SU1069904A1 - Способ формировани цилиндрических изделий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ «ЮРМИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ из листовых загото|ВОк преимущесгвенно тонкостенных колбг выт жки заготовки в нес1 олько переходов посредством инструмента , на который нанос т смазку и в качестве которого используют матрицу и пуансон с плоским дном и скругленным участком между дном и вертикальной стенкой, о т л и ч а rant и и с   тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  числа переходов и увеличени  высоты формуемых изделий, выт жку каждого перехода ведут пуансоном с радиусом скруглени  участков мехццу дном и вертикальной стенкой, установленным в пределах 6-10 толщин заготовки и не превышающим 1/3 диаметра пуансона, с нанесением смазки на плоское.дно пуансона каждого перехода. S

Description

О)

СО

о 4

Иэорретение относитс  к обработк металлов давлением н может быть использовано дл  формовки цилиндрических изделий из листовых заготово преимущественно тонкостенных колб. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ фор мировани  цилиндрических изделий из листовых заготовок, преимущественно тонкостенных колб, лутем выт жки заготовки в несколько переходов пос редством инструмента, на который нанос т смазку и в качестве которог используют матрицу и пуансон с плос ким дном и скругленным участком. между дном и вертикальной стенкой t Однако данный способ малопроизво дителен вследствие значительного утонени  полуфабриката, получаемого в процессе выт жки, в опасном сечении часто возникает разрушение, дл  исключени  которого требуетс  вести выт жку в несколько переходов при этом получаемые цилиндрические издели  имеют небольшую высоту. Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  числа переходов и увеличени  высоты формуемых изделий. Указанна  цель достигаетс  тем, ,что в способе формировани  цилиндрических изделий из листовых заготовок , преимущественно тонкостенных колб, путем выт жки заготовки в несколько переходов посредством инструмента, на который нанос т, смазку и в качестве которого исполь зуют матрицу и пуансон с плоским дном и скругленным участком между дном и вертикальной стенкой, выт жк каждого перехода ведут пуансоном с радиусом скруглени  участков между дном и вертикальной стенкой, установленным в пределах 6-10 толщин заготовки и не превышающим 1/3 диаметра пуансона, с нанесением смазки на плоское дно пуансона каждого пер хода.

Таблица 1 При формовке деталей указанным способом металл дна заготовки гораздб меньше блокируетс  силами трени , Бозникавдими на поверхности ее контакта с плоскимДНОМ пуансона, что позвол ет металлу течь и значительно перераспредел тьс . За счет этого увеличиваетс  высота полученного полуфабриката на 4-6%. Пример. Производ т формирование стаканов из стали 12X18Н ЮТ толщиной ,3 0,5 мм, диаметр заготовки мм, относительна  толщина заготовки ,0016. Штамповку производ т за четыре перехода. Перед выт жкой заготовки и полуфабрикаты покрывают лаком ХВЛ-21 и высушивают в специальной камере в течение трех часов. В качестве дополнительной смазки рабочие поверхности матрицы и прижима, а также плоское дно пуансонов каждого перехода смазывают тонким слоемсмеси из 80% технического мыла и 20% веретенного масла. После второй и третьей операции полуфабрикаты термообрабатывают при 950-970 С с выдержкой 5-7 мин и охлаждают на воздухе. Формирование изделий производ т по маршруту, приведенному в табл. 1. Пуансоны выбирают с радиусом скругленных участков между дном и вертикальной стенкой соответственно дл  i -го перехода Г;, 25 мм, дл  -го Г5,, 20 мм, дл  1 -го г 15 мм, дл  W,-го r.Ё мм. Конечное значение высоты стаканов и толщины дл  заготовки приведены в табл. 2.. Таким образом, при заданной высоте издели  и толщине металла дл  формовки требуетс  заготовка меньшего диаметра, экономи  металла при этом составл ет 3,5-5%. Кроме того, предлагаемый способ значительно повышает производительность за счет сокращени  числа переходов и увеличени  высоты формируемых изделий.

Диаметр полуфабри310 ката , мм

123

100

142 Высота издели , мм Пуансон Со смазкой плоского дна -225 - 228 Без смазки221 - 223

10699044

Т а б л и ц а 2Толщина дна, мм 0,38 - 0,4 0,4-0,42

Claims (1)

1. СПОСОБ.ФОРМИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ из листовых загото- ₍вок преимущественно тонкостенных колб, путем вытяжки заготовки в несколько переходов посредством инструмента, на который наносят смазку и в качестве которого используют матрицу и пуансон с плоским дном и скругленным участком между дном и вертикальной стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения числа переходов и увеличения высоты формуемых изделий, вытяжку каждого перехода ведут пуансоном с радиусом скругления участков между дном и вертикальной стенкой, установленным в пределах 6-10 толщин заготовки и не превышающим 1/3 диаметра пуансона, с нанесением смазки на плоское дно пуансона каждого перехода.