SU1191492A1 - Электролит дл нанесени блест щих покрытий сплавом олово-висмут - Google Patents
Электролит дл нанесени блест щих покрытий сплавом олово-висмут Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191492A1 SU1191492A1 SU843754806A SU3754806A SU1191492A1 SU 1191492 A1 SU1191492 A1 SU 1191492A1 SU 843754806 A SU843754806 A SU 843754806A SU 3754806 A SU3754806 A SU 3754806A SU 1191492 A1 SU1191492 A1 SU 1191492A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tin
- coatings
- pyrophosphate
- electrolyte
- aminobenzenesulfamido
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ОЛОВО ВИСМУТ , содержащий двухлористое , треххлористый висмут, пирофрсфорнокислый калий, пирофосфорнокислую кислоту, трилои Б, стол рный клей и 2-(п-аминобензолсульфамидо)-5-ЭТШ1-3 ,4-тиодиазол, отличающийс тем, что, с целью снижени внутренних напр жений и повышени стабильности контактного сопротивлени покрытий, он дополнительно содержит ксиленоловый оранжевый, 2-(п-аминобензолсульфамидо)-4,6-диметилпиримидин и сернокислый кобальт при следующем соотношении компонентов, г/л: , Двухлористое олово . 50-70 . Треххлористый висмут0 ,2-1,0 Пирофосфорнокислый. калий250-300 Пирофосфорнокисла кислотаI7-33 i Трилон Б15-30 Стол рный клей 0,1-0,2 СО 2-(п-Аминобензолсульфамидо )-5-этил-. -3,4-тиодиазол . 0,-0,7 Ксиленоловый оранжевый 2-(п-Аминобензолсульфамидо )-4,6диметилпиримидин 0,05-0,30 Сернокислый кобальт 10-20
Description
Изобретение относитс к электр химическому осаждению блест щих покрытий сплавом олово-висмут и м жет быть использовано при производ стве печатных плат и дл улучшени пайки изделий. Целью изобретени вл етс сни жение внутренних напр жений и пов шение стабильности контактных соп тивлений покрытий. Электролит дл нанесени блест покрытий сплавом олово - висмут с держит двухлористое олово, треххл ристый висмут, пирофосфорнокислый калий, пирофосфорнокислую кислоту трилон Б, клей стол рный, 2-(п-ам нобеизолсульфамидо)-5-этил-3,4тиодиазол , ксиленоловый оранжевый 2-(п-аминобенэолсульфамидр)-4,6диметилпиримидин и сернокислый ко бальт при следующем сротпоигенйи компонентов, г/л: Двухлористое олово 50-70 Треххлористый висмут0,2-Г, О Пирофосфорнокислый калий250-300 Пирофосфорнокисла кислота . . 17-33 Трилон Б-15-30 Стол рный клей 0,1-0,2 2-(п-Лминобензолсульфамидо )-5-этил-3 ,4-тподиазол 0,1-0,7 Ксиленоловый оранжевый 0,5-1,0 2-(п-Аминобензолсульфамидо )-4,60 ,05-0,3 диметилпиримрщин 10-20 Сернокислый кобальт Ксиленоловый оранжевый имеет структурную формулу: СН2(СОО CH(COOl-D, Строение 2-(п-аминобензолсульф мидо)-4,6-диметилпиримидина следую щее: 922 Электролитготов т следующим образом, Двухлористое олово раствор ют в подкисленной сол ной кислотой воде, приливают к раствору пирофосфата кали (3/4 вводимого количества пирофосфата кали ) растворы треххлористого висмута в сол ной кислоте и сернокислого кобальта. К раствору, содержащему трилон Б, приливают 1/4 часть пирофосфата кали . Полученные растворы сливают, добавл ют пирофосфорну1а кислоту, ввод т растворы ксиленолового оранжевого, 2-(п-аминобензолсульфамидо )-5-этил-3,4-тиодиазола (АБТД), растворенного в подщелоченной воде, 2-(п-аьа1Нобензолсульфам1 до )- 4, 6-диметилпиримидина (ДСП), растворенного-в подщелоченной воде, и стол рного кле , предварительно гидролизованного путем кип чени раствора с добавлением сол ной кислоты. Объем электролита довод т до метки. Процесс осаждени ведут при комнатной температуре, рН 5,5-6,5 и катодной плотности тока 3 5А/дм. Аноды олов нные, соотноишние площади поверхности анода и катода 2:1. Совместное присутствие в предлагаемом электролите ксиленолового оранжевого и ДСП исключает внедрение серы в покрытие. , Ионы кобальта адсорбируютс на отрицательно зар женной поверхности катода. Они способствуют уплотнению адсорбционной пленки, создаваемой ксиленоловым оранжевым и ДСП, затрудн ют доставку к катоду ионов водорода и преп тствуют разр ду этих ионов. В результате этого происходит снижение внутренних напр жений и хрупкости покрытий, происходит устранение искажений кристаллической решетки и, как следствие, повьшение пластичности, покрытий и стабьшь- . ности их контактного сопротивлени при долговременной наработ1 :е. При приготовлении электролитов с концентраци ми двухлористого олова, треххлористого висмута, пирофосфорнокислого капи , пирофосфорнокислой кйслоты , трилонаБ, стол рного кле и ДБТД, отличающимис от приведенных, выпадают осадки нерастворенных веществ. Уменьшение концентраций ксиленового оранжевого, ДСП и сернокислого кобалйта ниже нижнего предела.не обеспечивает по3
ложитвльного эффекта (см. таблицу). При концентраци х этих компонентов, превышающих верхний предел, происходит снижение выхода по току, ухудшение работоспособности контактов , возрастают внутренние напр жени , покрытие приобретает матовый цвет..
