[go: up one dir, main page]

SU1539186A1 - Ceramic composition - Google Patents

Ceramic composition Download PDF

Info

Publication number
SU1539186A1
SU1539186A1 SU884369320A SU4369320A SU1539186A1 SU 1539186 A1 SU1539186 A1 SU 1539186A1 SU 884369320 A SU884369320 A SU 884369320A SU 4369320 A SU4369320 A SU 4369320A SU 1539186 A1 SU1539186 A1 SU 1539186A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermal conductivity
refractoriness
talc
technical
titanium
Prior art date
Application number
SU884369320A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгения Михайловна Дятлова
Нинель Мироновна Бобкова
Валентина Никитична Самуйлова
Тамара Николаевна Юркевич
Александр Александрович Ситнов
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU884369320A priority Critical patent/SU1539186A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1539186A1 publication Critical patent/SU1539186A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству специальной технической керамики и может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов в качестве конструкционного теплоизол ционного термостойкого материала. С целью повышени  теплопроводности и огнеупорности, керамическа  масса включает следующие компоненты, мас.%: глина огнеупорна  45 - 52The invention relates to the production of special technical ceramics and can be used in the chemical industry and in the building materials industry as a structural heat-insulating heat-resistant material. In order to increase thermal conductivity and refractoriness, the ceramic mass includes the following components, wt.%: Clay refractory 45 - 52

тальк 14 - 24talc 14 - 24

глинозем технический 16,3 - 19technical alumina 16.3 - 19

углекислый литий 1 - 1,5lithium carbonate 1 - 1.5

титановый шлак 6,7 - 7,5 и шамот 6 - 7. Физико-механические показатели изделий следующие: огнеупорность 1580°С, теплопроводность 2,2 - 2,39 Вт/м.К, водопоглощение 7,0 - 7,2%, кажуща с  плотность 1890 - 1910 кг/м3. 2 табл.titanium slag 6.7–7.5 and fireclay 6–7. The physical and mechanical properties of the products are as follows: fire resistance is 1580 ° C, thermal conductivity is 2.2– 2.39 W / m . K, water absorption 7.0 - 7.2%, apparent with a density of 1890 - 1910 kg / m 3 . 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к производству специальной технической керамики и может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов в качестве термостойкого конструкционного материала.The invention relates to the production of special technical ceramics and can be used in the chemical industry and in the building materials industry as a heat-resistant structural material.

Целью изобретени   вл етс  повышение теплопроводности и огнеупорности .The aim of the invention is to increase thermal conductivity and refractoriness.

В керамической массе используетс  титановый шлак следующего химсостава , мас.%: TiOi 88,1; А1г033 2; SiO-г 2,43; FeO 4,25; МпО 0,65; СаО 0,11; Va03 0,38; 0,96; С 0,15; S 0,037; п.п.п. 1,0.In the ceramic mass, titanium slag of the following chemical composition is used, wt.%: TiOi 88.1; A1r033 2; SiO-g 2.43; FeO 4.25; MpO 0.65; CaO 0.11; Va03 0.38; 0.96; C, 0.15; S 0.037; ppt 1.0

Издели  изготавливают по следующей технологии.Products made by the following technology.

Составные компоненты; глина огнеупорна , шамот, тальк, техническийComposite components; refractory clay, fireclay, talc, technical

глинозем, титановый шлак и углекис- лый литий смешивают и увлажн ют водой до влажности 10%. Из увлажненной массы после ее вылеживани  в течение суток прессуют образцы под давлением 24 №Та. После сушки образцов при 105-110 С обжигают Их в силитовой печи при 1250°С в течение 6 ч.alumina, titanium slag and carbon dioxide lithium are mixed and moistened with water to a moisture content of 10%. From the moistened mass, after its aging, samples are pressed under a pressure of 24 N Ta. After drying the samples at 105–110 ° C, they are burned in a silica oven at 1250 ° C for 6 h.

В табл. 1 приведены составы керамических масс, а в табл. 2 - физико- механические показатели изделий.In tab. 1 shows the composition of ceramic masses, and table. 2 - physical and mechanical properties of products.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Керамическа  масса, включающа  огнеупорную глину, тальк, технический глинозем, углекислый литий и титан- содержащий компонент, о т л и ч a tout а   с   тем, что, с целью повышени  теплопроводности и огнеупорности, она содержит в качестве титансодержаСПCeramic mass, including refractory clay, talc, technical alumina, lithium carbonate and a titanium-containing component, is about the fact that, in order to increase thermal conductivity and refractoriness, it contains as titanium containing SP 0000 соwith 00 О500 O5 титановый шлак и доtitanium slag and up Технический глиTechnical gli
SU884369320A 1988-01-25 1988-01-25 Ceramic composition SU1539186A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884369320A SU1539186A1 (en) 1988-01-25 1988-01-25 Ceramic composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884369320A SU1539186A1 (en) 1988-01-25 1988-01-25 Ceramic composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1539186A1 true SU1539186A1 (en) 1990-01-30

Family

ID=21351974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884369320A SU1539186A1 (en) 1988-01-25 1988-01-25 Ceramic composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1539186A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672685C1 (en) * 2017-10-20 2018-11-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Ceramic mass for the manufacture of facade tiles
CN116462522A (en) * 2023-06-19 2023-07-21 湖南永杉锂业有限公司 Method for preparing sagger

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1165663, кл. С 04 В 33/26, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1399506, кл. С 04 В 33/26, 1986. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672685C1 (en) * 2017-10-20 2018-11-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Ceramic mass for the manufacture of facade tiles
CN116462522A (en) * 2023-06-19 2023-07-21 湖南永杉锂业有限公司 Method for preparing sagger
CN116462522B (en) * 2023-06-19 2023-08-22 湖南永杉锂业有限公司 Method for preparing sagger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1539186A1 (en) Ceramic composition
SU979297A1 (en) Ceramic composition
SU1430381A1 (en) Ceramic mass for making faience facing tiles
RU2291133C2 (en) Application of refractory material on base of magnesite and zirconium dioxide in regenerative baths of glassmaking furnaces
SU1470719A1 (en) Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles
SU1694543A1 (en) Charge for obtaining ceramics
SU833827A1 (en) Ceramic mass for producing acid-resistant articles
SU979298A1 (en) Ceramic composition for making tiles
SU1673562A1 (en) Ceramic mass for manufacturing bricks
SU1359268A1 (en) Ceramic compound for making facing and facade tiles
SU1520051A1 (en) Raw mixture for production of ceramic wall articles
SU1604792A1 (en) Ceramic mass for making construction ceramic articles
SU1353759A1 (en) Charge for producing ceramic material
SU621655A1 (en) Raw mixture for making light high-temperature concrete
SU1606497A1 (en) Ceramic composition for making porcelain articles
SU1213008A1 (en) Charge for producing refractory articles
SU1011599A1 (en) Composition for making tiles under accelerated roasting conditions
SU802236A1 (en) Ceramic mass
JPS5919905B2 (en) Fireproof insulation board
SU1381104A1 (en) Raw material mixture for making heat insulation articles
SU1260359A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
SU1413080A1 (en) Method of producing expanded clay aggregate
SU918283A1 (en) Material for making ceramic heat insulating products
SU962257A1 (en) Composition for making ceramic products
SU1576514A1 (en) Ceramic compound for producing facing tiles