SU1191492A1 - Electrolyte for applying bright coatings with tin-bismuth alloy - Google Patents
Electrolyte for applying bright coatings with tin-bismuth alloy Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191492A1 SU1191492A1 SU843754806A SU3754806A SU1191492A1 SU 1191492 A1 SU1191492 A1 SU 1191492A1 SU 843754806 A SU843754806 A SU 843754806A SU 3754806 A SU3754806 A SU 3754806A SU 1191492 A1 SU1191492 A1 SU 1191492A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tin
- coatings
- pyrophosphate
- electrolyte
- aminobenzenesulfamido
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 10
- JWVAUCBYEDDGAD-UHFFFAOYSA-N bismuth tin Chemical compound [Sn].[Bi] JWVAUCBYEDDGAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 11
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- ORZHVTYKPFFVMG-UHFFFAOYSA-N xylenol orange Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC1=C(O)C(C)=CC(C2(C3=CC=CC=C3S(=O)(=O)O2)C=2C=C(CN(CC(O)=O)CC(O)=O)C(O)=C(C)C=2)=C1 ORZHVTYKPFFVMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- JHXKRIRFYBPWGE-UHFFFAOYSA-K bismuth chloride Chemical compound Cl[Bi](Cl)Cl JHXKRIRFYBPWGE-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 7
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 7
- 229940005657 pyrophosphoric acid Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229940048084 pyrophosphate Drugs 0.000 claims abstract description 4
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract 2
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 claims description 6
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 125000002256 xylenyl group Chemical class C1(C(C=CC=C1)C)(C)* 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 2
- QBWLKDFBINPHFT-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-benzodioxabismin-4-one;hydrate Chemical compound O.C1=CC=C2C(=O)O[Bi]OC2=C1 QBWLKDFBINPHFT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- -1 xylenol oxy sulfate Chemical class 0.000 description 2
- YTQQIHUQLOZOJI-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydro-1,2-thiazole Chemical compound C1NSC=C1 YTQQIHUQLOZOJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJJVJKLSFMUBAR-UHFFFAOYSA-N 3-ethyl-1,2-thiazole Chemical compound CCC=1C=CSN=1 XJJVJKLSFMUBAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSBIUXKNVUBKRI-UHFFFAOYSA-N 4,6-dimethylpyrimidine Chemical compound CC1=CC(C)=NC=N1 LSBIUXKNVUBKRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- WKECJLSGMFBVLC-UHFFFAOYSA-N phosphono dihydrogen phosphate;potassium Chemical compound [K].OP(O)(=O)OP(O)(O)=O WKECJLSGMFBVLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ОЛОВО ВИСМУТ , содержащий двухлористое , треххлористый висмут, пирофрсфорнокислый калий, пирофосфорнокислую кислоту, трилои Б, стол рный клей и 2-(п-аминобензолсульфамидо)-5-ЭТШ1-3 ,4-тиодиазол, отличающийс тем, что, с целью снижени внутренних напр жений и повышени стабильности контактного сопротивлени покрытий, он дополнительно содержит ксиленоловый оранжевый, 2-(п-аминобензолсульфамидо)-4,6-диметилпиримидин и сернокислый кобальт при следующем соотношении компонентов, г/л: , Двухлористое олово . 50-70 . Треххлористый висмут0 ,2-1,0 Пирофосфорнокислый. калий250-300 Пирофосфорнокисла кислотаI7-33 i Трилон Б15-30 Стол рный клей 0,1-0,2 СО 2-(п-Аминобензолсульфамидо )-5-этил-. -3,4-тиодиазол . 