SU626968A1 - Матрица дл изготовлени одноступенчатых фазовых оптических элементов - Google Patents
Матрица дл изготовлени одноступенчатых фазовых оптических элементовInfo
- Publication number
- SU626968A1 SU626968A1 SU772467062A SU2467062A SU626968A1 SU 626968 A1 SU626968 A1 SU 626968A1 SU 772467062 A SU772467062 A SU 772467062A SU 2467062 A SU2467062 A SU 2467062A SU 626968 A1 SU626968 A1 SU 626968A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- relief
- matrix
- pattern
- height
- phase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Claims (1)
- Изобретение касаетс изготовлени одноступенчатых фазовых оптических элементов из полимерных материалов в частности Винарных (одноступенчатых) фазовыл прозрачных или отражательных мультипликаторов дл систем обработки оптических сигналов . Известна матрица дл изготовлени оптических изделий, изготовленна из металлической .пластины с нанесенным на нее рельефным рисунком I. Така матрица имеет неравномерную высоту рельефного рисунка, что отрицательно сказываетс на характеристиках мультипликаторов с высотой рельефного рисунка, соизмеримой с длиной волны оптического диапазона . Равномерность высоты получаемого рельефа по поверхности матриц с оттиснутым рисунком зависит от режима изготовлени рельефных рисунков на них, например, от точности формообразующего инструмента, от точности его перемещений при механических способах изготовлени и от локальных -свойств материала матрицы. Цель изобретени - повышение равномерности рельефных рисунков по поверхности образца при изготовлении бинарных фазовых мультипликаторов путем сн ти рельефных копий с матриц, имеющих рельефный рисунок высотой в пределах от одной до нескольких долей волн излучени оптического диапазона. Поставленна цель достигаетс применением окисной маски, выполненной в виде кремниевой пластины с выступами из окисла кремни , в качестве матрицы дл изго-. тов лени одноступенчатых фазовых оптических элементов из полимерных материалов. На фиг. I изображена маска; на фиг. 2 - маска с нанесенным на него слоем полимера и стекл нной пластиной, на фиг. 3 - изделие. Матрица содержит кремниевую пластину 1 (подложку) с нанесенным на нее рисунком . 2, образованным окислом кремни . Изготовление фазового мультипликатора осуществл ют путем заливки матрицы полимером 3 с последующим наложением на поли- мерный слой стекл нной пластины 4. После отверждени полимерного сло последний отдел ют от матрицы. Рисунок, образованный окислом, соответствует изготовленному мультипликатору, а высота рельефа рисунка составл ет 0,31 мкм. Рельефную поверхность маски перед нанесением полимера покрывают антиадгезионным слоем, а стекл нную пластину подвергают адгезионной обработке . После отделени матрицы от стекл нной пластины с полимером (мультипликатор) на последней получают рельефныйрисунок, обратный рисунку матрицы. В результате получают прозрачные фазовый рельефный рисунок высотой 0,31 мкм с отклонени ми в пределах ±0,01 мкм по площади поверхности диаметром 32 мм. Повышение равномерности высоты получаемого рельефа по поверхности образца происходит за счет того, что высота рельефного рисунка Определ етс только толщиной окисла материала подложки, котора люжет быть выдержана с помощью известной в практике технологии с высокой точностью по всей поверхности образца. Окисел материала может быть образован, например, вакуумным испарением, термическим окислением материала подложки. Опытами вы влена высока износостойкость рельефного рисунка структуры, образованной окислом материала подложки и самой подложкой. Это позвол ет многократно использовать описанную маску в качестве матрицы дл изготовлени мультипликаторов . Применение предлагаемой маски позволит повысить равномерность высоты рельефного рисунка по-поверхности фазового мультипликатора в пределах 0,01 - 0,03 мкм при высоте рельефа от 0,15 до 1,0 мкм, что повысит точность работы систем обработки оптических сигналов, в которых используютс фазовые мультипликаторы. Формула изобретени Применение окисной маски, выполненной в виде кремниевой пластины с выступами из окисла кремни , в качестве матрицы дл изготовлени одноступенчатых фазовых оптических элементов из полимерных материалов . