SK5652000A3 - Cellulosic fiber composite, method for its production and texturized cellulosic material - Google Patents
Cellulosic fiber composite, method for its production and texturized cellulosic material Download PDFInfo
- Publication number
- SK5652000A3 SK5652000A3 SK565-2000A SK5652000A SK5652000A3 SK 5652000 A3 SK5652000 A3 SK 5652000A3 SK 5652000 A SK5652000 A SK 5652000A SK 5652000 A3 SK5652000 A3 SK 5652000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- composite
- cellulosic
- resin
- fiber
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 50
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 8
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims description 6
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 244000299507 Gossypium hirsutum Species 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 12
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920003317 Fusabond® Polymers 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 229920000339 Marlex Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000020030 perry Nutrition 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002983 wood substitute Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/34—Shaped forms, e.g. sheets, not provided for in any other sub-group of this main group
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
- A23L33/21—Addition of substantially indigestible substances, e.g. dietary fibres
- A23L33/24—Cellulose or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/045—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with vegetable or animal fibrous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
- B29B2017/0224—Screens, sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/044—Knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
- B29K2311/12—Paper, e.g. cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
- Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Mycology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paper (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka kompozitov zo živíc a celulózových alebo lignocelulózových vláken.
Doterajší stav techniky
Živice sa používajú pri rozličných aplikáciách, napríklad pri balení potravín. Nádobky na potraviny, vyrobené zo živice, sa typicky použijú raz, potom sa zahodia.
Celulózové a lignocelulózové materiály sa vyrábajú, spracúvajú a používajú vo veľkých množstvách a pri viacerých aplikáciách. Akonáhle sa raz použili, tieto vlákna sa obyčajne zahodia ako odpadové materiály. V dôsledku toho sa stále zväčšuje množstvo odpadových celulózových a lignocelulózových vláken, ako aj odpadovej živice.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu sú kompozity, obsahujúce živicu a textúrované celulózové alebo lignocelulózové vlákno.
V prvom uskutočnení sa vynález týka kompozitu, obsahujúceho živicu, ako je termoplastická živica, a najmenej približne 2 % hmotn., výhodnejšie najmenej približne 5 % hmotn. textúrovaného celulózového alebo lignocelulózového vlákna.
Kompozit, v ktorom najmenej približne 5 % hmotn. vlákna je textúrovaných, vláknom môže byť novinový papier, juta, kenaf
Živicou môže byť papier z časopisov, bielená sulfátová lepenka, termoplastická živica.
Termoplastickou živicou môže byť polyetylén, polypropylén
-2V ďalšom uskutočnení kompozit podľa vynálezu môže obsahovať približne 50 % až približne 70 % hmotn. živice a približne 30 % až približne 50 % hmotn. vlákna.
Vynález sa tiež týka kompozitu, ktorý obsahuje polyetylén a najmenej asi 50 % hmotn. textúrovaného celulózového alebo lignocelulózového vlákna.
Vynález sa ďalej týka kompozitov, obsahujúcich živicu a celulózové alebo lignocelulózové vlákno, ktoré majú pevnosti v ohybe najmenej približne 20,68 MPa (3 000 psi) alebo pevnosti v ťahu najmenej asi 20,68 MPa (3 000 psi).
Kompozit môže mať má pevnosť v ohybe najmenej 41,36 MPa (6 000 psi).
Kompozit môže mať pevnosť v ohybe najmenej 68,94 MPa (10 000 psi).
Okrem toho sa vynález týka spôsobu výroby kompozitu, ktorý zahrnuje strihanie celulózového alebo lignocelulózového vlákna, aby sa vytvorilo textúrované celulózové alebo lignocelulózové vlákno, a potom spojenie textúrovaného vlákna so živicou. Výhodná metóda zahrnuje strihanie vlákna rotačnou nožovou rezačkou. Vynález sa tiež týka spôsobu výroby kompozitu, ktorý zahrnuje strihanie celulózového alebo lignocelulózového vlákna a spojenie vlákna so živicou.
Celulózový alebo lignocelulózový materiál pre tento spôsob môže byť vybraný zo skupiny, ktorá pozostáva z bavlny, juty, papiera a papierových výrobkov.
Najmenej približne 50 % vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej približne 5, výhodnejšie najmenej približne 50 % vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej približne 25, najvýhodnejšie približne 50 % vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej asi 50.
Ďalej sa vynález týka textúrovaného vláknitého materiálu, ktorý obsahuje celulózový alebo lignocelulózový materiál s vnútornými vláknami, pričom celulózový alebo lignocelulózový materiál sa nastrihá do takej miery, aby vnútorné vlákna boli v podstate odkryté.
Ďalej sa vynález týka kompozitu, v ktorom živica je vybraná zo skupiny, ktorá pozostáva z polyetylénu, polypropylénu, polystyrénu, polykarbonátu, polybutylénu, termoplastických polyesterov, polyéterov, termoplastického polyuretánu, polyvinylchloridu a polyamidov.