При указанных концентраци х происходит осаждение блест щих покрытий , которые обладают значительно меньшими внутренними напр жени ми по сравнению с внутренними напр жени ми покрытий из известного электролита , . .
914924
Как видно из таблшда, использование предлагаемого электролита по сравнению с известным позвол ет снизить внутренние напр жени по5 , крытий примерно в 9-10 раз, повысить стабильность контактного сопротивлени при долговременной наработке в 1,8-2,0 раза, что дает возможность осаждать покрыти на to гибкие платы и другие издели , которые по услови м эксплуатации предъ вл ют к покрыти м требовани низких внутренних напр жений и высокой стабильности контактного сопротивлени при долговреме нной наработке .
Двухлористое олово, г/л 55 50 70 Треххлористый висмут, г/л 0,3 0,2 1,0 Пирофосфорнокислый калий, г/л275 Пирофосфорна кислота, г/л 20 Трилон Б, г/л 23 Стол рный клей, г/л 0,15 0,100,20 АБТД, г/л 0,4 0.10,7 Ксиленоловый оранжевый, г/л 0,75 0,501,00 АСП, г;/л 0,050,30 Сернокислый кобальт, г/л Внешний вид покрытий Блест Блест - Блес щее щее щее Содержание ,
0,60 0,72 1,53 В , % Выход по то-. ку, %90,0 86,5 Внутренние на-пр жени , Н/м 0,50-10 0,85-10 Стабильность контактного сопротивлени при долговре- . менной наработ- . ке, млн. включений2 ,0 1,8 Покрыти о.саждали при плотности отношение площади анода к площад
Пр од олже ни е та блицы.
0,83 0,50 0,6 87 ,5 75,0 72,0 73 , , , . , 0, 4,5-10 8,0.10 (4,5-8,0)- irf . 1,5 0,9 0,8 0,8-0,9 тока 4А/дм ,при 20 С. Анодные олов нные, и катода 2:1,
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ОЛОВО ВИСМУТ, содержащий двухлористое олово, треххлористый висмут, пирофосфорнокислый калий, пирофосфорнокислую кислоту, трилон Б, столярный клей и 2-(n-аминобензолсульфамидо)-5-этил-3,4-тиодиазол, отличающийс я тем, что, с целью снижения внутренних напряжений и повышения стабильности контактного сопротивления покрытий, он дополнительно содержит ксиленоловый оранжевый, 2-(п-аминобензолсульфамидо)-4,6-диме тилпиримидин и сернокислый кобальт при следующем соотношении компонентов, г/л: .
