SU1669882A1 - Композици дл изготовлени пеноматериала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составам дл  изготовлени  пеноматериалов, используемых в строительстве в цел х тепло- и звукоизол ции, а также дл  тепловой изол ции промышленных теплоносителей и трубопроводов. С целью повышени  морозостойкости и снижени  теплопроводности и продолжительности охлаждени  композици  дл  изготовлени  пеноматериала содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: вулканическа  стекловидна  порода 45 - 60

щелочные алюмосиликаты 38 - 52 после двухстадийной гидротермальной обработки

метасиликат натри  2 - 3. Пеноматериал обладает следующими свойствами: объемна  плотность 300 - 60 кг/м³

термостойкость 650 - 800°С

температуроустойчивость 720 - 850°С

прочность при сжатии 0,9 - 3,0 МПа

водопоглощение 5 - 35% об.

теплопроводность 0,07 - 0,102 Вт/м^.К

кислотостойкость 93,9 - 99,6%

водостойкость II - III гидр.кл. Продолжительность охлаждени  пеностекла 6 - 6,8 ч. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к составам дл  изготовлени  пеноматериалов, используемых в строительстве в цел х тепло- и звукоизол ции , а также дл  тепловой изол ции промышленных теплоносителей и трубопроводов .

Цель изобретени  - повышение морозостойкости и снижение продолжительности охлаждени  пеноматериала.

В композиции используют щелочные алюмосиликаты и дев тиводный метасиликат натри  (без кристаллизации), полученные двухстадийной гидротермально-щелочной обработкой по следующей технологии.

Исходную породу - арагацкий перлит измельчают в шаровой мельнице до размеров частиц менее 0,25 мм и подвергают гидротермально-щелочной обработке при концентрации Na20 80-140 г/л, Ж:Т 1,5т 0,7, температуре 140 150°С в течение 30-40

мин. Затем полученную пульпу фильтруют и осадок подвергают повторной гидротермально-щелочной обработке с концентрацией , при которой молекул рное отношение Na20 раствора к SI02 осадка равно 2, при этом обработку провод т при 100-130°С в течение 30 мин. Полученную пульпу также фильтруют. Фильтрат представл ет собой водный раствор дев тиводного метэсилика- та натри , который после кристаллизации при температуре ниже 15°С, используют как товарный продукт, а осадок - щелочные алюмосиликаты сушат и размельчают до крупности частиц 0,14 мм.

Химический состав сырьевых материа лов приведен в табл.1.

Технологи  изготовлени  композиции и пеноматериала на ее основе следующа 

Отдозированные щелочные алюмосиликаты с влажностью 45-50% (на сухое веще

О

о ч

00 00

го

ство) и водный раствор дев тиводного мета- силиката натри  перемешивают в смесителе , сушат, измельчают в шаровой мельнице и смешивают с вулканической стекловидной породой - перлитом, туфом или их смесью. Затем полученную порошкообразную шихту засыпают в предварительно смазанные металлические формы, разравнивают, закрывают крышкой и вспенивают при 900- 970°С и Медленно охл аждают до температуры окружающей среды.

Полученные из композиции пеномате- риалы представл ют собой легкий тепло- и звукоизол ционный, термо- и кислотостойкий материал  чеистой структуры.

Конкретные примеры композиции и свойства полученного пеноматериала приведены в табл. 2 и 3.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Композици  дл  изготовлени  пеноматериала , включающа  вулканическую стекловидную породу и щелочные алюмосиликаты, отличающа с  тем, что, с целью повышени  морозостойкости и снижени  теплопроводности охлаждени , она дополнительно содержит метасиликат натри , а в качестве ШУЛОЧНЫХ алюмосиликатов - щелочные силикаты после двухста- дийной гидротермальной обработки при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Вулканическа  стекловидна  порода45-60

   Щелочные алюмосиликаты после двухстадийной гидротермальной обработки38-52 Метзсиликат натри 2-3

   ные сили

   т

   30,00 34,91

   62,55 63, 18 73,30

   24,14 18,76

   16,17 15,84 13,39

   п, о

   О,т

   6,42 1,39

   1, 14 7,66 0,35

   0,35

   Слепы 17,53 Следы 20,93

   1,50 0,37 0,26 2,52

   Таблица 2