SU95123A1 - Станок дл нарезани зубьев напильников и надфилей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкам дл  нарезани  зубьев напильников и надфилей профильными дисковыми режущими инструментами методом обкатки.

Известны стайки ДоТ  получени  режущей поверхности напильников и надфилей тем же методом.

В известном станке заготовки закрепл ют колгплектами в радиальном направлении на круглом етоле, которому сообщают вращение, а нрофильным дисковым режущи:, инструментам оообндают вращение, переменгение в радиальном направлетн- и относительно стола и возврат о-по упательное движение в перпендик -л рном направлении к плоскости стола.

Недостатком этого станка  вл етс  то, что смбну изделий на заготовки производ т после обработки всех заготовок, расположенных на столе. При закреплении новой партии заготовок станок не работает, увеличива  таким образом, вспог-тога ельное врем  обработки.

Предложенный станок отличаетс  ст известного станка тем, что столу с з .готовками напильников и надгЬилей. расположенными на нем комплектами, coo6m.aiOT поступательное движение, в то врем  как суппорту, несущему вращающиес  режуп ие инструменты, сообпдают посредством кулиспого механ1зма возвратно-поступательное движение.

При нарезании плоскпх поверх11о:гей напильников и надЛитей на описываем :, станке производ т смеку готовых изделий иа заготовки во зрем  работы станка, т еличивагт тем самым маилиикое врем  обработки.

На фиг. 1 лана кинематическа  схема станка; на (. 2-сх°мы нарезани  напильников и налфтлей: на крчглом поворотном станка (а, группами нр мозубых профильных дисковых режмцих инструментов (б) к одной парой пр мозубых профильных дисковых режуниьх инструментов (в).

Нарезание комплекта напильников / (фиг. I), движущихс  поступательно , производитс  двум  грунпами дисковых режущих инструментов 2, 3 и 4, которые, .враща сь от черв чных пар 5 и копира, расположенного в черв чном колесе пары, одновременно Совершают возвратно-постуиательное движение посредством кулисного механизма 6, С целью упрощени  изготовлени  необходимого профил  режущих зубьев профильных дисковых режущих инструментов, шаг зубьев их по окружности выполн етс  в два раза большим шага насечки зубьев напильников или надфилей; при этом профильные дисковые режущие инструменты смещены один относительно другого на половину своего шага зубьев по окружности. Кажда  группа дпсковь: режущих инструментов состоит из нескольких инструментов: один служит дл  чиетовой обработки заготовок напильников и надфилей; другие-один или два (в зависимости от шага зубьев профильных дисковых релсущих инструментов)--нроизвод т нарезание рабочей поверхности напильников или надфилей . Поступательное движение напильников или надфилей 1 (фиг. 1) обеспечиваетс  от электродвигате .л  через коробку подач 7, коническую пару 5, черв чную пару 9 и шестерню с зубчатой рейкой 0. В св зи с тем, что напильники или надфили в продольном направлении имеют переменное сечение, столу сообщаетс  движение в перпендикул рном направлении к его плоскости посредством копира //с роликом 12. Копир // имеет форму и размеры готовых напильников или надфилей. Копир совеошает такие же движени , то -и иа11езйемье напильникн или надфили.. Кулачкова  муфта 13 позвол ет отсоеди 1 ть стол с напильниками и.гш надфит мИ, что дает возможность перемещать стол пручкгю в исходное положение. Вращение дисковых рсжунщх инструментов 2, 3 II 4 осунгествл етс  от электродвигател робку подач 7, конические пары 8 и черв чные пары 5. Дл  получени  наклонной насечки напильников и надфилей инструментам необходимо сообщить дополнительное враиштельное движение . Дополнительное вращательное движение дисковые режущие инструл енты получают от копиров, встроенных в черв чные колеса черв чных пар 5. Копиры работают по принципу винта и гайки. Внутренн   пюверхноеть етупицы черв чного колеса имеет винтовой паз с большим углом подъема, а шпиндель 14, каждого комплекта инструментов , на Своем р:онце имеет шлюнку соответствуощего винтового шага. При перемещении суппорта с инструмеитами (это перемеихение о-беспечиваетс  кулисньм механизмом 6 перемснгаетс  шпинде .гь 14 с закрепленной на нем шпонкой , котора  перемещаетс  по винтовому пазу ступицы черв чного колеса, сообпха  при этом ннетрументам дополнительное врандательное движение. Возвратно-поступательиое движение кулисного механизма 6 обеспечиваетс  от электродвигател  через коробку скоростей 15 и шестерни 16. Дл  ввода и вывода режущих инструментов из соприкосновени  с обрабатываемой поверхностью соответственно во врем  рабочего и холостого Х010В суппорт снабжен кулачками /7, получаюитими враИ1 ,ение от пестерен 16 и конической пары 18. Возвратно-поступательное дви}кен«е кулачков обеспечиваетс  кулисным механизмом 6. Каждый кулачок соединен т гой с оправкой /9 соответствуюн1.ей дисковых режущих инструментов , причем оправка /9 каждой группы инструментов соединена шчрнирно со ишинделем 14. это обеспечивает поочередное еопри|основе1- 1те каждой групьы инструментов с обрабатываемой поверхно .тью при иепрорь вно л вращении 1-тнструмептов. При каждом хол.е почзуна олин из кхлачков вводит в С прнкосновение грдппу )ументов с заготовками , а другой кулачок в это врем  выводит другую группу инструментов .из соприкосновени  с заготовками . Станок снабжен круглым периолически поворачивающимс  столом (фиг. 2, а}. По окончании проттеоса нарезани  комплекта напильников или надфилей стол повертывают, подвод  следующий комплект заготовок к профильным дисковым режущкм инструментам.