0,-0,7 Ксиленоловый оранжевый 2-(п-Аминобензолсульфамидо )-4,6диметилпиримидин 0,05-0,30 Сернокислый кобальт 10-20ELECTROLYTE FOR APPLYING COATINGS shiny tin alloy BISMUTH comprising dichloride, bismuth trichloride, pirofrsfornokisly potassium pyrophosphate acid triloi B, table molecular glue and 2- (p-aminobenzolsulfamido) -5-ETSH1-3, 4-thiodiazole, characterized in that , in order to reduce internal stresses and increase the stability of the contact resistance of the coatings, it additionally contains xylenol orange, 2- (p-aminobenzenesulfamido) -4,6-dimethylpyrimidine and cobalt sulfate in the following ratio of components, g / l:, Two lorinous tin. 50-70. Bismuth trichloride, 2-1.0 Pyrophosphate. potassium 250-300 pyrophosphoric acid acid I7-33 i Trilon B15-30 Stolny glue 0.1-0.2 CO 2- (p-Aminobenzenesulfamido) -5-ethyl-. - 3,4-thiodiazole. 0, -0.7 Xylenol orange 2- (p-Aminobenzenesulfamido) -4,6 dimethylpyrimidine 0.05-0.30 Cobalt sulphate 10-20
Description
Изобретение относитс к электр химическому осаждению блест щих покрытий сплавом олово-висмут и м жет быть использовано при производ стве печатных плат и дл улучшени пайки изделий. Целью изобретени вл етс сни жение внутренних напр жений и пов шение стабильности контактных соп тивлений покрытий. Электролит дл нанесени блест покрытий сплавом олово - висмут с держит двухлористое олово, треххл ристый висмут, пирофосфорнокислый калий, пирофосфорнокислую кислоту трилон Б, клей стол рный, 2-(п-ам нобеизолсульфамидо)-5-этил-3,4тиодиазол , ксиленоловый оранжевый 2-(п-аминобенэолсульфамидр)-4,6диметилпиримидин и сернокислый ко бальт при следующем сротпоигенйи компонентов, г/л: Двухлористое олово 50-70 Треххлористый висмут0,2-Г, О Пирофосфорнокислый калий250-300 Пирофосфорнокисла кислота . . 17-33 Трилон Б-15-30 Стол рный клей 0,1-0,2 2-(п-Лминобензолсульфамидо )-5-этил-3 ,4-тподиазол 0,1-0,7 Ксиленоловый оранжевый 0,5-1,0 2-(п-Аминобензолсульфамидо )-4,60 ,05-0,3 диметилпиримрщин 10-20 Сернокислый кобальт Ксиленоловый оранжевый имеет структурную формулу: СН2(СОО CH(COOl-D, Строение 2-(п-аминобензолсульф мидо)-4,6-диметилпиримидина следую щее: 922 Электролитготов т следующим образом, Двухлористое олово раствор ют в подкисленной сол ной кислотой воде, приливают к раствору пирофосфата кали (3/4 вводимого количества пирофосфата кали ) растворы треххлористого висмута в сол ной кислоте и сернокислого кобальта. К раствору, содержащему трилон Б, приливают 1/4 часть пирофосфата кали . Полученные растворы сливают, добавл ют пирофосфорну1а кислоту, ввод т растворы ксиленолового оранжевого, 2-(п-аминобензолсульфамидо )-5-этил-3,4-тиодиазола (АБТД), растворенного в подщелоченной воде, 2-(п-аьа1Нобензолсульфам1 до )- 4, 6-диметилпиримидина (ДСП), растворенного-в подщелоченной воде, и стол рного кле , предварительно гидролизованного путем кип чени раствора с добавлением сол ной кислоты. Объем электролита довод т до метки. Процесс осаждени ведут при комнатной температуре, рН 5,5-6,5 и катодной плотности тока 3 5А/дм. Аноды олов нные, соотноишние площади поверхности анода и катода 2:1. Совместное присутствие в предлагаемом электролите ксиленолового оранжевого и ДСП исключает внедрение серы в покрытие. , Ионы кобальта адсорбируютс на отрицательно зар женной поверхности катода. Они способствуют уплотнению адсорбционной пленки, создаваемой ксиленоловым оранжевым и ДСП, затрудн ют доставку к катоду ионов водорода и преп тствуют разр ду этих ионов. В результате этого происходит снижение внутренних напр жений и хрупкости покрытий, происходит устранение искажений кристаллической решетки и, как следствие, повьшение пластичности, покрытий и стабьшь- . ности их контактного сопротивлени при долговременной наработ1 :е. При приготовлении электролитов с концентраци ми двухлористого олова, треххлористого висмута, пирофосфорнокислого капи , пирофосфорнокислой кйслоты , трилонаБ, стол рного кле и ДБТД, отличающимис от приведенных, выпадают осадки нерастворенных веществ. Уменьшение концентраций ксиленового оранжевого, ДСП и сернокислого кобалйта ниже нижнего предела.