[go: up one dir, main page]

SU1163803A3 - Насос дл перекачивани густой массы - Google Patents

Насос дл перекачивани густой массы Download PDF

Info

Publication number
SU1163803A3
SU1163803A3 SU802955206A SU2955206A SU1163803A3 SU 1163803 A3 SU1163803 A3 SU 1163803A3 SU 802955206 A SU802955206 A SU 802955206A SU 2955206 A SU2955206 A SU 2955206A SU 1163803 A3 SU1163803 A3 SU 1163803A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
casing
pump
rotary shaft
pipe
Prior art date
Application number
SU802955206A
Other languages
English (en)
Inventor
Швинг Фридрих
Original Assignee
Фридрих Вильх Швинг Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фридрих Вильх Швинг Гмбх (Фирма) filed Critical Фридрих Вильх Швинг Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1163803A3 publication Critical patent/SU1163803A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0019Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers
    • F04B7/0034Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving a common distribution member forming a single discharge distributor for a plurality of pumping chambers and having an orbital movement, e.g. elbow-pipe type members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00Pumps
    • Y10S417/90Slurry pumps, e.g. concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1.НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ГУСТОЙ МАССЫ, преимущественно бетона , по направл ющей трубе, содержащий кожух, два впускных патрубка и один выпускной, закрепленные соответственно на противолежащих стенках кожуха, и сйонтирбванный на поворотном валу переводной патрубок , сообщенный с одной стороны с выпускным патрубком и установленный с возможностью поочередного сообщени  с впускными патрубками, оси которых смещены относительно оси поворотнЪго вала, отличающийс  тем, что, с целью повы- , шени  надежности в работе и срока службы, рассто ние от осей впускных патрубков до оси поворотного вала больше рассто ни  от оси выпускного патрубка до оси переводного пат- рубка, при этом поворотный вал установлен на двух подшипниках, один из которых смонтирован на внешней стенке кожуха со стороны выпускного патрубка и выполнен упорным, а другой - на внутренней стенке кожуха со стороны впускных патрубков. 2.Насос по п., отличающий с   тем, что поверхность переводного патрубка в поперечном сл сечении со стороны выпускных патрубков имеет почечнообразную форму. 3.Насос ПОП.1, отличающ и и с   тем, что переводной патрубок снабжен запорными кольцами , установленными по его торцам с возможностью их перемещени  вдоль О) оси соответствующих патрубков. 00 00 4.Насос ПОП.1, отличающийс  тем, что второй подшипник о 00 .выполнен упорным.

