SU1716978A3 - Загрузочное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к загрузочным устройствам дл  шахтной печи. Загрузочное устройство дл  шахтной печи содержит желоб распределени , расположенный над ним бункер 17 с патрубком 19 центральной подачи, св занный с органом дозировки симметричного действи , имеющим механизм привода 28. Над бункером 17 расположены два резервуара 2, 3, снабженные верхними 9, 10 и нижними 11, 12 заслонками , св занными с органом дозировки. Внутри герметичной камеры 14 при помощи горизонтальных стабилизирующих пластин 24,25 установлены бункер 17, опирающийс  на головку печи, первый и второй гидравлические цилиндры и средства поочередной подвески бункера 17, резервуаров 2, 3. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к загрузочному устройству дл  шахтной печи.

Известно устройство, при работе которого сначала открывают дозировочную заслонку одного из резервуаров дл  обеспечени  подачи некоторого количества материала, достаточного дл  формировани  заграждени  из материала над патрубком подачи бункера, а дозировочную заслонку бункера открывают лишь после формировани  этого заграждени . Дл  контрол  формировани  этого заграждени  и дл  того, чтобы иметь уверенность, что оно продолжаетс  на прот жении всей фазы загрузки, раздельно и на прот жении всего времени загрузки взвешивают как бункер, так ирезёр- вуар, который с ним сообщаетс , и вырабатывают сигналы, представл ющие соответственно содержание бункера, содержание резервуара и сумму этих величин. .

Формирование заграждени  из материала в бункере необходимо дл  обеспечени 

вертикального и центрального падени  загружаемого материала на желоб и устране- ни  таким образом горизонтальной и наклонной составл ющих, вызываемых скольжением материала вдоль наклонных стенок бункера.

Необходимость раздельного взвешивани  бункера и резервуара усложн ет взвешивание и систему обработки сигналов , выдаваемых устройствами взвешивани . Кроме того, необходимо предусмотреть несколько секций с компенсаторами дл  гибкого соединени . Однако такие компенсаторы представл ют собой наиболее у звимые места, что снижает надежность устройства.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

Предлагаемое устройство характеризуетс  тем, что с точки зрени  статики бункер не зависит от головки печи, поскольку он находитс  внутри герметичной камеры, опиО

о

VI

00

OJ

рающейс  на каркас или на головку печи, и подвешен с помощью средств, которые позвол ют прицепить его к резервуару, который опорожн етс , и отцепить его от резервуара, который находитс  в состо нии наполнени .

Подвески бункера состо т из первой т ги , расположенной аксиально над бунке ром, нижний конец которой св зан первой траверсой с верхней частью бункера, и второй т ги, независимой от первой, котора   вл етс  полой и располагаетс  коаксиаль- но вокруг первой т ги, нижний конец последней св зан второй траверсой с верхней частью бункера, причем обе т ги прикреплены своими верхними концами к поршню соответственно первого и второго гидравлических цилиндров, которые св заны соответственно с каждым из двух резервуаров.

Бункер имеет гибкие средства горизонтальной стабилизации, которые не мешают его свободе в вертикальном направлении.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - бун- кер, осевое вертикальное сечение, повернутое на 90° по отношению к виду на фиг.1; на фиг.З и 4 - детали подвески бункера .

Верхн   часть кожуха 1 содержит механизм привода желоба распределени  загружаемого материала, расположенный в головке шахтной печи (не показана). Два заготовочных резервуара 2 и 3, расположенные р дом с обеих сторон вертикальной оси О печи, поко тс  на устройствах 4 взвешивани , установленных на каркасе 5, который опираетс  на стойку 6, котора  может передавать усилие на стенку печи. Дл  обеспечени  взвешивани  резервуаров 2 и 3 они не имеют св зи с каркасом 5, за исключением гибких пластин 7 и 8, которые обеспечивают их горизонтальную устойчивость, не стесн ют их вертикальной свободы по отношению к взвешивающим устройствам 4 и каркасу 5.

