SU1673232A1

SU1673232A1 - System for cooling rolls of cold rolling mill

Info

Publication number: SU1673232A1
Application number: SU894693591A
Authority: SU
Inventors: Валерий Федорович Пивоваров; Виктор Александрович Петрашов; Вадим Георгиевич Чернов; Тагир Жуманович Бабумратов
Original assignee: Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date: 1989-05-22
Filing date: 1989-05-22
Publication date: 1991-08-30

Abstract

Изобретение относитс к прокатному оборудованию, в частности к циркул ционным системам охлаждени . Цель изобретени - повышение стойкости валков и улучшение качества поверхности проката. Устройство обеспечивает очистку трубопровода 4 на участке от клапана 6 до коллекторов 8 за счет установки после клапана 6 эжектора 11 и св занного с ним трубопровода 15 от остатков эмульсии в период прекращени ее подачи на валки /при закрытом клапане 6/. Когда клапан 6 закрыт, воздух продолжает поступать через эжектор в трубопровод 4 и вытесн ет из него эмульсию, котора выходит через сопла коллекторов наружу. Тем самым предотвращаетс образование застойной зоны охлаждающей жидкости и осаждение содержащихс в ней загр знений на поверхност х трубопроводов, коллекторов и прокатываемой полосы. 1 ил.The invention relates to rolling equipment, in particular to circulating cooling systems. The purpose of the invention is to increase the durability of the rolls and improve the quality of the rolled surface. The device ensures the cleaning of the pipeline 4 in the section from the valve 6 to the collectors 8 by installing the ejector 11 after the valve 6 and the pipeline 15 connected with it from the emulsion residues during the period when it is not fed to the rolls / with the valve 6 closed. When valve 6 is closed, air continues to flow through the ejector into pipe 4 and displaces the emulsion from it, which escapes through the nozzles of the collectors to the outside. This prevents the formation of a stagnant coolant zone and the deposition of contaminants in it on the surfaces of pipelines, manifolds and rolled strip. 1 il.

Description

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к циркуляционным системам охлаждения.The invention relates to rolling equipment, in particular to circulating cooling systems.

Цель изобретения - повышение стойкости валков и улучшение качества поверхности проката.The purpose of the invention is to increase the resistance of the rolls and improve the quality of the surface of the car.

На чертеже представлена схема предлагаемой системы.The drawing shows a diagram of the proposed system.

Система содержит отстойник 1 с охлаждающей жидкостью, установленный за отстойником нагнетательный насос 2, напорный трубопровод 3. разветвленный на питающий 'трубопровод 4 и обводной трубопровод 5, каждый из которых через клапаны 6 и 7 соединен соответственно с коллекторами 8 охлаждения валков и с отстойником, картер 9. сливной трубопровод 10 и газожидкостный эжектор 11, выход которого соединен с питающим трубопроводом на участке между клапаном 6 и коллектором 8. Вход для эжектирующето га за через обратный клапан 12 соединен с установленным трубопроводом подачи сжатого воздуха 13, а вход для эжектируемой жидкости соединен с питающим трубопроводом 4 на участке между клапаном 6 и выходом эжектора. Позицией 14 обозначены валки, позицией 15 - трубопровод подачи эжектируемой жидкости/The system comprises a settling tank 1 with coolant, a pressure pump 2 installed behind the settling tank, a pressure pipe 3. branched into a supply pipe 4 and a bypass pipe 5, each of which is connected via collectors 6 and 7 to collectors 8 for cooling the rolls and to the settling tank, a sump 9. a drain pipe 10 and a gas-liquid ejector 11, the outlet of which is connected to the supply pipe in the area between the valve 6 and the manifold 8. The inlet for the ejected gas through the check valve 12 is connected to the installed pipe the compressed air supply wire 13, and the input for the ejected liquid is connected to the supply pipe 4 in the area between the valve 6 and the outlet of the ejector. Position 14 marked rolls, position 15 - the pipeline supply of ejected fluid /

Система, реализуя способ охлаждения, работает следующим образом.The system, implementing the cooling method, works as follows.