Description

1
Изобретение относитс  к промышленному транспорту, а именно к насосу дл  перекачивани  густой массы, преимущественно бетона.
Известен насос дл  перекачивани  густой массы, содержащий два попеременно работающих цилиндра, в которых находитс  по одному впускному отверстию, выполненному в кожухе направл ющей трубы, через которые транспортируема  масса, выталкиваема  из казкдого цилиндра с помощью поршн , попадает в поворотный элемент. Выпускное отверстие преимущественно располагаетс  напротив подающего трубопровода, в который направл етс  перекачиваемый бетон. С помощью лаправл ющей трубы цилиндр ,  вл ющийс  преимущественно всасывающим, засасывает бетон из предварительно заполненной емкости, чаще всего прикрепленной к кожуху, который транспортируетс  при следующем такте насоса j .
использование данного насоса дл  транспортировки материала с высоким коэффициентом трени  св зано с трудност ми, объ сн емыми значительными гидростатическими силами (например, пор дка 20000 кгс), которые привод т к деформации элементов насоса, противодействующих упругим нагрузкам, даже при их значительных размерах. Така  деформаци  способствует образ ванию трещины на .скольз щих один . относительно другого уплотнительных элементах направл ющей трубы. Таким образом, даже не принима  во внимание неизбежное истирание повер ностей. по указанным причинам возникают неплотности, через которые из бетона тер етс  часть жидкости, что приводит к нарушеюмм в рабочем процессе. Кроме того, в образовавшиес  щели проникают частички песка , которые застревают после разгрузки , происход щей при каждом повороте направл ющей трубы. Это  вл етс  помехой при включении насоса и вызывает значительный износ элементов.
В уплотнени х, предложенных дл  устранени  таких проблем, предусмотрены , например, кольца с канавками , аксиально перемещаемые в поповоротном элементе, которые нагружаютс  и сжимаютс  под действием
38032
давлени  транспортируемой среды. Однако лри этом частички песка застревают . Кольцева  щель между концом поворотного элемента и коль5 дом с канавками, расположенным на нем, мен етс  по дпине при действии нагрузки и деформации устройства, противодействующего действию этой нагрузки, и во врем  хода
О сжати  увеличиваетс  на несколько миллиметров. Во врем  включени  наcocja направл юща  труба начинает разгружатьс , вследствие чего нагрузка на противодействующее ей
15 приспособление снижаетс , щель оп ть сжимаетс . Исход  из этого, стараютс  по возможности уменьшить упругую деформацию при помощи короткой т ги или элементов, работающих на из20 гиб
Известен насос дл  перекачивани  густой Macqj, преимущественно бетона , по направл ющей трубе, содержащий кожух, два-впускных патрубка и
25 один выпускной, закрепление соответственно на противолежащих стенках кожуха, и смонтированный на валу переводной патрубок, сообщенный с одной стороны с выпускным патрубком и
3Q установленный с возможностью поочередного сообщени  с впускными патрубками , оси которых смещены относительно оси поворотного вала 2j . Дл  уплотнени  входйого отверсти  йа соответствующей внутренней стенке кожуха расположен втулочньй диск, на который потом действует значительна  осева  сила. Если действие этой осевой силы с помощью поворотного вала перенести на кожух , по вл ютс  силы, действующие перпендикул рно валу, что требует определенной его прочности, которые упруго изгибают вал и вместе с
.f тем привод т к смещению кожуха и
поворотного элемента, размещенного в кожухе. При такой форме исполнени  при включении поворотного элемента в результате трещинообразовани 
- происходит залипание, котор ое приводит к значительному износу и, следовательно, снижает надежность рабочего процесса.
Цель изобретени  - повьшение надежности в работе и срока службы насоса.
Цель достигаетс  тем, что в на-, сосе дл  перекачивани  густой массы ,преимущественно бетона, по нап равл ющей трубе, содержащем кожзгх два впускных патрубка и один выпускной , закрепленные соответстве на противолежащих стенках кожуха. и смонтированный на валу переводно патрубок, сообщенный с одной сторо ны с выпускшлм патрубком и установленный .с возможностью поочередного сообщени  с впускными патруб ками, оси которых смещены относительИо оси поворотного вала, рассто ние от осей впускных патрубков до оси поворотного вала больше рас сто ни  от оси выпускного патрубк до оси переводного патрубка, при этом поворотный вал установлен на двух подшипниках, один из которых смонтирован в: стенке кожуха со сто роны выпускного патрубка и выполнен упорным,а другой - на внутренн стенке кожуха со стороны впускных патрубков. При этом поверхность переводного патрубка в поперечном сечении со стороны выпускных патрубков имеет почечнообразную форму. S. Кроме того,переводной патрубок снабжен запорнь1ми кольцами, установленными по его торцам с возможностью их перемещени  вдоль оси соответствующих патрубков. Второй подаипник может быть выполнен упорным. На фиг.1 изрбрсСЖен н&сос, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-В . на фиг.Г;на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.З - сечение Г-Г на фиг.3. Насос содержит предваритель- v но заполненную густой массой емкость 1, под которой расположен кожух 2, разделенный поперечным ребром, представл ющим собой поперечную стенку 3, на которой закреплен диск 4 с отверсти ми 5 и 6. Диск 4 состыкован .