Кроме того, резервуары 2 и 3 снабжены верхними уплотн ющими заслонками 9 и 10, нижними удерживающими заслонками 1.1 и 12, а также нижними уплотн ющими заслонками, конструкции которых известны (на фиг.1 показана одна заслонка 13 уплотнени , св занна  с резервуаром 2),

Между двум  резервуарами 2 и 3 находитс  герметична  камера 14, котора  может сообщатьс  с каждым из двух резервуаров 2 и 3 через отверстие нижних заслонок 13 уплотнени . Герметична  камера 14 св зана с внутренней частью печи через кожух 1 с помощью лишь одного компенсатора 15 устройства, который необходим дл 

работы скольз щего шибера 16, предусмотренного непосредственно над кожухом 1.

Внутри герметичной камеры 14 находитс  бункер 17 в форме воронки, который

снабжен нижним патрубком 19 подачи.

Бункер 17 свободно подвешен с помощью первой траверсы 19 к первой осе- зой т ге 20, перемещающейс  вдоль, центральной оси 0, и второй траверсы 21 к

0 второй осевой т ге 22, котора   вл етс  полой и расположена коаксиально вокруг первой т ги 20, остава сь однако полностью независимой от нее. Т ги 20 и 22 выход т из герметичной камеры 14 через сильфон 23

5 уплотнени , который окружает герметичным образом внешнюю т гу 22, не меша  свободе ее вертикального перемещени . Внутри камеры 14 кажда  из т г 20 и 22 св зана с ее станками гибкими пластинами 24 и

0 25, которые обеспечивают горизонтальную устойчивость бункера 17, не меша  при этом его свободному вертикальному перемещению. Дополнительна  стабилизаци  бункера 17 обеспечиваетс  гибкой пластиной 26, св зы5 вающей его со стенкой камеры 14.

Дозировочна  заслонка 27, а также ее механизм 28 привода креп тс  на бункере 17 через вертикальные юбки 29 и 30, жестко св занные с ними. Приводные валы, св зы0 ва  механизм привода 28 и заслонку 27, пересекают нижнюю стенку камеры 14с помощью гибкого устройства 31 уплотнени , которое сохран ет свободу вертикального движени  дозировочной заслонки 27 и ее

5 механизма 28 привода.

Подвеска бункера 17 и его крепление на - резервуаре 2 или 3 осуществл ютс  следующим образом.

Верхний конец полой т ги 22 жестко

0 св зан с консолью 32, верхн   часть которой имеет две параллельные проушины 33 и 34, пересекающие ось 35, котора  свободна вокруг своей горизонтальной оси в боковинах 33 и 34. Ось 35 св зана через проушину

5 36 с гидравлическим цилиндром 37. Т га 38 поршн  39 цилиндра 37 прикреплена к резервуару 3 с помощью горизонтального кронштейна 40, жестко св занного с резервуаром .

0 Верхний конец т ги 20 св зан в свою очередь с резервуаром 2 так же, как и консоль 32 по отношению к резервуару 3 (поэтому дл  иллюстрации креплени  т ги 20 к резурвуару 2 использованы те же позиции,

5 но с верхним индексом).

Поскольку т га 20 свободна по отношению к полой т ге 22, кольцевое пространство между этими т гами, обеспечивающее эту свободу, подвержено действию давлени , действующего внутри бункера 17. Поэтому необходимо предусмотреть гибкую уп- лотнительную прокладку 42 между головкой 41 внутренней т ги 20 и основанием консоли 32, котора  жестко св зана с внешней т гой 22.

Работа сцепки бункера 17 с резервуарами 2 и 3.

