SU990448A2 - Станок дл обработки винтовых поверхностей с переменным шагом - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ .ВИНТОВ Б1Х ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ

1

Изобретение относитс  к станкостроению и может найти применение в машиностроении при изготовлении деталей различного назначени , имеющих винтовые поверхности переменного шага в виде канавок, например, винтов переменного шага, шнеков и т. п.

По основному авт. св. № 772726 описан станок дл  обработки винтовых поверхностей с переменным шагом, содержащий винторезную цепь между шпинделем и суппортом , устройство программного управлени , управл емые по программе в соответствии с изменением шага привод вращени  шпиндел  и св занный через суммирующий меха низм с винторезной цепью привод механиз ма изменени  шага 1.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что он позвол ет обрабатывать винтовые канавки переменного шага точением, фрезерованием или шлифованием концевыми инструментами, т. е. методами, обеспечивающими относительно невысокую производительность . Конструкци  станка не позвол ет примен ть более производительные и стойкие дисковые инструменты.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности станка путем использовани  многолезвийного инструмента.

Указанна  цель достигаетс  тем, что станок снабжен механизмом поворота инструментальной головки с приводом, св занным с устройством программного управлени , которое обеспечивает поворот головки в соответствии с законом изменени  шага обрабатываемой поверхности.

10

На фиг. 1 изображена структурна  схема станка; на фиг. 2 - взаимное расположение осей инструмента и обрабатываемой

детали.

Шпиндель 1 винторезной цепью с орга15 ном настройки 2 начального шага обрабатываемой поверхности св зан через винтовую передачу 3 с суппортом 4. В винторезной цепи расположен суммирующий механизм 5, один из ведущих элементов которог.О соеди20 нен с механизмом изменени  шага, выполненным в виде регулируемого двигател  6, управл емого от устройства программного управлени  7, в соответствии с заданным законом изменени  шага.

Привод вращени  шпиндел  1 оснащен регулируемым двигателем 8, управл емым также от устройства 7.

На суппорте 4 установлены фрезерна  или щлифовальна  головка 9 с дисковым режущим инструментом 10 и механизм 11 поворота головки 9, оснащенный приводом 12, св занным с устройством 7 и управл емым им в соответствии с изменением щага обрабатываемой поверхности. Дл  вращени  инструмента 10 служит привод 13.

Станок работает следующим образом.

Шпиндель 1 получает вращение от двигател  8 с переменной частотой п , задаваемой устройством программного управлени  7 в соответствии с шагом Н обрабатываемой поверхности по зависимости

П - od/c

где S - подача инструмента вдоль обрабатываемой поверхности, м/с; d - диаметр издели , м.

Одновременно получает неравномерное движение суппорт 4 по двум кинематическим цеп м: от шпиндел  1 через орган настройки 2, суммирующий механизм 5 и винтовую передачу 3 и от двигател  6 через суммирующий механизм 5 и винтовую передачу 3.

Частота вращени  п двигател  6 задаетс  устройством 7 в соответствии с зависимостью

Нб СП;-4Н,

где С -коэффициент пропорциональности, 1/м;

ДН -изменение щага обрабатываемой поверхности относительно его начального значени  (переменна  величина ).

В процессе обработки инструмент 10 получает вращение со скоростью резани  от привода 13 и совместно с головкой 9 непрерывный поворот от привода 12 через механизм 11, обеспечивающий установку плоскости вращени  инструмента по направлению обрабатываемой винтовой канавки, т. е. ось инструмента расположена к оси детали под углом cf arctgij.

Управление приводом 12 осуществл етс  от устройства 7, обеспечивающего функциональную взаимосв зь между вращением шпиндел  1, перемещением суппорта 4 и поворотом головки 9.

Техническое преимущество предлагаемого станка по сравнению с известным состоит в том, что его кинематика позвол ет использовать дл  обработки винтовых поверхностей -канавок, переменного шага более прогрессивные дисковые режущие инструменты. При этом сохран етс  возможность осуществл ть обработку инструментами, используемыми на известном станке, что делает предлагаемый станок более универсальным.

Указанное техническое преимущество обеспечивает повышение производительности обработки за счет сокращени  мащинного времени и болеее высокой стойкости дискоЬых фрез по сравнению с концевыми.

О Дл  подтверждени  этого расс.мотри.м пример обработки винтовой канавки переменного щага щириной 20 мм и глубиной 10 мм на вале из стали 45ХН.

Дл  обработки на известном станке ис- пользуетс  концева  фреза диаметро.м 20 .м.м, а на предлагаемом - дискова  фреза шириной 20 мм. Материал режущей части фрез в обоих случа х - сталь Р18.

В соответствии с общемашиностроительными режимами резани  обработка канавки

концевой фрезой возможна с максимально допускаемой подачей 152 мм/мин (карта 162). Обработка же дисковой фрезой диаметром 90 мм возможна с подачей 374 мм/мин (карта 185).

Следовательно машинно е врем  обработки На предлагаемом станке по сравнению с известным сокращаетс  в конкретном случае в 2,4 раза.. В общем случае с учетом обработки различных материалов машинное врем  сокращаетс  в 1,5-2,5 раза.

Q Таким образо.м, экономический эффект, который может быть получен в результате использовани  предлагаемого станка, состоит в повышении производительности обработки .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  обработки винтовых поверхностей с переменным шагом по авт. св. № 772726, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем использовани  многолезвийного инструмента, станок снабжен механизмом поворота инструментальной головки с приводом, св занным с устройством программного управлени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 772726, кл. В 23 G 3/10, В 23 В 5/48, 1979.

   ,.2.