SU404526A1 - Способ измерения скорости входа металла - Google Patents
Способ измерения скорости входа металлаInfo
- Publication number
- SU404526A1 SU404526A1 SU1346313A SU1346313A SU404526A1 SU 404526 A1 SU404526 A1 SU 404526A1 SU 1346313 A SU1346313 A SU 1346313A SU 1346313 A SU1346313 A SU 1346313A SU 404526 A1 SU404526 A1 SU 404526A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unwinding
- winding
- speed
- tachogenerator
- winder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
1
Известен способ измерени скорости входа металла в клеть при прокатке на реверсивном стане холодной прокатки, включающий измерение скорости на выходе из клети.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что дополнительно измер ют скорость наматывающей и разматывающей моталок и определ ют скорость входа как соотношение произведени указанных скоростей к скорости прокатки.
Этот способ основан на обеспечении посто нства произведени скоростей наматывающей и разматывающей моталок, дл чего, например , используетс ненасыщенный тахогенератор посто нного тока с независимым возбуждением , механически св занный с разматывающей моталкой и имеющий автоматически регулируемое возбуждение, определ емое угловой скоростью двигател наматывающей моталки н скорректированное нелинейным элементом. В св зи с этим электродвижуща сила тахогенератора разматывающей моталки при данной скорости прокатки остаетс величиной посто нной, определ емой скоростью входа металла в клеть и не завис щей от угловой скорости барабана разматывател . Таким образом, устран ютс недостатки измерени скорости входа металла в клеть, св занные с применением тахометрического режима и других устройств (в том числе специальных узлов учета относительного обжати ), обеспечиваетс автоматизм и повыщаетс надежность работы регул тора нат жени при переменных обжати х.
Предлагаемый способ измерени скорости входа металла в клеть при прокатке на реверсивном стане холодной прокатки иллюстрируетс чертежом.
На чертеже показаны: прокатываемый металл 1, валки 2 прокатной клети, наматывающа моталка 3, разматывающа моталка 4 (разматыватель), тахогенератор 5 наматывающей моталкн, тахогенератор 6 разматывающей моталки, обмотка возбуждени 7 тахогенератора 6 и нелинейный элемент 8.
В нроцессе размотки рулона металла 1 и прокатки его в валках 2 прокатной клети металл наматываетс на наматывающую моталку 3 и сматываетс с разматывающей моталки (разматывател ) 4. С валом наматывающей моталки св зан тахогенератор 5, а с валом разматывающей моталки - тахогенератор 6, обмотка возбуждени 7 которого подключена к тахогенератору наматывающей моталкн . (Подключенна к источнику посто нного тока обмотка возбуждени тахогенератора 5 на чертеже не показана).
Как известно, при намотке металла на наматывающую моталку скорость ее с помощью
не показанной на чертеже системы регулировани уменьшаетс обратно пропорционально увеличивающемус радиусу намотки, что необходимо дл поддержани заданного нат жени металла. В св зи с этим напр жение тахогенератора 5 наматывающей моталки при намотке будет уменьщатьс пропорционально указанному снижению скорости вращени этой моталки. По этой же причине будут уменьщатьс ток и поток, создаваемые подключенной к тахогенератору 5 обмоткой возбуждени 7 тахогенератора разматывающей моталки 6. Углова же скорость вращени разматывающей моталки 4 и св занного с ней тахогенератора 6 при- размотке будет увеличиватьс . Причем сумма объемов металла, наход щихс на барабанах разматывающей и наматывающей моталок, есть велнчина посто нна , равна толщине рулона.
Таким образом, при размотке скорость вращени тахогенератора 6 разматывающей моталки 4 увеличиваетс , а магнитный поток, создаваемый обмоткой возбуждени 7 этого тахогенератора, уменьшаетс .
Нелинейный элемент 8 необходим, поскольку в начале размотки рулона углова скорость разматывающей моталки измен етс менее интенсивно , чем наматывающей, а в конце размотки - наоборот. И только при равенстве диаметров оставшегос на разматывающей моталке бунта и намотанного на наматывающую моталку действие нелинейного элемента автоматически исключаетс .
Наличие нелинейного элемента 8 об зательно при больших отношени х л между диаметрами бунта и барабана, превыщающих 1,5-2, что характерно дл реверсивных или непрерывных станов холодной прокатки. Дл реверсивных станов гор чей прокатки с моталками в печах, когда Я 1,1 -1,25, применени .е нелинейного элемента 8 нри наличии ненасыщенного тахогенератора 6 не об за .тельно.
Принципиально действие нелинейного элемента 8 заключаетс в формироваиии такого напр жени на выходе тахогенератора 5 наматывающей моталки 3, при котором поток возбуждени тахогенератора б разматывающей моталки будет измен тьс строго обратно пропорционально изменению угловой скорости разматывающей моталки.
При заданных текущем радиусе размотки и скорости вращени валков скорость вращени тахогенератора 6 будет определ тьс только скоростью входа металла в клеть, т. е. будет зависеть от величины относительного обжати .