В случае, представленном на фиг.З, кольцевое пространство вокруг т ги 38 поршн  39 , заполнено гидравлической жидкостью под давлением, котора  находитс  в цилиндре 37 так же, как и т га 20, т.е. бункер 17 так же, как и его дозировочна  заслонка 27 и механизм 28 ее привода присоединен к резервуару 2 таким образом, что его взвешивание с помощью устройства 4 взвешивани  дает показание содержани  резервуара 2 и содержимого бункера 17. Цилиндр 37 не находитс  под воздействием давлени , т.е. свободен по отношению к поршню 39, и вес бункера 17 не оказывает какого-либо вли ни  на резервуар 3 (он находитс  в состо нии загрузки, а его взвешивающие устройства 4 дают сигналы, показывающие степень его наполнени ).

После того, как наполнение резервуара 3 закончено, а резервуар 2 разгружен через бункер 17, путем манипул ции различными заслонками обеспечивают наполнение резервуара 2 и разгрузку резервуара 3. Именно в этот момент необходимо отсоединить бункер 17 от резервуара 2 и сцепить его с резервуаром 3. Дл  этого кольцевое пространство вокруг т ги 38 поршн  39 подключаетс  к давлению дл  поддержани , цилиндра 37. Вследствие этого он через консоль 32 и т гу 22 воспринимает нагрузку от бункера 17, который с этого момента прицеплен к резервуару 3. Одновременно давление в цилиндре 37 падает, что означает разъединение цилиндра 37 и бункера 17 с резервуаром 2.

Вместо подвешивани  т г поршн  38 и 38 к резервуарам 3 и 2, а также передачи нагрузки стержней 22 и 20 на цилиндры 37 и 37 возможно перевернуть их и подвесить к резервуарам 3 и 2 с тем, чтобы передать нагрузку т г 22 и 20 на т ги поршн  38 и 38.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Загрузочное устройство дл  шахтной печи, содержащее желоб распределени  вращательного или вибрационного типа, расположенный над желобом бункер с патрубком центральной подачи, св занный с

органом дозировки симметричного действи , имеющим механизм привода, над бункером расположены два резервуара, снабженные верхней и нижней заслонками уплотнени , св занные с органом дозировки , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, в него введены герметична  камера, внутри которой при помощи горизонтальных стабилизирующих пластин установлен бункер, опирающийс 

на головку печи, первый и второй гидравлические цилиндры, гибка  прокладка и сред- ства очередной подвески бункера к резервуарам, состо щие из первой т ги, расположенной аксиально над бункером,

первой траверсы и второй траверсы,  вл ющейс  полой и расположенной коаксиально вокруг первой т ги, причем нижние концы первой и второй т ги через первую траверсу и вторую траверсу соответственно св заны

с верхней частью бункера, при этом обе т ги прикреплены своими верхними концами соответственно к первому и второму гидравлическим цилиндрам, каждый из которых св зан с соответствующим резервуаром, а

дозировочный орган симметричного действи  св зан с механизмом привода через стенку герметичной камеры на уровне гибкой прокладки.

17 П

Шиг.2

0 W

,0 .#

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Загрузочное устройство для шахтной печи, содержащее желоб распределения вращательного или вибрационного типа, расположенный над желобом бункер с патрубком центральной подачи, связанный с органом дозировки симметричного действия, имеющим механизм привода, над бункером расположены два резервуара, снабженные верхней и нижней заслонками уплотнения, связанные с органом дозировки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, в него введены герметичная камера, внутри которой при помощи горизонтальных стабилизирующих пластин установлен бункер, опирающийся на головку печи, первый и второй гидравлические цилиндры, гибкая прокладка и средства очередной подвески бункера к резервуарам, состоящие из первой тяги, расположенной аксиально над бункером, первой траверсы и второй траверсы, являющейся полой и расположенной коаксиально вокруг первой тяги, причем нижние концы первой и второй тяги через первую траверсу и вторую траверсу соответственно связаны с верхней частью бункера, при этом обе тяги прикреплены своими верхними концами соответственно к первому и второму гидравлическим цилиндрам, каждый из которых связан с соответствующим резервуаром, а дозировочный орган симметричного действия связан с механизмом привода через стенку герметичной камеры на уровне гибкой прокладки.

   Фиг.1

   20-3^ ЗригА