с впускными патрубками 7 и 8, наход щимис  во втулках 9 и 10, на торцах которых имеютс  уплотнени  11 и которые установлены в стенке 3 и в задней стенке 12. Кожух 2 закрыт крышкой 13. В отверсти х крьшки 13 расположены болты 14, которые ввинчИваютс  в соответствующие отверс ти , выполненные на фланце 15 кожу ха 2 . С внутренней стороны крьшки 13 находитс  ппастйна 16 с отверстием 17. Втулка 18 с уплотнени ми 19 и 20 служит дл  гидравлически плотного присоединени  выпускного патрубка 21, в который с помощью насоса поступает транспортируемый бетон. Патрубки 7 и В попеременно всасывают бетон из предварительно заполненной емкости 1 через внутреннее пространство 22 кожуха 2. Во врем  следующего рабочего такта цилиндры попеременно проталкивают бетон через впускные отверсти  5 и 6, выполненные во втулочной диске 4. Пре зде чем начнетс  этот такт, впускные отверсти  5 .или 6 сообщаютс  с выпускным отверстием 7 в пластине- 16. Дл  этого чугужйт переводной патрубок 23 (фиг.З) имеющий входное отверстие 24, окруженноеаксиально двигающимс  кольцом 25, и кромку, придающую входному отверстию 24 в поперечном сечении форму круга. Центр т жести находитс  в центре круга. Кроме того, переводной патрубок 23 на своем противоположном конце имеет разгрузочную поверхность, ок руженную аксиально передвигающимс  запорным кольцом 26. Эта поверхность ограничиваетс  торцевой кромкой 27 патрубка 23, котора  ; в сечении имеет форму почки. Внутри почкообразной граничной линии выпускные отверсти  частично совпадаю-т. Центр т жести выпускного отверсти  17 находитс  в середине почкообразного сечени  и расположен на радиальном рассто нии RI от геометрической оси поворотного вала 28, в то врем  как центр т жести впускных отверстий находитс  от геометрической оси вала 28 .на радиальном рассто нии R. Переводной патрубок 23 выполнен с рычагом 29, св занным с крыщкой подшипника 30,котора  крепитс  на рычаге 29 при помснци пары : болтов 31 и 32 таким образом, что центр поворотного вала 28 устанавливаетс  между описанными двум  част ми . Поворотный вал 28 в месте нахождени  переводного патрубка 23 выполн етс  с многогранным отрезком 33, который заканчиваетс  буртиком 34 увеличенного диаметра. Таким образом осуществл етс  аксиальное крепление патрубка 23 к валу 28. К буртику 34 примыкает линдрический участок 35 меньшего диаметра, который опираетс  на комбинированньй радиально-упорный подшипник 36. Своим противолежащим концом многогранный отрезок 33 примыкает к цилиндрическому участку 37 меньшего диаметра, который продолжаетс  валом 38 еще более ме шего диаметра. На этот вал накручи ваютс  гайка 39 и контргайка 40. С помощью гаек поворотный вал 28 крепитс  к составной шайбе 41, котора  в свою очередь прижимаетс  к втулке упорного подшипника 42, который нагружатес  через патрубок 23 в направлении, противоположном транспортированию. Поворотный вал приводитс  при движении поршн  43 через кривошип 44, котор ( фиг.5) действует на конец 45 вала 28, выполненньй со шпоночными канавками 46. В то врем , как цилиндрический конец вала 28 проходи только в подшипнике 36 (фиг.5) это же конец вала 28 по примеру испол нени  на фиг. имеет конструкцию опоры, котора  соответствует опоре несущей крышку 13. При помощи гаек 47 и 48 можно закрепить и второй конец поворотного вала 28, тем самым можно противодействовать деформации частей, которые воспринимают осевые нагрузки. Шпоночные канавки 46 расположены, следовательно , за гайками 47 и 48, которые дают возможность аксиально зак репить вал на подшипнике 49. Поворртный вал 28 с подвешенным к нему патрубком 23 опираетс  своей осью по крайней мере на один из подшипников 42 и 49, которые расположены на стенках кожуха 2. При этом впускные отверсти  5 и 6, которые соприкасаютс  с патрубком 23 или его уплотнительными кольцами 26 и выполнены в диске 4, размещены таким образом, что рассто ние от их осей или центров т жести до оси поворотного вала больше , чем соответствующее рассто ние от оси выпускного отверсти . Д атрубок 23 располагаетс  таким образом, что он своими торца1 и перекрывает одно из двух выпускных отверстий 5 или 6 и выпускное отверстие . Патрубок 23 или его рычаг 50 (фиг.5) или 29 (фиг.З), соединенный с поворотным валом 28, оказываютс  в нужном положении в зависимости от поворотного вала. Торцы патрубка 23 наход тс  перед пластиной I6 и стенкой 12 и требуемый зазор регулируетс  при помощи колец 25 и 26 с канавками. Кроме того, в патрубке 23 имеютс  две оси, которые, по необходимости, соедин ют одно из двух выпускных отверстий с впускным отверстием. Эти оси наклонены сильнее, чем требуетс , если отверсти  наход тс  на одинаковом рассто нии от оси поворотного вала. Угол наклона должен поддерживатьс  относительно небольшим , поэтому выпускному отверстию (фиг.4) придана почечноо.бразна  форма, при которой в случае большего угла наклона оба выпускных отверсти  свод тс  к одному. Использование изобретени  позволит значительно уменьшить механическую нагрузку на стенку камеры без увеличени  изгибающей нагрузки, действующей на поворотный вал, что повысит надежность устройства в работе и срок службы.
// f ZS 27 26 6-6
f/8.J
ff-ff
ФивЛ. 5 36 35 J 35
.S