Двухлорист'ое олово . 50-70 . Треххлористый вис- мут 0,2-1,0 Пирофосфорнокислый. калий 250-300 Пирофосфорнокислая кислота 17-33 Трилон Б 15-30 G S — Столярный клей 0,1-0,2 2-(п-Аминобензол- (Л сул ьфамидо)-5-этил- F -3,4-тиодиазрл . 0,1-0,7 Ксиленоловый оран- в <*•4 жевый 2-(п-Аминобен- И* | золсульфамидо) -4 ,6- . диме тилпиримидин 0,05-0,30 Сернокислый ко- бальт 10-20 Amt> Ф Job Ю >1 191492
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754806A SU1191492A1 (ru) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Электролит дл нанесени блест щих покрытий сплавом олово-висмут |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843754806A SU1191492A1 (ru) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Электролит дл нанесени блест щих покрытий сплавом олово-висмут |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191492A1 true SU1191492A1 (ru) | 1985-11-15 |
Family
ID=21124463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843754806A SU1191492A1 (ru) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Электролит дл нанесени блест щих покрытий сплавом олово-висмут |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191492A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0770711A1 (en) * | 1995-09-07 | 1997-05-02 | Dipsol Chemical Co., Ltd | Sn-Bi alloy-plating bath and method for forming plated Sn-Bi alloy film |
EP0803592A1 (en) * | 1996-04-26 | 1997-10-29 | International Business Machines Corporation | Electrodeposition bath |
-
1984
- 1984-05-08 SU SU843754806A patent/SU1191492A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 463747, кл. С 25 D 3/60, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 467145, кл. С 25 D 3/60, 197.2. 3.Авторское свидетельство СССР № 349761, кл. С 25 D 3/60, 1970. Авторское свидетельство СССР № 697610, кл. С 25 D 3/60, 1977. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0770711A1 (en) * | 1995-09-07 | 1997-05-02 | Dipsol Chemical Co., Ltd | Sn-Bi alloy-plating bath and method for forming plated Sn-Bi alloy film |
EP0803592A1 (en) * | 1996-04-26 | 1997-10-29 | International Business Machines Corporation | Electrodeposition bath |
US5783059A (en) * | 1996-04-26 | 1998-07-21 | International Business Machines Corporation | Electrodeposition bath |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19840019C1 (de) | Wäßriges alkalisches cyanidfreies Bad zur galvanischen Abscheidung von Zink- oder Zinklegierungsüberzügen sowie Verfahren | |
EP0666342B1 (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Silber-Zinn-Legierungen | |
DE4126502C1 (ru) | ||
JPH02185992A (ja) | 光沢があり、亀裂を有さない銅被膜を電気的に析出させる酸性水浴及び印刷回路の導電路補強法 | |
EP1325175B1 (de) | Elektrolyt und verfahren zur abscheidung von zinn-kupfer-legierungsschichten | |
DE2255584C2 (de) | Saures Kupfergalvanisierbad | |
IE53352B1 (en) | Additive for an acid electrolytic coppering bath | |
DE1496843A1 (de) | Elektroabscheidungsverfahren | |
CN100529195C (zh) | 用于镀金的无氰型电解溶液 | |
EP1285104B1 (de) | Elektrolyt und verfahren zur abscheidung von zinn-silber-legierungsschichten | |
DE1921845B2 (de) | Saures wäßriges elektrolytisches Kupferbad | |
DE102005011708B3 (de) | Polyvinylammoniumverbindung und Verfahren zu deren Herstellung sowie diese Verbindung enthaltende saure Lösung und Verfahren zum elektrolytischen Abscheiden eines Kupferniederschlages | |
SU1191492A1 (ru) | Электролит дл нанесени блест щих покрытий сплавом олово-висмут | |
DE4324995C2 (de) | Cyanidisch-alkalische Bäder zur galvanischen Abscheidung von Kupfer-Zinn-Legierungsüberzügen | |
DE2325109A1 (de) | Elektrolyt | |
DE2630980C2 (ru) | ||
EP0143919A1 (de) | Alkalisch-cyanidisches Bad zur galvanischen Abscheidung von Kupfer-Zinn-Legierungsüberzügen | |
EP0198998A1 (de) | Bad zur galvanischen Abscheidung von Gold-Indium-Legierungsüberzügen | |
DE3889667T2 (de) | Elektroniederschlag von zinn-wismut-legierungen. | |
EP0297306A1 (de) | Wässriges saures Bad zur galvanischen Abscheidung glänzender und eingeebneter Kupferüberzüge | |
CA2862141C (en) | Method for producing matt copper deposits | |
DE4338148C2 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung matter und pickelfreier Kupferschichten mit hoher Bruchdehnung auf Substratoberflächen | |
CA1285520C (en) | Electrolytic galvanizing process with controlled current density | |
GB2103247A (en) | Electrolyte for use in the electrodeposition of bright tin coatings | |
SU1696581A1 (ru) | Электролит дл гальванического осаждени медного покрыти |