не обеспечивает по3The invention relates to electro chemical deposition of shiny coatings of tin-bismuth alloy and can be used in the manufacture of printed circuit boards and to improve the soldering of products. The aim of the invention is to reduce the internal stresses and increase the stability of the contact resistances of the coatings. The electrolyte for the application of glitter coatings of tin - bismuth with alloy holds tin dichloride, bismuth trichloride, potassium pyrophosphate, Trilon B pyrophosphoric acid, table glue, 2- (p-am nobeizol sulfamido) -5-ethyl-3,4-thiazole, xylenol glue, xylenol oxy sulfate, 5-ethyl-3,4-thiazole, xylenol glue - (p-aminobeneolsulfamidr) -4,6 dimethyl pyrimidine and sulphate cobalt with the following components: g / l: Tin dichloride 50-70 Bismuth trichloride 0,2-G, O Potassium pyrophosphate acid. . 17-33 Trilon B-15-30 Capital glue 0.1-0.2 2- (p-Lminobenzenesulfamido) -5-ethyl-3, 4-tpodiazole 0.1-0.7 Xylene-orange orange 0.5-1 , 0 2- (p-Aminobenzene sulphamido) -4,60, 05-0,3 dimethyl pyrims 10-20 Cobalt sulphate Xylenol orange has the structural formula: СН2 (СОО CH (COOl-D, Structure 2- (p-aminobenzenesulf mido)) The 4,6-dimethylpyrimidine is as follows: 922 The electrolyte is prepared as follows. Tin dichloride is dissolved in water, acidified with hydrochloric acid, poured into a solution of potassium pyrophosphate (3/4 of the amount of potassium pyrophosphate injected). bismuth in hydrochloric acid and cobalt sulfate. 1/4 part of potassium pyrophosphate is added to the solution containing Trilon B. The resulting solutions are drained, pyrophosphoric acid is added, xylenol orange solutions are added, 2- (p-aminobenzenesulfamido) -5-ethyl -3,4-thiodiazole (ABTD), dissolved in alkalized water, 2- (p-aa1Nobenzenesulfam1 to) - 4, 6-dimethylpyrimidine (DSP), dissolved in alkalized water, and table glue, previously hydrolyzed by boiling the solution with the addition of hydrochloric acid. The electrolyte volume is adjusted to the mark. The deposition process is carried out at room temperature, pH 5.5-6.5 and a cathode current density of 3 5A / dm. Tin anodes, the ratio of the surface area of the anode and cathode 2: 1. The joint presence in the proposed electrolyte xylenol orange and DSP eliminates the introduction of sulfur into the coating. The cobalt ions are adsorbed on the negatively charged surface of the cathode. They contribute to the compaction of the adsorption film created by xylenol orange and DSP, impede the delivery of hydrogen ions to the cathode and prevent the discharge of these ions. As a result, the internal stresses and brittleness of the coatings decrease, the distortions of the crystal lattice are eliminated and, as a result, the plasticity, coatings and stabilization decrease. their contact resistance for long-term operating time1: e. In the preparation of electrolytes with concentrations of tin dichloride, bismuth trichloride, kapi pyrophosphate, kislot pyrophosphoric acid, trilonob, table glue and DBTD, which are different from those given, precipitates of insoluble substances. The decrease in the concentrations of xylene orange, DSP and cobalt sulfate below the lower limit. Does not provide for Po3
ложитвльного эффекта (см. таблицу). При концентраци х этих компонентов, превышающих верхний предел, происходит снижение выхода по току, ухудшение работоспособности контактов , возрастают внутренние напр жени , покрытие приобретает матовый цвет..positive effect (see table). At concentrations of these components exceeding the upper limit, the current efficiency decreases, contact performance deteriorates, internal voltages increase, the coating becomes a matte color ..