Claims (4)

1.НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ГУСТОЙ МАССЫ, преимущественно бетона, по направляющей трубе, содержащий кожух, два впускных патрубка и один выпускной, закрепленные соответственно на противолежащих стенках кожуха, и смонтированный на поворотном валу переводной патрубок, сообщенный с одной стороны с выпускным патрубком и установленный с возможностью поочередного сообщения с впускными патрубками, оси которых смещены относительно
......
оси поворотного вала, о т л и ч а то щи й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и срока службы, расстояние от осей впускных патрубков до оси поворотного вала больше расстояния от оси выпускного патрубка до оси переводного jiaTрубка, при этом поворотный вал ’ установлен на двух подшипниках, один из которых смонтирован на внешней стенке кожуха со стороны выпускного патрубка и выполнен упорным, а другой - на внутренней стенке кожуха со стороны впускных патрубков.
2. Насос по п.1, отличающий с я тем, что поверхность переводного патрубка в поперечном сечении со стороны выпускных патрубков имеет почечнообразную форму.
3. Насос поп.1, отлича тощи й с я тем, что переводной патрубок снабжен запорными кольцами, установленными по его торцам с возможностью их перемещения вдоль оси соответствующих патрубков.
4. Насос поп.1,отличаю- щ и й с я тем, что второй подшипник выполнен упорным.
SU802955206A 1979-08-16 1980-08-11 Насос дл перекачивани густой массы SU1163803A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2933128A DE2933128C2 (de) 1979-08-16 1979-08-16 Dickstoffpumpe, insbesondere zur Förderung von Beton

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1163803A3 true SU1163803A3 (ru) 1985-06-23

Family

ID=6078560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802955206A SU1163803A3 (ru) 1979-08-16 1980-08-11 Насос дл перекачивани густой массы

