SU554954A1 - Способ обработки торовых поверхностей - Google Patents

Description

1

Изобретение может использоватьс  в станкостроении при обработке торовых поверхностей, например желобов подшипниковых колец.

Известны способы обработки торовых

поверхностей, при которых обработку ведут многолезвийным фасонным инструментом , который вращают и перемещают относительно детали с подачей, обеспечивающей радиальное врезание инструмента ij, 2

Известные способы требуют использовани  сложного инструмента, который имее невысокую стойкость.

Известен способ получени  торовых поверхностей , при котором фрезу перемещают радиально относительно вращающейс  детали , снима  припуск по окружности sj.

: При обработке торовых поверхностей этим способом также используют сложный инструмент, обладающий невысокой стойкостью и значительной податливостью.

С целью улучшени  условий обработки согласно предлагаемому способу обработку ведут концевой фрезой, диаметр которой выбирают равным диаметру обрабатьтаемого тора, и сообщают ей тангенциальное перемещение относительно детали.

На фиг. 1 дана схема обработки желобов двух подщипниковых колец в конечном положении инструмента; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - представлена схема обработки трех деталей.

Подшипниковые кольца 1 устанавливают по радиальным направлени м относительно концевой фрезы 2 таким образом , что оси вращени  колец 1 перпендикул рны оси вращени  фрезы 2.

Диаметр концевой фрезы d 2 равен диаметру желоба d обрабатываемых колец 1.

В исходном положении фреза 2 не касаетс  детали 1. Детали 1 сообщают вращение от щпиндел  3 с числом оборотом 71 . Фреза 2 получает вращение с числом оборотов Пф и тангенциальное перемещениеотносительно обрабатываемой поверхности детали 1 с подачей Ь .

В результате совокупности трех движений формируетс  торова  поверхность в виде желоба диаметром d,, d -Обработку заканчивают после прохождени  торцом фрезы 2 линии центров детали 1.

По мере износа режущих зубьев перебег фрезы 2 относительно линии центров вращени  деталей увеличивают (фиг, 2) до тех пор, пока не будет использована вс  рабоча  часть.

Соотнощение чисел оборотов фрезы л ф и детали П выбирают из услови  стружкодроблени  и может соответствовать как токарной обработке { П ф « Г) ), так и фрезерованию ( Пф п )

Возможна установка деталей 1 по трем (фиг. 3) и более радиальным направлени м относительно фрезы 2 при условии уравновешивани  радиальных сил резани . Это позвол йт исключить радиальный отжим инструмента и применить нежесткие фрезы, т.е. фактически обрабатывать малы диаметры желобов.

Способ позвол ет осуществл ть эффективное стружкодробление, в особенности, при обработке в зких сталей, повысить врем  работы фрезы между переточками благодар  использованию режущих зубьев по всей длине инструмента, улучщить услови  резани  путем исключени  отжима фрезы и увеличить производительность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ обработки торовых поверхностей, например желобов подшипниковых колец,

   при котором деталь вращают, а многолезвийный инструмент, например фрезу, вращают и перемещают относительно детали, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий обработки, ее ведут концевой фрезой, диаметр которой выбирают равным диаметру обрабатываемого тора, и сообщают ей тангенциальное перемещение относительно детали,

   Источники информации, прин тыэ во внимание при экспертизе:

   1,Патент ФРГ № 117Э438, кл. 49 в 3/16 1965.

   2,Патент ФРГ № 1267943, кл. 49 в ,

   3- Патент Великобритании № 1186173,

   В 3 Т 4, 1967.

   Фиг.1 /