite direction, starts to move the carriage back to the loading position. Due to the bevel made on the back side of the metal copier 20, the probes of the shoulder 15 incisors run over the copier 20, and the incisors begin to swing, repeating the thread profile, without scraping. When the carriage reaches the final loading position, the carriage stop presses the roller of the limit switch 28 and turns off the rotation of the electric motor. The machined part is released from fixation and removed from the carriage. When a complex thread profile is cut, after the first blank is pulled, when the carriage returns to the loading position, the metal copier 20 and the workpiece turn in the carriage 180 ° in the direction of movement and clamped. The device allows to achieve high performance when cutting woodcarving at furniture enterprises prk manufacturing furniture, decorated with artistic patterns. Claim 1. A device for carving on wood, comprising a frame, a carriage with a drive mounted in guides on the frame, and a cutting tool connected through a follower system to a copier, characterized in that, in order to increase productivity and quality of processing, the cutting tool contains groups of at least two blocks of spring-loaded cutters mounted on the frame sequentially in the direction of movement of the carriage; moreover, the cutters of each block are mounted freely on one axis, and each cutter is made in the form of an L-shaped lever, one arm of which has a probe, and the other has a cutting edge, while the distance from the vertical probe to the cutting edge of the cutters of each subsequent group of blocks is large the distance from the tip of the probe to the cutting edge of the incisors of the previous group of blocks by the size of the layer removed by the incisors of the next one group of blocks.

2. The device according to claim 1, wherein the width of the cutting edges of the incisors of each previous group of blocks is greater than the width of the cutting edges of the incisors of a subsequent group of blocks.

3. The device according to claim 2, characterized in that it is provided with groups of blocks of calibrating cutters for stripping the cut surface, and the distance from the tip of the probe to the cutting edge of the calibrating tool of all groups of blocks corresponds to the distance from the tip of the probe to the cutting edge of the cutters of the latter along the movement the carriage of the main group of blocks cutters.

4. Device on PP. I and 3, characterized in that the axes of the blocks of the L-shaped incisors are fixed on CTaHtr e vertically.

5. Device on PP. i and 3, characterized in that the incisors of each subsequent group of blocks are displaced along the axis relative to the incisors of the previous group of blocks by half the width of the cutting edge of incisors of pred1; dr. rpvr / dy blocks. Sources of information taken into account in the examination. Orlova Y. Otde.pka wood products. M., “High School, 968, p. 231-232.