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4373875A (ru)
EP (1) EP0024343B1 (ru)
JP (1) JPS5823511B2 (ru)
AR (1) AR220645A1 (ru)
AT (1) ATE1204T1 (ru)
AU (1) AU538946B2 (ru)
BR (1) BR8005186A (ru)
CA (1) CA1156089A (ru)
CS (1) CS219288B2 (ru)
DD (1) DD152607A5 (ru)
DE (1) DE2933128C2 (ru)
ES (1) ES494213A0 (ru)
HU (1) HU183198B (ru)
MX (1) MX150696A (ru)
PL (1) PL129910B1 (ru)
SU (1) SU1163803A3 (ru)
YU (1) YU41938B (ru)
ZA (1) ZA805037B (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3113787C2 (de) * 1981-04-04 1985-08-22 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Rohrweiche für Beton- oder Dickstoffkolbenpumpen
DE3122825C2 (de) * 1981-06-09 1984-11-08 Maschinenfabrik Walter Scheele GmbH & Co KG, 4750 Unna-Massen Vorrichtung zur Förderung von breiigen Massen, insbesondere Beton
JPS57201727U (ru) * 1981-06-17 1982-12-22
DE3304985A1 (de) * 1983-02-12 1984-08-23 Rudolf Ing. Riker (grad.), 8940 Memmingen Pumpeneinheit fuer schwerfliessende stoffe, etwa beton
DE3419832A1 (de) * 1984-05-26 1985-11-28 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht Rohrweiche einer dickstoff, insbesondere beton foerdernden doppelkolbenpumpe
JPS6153471A (ja) * 1984-08-22 1986-03-17 Daiwa Kiko Kk コンクリ−トポンプ
JPS6145008U (ja) * 1984-08-28 1986-03-25 釜屋化学工業株式会社 コンパクト容器
JPH0355378Y2 (ru) * 1985-07-15 1991-12-10
US5302094A (en) * 1988-07-19 1994-04-12 Putzmeister-Werk Maschinenfabrik Gmbh Tube switch for a double-cylinder sludge pump
DE4209471A1 (de) * 1992-03-24 1993-09-30 Schwing Gmbh F Dickstoffpumpe für Förderzylindern, insbesondere Zweizylinderbetonpumpe
DE10155787A1 (de) * 2001-11-14 2003-05-22 Putzmeister Ag Materialaufgabebehälter für Zweizylinder-Dickstoffpumpen
DE10343802B4 (de) * 2003-09-22 2007-12-06 Schwing Gmbh Kolben-Dickstoffpumpe mit kontinuierlichem Förderstrom
DE102004009362B4 (de) * 2004-02-26 2008-01-24 Schwing Gmbh Kolben-Dickstoffpumpe
DE102004009363B4 (de) * 2004-02-26 2008-01-24 Schwing Gmbh Kolben-Dickstoffpumpe
US20060193738A1 (en) * 2005-02-26 2006-08-31 Friedrich Schwing Pump apparatus and method for continuously conveying a viscous material
DE102005008938B4 (de) * 2005-02-26 2007-01-25 Schwing, Friedrich, Dipl.-Ing. Pumpvorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Förderung breiiger Massen
WO2007111689A2 (en) * 2005-11-08 2007-10-04 Good Earth Tools, Inc. Sealing rings for abrasive slurry pumps
DE102009005318B3 (de) * 2009-01-16 2010-09-30 Schwing, Friedrich, Dipl.-Ing. Verfahren zur Förderung breiiger Massen und Pumpvorrichtung zur Förderung breiiger Massen
DE102013114008A1 (de) * 2013-12-13 2015-06-18 MPS-Matter Pumpsysteme GmbH Dickstoffpumpvorrichtung, insbesondere für eine fahrbare Dickstoffpumpe
US10001114B1 (en) 2017-03-28 2018-06-19 Jessop Initiatives LLC Continuous flow pumping system
CN109098959B (zh) * 2018-07-24 2019-12-03 山东科技大学 一种混凝土湿喷机分配阀结构
US10900302B2 (en) 2018-07-27 2021-01-26 Country Landscapes & Tree Service, LLC Directional drilling systems, apparatuses, and methods
DE102019204244A1 (de) * 2019-03-27 2020-10-01 Putzmeister Engineering Gmbh Druckverfahren und Drucksystem
CN111043027B (zh) * 2020-01-03 2024-10-29 徐州徐工施维英机械有限公司 一种分配阀及泵送机械
DE102020133021A1 (de) * 2020-12-10 2022-06-15 Liebherr-Mischtechnik Gmbh Dickstofffördervorrichtung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1453705A1 (de) * 1963-12-19 1969-09-18 Wennberg Olav Carl Gustav Kolbenpumpe fuer Beton oder andere Massen aehnlicher Konsistenz
GB1098338A (en) * 1966-04-20 1968-01-10 Eugene Lee Sherrod Reciprocating pump for semi-liquid materials
DE1278247B (de) * 1966-04-20 1968-09-19 Eugene Lee Sherrod Mehrzylinderkolbenpumpe zum Foerdern von Beton od. dgl.
NL7111763A (ru) * 1970-09-02 1972-03-06
DE2104191C3 (de) * 1971-01-29 1975-10-23 Torkret Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zur Förderung von breiigen, abbindenden Massen
DE2162406C3 (de) * 1971-12-16 1979-03-01 Karl Dipl.-Ing. 7024 Bernhausen Schlecht Schiebervorrichtung fur eine Pumpe mit zwei im Gegentakt arbeitenden Zylindern zum Fördern von Beton o.dgl
US3982857A (en) * 1973-10-17 1976-09-28 Karl Schlecht Support means for movable connector in concrete pump arrangement
DE2362670A1 (de) * 1973-12-17 1975-06-19 Gerd Wolfgang Schellenberg Kolbenpumpe, insbesondere zum foerdern von beton und anderen breiigen massen
US3963385A (en) * 1975-05-05 1976-06-15 Caban Angel M Valve assembly for concrete pumps
DE2542066A1 (de) * 1975-07-31 1977-02-17 Schwing Friedrich Mehrzylinderkolbenpumpe fuer die betonfoerderung
DE2614895C3 (de) * 1976-04-07 1987-01-22 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht Betonpumpen-Rohrweiche
DE2632816C2 (de) * 1976-07-21 1982-07-29 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne Abdichtvorrichtung für eine Doppelzylinderpumpe, insbesondere für die Förderung von Beton
DE2716954A1 (de) * 1977-04-16 1978-10-19 Schwing Friedrich Betonpumpe
DE2903749C2 (de) * 1979-02-01 1983-11-10 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht Kolbenpumpe mit S-förmig gekrümmtem Schwenkrohr