В то врем , как производитс  обработка вновь подведенного комплекта заготовок, комплект готовых изделий замен  от на заготовки . Таким образом, замена изделий на заготовки на круглом столе производитс  в процессе работы станка.

В случае нарсзаии  напильников или надфилей пр мозубыми профильными дисковыми режущимИ инструмеитами (фиг. 2, б), оси последн .их располагаютс  под углами направлени  насечки напильников или надфилей.

При совпадении niara насечки напильников ИЛИ надфилей с шагом зубьев профильных дисковых режу1ЛИХ инструментов (фиг. 2,8), нарезание рабочей поверхпости напильникоз или надфилей производитс  одной парой инструментов.

Предмет изобретени 

Claims (6)

1. Станок дл  н резлни  зубьев напильников и н- тФилей обкаткой по излелию группами профильных дисковых режупг.их тп-ютрументов с прим :11сние гсворотного стола дл  располо -ени  на пем изделий, со Еерп юшего в пр;:иессс- заботы пост пателыюе лг-акенпе в перпендику рном к его плоскости направлении в соответствии с продольным профилем заготовок, отличающийс  тем, 1ТТО дл  возможности с.гены в процессе работы готовых комплектов излелтй новыми комгле та1 ги заготовок, стол выполнен совРП иаюп,и| возвратио-госту пательное движение вдоль обрабатыва мьтх заготовок, а режуптие инструменты смонтнров ны в две соогно расположенные одна против другой группы и выполнены одновременно вращающимис  вокруг их общей оси и соверщающими возвратно-поступательное движение в поперечном, относительно заготовок , направлении.

2.Форма выполнени  станка по и. 1, о т л и ч а 10 щ а   с   тем, что, с целью сообщени  вращательного движени  инструментам, применены черв чные пары и, встроенные в черв чные колеса копиры, при этом черв чна  пара получает вращение от системы подач, а копир получает

вращение от системы, сообщающей возвратно-поступательное движение режущим инструментам.

3.Форма выполнени  станка по п. 2, о т л и.ч а ю щ а   с   тем, что копиры, встроенные в черв чные колеса, выполнены в виде винта, взаимодействующего с нарезкой на внутренней поверхности ступицы черв чного колеса.

4.Форма выполнени  станка по пп. 1 и 2, Отличающа с  тем, что, с целью сообщени  возвратнопоступательного движени  инструменту , суппорт, несущий инструменты , выполнен соверщаюншм возвратно-поступательпое посредством кулисного механизма.

5.Форма выполнени  ст.анка по пп. 1 и 4, о т л и ч а ю HI а   с   тем, что, с. целью ввода и вывода инстпумептоз из соприкосновени  с обрабатываемой поверхностью соответственно во врем  рабочего и холостого ходов, суппорт снабжен кулачками, взаимодействующими с оправ .амн инструментов.

6.Станок по гтп. -5. отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  смены готовых изделий на заготовки во врем  нареза1И п напильников и надфилей, стол выполнен перИоднчегки поворотным, а заготовки расположены на нем 1-пмплсктами.

«.i

«З