При размотке произведение уменьшающегос потока возбуждени тахогенератора 6 на его увеличивающуюс скорость вращени , а следовательно, и напр жение этого тахогенератора , благодар действию нелинейного элемента 8, будет величиной посто нной, не завис щей от радиуса размотки и определ емой при данной скорости прокатки только скоростью входа металла в клеть. Следовательно,
напр жение тахогенератора- б- может использоватьс как эталонное напр жение в системе регулировани нат жени на разматывающей моталке.
Отметим, что дл возможности использовани напр жени тахогенератора 6 как эталонного в системе регулировани нат жени при заправке полосы, когда радиус размотки измен етс незначительно (но наматывающа
моталка еще неподвижна), обмотку возбуждени 7 тахогенератора 6,в этом режиме можно подключить к какому-либо другому, не показанному на чертеже источнику питани . На реверсивном этапе, когда роли наматывающей и разматывающей моталок мен ютс , осуществл ют поочередное переключение обмоток возбуждени тахогенераторов, а именно: обмотку возбуждени : разматывающей моталки подключают к тахогенератору наматывающей моталки, а обмотку возбуждени , т.а.хогенератора наматывающей моталки - к сети.
Так как в р де случаев в качестве.дзтчцков скорости используютс тахогенератор.ьг, Q прсто нными магнитами или дискретные датчики со счетчиками импульсов, то в этом случае дл реализации предлагаемого способа возможно применить какое-либо, например, бесконтактное электронное множительное устройство , где сомножител ми вл ютс напр жени указанных датчиков скорости разматывающей и наматывающей моталок, а посто нное в процессе размотки рулона произведение указанных напр жений (т. е. выход множительного устройства) используетс в качестве управл ющего сигнала в системе регулирован;и нат жени на разматывающей моталке. Данный вариант реализации способа, т. е. применение множительного устройства (на чертеже
не показано), возможен и при обычных тахогенераторах посто нного тока как. с насыщенной , так и с ненасыщенной магнитной системой . При этом в общем случае напр жение датчика скорости наматывающей моталки.
предварительно подаетс на вход указанного
ранее нелинейного элемента, а -т в
качестве одного из сомножителей - на вх,од
блока умножени .
Напомним, что в первом примере реализа.:
ции предлагаемого способа, приведенном на чертеже, также производитс перемножение скоростей вращени разматывающей и наматывающей моталок, осуществл емое ненасыщенным тахогенератором разматывающей моталки .
Предм.ет из о.бр.етен и
Способ измерени скорости входа металла в клеть при прокатке на реверсивном стане холодной прокатки, включа1рщий измерение скорости на выходе из клети, отл и ч а-ю щи йс тем, что, с целью повышени точности, и
надежности измерени , дополнительно измер ют скорость наматывающей и разматывающей моталок и определ ют скорость входа
как отношение произведени указанных скоростей к скорости нрокатки.
/А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1346313A SU404526A1 (ru) | 1969-07-02 | 1969-07-02 | Способ измерения скорости входа металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1346313A SU404526A1 (ru) | 1969-07-02 | 1969-07-02 | Способ измерения скорости входа металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU404526A1 true SU404526A1 (ru) | 1973-10-22 |
Family
ID=20446524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1346313A SU404526A1 (ru) | 1969-07-02 | 1969-07-02 | Способ измерения скорости входа металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU404526A1 (ru) |
-
1969
- 1969-07-02 SU SU1346313A patent/SU404526A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4496112A (en) | Method of controlling a web winding process | |
US2777964A (en) | Variable speed controls for motors | |
SU404526A1 (ru) | Способ измерения скорости входа металла | |
GB1013267A (en) | Method and apparatus for reducing the thickness of strip material | |
SU405614A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ВХОДА МЕТАЛЛА В КЛЕТЬ ПРИ ПРОКАТКЕ | |
US2060672A (en) | Control system | |
US3538729A (en) | Control system for strip coiling apparatus | |
RU1787478C (ru) | Устройство автоматического торможени реверсивного стана холодной прокатки | |
JPS5919532Y2 (ja) | 冷間圧延機のリワインデイング制御装置 | |
JPS61136854A (ja) | コイル径演算装置 | |
SU850241A1 (ru) | Устройство автоматической остановкипРОКАТНОгО CTAHA | |
JPH09183544A (ja) | シート巻取り制御における機械損失補償方法 | |
RU2256518C1 (ru) | Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы | |
SU713629A1 (ru) | Устройство дл автоматического замедлени и точного останова реверсивного стана холодной прокатки | |
JP2003246520A (ja) | 抄紙巻き取り張力制御装置 | |
SU1622049A2 (ru) | Устройство дл управлени агрегатом перемотки рулонов | |
JPH09155425A (ja) | 巻戻機または巻取機用電動機の速度制御方法 | |
SU956091A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени полосы при намотке в рулон | |
SU733751A1 (ru) | Устройство дл управлени агрегатом перемотки рулонов | |
JPS5851770B2 (ja) | 張力制御方法および装置 | |
SU172893A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО ОСТАНОВА РЕВЕРСИВНОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | |
SU559745A1 (ru) | Устройство дл контрол нат жени материала на моталке прокатного стана | |
SU1044362A2 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени полосы при смотке в рулон | |
JPS591021A (ja) | コイルの巻締り度合検出方法 | |
JP2002001429A (ja) | 可逆式圧延機の巻取り装置の張力制御方法 |