В процессе прокатки эмульсию для охлаждения 5-й клети пятиклетсвого стана 630 холодной прокатки углеродистой ленты из отстойника 1 в количестве 3000 л/мин подают нагнетательным насосом 2 по напорному трубопроводу 3 и по питающему трубопроводу 4 з коллекторы охлаждения 8 (клапан 6 открыт). Давление в питающем трубопроводе составляет 0,2 0,6 МПа. Из коллекторов эмульсию разбрызгивают на поверхность валков 14. Отработавшую эмульсию собирают в картере 9 и сливают в отстойник 1. Одновременно с подачей эмульсии в питающий трубопровод 4 из трубопровода 13 подают воздух под давлением 0,3-0,4 МПа в количестве 800 л/мин.During the rolling process, an emulsion for cooling the 5th stand of a five-stand mill 630 for cold rolling of carbon tape from the sump 1 in an amount of 3000 l / min is fed by a pressure pump 2 through a pressure pipe 3 and through a supply pipe 4 s cooling collectors 8 (valve 6 is open). The pressure in the supply pipe is 0.2 to 0.6 MPa. From the collectors, the emulsion is sprayed onto the surface of the rolls 14. The spent emulsion is collected in the crankcase 9 and poured into the sump 1. At the same time as the emulsion is fed to the supply pipe 4, air is supplied from the pipe 13 at a pressure of 0.3-0.4 MPa in an amount of 800 l / min .

Для получения равномерной воздушноэмульсионной смеси воздух предварительно смешивают с эмульсией в эжекторе 11.To obtain a uniform air-emulsion mixture, the air is pre-mixed with the emulsion in the ejector 11.

Эмульсию подают на вход эжектора по трубопроводу 15. Полученную смесь инжектируют в питающий трубопровод 4. После . окончания прокатки ленты клапан 6 закры5 вают, а клапан 7 открывают, обеспечивая подачу эмульсии по обводному трубопроводу 5 в отстойник 1. За счет непрерывной подачи воздуха из трубопровода 13 и при закрытом клапане 6 остатки эмульсии вы10 тесняют из трубопровода 4 через коллекторы 8. Эмульсию в трубопроводе 4 на участке между выходом эжектора и клапаном 6 удаляют за счет образования разрежения в трубопроводе 15 при работе эжектора. После 15 удаления эмульсии питающий трубопровод и коллекторы продолжают продувать воздухом через эжектор, обеспечивая окончательное высушивание внутренних поверхностей труб.The emulsion is fed to the inlet of the ejector through the pipe 15. The resulting mixture is injected into the supply pipe 4. After. At the end of the strip rolling, valve 6 is closed and valve 7 is opened, providing the emulsion to be fed through the bypass pipe 5 to the settler 1. Due to the continuous supply of air from the pipe 13 and with the valve 6 closed, the remaining emulsion 10 is forced out of the pipe 4 through the collectors 8. The emulsion is the pipe 4 in the area between the outlet of the ejector and the valve 6 is removed due to the formation of vacuum in the pipe 15 during operation of the ejector. After 15 removal of the emulsion, the supply pipe and collectors continue to be blown with air through the ejector, providing the final drying of the inner surfaces of the pipes.

При прокатке стали 08КП на стане 630 до толщины 1,5 мм с суммарным обжатием 75% в количестве 30 тыс. т с применением предлагаемой системы охлаждения прокатного стана загрязненность проката состав25 ляет 530 мг/м . а расход валков - 0,95 кг на тонну проката, что позволяет снизить отсортировку проката в 3-ю группу на 900 т, при этом увеличивается стойкость валков.When rolling 08KP steel at mill 630 to a thickness of 1.5 mm with a total compression of 75% in the amount of 30 thousand tons using the proposed cooling system of the rolling mill, the contamination of the rolled metal is 25 mg / m. and the roll consumption is 0.95 kg per ton of rolled products, which reduces the sorting of rolled products into the 3rd group by 900 tons, while the roll resistance increases.

Claims

Claim

30 The cooling system of the rolls of a cold rolling mill, containing a sump with coolant, an injection pump installed behind the sump, a pressure pipe branched for supply and bypass, each of which is connected through a valve to the cooling collectors of the rolling rolls and the sump, and gas-liquid an ejector, characterized in that, with the aim of increasing the roll resistance and improving the quality of the rolled surface, a gas-liquid ejector is connected. With its output to the supply pipe between the cells apane and collectors, and the inlet of the ejected liquid 45 is connected to the supply pipe in the area between the valve and the ejector outlet, while the ejected gas pipe is connected to the ejector through a non-return valve.