-3Výraz „textúrované celulózové alebo lignocelulózové vlákno“, ako sa tu používa, znamená, že vlákno bolo nastrihané do tej miery, aby vnútorné vlákna boli v podstate odkryté. Najmenej asi 50 %, výhodnejšie najmenej asi 70 % týchto vláken má pomer dĺžka/priemer (L/D) najmenej 5, výhodnejšie najmenej 25 alebo najmenej 50. Príklad textúrovaného vlákna je zobrazený na obrázku.
Kompozity podľa tohto vynálezu sú pevné, ľahké a nie drahé. Suroviny, použité na výrobu kompozitov, sú ľahko dostupné; napríklad môžu zahrnovať zahodené nádobky, vyrobené zo živice, a odpadové celulózové alebo lignocelulózové vlákno.
Iné znaky a výhody tohto vynálezu budú zrejmé z opisu jeho výhodných uskutočnení.
Opis výhodných uskutočnení
Výhodný kompozit zahrnuje živicu a textúrované celulózové alebo lignocelulózové vlákno.
Živica uzatvára textúrované celulózové alebo lignocelulózové vlákno a pomáha kontrolovať tvar kompozitu. Živica tiež prenáša vonkajšie namáhania na vlákno a chráni vlákno pred poškodením okolitým prostredím a poškodením štruktúry. Výhodné kompozity zahrnujú asi 20 % až asi 60 %, výhodnejšie asi 30 % až asi 50 % hmotn. živice.
Príklady živíc zahrnujú polyetylén (vrátane napríklad polyetylénu s nízkou hustotou a polyetylénu s vysokou hustotou), polypropylén, polystyrén, polykarbonát, polybutylén, termoplastické polyestery, polyétery, termoplastický polyuretán, PVC, nylon a iné živice. Je výhodné, keď tieto živice majú nízky tavný index. Výhodné živice zahrnujú polyetylén a polypropylén s tavnými indexami menšími než 3 g/10 min. a výhodnejšie menšími než 1 g /10 min.
Tieto živice sa dajú kúpiť ako prvotné materiály, alebo sa dajú získať ako zlomkové alebo odpadové materiály a obyčajne sa kupujú v peletizovanej forme.
Tieto živice sa výhodne získajú ako zlomkové alebo odpadové živice, keďže tieto materiály sú menej drahé. Ako výhodný zdroj živice sa použijú polyetylénové fľaše na mlieko.
-4Textúrované celulózové alebo lignocelulózové vlákno dodáva kompozitu pevnosť. Tento kompozit môže obsahovať od asi 30 % do asi 90 %, výhodnejšie od asi 50 % do asi 70 % hmotn. textúrovaného celulózového alebo lignocelulózového vlákna. Príklady celulózového vlákna zahrnujú papier a papierové výrobky; príklady lignocelulózového vlákna zahrnujú drevo, drevné vlákna a materiály z dreva, ako aj materiály, odvodené z kenafu, tráv, ryžových šupiek, bagasy, bavlny a juty. Výhodným celulózovým vláknom je novinový papier. Výhodné lignocelulózové vlákna zahrnujú jutu a kenaf.
Tieto kompozity tiež zahrnujú spojivá. Spojivá pomáhajú viazať hydrofilné vlákna k hydrofóbnym živiciam. Príklady spojív zahrnujú polyetylény, modifikované anhydridom kyseliny maleínovej, ako sú tie z radu FUSABOND® (dostupné od firmy Dupont, Delaware) a POLYBOND® (dostupné od firmy Uniroyal Chemical, Connecticut). Výhodným spojivom je polyetylén s vysokou hustotou, modifikovaný anhydridom kyseliny maleínovej, ako je FUSABOND® MB 100D.
Tieto kompozity tiež môžu obsahovať prísady, ktoré sú známe odborníkom v oblasti kompoundovania, ako sú plastifikátory, mastivá, antioxidanty, kalivá, prísady na zvýšenie tepelnej odolnosti, farbivá, prísady, spomaľujúce horenie, biocídy, modifikátory rázovej odolnosti, fotostabilizátory a antistatické činidlá.
Prehľad obrázkov na výkrese
Obrázok znázorňuje zväčšenú fotografiu textúrovaných novín.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príprava východiskových materiálov
Ak sa použije zlomkové celulózové alebo lignocelulózové vlákno, malo by sa vyčistiť a vysušiť. Celulózové alebo lignocelulózové vlákno sa potom musí textúrovať predtým, než sa spojí s termoplastickou živicou. Toto vlákno sa môže textúrovať s použitím ktoréhokoľvek z viacerých mechanických prostriedkov alebo
-5ich kombinácií. Výhodná metóda textúrovania zahrnuje najprv rezanie celulózového alebo lignocelulózového vlákna na 0,63 až 1,27 cm (1/4- až 1/2-palcové) kusy s použitím štandardného rezacieho zariadenia. Tieto kusy sa potom strihajú rotačnou rezačkou, ako je tá (dostupná od firmy Sprout, Waldron Companies), ktorá je opísaná v Perryho Chem. Eng. Handbook, 6. vydanie, str. 8-29, 1984. Textúrované vlákno sa potom nechá prejsť sitom s okom 2 mm. Môže sa skladovať v uzavretých vreciach; malo by sa sušiť pri približne 105 °C 4 až 18 hodín (kým obsah vlhkosti neklesne pod asi 0,5 %) bezprostredne pred použitím.
