SU1673232A1 - Система охлаждени валков стана холодной прокатки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному оборудованию, в частности к циркул ционным системам охлаждени . Цель изобретени  - повышение стойкости валков и улучшение качества поверхности проката. Устройство обеспечивает очистку трубопровода 4 на участке от клапана 6 до коллекторов 8 за счет установки после клапана 6 эжектора 11 и св занного с ним трубопровода 15 от остатков эмульсии в период прекращени  ее подачи на валки /при закрытом клапане 6/. Когда клапан 6 закрыт, воздух продолжает поступать через эжектор в трубопровод 4 и вытесн ет из него эмульсию, котора  выходит через сопла коллекторов наружу. Тем самым предотвращаетс  образование застойной зоны охлаждающей жидкости и осаждение содержащихс  в ней загр знений на поверхност х трубопроводов, коллекторов и прокатываемой полосы. 1 ил.

Description

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к циркуляционным системам охлаждения.

Цель изобретения - повышение стойкости валков и улучшение качества поверхности проката.

На чертеже представлена схема предлагаемой системы.

Система содержит отстойник 1 с охлаждающей жидкостью, установленный за отстойником нагнетательный насос 2, напорный трубопровод 3. разветвленный на питающий 'трубопровод 4 и обводной трубопровод 5, каждый из которых через клапаны 6 и 7 соединен соответственно с коллекторами 8 охлаждения валков и с отстойником, картер 9. сливной трубопровод 10 и газожидкостный эжектор 11, выход которого соединен с питающим трубопроводом на участке между клапаном 6 и коллектором 8. Вход для эжектирующето га за через обратный клапан 12 соединен с установленным трубопроводом подачи сжатого воздуха 13, а вход для эжектируемой жидкости соединен с питающим трубопроводом 4 на участке между клапаном 6 и выходом эжектора. Позицией 14 обозначены валки, позицией 15 - трубопровод подачи эжектируемой жидкости/

Система, реализуя способ охлаждения, работает следующим образом.

В процессе прокатки эмульсию для охлаждения 5-й клети пятиклетсвого стана 630 холодной прокатки углеродистой ленты из отстойника 1 в количестве 3000 л/мин подают нагнетательным насосом 2 по напорному трубопроводу 3 и по питающему трубопроводу 4 з коллекторы охлаждения 8 (клапан 6 открыт). Давление в питающем трубопроводе составляет 0,2 0,6 МПа. Из коллекторов эмульсию разбрызгивают на поверхность валков 14. Отработавшую эмульсию собирают в картере 9 и сливают в отстойник 1. Одновременно с подачей эмульсии в питающий трубопровод 4 из трубопровода 13 подают воздух под давлением 0,3-0,4 МПа в количестве 800 л/мин.

Для получения равномерной воздушноэмульсионной смеси воздух предварительно смешивают с эмульсией в эжекторе 11.

Эмульсию подают на вход эжектора по трубопроводу 15. Полученную смесь инжектируют в питающий трубопровод 4. После . окончания прокатки ленты клапан 6 закры5 вают, а клапан 7 открывают, обеспечивая подачу эмульсии по обводному трубопроводу 5 в отстойник 1. За счет непрерывной подачи воздуха из трубопровода 13 и при закрытом клапане 6 остатки эмульсии вы10 тесняют из трубопровода 4 через коллекторы 8. Эмульсию в трубопроводе 4 на участке между выходом эжектора и клапаном 6 удаляют за счет образования разрежения в трубопроводе 15 при работе эжектора. После 15 удаления эмульсии питающий трубопровод и коллекторы продолжают продувать воздухом через эжектор, обеспечивая окончательное высушивание внутренних поверхностей труб.

При прокатке стали 08КП на стане 630 до толщины 1,5 мм с суммарным обжатием 75% в количестве 30 тыс. т с применением предлагаемой системы охлаждения прокатного стана загрязненность проката состав25 ляет 530 мг/м . а расход валков - 0,95 кг на тонну проката, что позволяет снизить отсортировку проката в 3-ю группу на 900 т, при этом увеличивается стойкость валков.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   30 Система охлаждения валков стана холодной прокатки, содержащая отстойник с охлаждающей жидкостью, установленный за отстойником нагнетательный насос, напорный трубопровод, разветвленный на пи35 тающий и обводной, каждый из которых через клапан соединен соответственно с коллекторами охлаждения прокатных вал' ков и с отстойником, и газожидкостный эжектор, отличающаяся тем, что, с 40 целью повышения стойкости валков и улучшения качества поверхности проката, газожидкостный эжектор подсоединен.своим выходом к питающему трубопроводу между клапаном и коллекторами, а вход эжектируе45 мой жидкости связан с питающим трубопроводом на участке между упомянутым клапаном и выходом эжектора, при этом трубопровод эжектирующето газа связан с эжектором через обратный клапан.