При указанных концентраци х происходит осаждение блест щих покрытий , которые обладают значительно меньшими внутренними напр жени ми по сравнению с внутренними напр жени ми покрытий из известного электролита , . .At these concentrations, brilliant coatings are deposited, which have significantly lower internal voltages compared to the internal voltages of the coatings from a known electrolyte,. .
914924914924
Как видно из таблшда, использование предлагаемого электролита по сравнению с известным позвол ет снизить внутренние напр жени по5 , крытий примерно в 9-10 раз, повысить стабильность контактного сопротивлени при долговременной наработке в 1,8-2,0 раза, что дает возможность осаждать покрыти на to гибкие платы и другие издели , которые по услови м эксплуатации предъ вл ют к покрыти м требовани низких внутренних напр жений и высокой стабильности контактного сопротивлени при долговреме нной наработке .As can be seen from the table, the use of the proposed electrolyte, as compared to the known, allows to reduce internal stresses by 5%, by 9-10 times, to increase the stability of the contact resistance by 1.8-2.0 times over the long run, which makes it possible to precipitate the coatings flexible boards and other products that, under operating conditions, impose on the coating requirements for low internal voltages and high stability of contact resistance for long-term life.
Двухлористое олово, г/л 55 50 70 Треххлористый висмут, г/л 0,3 0,2 1,0 Пирофосфорнокислый калий, г/л275 Пирофосфорна кислота, г/л 20 Трилон Б, г/л 23 Стол рный клей, г/л 0,15 0,100,20 АБТД, г/л 0,4 0.10,7 Ксиленоловый оранжевый, г/л 0,75 0,501,00 АСП, г;/л 0,050,30 Сернокислый кобальт, г/л Внешний вид покрытий Блест Блест - Блес щее щее щее Содержание , Tin dichloride, g / l 55 50 70 Bismuth trichloride, g / l 0.3 0.2 1.0 Potassium pyrophosphoric acid, g / l275 Pyrophosphoric acid, g / l 20 Trilon B, g / l 23 Stolny glue, g / l 0.15 0.100.20 ABTD, g / l 0.4 0.10.7 Xylenol orange, g / l 0.75 0.501.00 ATP, g; / l 0.050.30 Cobalt sulphate, g / l Appearance of the coatings Blest Blest - Glitter Conifer,
0,60 0,72 1,53 В , % Выход по то-. ку, %90,0 86,5 Внутренние на-пр жени , Н/м 0,50-10 0,85-10 Стабильность контактного сопротивлени при долговре- . менной наработ- . ке, млн. включений2 ,0 1,8 Покрыти о.саждали при плотности отношение площади анода к площад0.60 0.72 1.53 V,% Output by current. ku,% 90.0 86.5 Internal stress, N / m 0.50-10 0.85-10 Stability of contact resistance for long-term. variable work- ke, million inclusions 2, 0 1.8 Coating the o.salted at a density ratio of the area of the anode to the area
Пр од олже ни е та блицы.Table continuation.
