KR890002980Y1 - 단공정 2단 드로오잉 성형장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

단공정 2단 드로오잉 성형장치

제1도는 종래 소경 드로오일 성형요부 단면도.

제2도는 종래 대경 드로오잉 성형 요부단면도.

제3도는 본 고안의 드로오잉 단면도.

제4도는 본 고안 제품성형시 드로오잉 상세 단면도.

본 고안은 "" ""형과 같은 형상의 2단 드로오잉 및 벤딩제품 드로오잉 성형장치(금형)를 만들어서 제품을 성형하여 그 금형의 제작비를 줄이고 제품성형 시간을 단축하여 단시간이 다량 생산하기 위한 목적으로한 것으로서 종래에는이나형상 제품을 프레스 금형에서 성형할때 최소한 첨부도면 제1도와 제2도와 같이 최소한 2조 이상의 금형이 필요하고 금형제작비도 많이 소요되며 제품을 성형시에 제1공정에서 성형된 제품을 제2공정에 넣어 다시 성형하여야 하므로 제품 성형시간 많이 걸리게 되고 작업 및 생산능률이 향상되는 못하는 문제점이 있었다.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 시정보완하기 위해서 제3도와 같이 2단 동시 드로오잉 장치를 안출하여 단일공정으로 제품성형을 완료 하므로 금형 제작비가 적게 소모되고 제품성형시간을 단축하게 되어 결국 생산성을 향상시킬수가 있는 것으로 본 고안은 첨부도면에 의하여 상세히 그 구성 및 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 프레스 슬라이드(A)하부에 상홀다(1)를 착설하고 이의 중심에 구멍을 천공하여 상부 금형으로 단이진 구멍을 갖인 펀치(2)를 상몸체(3) 요홈내에 감삽하고 상몸체(3)중심외측으로 스프링자리 요홈(3')을 형성하여 펀치(2)가 끼워지는 상스트리퍼(4) 상부에 스프링 자리요홈(4')를 형성하여 스프링(5)을 상하부 요홈(3') (4')내에 탄설 하고 펀치 중앙구멍에 패드(6)를 끼우고 이 패드(6)와 펀치(2)의 단이진 구멍(7')에 스프링(7)을 설치하여 패드(6)를 탄지하여 패드(6)의 로드가 상홀다(1) 구멍이 끼워지게 하였고, 프레스 블러터(B)에 하홀다(8)를 제치하고 이에 하몸체(9)를 착설하여 스프링(20)을 개제하고 하몸체(9)중간부에 요홈을 형성하여서 요홈내에 승강되는형 펀치패드(10)를 오링이나 백업링(11)을 외주연 홈에 끼워설치하고 하부에 스프링(12)을 설치하여 펀치패드(10)를 탄지하게하고 하몸체(9)를 중앙요홈(9'')지부에 첵벨브(13)를 설치하여 외부의 공기압이나 유압을 보내는 이송관(14')을 연결시키고 첵벨브(13)측벽에 공압 또는, 유압이송구멍(14)을 형성하여 이의 중간에 첵크벨브(15)를 형성하여 외부로 연통되는 상부 이송구멍(16)과 압력조정밸브(17)와 연결되는 이송구멍(18)과 연통시키어주고 상부이송구멍(16)에 가이드봉(19)을 기워서 승강되게 하여서 중앙에 구멍이 형성되고 하스트리퍼(21)와 하몸체(9) 사이에 스프링(20)을 탄지하며 반대쪽 저면부 일측하부에 요홈(18)을 형성하여 가이드봉(19)을 삽입시키어 주도록 형성한 하스트리퍼(21)상부에 성형재료(22)를 올려놓고 성형하는 것이다.

미설명부호 23은 스톱퍼로서 펀치 및 패드(10)하부편에 스프링(12)으로 지지하고 내측에 고정시키어 하홀더(8)의 구멍(8')에서 상, 하 승강되게 한 것이다.

본 고안은 작동을 설명하면 상, 하 스트리퍼(4) (21)사이에 성형재료(22)를 넣고 하몸체(9)내부에 공기압 또는, 유압을 가하면 펀치패드(10)는 고정되어져있는 스톱퍼(23) 조정량 만큼 상부로 전진한다.

이 상태에서 프레스의 상부에 설치한 상홀다의 펀치(2)가 하강시켜 가압하면 성형재료(22)는 펀치패드(10)와 접촉 작용에 의하여 상몸체(3)와 상스트리퍼(4)사이의 간격 만큼 펀치(2)에 마련된 드로오잉홈에 들어가과 같은 형상의 제품이 성형됨과 이때 다이패드(10)는 아래의 공기 및 유압이 오링 및 백업링(11), 책크렙브(13) (15)로 밀폐되어 있으므로 프레스의 가압력에 의해 밑으로 내려가지 않는다.

따라서 하스트리퍼(21)에 연결된 안내봉(19)의 끝이 첵크벨브(15)를 밀면 첵크벨브는 열리고 다이 및 패드(10)는 압력조절밸브(17)에 조정된 압력을 받고 패드 역할을 하면서 프레스 가압력에 의해 밑으로 하강 함과 동시에 펀치(2)가 하스트리퍼(21)와 몸체(9)사이의 간격 만큼 깊은 제4도와 같은 최종 완성품 단계의 제품을 성형한다.

도면 제4도와 같은 작업을 완료하면 프레스 슬라이드는 상승하고 따라서 상홀다(1)의 펀치(2)가 상승하면 하부의 펀치패드(10)는 유압 및 공압에 의해 드로오잉 제품(10)을 밀면서 초기 상태로된다.

성형된 제품(d)을 빼어내고 스트리퍼(4) (21)사이에 성형재료(22)를 넣고 프레스를 작동시키면 제4도와 같은 형상 ()인 각기 지름이 다르게 2단 동시 드로오잉 및 2단 동시 벤딩으로하여 제품이 가공된다.

이렇게된 본 고안은 종래 두가지 공정을 필요로하던 다단턱형상의 제품을 본 고안의 2단 동시 드로오잉 장치에 의해 단일 고정으로 성형할 수 있는 간편함이 있고, 특히 종래 두가지 금형을 사용하던것을 본 고안은 한가지 금형단으로 생산할 수 있으므로 이에따른 금형제작비의 절감 효과와 제품성형 시간단축 및 생산성 향상의 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 프레스의 상부 슬라이드(A) 상홀다(1)에 상부금형을 착설하고 하부쪽의 프레스 블스터(B) 하홀다(8)에는 하부금형을 착설 한 것에 있어서 상몸체(3)에 고정된 펀치(2)의 중앙구멍(7)에 패드(6)를 설치하여 스프링(7)으로 탄설하고 하몸체(9)에 단이진 중앙요홈(9'')저부에 첵벨브(13)를 설치하여 이송관(14')을 연결하며 그 측벽에 이송구멍(14)을 형성하여 이의 중간에 첵벨브(15) 설치하여 가이드봉(19)를 끼운 상부 이송구멍(16)과 압력조정밸브(17)와 연결되는 이송구멍(18)을 연동하고 하스트리퍼(21)의 가이드봉(19)을 이송구멍(16)에 끼워 하강시 첵밸브(15)를 눌러작동시킬수 있게 하며 하몸체(9)중앙 구멍에는 오링 및 백업링(11)을 가진 펀치패드(10)를 스프링(12)으로 받쳐지게 설치하고 하몸체(9)의 저면 일측부에 고정된 스톱퍼(23)를 하홀더구멍(8)에서 승강되게 설치함을 특징으로 하는 단공정 2단 드로오잉 성형장치.