SU1592089A1 - Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производцтву, а именно к способам приготовления жидкостекольных связующих для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам приготовления жидкостекольных связующего для изготовления литейных форм и стержней.

Цель изобретения — повышение проч· ности жидкостекольных смесей и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Способ приготовления связующего осуществляют следующим образом.

Смешивают жидкое стекло, разбавленное до плотности 1,40-1,42 г/см·^{2 3}, с порошковым хлористым натрием и с

2

повышение прочности жидкостекольных смесей и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Предварительно готовят водный раствор жидкого стекла заданной плотности, в него дополнительно вводят добавку хлористого натрия в количестве 1,0-1,2 мас;ч. на 100 мас^ч. водного раствора жидкого стекла. Затем вводят аэросил путем перемешивания с водным раствором жидкого стекла до полного растворения добавки. Изобретение позволяет повысить прочность форм и стержней в сухом состоянии в 1,25-1,95 раза, что, в свою очередь, позволяет уменьшить содержание жидкого стекла с в смеси до 3,10-3,35 мас.ч. при сохранении технологически необходимого минимального уровня прочности, за счет чего достигаются улучшение выбиваемости и меньшая загрязненность оборотной смеси оксидом натрия.

3 табл.

последующей добавкой аэросила (гидроокиси кремния) при комнатной температуре до полного растворения компонентов. При последующем добавлении азросила образуется коллоидный кремнезем, который растворяется под действием остаточной щелочи в жидком стекле в течение 4—8 ч.

Интенсивность перемешивания добав· ки хлористого натрия с водным раствором жидкого стекла определяется критерием К^, область значений которого должна располагаться в области 2500-7000.

5 и ,,, 1592089

>

1592089

Способ приготовления связующего для жидкостекольных смесей может быть проиллюстрирован следующим примером.

При м ер. Жидкое стекло (М =

= 3,10; ^> = 1,47 г/смЗ) разводят во—' дой до плотности 1,40 г/см-^, при перемешивании добавляют ЫаС1 в количестве 1,14 мас.ч. на 100 мас^ч. жидкого стекла, и перемешивают до полного ад растворения. В образовавшуюся смесь загружают аэросил, перемешивая 20 мин, затем выдерживают в течение 8 ч до полного растворения аэросилао

В табл.. 1 приведены составы связующего, полученные предлагаемым способом.

В табл.2 приведены составы смеси, включающие связующее 1-4, полученные предлагаемым способом. 2θ

В бегуны загружали кварцевый песок, добавляли воду, перемешивали 2 мин. Затем добавляли водный раствор едкого натра и перемешивали 2 мин, вводили связующее и перемеши— 25 вали еще 8 мин.

Физико—механические свойства смесей представлены в табл.За

Образцы смеси отверждали при 210°С в течение 0,7 ч и охлаждали на воздухе до комнатной температуры.

Реализация изобретения позволяет повысить прочность форм и сжержней в сухом состоянии в 1,25-1,95 раз, а это, в свою очередь, позволяет уменьшить содержание жидкого стекла в смеси до 3,10-3,35 мас^ч. при сохранении технологически необходимого минимального уровня прочности, за счет чего достигается улучшение выбиваемости и меньшая загрязенность оборотной смеси оксидом натрия. Благодаря замене хлористого аммония хлористым натрием исключаются выделения, аммиака в процессе приготовления связующего и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней, включающий получение водного раствора жидкого стекла заданной плотности и наполнение раствора аэросилом путем введения последнего в раствор и. перемешивания с ним, от лич ающий с я тем, что, с целью повышения прочности жидкостекольных смесей и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, в водный раствор жидкого стекла 'дополнительно вводят добавку хлористого натрия в количестве 1, ΟΙ, 2 масбч. на 100 мас^ч. водного раствора жидкого стекла, причем вводят хлористый натрий до наполнения аэросилом и перемешивают с водным раствором жидкого стекла до полного растворения добавки.

   Жидкое стекло (М=3,1;

   = 1,47 г/смЪ

   (ГОСТ 13078-81) 100 100 100 100 Поваренная соль (хлористый натрий) 1,14 1,14 1,0 1,2 Аэросил, А—175 (ГОСТ 14922-77) в-ч 0,5 - То же, А-300 (ГОСТ 14922-77) 0,5 0,5 0,5 Вода водопроводная П,57 11,57 11,57 п,

   5

   1592089

   6

   Таблица 2

   Содержание компонентов, мас^ч.,

   в составах

   2

   Компоненты

   __

   Кварцевый песок 100 100 100 100 Связующее Водный раствор едкого 3,96 3,96 3,96 3,96 натра (р = 1,34 г/см^) Вода 1,3 1,3 1,3 1,3 0,17 0,17 0,17 0,17 Таблица 3 Свойства Смесь 1 2 ³ I 4 Влажность, % 3,0 2,8 3,0 2,95 Газопроницаемость, ед Прочность на разрыв, 330 270 245 250 по-сухому, МПа Прочность на сжатие 2,15 1,56 1,70 2,45 по-сырому, МПа 0,0040 0,0058. 0,0050 0,0055