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент DE № 2615895, кл. F 04 В 15/02, 1977. 2. Патент DE № 1.278247, КЛ.59 а-3, 1969 (прототип). *

Also Published As

Publication number Publication date
BR8005186A (pt) 1981-03-04
ES8103809A1 (es) 1981-03-16
AU538946B2 (en) 1984-09-06
PL226212A1 (ru) 1981-04-10
YU199580A (en) 1983-02-28
ES494213A0 (es) 1981-03-16
DE2933128A1 (de) 1981-02-26
PL129910B1 (en) 1984-06-30
DD152607A5 (de) 1981-12-02
JPS5823511B2 (ja) 1983-05-16
CS219288B2 (en) 1983-03-25
EP0024343A1 (de) 1981-03-04
ATE1204T1 (de) 1982-07-15
HU183198B (en) 1984-04-28
MX150696A (es) 1984-06-28
CA1156089A (en) 1983-11-01
AR220645A1 (es) 1980-11-14
US4373875A (en) 1983-02-15
EP0024343B1 (de) 1982-06-16
ZA805037B (en) 1981-09-30
YU41938B (en) 1988-02-29
AU6147880A (en) 1981-02-19
DE2933128C2 (de) 1985-09-26
JPS5629077A (en) 1981-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1163803A3 (ru) Насос дл перекачивани густой массы
US4382752A (en) Twin-cylinder pump, in particular for pumping thick liquids
US6186747B1 (en) Axial plunger slurry pump
US2776628A (en) Power transmission
EP0155315B1 (en) Floating piston coupling for plunger type pumps
US4762051A (en) Single acting pump with double acting drive
US3139038A (en) Engine
CA1170591A (en) Floating manifold
US4979884A (en) Multi-cylinder pump for heavy flowable materials
AU622700B2 (en) Low-noise pump assembly
US7220057B2 (en) Rotation-slide bearing
US4426914A (en) Axial piston pump
US4337017A (en) Hydraulic sleeve valve and seal arrangement for piston pump
CA2224839C (en) Hydraulic motor with radial propulsors retained against corresponding sliding-contact surfaces by resilient means and by mechanical-retaining means located outside said propulsors
US6095766A (en) Fuel transfer pump
US6467263B2 (en) Filter assembly for a hydrostatic transmission
CA2185482C (en) Pump with improved bearing arrangement for axial position control
CN1217978A (zh) 机械冲床的高压转动接头
US5180336A (en) Oldham coupling
MXPA96004173A (en) Pump with improved support arrangement for ax position control
US5793134A (en) Drive arrangement for high-pressure pump and high-pressure cleaner with such a drive arrangement
US20020081215A1 (en) Radial piston pump
EP1609987B1 (en) Hydraulic motor
RU2111383C1 (ru) Центробежный насосный консольный агрегат
US3196801A (en) Fluid pumps or motors