[go: up one dir, main page]

SU1011300A1 - Штамп дл изготовлени деталей типа втулок - Google Patents

Штамп дл изготовлени деталей типа втулок Download PDF

Info

Publication number
SU1011300A1
SU1011300A1 SU813322308A SU3322308A SU1011300A1 SU 1011300 A1 SU1011300 A1 SU 1011300A1 SU 813322308 A SU813322308 A SU 813322308A SU 3322308 A SU3322308 A SU 3322308A SU 1011300 A1 SU1011300 A1 SU 1011300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
punch
workpiece
mandrel
stamp
Prior art date
Application number
SU813322308A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Михайлович Куляхтин
Юрий Викторович Тулин
Рудольф Яковлевич Шмидт
Олег Борисович Миндрул
Original Assignee
Барнаульский Завод Геологоразведочного Оборудования
Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Барнаульский Завод Геологоразведочного Оборудования, Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Барнаульский Завод Геологоразведочного Оборудования
Priority to SU813322308A priority Critical patent/SU1011300A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1011300A1 publication Critical patent/SU1011300A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, содержгиций гибочные инструменты в виде установленных а направл ющих пуансона и матрицы, между которыми помещена оправка и один из которых имеет опорную площгшку дл  упора конца заготовки, о тли чающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкций и повышени  качества получаекых изделий, опорна  Jlлoщaдкa образована стенкой паза, выполненного на рабочей поверхности гибочного инструмента. СО

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано дл-  изготовлени  деталей типа втулок. Известен щтамп дл  изготовлени  деталей типа втулок, содержащий гибочные инструменты в виде установленных в направл ющих пуансона и ма рицы, между которыми помещена оправ ка и один из которых имеет опорную площадку дл  упора конца заготовки Однако в известном штампе не обеспечиваетс  необходимое относительно инструмента положение стыка свертываемых втулок, что приводит к нестабильности их размеров. Это (Снижает качество получаемых изделий Кроме того, известный штамп сложен изготовлении. Цель изобретени  - упрощение кон струкции и повышение качества получаемых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  изготовлени  деталей типа втулок, содержащем гибочные инструменты в виде установленных в направл ющих пуансона и ма рицы, между которыми помещена оправ ка и один из которых имеет опорную площадку дл  упора конца заготовки, опорна  площадка образована боковой стенкой паза, выполненного на рабочей поверхности гибочного инстр1 ен та. На фйг.1 указан штамп, начало пр цесса формообразовани ; на фиг.2 - то же,промежуточна  стади  процесса На фиг.З - то же, окончание процесса Формообразовани . Штамп содержит пуансон 1, соединенный с ползуном пресса (не показан матрицу 2 и ограниченно подвижную в вертикальном и горизонтальном направлени х оправку 3. Матрица 2 жестко св зана с направл ющей 4, а пуансон 1 - с направл ющей 5. ПуансЬн 1, матрица 2 и J aпpaвл ющиe 4 и 5 образуют формующую полость б. На рабочей поверхности матрицы 2 выполнен открытый в сторону формующей полости б продольный паз 7, стенка 8 которого служит упором дл  заготовки 9.При необходимости паз 7 может быть выполнен на рабочей поверхности пуансона 1. Предпочтительна  глубина паза 0,2-0,5 мм, а его ширинад/6,01 наружного диаметра издели . Штамп работает следукицим образом. Отрезанна  от ленты заготовка 9 за« падает в формующую полость б штампа. При этом передний конец заготовки упираетс  в матрицу 2, а задний - в пуансон 1. В процессе Опускани  пуанг сона 1 передний конец заготовки скользит по рабочей поверхности матрицы 2, изгибаетс , смещает оправку. 3 и упираетс  в стенку 8 продольного паза 7. При дальнейшем ходе пуансона 1 формирование втулки происходит в верхней части полости б до тех пор, пока кромки заготовки не сомкнутс . фиг.2). В конечнЕлй момент при замыкании штампа оправка 3 устанавливаетс  концентрично рабочим поверхнос т м матрища 2 и пуансона 1, передний 1 онец заготовки 9 под воздействием оправки 3 выходит из паза 7, заготовка 9 принимает цилиндрическую форму и стык. 10 плотно смыкаетс  (фиг.З). После раскрыти  штампа и съема втулки с оправки цикл повтор етс . Применение предложенного изобретени  позвол е т упростить конструкцию штампа, а также обеспечить определенное расположение стыка втулки относительно матрицы и пуансона, что в свою очередь обеспечивает получение втулок более высокого качества.

Claims (2)

  1. ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, содержащий гибочные инструменты в виде установленных в направляющих пуансона и матрицы, между которыми помещена оправка и один из которых имеет опорную площадку для упора конца заготовки, о тли чающийся тем, что, с целью упрощения конструкций и повышения качества получаемых изделий, опорная ^лошадка образована боковой .стенкой паза, выполненного на рабочей поверхности гибочного инструмента.
  2. 2 7
SU813322308A 1981-07-27 1981-07-27 Штамп дл изготовлени деталей типа втулок SU1011300A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322308A SU1011300A1 (ru) 1981-07-27 1981-07-27 Штамп дл изготовлени деталей типа втулок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322308A SU1011300A1 (ru) 1981-07-27 1981-07-27 Штамп дл изготовлени деталей типа втулок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011300A1 true SU1011300A1 (ru) 1983-04-15

Family

ID=20970920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813322308A SU1011300A1 (ru) 1981-07-27 1981-07-27 Штамп дл изготовлени деталей типа втулок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011300A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES459776A1 (es) Perfeccionamientos en recalcadoras para formar bolas, cuer- pos cilindricos y similares.
US4147049A (en) Drawing heavy walled parts
SU1329868A1 (ru) Способ выт жки изделий и штамп дл его осуществлени
SU1011300A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей типа втулок
US2170473A (en) Apparatus for and process of making nuts
US2269313A (en) Method of making double walled articles and the like
CN111097837A (zh) 圆管零件反向冲孔模具
US2616314A (en) Shaping steel bar stock
DE3889285D1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von einen unrunden Querschnitt aufweisenden Dosenkörpern.
CN209363411U (zh) 一种汽车摇臂模具
RU1821268C (ru) Способ листовой штамповки
CN220515211U (zh) 一种金属加工冲压模具
CN1139599A (zh) 机动车减震器储油缸体的制造方法及夹具
JPS5714440A (en) Method and device for production of product having tooth profile
KR970020272A (ko) 베벨기어의 치형 제조장치 및 그 제조방법
JPS5884620A (ja) 絞りプレス型
GB1447570A (en) Manufacture of rollers for use in roller chains
MXPA02009693A (es) Metodo y dispositivo para producir componentes estructurales a partir de una pieza en tosco susceptible a embuticion profunda.
US2564193A (en) Apparatus for shaping the ends of can bodies
RU1784004C (ru) Инструментальный узел холодно-высадочного автомата дл изготовлени стержневых деталей с головками
SU1324724A1 (ru) Штамп дл изготовлени полых деталей
KR19990010196U (ko) 순차이송형 프레스 금형
SU1738431A1 (ru) Способ изготовлени деталей из листовых заготовок
SU845966A1 (ru) Штамп дл отбортовки
KR890002980Y1 (ko) 단공정 2단 드로오잉 성형장치