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: I. Авторское свидетельство СССР № 211095, кл. G 03 С 7/14, 1968.I-1 Г-1 Г-1 Г-Si.uu t... . .тгт/г;к.| ч- -::гн-:-гЦ1 J-ftlf; f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772467062A SU626968A1 (ru) | 1977-03-28 | 1977-03-28 | Матрица дл изготовлени одноступенчатых фазовых оптических элементов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772467062A SU626968A1 (ru) | 1977-03-28 | 1977-03-28 | Матрица дл изготовлени одноступенчатых фазовых оптических элементов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU626968A1 true SU626968A1 (ru) | 1978-10-05 |
Family
ID=20701280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772467062A SU626968A1 (ru) | 1977-03-28 | 1977-03-28 | Матрица дл изготовлени одноступенчатых фазовых оптических элементов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU626968A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4752498A (en) * | 1987-03-02 | 1988-06-21 | Fudim Efrem V | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
WO1988006494A1 (en) * | 1987-03-02 | 1988-09-07 | Fudim Efrem V | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
US4801477A (en) * | 1987-09-29 | 1989-01-31 | Fudim Efrem V | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
US5135379A (en) * | 1988-11-29 | 1992-08-04 | Fudim Efrem V | Apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
-
1977
- 1977-03-28 SU SU772467062A patent/SU626968A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4752498A (en) * | 1987-03-02 | 1988-06-21 | Fudim Efrem V | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
WO1988006494A1 (en) * | 1987-03-02 | 1988-09-07 | Fudim Efrem V | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
US4801477A (en) * | 1987-09-29 | 1989-01-31 | Fudim Efrem V | Method and apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
US5135379A (en) * | 1988-11-29 | 1992-08-04 | Fudim Efrem V | Apparatus for production of three-dimensional objects by photosolidification |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2854336A (en) | Method of forming a two-level photoengraved embossing plate or mold | |
US4657780A (en) | Manufacture of diffraction gratings | |
US2464738A (en) | Method of making optical elements | |
JPH11119013A (ja) | 反射体の製造方法及び製造装置 | |
TW279978B (ru) | ||
JPS5557807A (en) | Production of diffraction grating | |
SU626968A1 (ru) | Матрица дл изготовлени одноступенчатых фазовых оптических элементов | |
KR101365211B1 (ko) | 롤 공정을 위한 복제 몰드 제작 방법 | |
CN113900354A (zh) | 纳米压印胶层的制作方法和光学元件 | |
JPS54155771A (en) | Pattern forming method | |
JPS54146990A (en) | Production of elastic surface wave device | |
JPS62203101A (ja) | 微細パターンを表面に有するガラス光学素子の製造方法 | |
JPS6410169B2 (ru) | ||
JPS5983110A (ja) | パタ−ン状回折格子の複製方法 | |
JPS5688319A (en) | Method for forming film pattern | |
FR2297093A1 (fr) | Procede pour deposer des revetements differents contigus jointifs sur un substrat transparent et produits obtenus | |
JPS5533035A (en) | Forming of resist pattern shaped like inverted truncated pyramid | |
US20090277795A1 (en) | Process for fabricating molding stamp | |
KR960015703A (ko) | 위상반전마스크 및 그 제조방법 | |
SU49373A1 (ru) | Способ изготовлени отражательных дифракционных решеток | |
KR20010003324A (ko) | 금속구조물의 제조방법 | |
JPS55158635A (en) | Mask | |
JPS56115534A (en) | Formation of pattern | |
JPS6379982A (ja) | 施釉焼成方法 | |
JPS6073626A (ja) | 薄板部品の製造方法 |