SU971600A1 - Комбинированна резьбонарезна головка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием.

Известна комбинированна  резьбонарезна  головка, содержаща  корпус с размещенными в нем поворотной оправкой с резьбовым копиром, шпинделем с расточными резцами и приводами поворота оправки и шпиндел  1.

К недостатку этой головки следует отнести то, что все инструменты имеют одинаковую подачу, следовательно , така  головка может быть использована только дл  обработки м гких металлов. К тому же инструмент дл  обработки торца не имеет упора, что не позвол ет получить качественную поверхность после обработки.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей головки и повьлиени  точности обработки .

Дл  достижени  цели в предлагаемой головке шпиндель установлен с возможностью поворота в оправке, на которой смонтирована введенна  в головку муфта с подрезным инструментом , кинематически св занна  с приводом поворота шпиндел .

На фиг. 1 изображена головка, осевое сечение, на фиг. 2 - схема

работы инструментов/ на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1.

Головка содержит корпус 1, в котором смонтирована оправка 2, взаимодействующа  с корпусом через резьбовой копир 3. Шлицевой хвостовик 4 оправки 2 входит в шлицевое отверстие зубчатого черв чного колеса 5, соединенного через черв чный винт б с приводом 7 поворота. На выходной части оправки 2 закреплены резьбонарезные гребенки 8. В осевом отверстии оправки 2 установлен шпиндель 9, на головке 10 которого закреплены расточные резцы 11. Шлицевый конец 12 шпиндел  9 соединен через зубчатую передачу 13, 14 и 15 с приводом 16 поворота. Наоправке 2 смонтирована с возможностью поворота зафиксированна  от осевого перемещени  относительно оправки 2 муфта 17, в которой закреплены подрезные резцы 18 и 19. Зубчатый венец муфты 17 соединен через зубчатое колесо 20 и вал 21 с зубчатым колесом 14 и дашее с приводом 16. Шпиндель 9 смонтирован в оправке2 с возможностью поворота и зафиксирован от осевого смещени  относительно оправки 2 шариками 22, Шаг резьбы копиpa 3 соответствует шагу резьбы гребенок 8. К кольцевому зазору между оправкой 2 и шпинделем 9 подведена магистраль дл  подачи сжатого воздуха (не показана).

Головка работает следующим образом .

Головку подвод т к обрабатываемой детали 23. Включением привода 16 шпинделю 9 и муфте 17 сообщают вращение , после чего включением привода 7 сообщают вращение оправке 2 в сторону резьбонарезани . Путем осевого перемещени  оправки 2 относительно корпуса 1 сообщаетс  осевое перемещение шпинделю 9. и муфте 17. Вслед1ствие того, что скорость вращени  шпиндел  9 и муфты 17 выше скорости вращени  оправки 2, расточной и подч резной инструмент перемещаетс  с членьшей осевой подачей на один оборот , чем оправка 2. На начч1лъном участке обработки начинаетс  расточка отверсти  в детали 23 резцами 11, после чего по обработанной поверхности производитс  нарезка резьбы гребенками 8. На конечном участке обра ботки осуществл етс  подрезка торца и сн тие фаски детали 23 резцами 18 и 19, после чего привод 7 вращени  оправки 2 отключают и производитс  Обработка торца и фаски детали 23 на жестком упоре. Далее реверсивным включением привода 7 осуществл ют вывод гребенок 8 и резцов 11 из обработанного отверсти , при этом привод 16 не отключают. Отключение

10 (Jff У////// /.

привода 16 .осуществл ют после полного вывода резцов 11 из отверсти  обрабатываемой детали 23, и головку отвод т ОТ-детали. В процессе обработки через кольцевой зазор между оправкой 2 и шпинделем 9 подают сжатый воздух дл  удалени  стружки из зоны обработки.

Положительный эффект от применени  изобретени  заключаетс  в сокращении времени обработки за счет совмещени  операций расточки, резьбонарезани  и подрезки, а также за счет повышени точности обработки.

Claims (1)

1. Патент Швеции 402539, 5 кл. В 23 G 5/20, 1976.

гз д J817 fa

fo ff д