0,83 0,50 0,6 87 ,5 75,0 72,0 73 , , , . , 0, 4,5-10 8,0.10 (4,5-8,0)- irf . 1,5 0,9 0,8 0,8-0,9 тока 4А/дм ,при 20 С. Анодные олов нные, и катода 2:1,0.83 0.50 0.6 87, 5 75.0 72.0 73,,,. , 0, 4.5-10 8.0.10 (4.5-8.0) - irf. 1.5 0.9 0.8 0.8-0.9 current 4A / dm, at 20 C. Anodic tin, and a cathode 2: 1,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843754806A SU1191492A1 (en) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Electrolyte for applying bright coatings with tin-bismuth alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843754806A SU1191492A1 (en) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Electrolyte for applying bright coatings with tin-bismuth alloy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1191492A1 true SU1191492A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21124463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843754806A SU1191492A1 (en) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Electrolyte for applying bright coatings with tin-bismuth alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1191492A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0770711A1 (en) * | 1995-09-07 | 1997-05-02 | Dipsol Chemical Co., Ltd | Sn-Bi alloy-plating bath and method for forming plated Sn-Bi alloy film |
| EP0803592A1 (en) * | 1996-04-26 | 1997-10-29 | International Business Machines Corporation | Electrodeposition bath |
-
1984
- 1984-05-08 SU SU843754806A patent/SU1191492A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 463747, кл. С 25 D 3/60, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 467145, кл. С 25 D 3/60, 197.2. 3.Авторское свидетельство СССР № 349761, кл. С 25 D 3/60, 1970. Авторское свидетельство СССР № 697610, кл. С 25 D 3/60, 1977. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0770711A1 (en) * | 1995-09-07 | 1997-05-02 | Dipsol Chemical Co., Ltd | Sn-Bi alloy-plating bath and method for forming plated Sn-Bi alloy film |
| EP0803592A1 (en) * | 1996-04-26 | 1997-10-29 | International Business Machines Corporation | Electrodeposition bath |
| US5783059A (en) * | 1996-04-26 | 1998-07-21 | International Business Machines Corporation | Electrodeposition bath |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19840019C1 (en) | Aqueous alkaline cyanide-free bath for the electrodeposition of zinc or zinc alloy coatings and method | |
| EP0666342B1 (en) | Bath for electroplating silver-tin alloys | |
| DE4126502C1 (en) | ||
| JPH02185992A (en) | Acidic aqueous bath electrically depositing copper film with luster and no crack and conductive reinforcement of printed circuit | |
| EP1325175B1 (en) | Electrolyte and method for depositing tin-copper alloy layers | |
| DE2255584C2 (en) | Acid copper plating bath | |
| IE53352B1 (en) | Additive for an acid electrolytic coppering bath | |
| DE1496843A1 (en) | Electrodeposition process | |
| CN100529195C (en) | Noncyanide electrolytic solution for gold plating | |
| DE102005011708B3 (en) | A polyvinylammonium compound and process for the production thereof, and an acidic solution containing the compound and a process for electrolytically depositing a copper precipitate | |
| DE4324995C2 (en) | Cyanide-alkaline baths for the galvanic deposition of copper-tin alloy coatings | |
| SU1191492A1 (en) | Electrolyte for applying bright coatings with tin-bismuth alloy | |
| DE2325109A1 (en) | ELECTROLYTE | |
| DE2630980C2 (en) | ||
| EP0143919A1 (en) | Alkaline cyanide bath for the electrodeposition of copper-tin-alloy layers | |
| EP0198998A1 (en) | Bath for the galvanic deposition of a coating of a gold-indium alloy | |
| DE3889667T2 (en) | ELECTRIC DEPOSITION OF TIN-BISMUT ALLOYS. | |
| CA2862141C (en) | Method for producing matt copper deposits | |
| DE3027982C2 (en) | Aqueous bath and method for the electrodeposition of a black nickel layer | |
| GB2103247A (en) | Electrolyte for use in the electrodeposition of bright tin coatings | |
| CA1285520C (en) | Electrolytic galvanizing process with controlled current density | |
| DE1965768A1 (en) | Electronic precipitation of precious metals | |
| SU1177400A1 (en) | Electrolyte for depositing coatings from copper and zinc-base alloy | |
| SU1696581A1 (en) | Electrolyte for copper plating | |
| SU1407998A1 (en) | Electrolyte for depositing tin-lead alloy coating |