SU1416467A1

SU1416467A1 - Масса дл изготовлени теплоизол ционного материала и способ изготовлени теплоизол ционного материала

Info

Publication number: SU1416467A1
Application number: SU863999698A
Authority: SU
Inventors: Анаит Сааковна Григорян; Согомон Иванович Согоян; Юрик Бабкенович Митарджян; Карен Авикович Торосян
Original assignee: Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date: 1986-01-02
Filing date: 1986-01-02
Publication date: 1988-08-15

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению теплоизол ционного материала на основе минерального волокна и органического св зующего. С целью сии-о женй коэффициента теплопроводности и объемной массы, повьппени прочности и сокращени времени термообработки масса дл изготовлени теплоизол ционного материала содержит, мас.%: базальтовое волокно 22,0-35,7; поли- винилацетатна дисперси 6,0-10,7; водный раствор серной кислоты концентрации 0,2-0,8% 12,0-21,5; вода 32,1-60,0. Объемна масса изделий 90-120 кг/м , предел прочности при изгибе 2,0-2,6 МПа, коэффициент теплопроводности 0,055-0,065 Вт/М К. Теплоизол ционный материал из указанной композиции готов т путем смешен ;исходных компонентов, включающего приготовление разбавленного водой раствора поливинилацетатной дисперсии и добавление полученного раствора к базальтовому волокну, предварительно смоченному водным раствором серной кислоты с последующим формованием, сушкой до удалени воды при 120-150 0 в течение 3-4 ч и вьщержкой при 150- 190&deg;С в течение 2,5-4 ч. 2 с. и Гз.п. ф-лы, 3 табл. i (Л

Description

Од 4ib

О)

Изобретение относитс к изготовлению теплоизол ционного материала на основе минерального волокна и органического св зующего.

Цель изобретени - снижение коэффициента теплопроводности и объемной массы, повышение прочности и сокращение времени термообработки.

Технологи изготовлени теплоизо- л ционных материалов следующа .

Предварительно поливинилацетатную дисперсию разбавл ют водой в соотношении 1 : (3-8) , а базальтовое волокно размещают в форму и смачивают раствором . Затем к смоченному базаль товому волокну добавл ют разбавленный водой раствор поливинилацетатной дисперсии. Форму с гидромассой сушат при 120-150°С в течение 3-А ч до удалени воды, затем провод т термообработку при 150-190 с в течение 2,5- 4 ч. В случае введени в состав аморфного щелочного алюмосиликата или извести и тонкомолотого кремнеземсодержащего компонента их ввод т в водный раствор поливинилацетатной дисперсии перед смешением с волокном.

Изобретение по сн етс конкретными примерами, приведенными в табл.1.

Свойства полученного материала приведены в табл. 2,

В табл. 3 приведены режимы изготовлени теплоизол ционного материала в случае введени в состав аморфного щелочного алюмосиликата или извести и тонкомолотого кремнеземсодержащего компонента.

Claims

Формула изобретени

I. Масса дл изготовлени теплоизол ционного материала, включающа

волокнистый компонент, поливинилаце- татную дисперсию и воду, отличающа с тем, что, с целью снижени коэффициента теплопроводности , объемной массы, повышени прочности и сокращени времени термообработки , она дополнительно содержит 0,2-0,8%-ный раствор серной кислоты, а в качестве волокнистого компонента - базальтовое волокно при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Базальтовое

волокно22-35,7

Поливинилацетатна дисперси 6-10,7

Вода32,1-60

0,2-0,8%-ный

раствор серной

кислоты12-21,5
2.Способ изготовлени теплоизол ционного материала, включающий приготовление водного раствора поливинилацетатной дисперсии И смешение его с волокнистым компонентом с последующим формованием, сушкой при 120-150 С, отличающийс тем, что, с целью снижени козффи- циента теплопроводности, объемной массы,повышени прочности и сокращени времени термообработки, в качестве волокнистого компонента ввод т смоченное раствором серной кислоты базальтовое волокно,а после сушки издели выдерживают при 15О-190°С

в течение 2,5-4 ч.
3.Способ по п. 2, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что в водный раствор поливинилацетатной дисперсии перед смещением с базальтовым волокном ввод т аморфный щелочной алюмосиликат или известь и тонко молотый кремне- земсодержащий компонент.

1Т а б л и ц а 1

Компоненты,мае. %

Базальтовое волокно

Поливинилацетатна дисперси

Водный раствор концентрации 0,2- 0,8 мас.%

29,6

25,5

30,0

22,0

8,8

9,3

10,0

6,0

5,2

15,7

20,0

12,0

Продолжение табл.1

Содержащие

алюмоси

ликат

Содержащие

известь и

тонкомолотый крем

неземсодержащий

компонент

ТаблицаЗ

170 190 180 170 185 .180

4,0 3,5 4,0 2,5 4,0 3,0