Živica sa dá kúpiť v peletizovanej alebo granulovanej forme a použiť bez ďalšieho čistenia alebo sušenia. Ak je však na peletizovanej alebo granulovanej živici prítomná povrchová vlhkosť, mala by sa pred použitím vysušiť.
Príprava kompozitov
Kompozity sa dajú pripraviť nasledovne. Štandardný kompoundovací 2valcový mlyn na gumu/plast sa zahreje na 325 až 400 °C. Do zahriateho mlyna sa pridá živica (obyčajne vo forme peliet alebo granúl). Po asi 10 minútach sa do valcového mlyna pridá spojivo. Po ďalších piatich minútach sa textúrované celulózové alebo lignocelulózové vlákno pridá k roztavenej zmesi živica/spojivo. Textúrované vlákno sa pridá v priebehu asi 10 minút.
Kompozit sa odstráni z valcového mlyna, nareže na vrstvy a nechá sa vychladnúť na teplotu miestnosti. Potom sa pod tlakom vylisuje na doštičky s použitím štandardných techník tlakového lisovania.
Alternatívne sa miesič, ako je Banburyho uzavretý miesič, naplní zložkami. Zložky sa miešajú, zatiaf čo sa teplota udržiava menšia než asi 190 °C. Zmes sa potom môže lisovať pod tlakom.
V inom uskutočnení sa prísady môžu miešať v pretláčacom miesiči, ako je MARIS (Turin) TM 85 extrudér, vybavený spoločne sa otáčajúcimi závitovkami. Živica a spojivo sa zavedú do plniaceho hrdla extrudéra; celulózové alebo lignocelulózové vlákno sa zavedie v asi 1/3 dĺžky extrudéra do roztavenej živice.
-6Vnútomá teplota extrudéra sa udržiava menšia než asi 190 °C. Na výstupe sa kompozit peletizuje rezaním studených prameňov.
Alternatívne sa zmes môže najprv pripraviť v miesiči, potom preniesť do extrudéra na kroky pretláčania a rezania peliet.
V inom uskutočnení sa kompozit môže vytvarovať do vláken s použitím techník tvarovania vláken, známych odborníkom v tejto oblasti.
Vlastnosti kompozitu
Výsledné kompozity obsahujú sieť vláken, uzavretých v živicovej matrici. Vlákna tvoria mriežkovú sieť, ktorá kompozitu dodáva pevnosť. Pretože celulózové alebo lignocelulózové vlákno je textúrované, veľkosť povrchovej plochy, dostupnej na viazanie k živici, je zvýšená v porovnaní s kompozitmi, pripravenými s netextúrovaným celulózovým alebo lignocelulózovým vláknom. Živica sa viaže na povrchy odkrytých vláken, vytvárajúc dokonalú zmes siete vláken a živicovej matrice. Dokonalé zmiešanie vláken a živicovej matrice ďalej spevňuje kompozity.
Použitie
Kompozity živíca/vlákno sa dajú použiť vo viacerých aplikáciách. Tieto kompozity sú pevné a ľahké; dajú sa napríklad použiť ako náhrada dreva. Živicový povlak zachováva kompozity vodovzdornými, takže sa môžu použiť pri vonkajších aplikáciách. Napríklad sa tieto kompozity môžu použiť na výrobu paliet, ktoré sa dlhodobo skladujú vonku.
Príklady
Kompozity sa pripravili nasledovne. Štandardný kompoundovací 2-valcový mlyn na gumu/plast sa zahrial na 325 až 400 °C. Do zahriateho valcového mlyna sa pridala živica (obyčajne vo forme peliet alebo granúl). Po asi 10 minútach sa živica nalepila na valce (t. j. roztavila sa a pritavila k valcom). Potom sa do valcového mlyna pridalo spojivo. Po ďalších piatich minútach sa k roztavenej zmesi
-7živica/spojivo pridalo celulózové alebo lignocelulózové vlákno. Celulózové alebo lignocelulózové vlákno sa pridávalo v priebehu asi 10 minút.
Kompozit sa potom z valcového mlyna odstránil, narezal na vrstvy a nechal sa vychladnúť na teplotu miestnosti. Dávky po asi 80 g sa vylisovali pod tlakom na doštičky 15,24 cm x 15,24 cm x 0,317 cm (6 x 6 x 1/8) s použitím štandardných techník lisovania pod tlakom.
Prvá kompozícia obsahuje nasledujúce zložky:
Kompozícia č. 1
Zložka_Množstvo (g) polyetylén s vysokou hustotou1 160 starý novinový papier2 240 spojivo3 8
Vlastnosti kompozície č. 1 sú nasledovné: pevnosť v ohybe (psi) 9,810 (ASTM D790) modul v ohybe (10® psi) 6,27 (ASTM D790)
Druhá kompozícia obsahuje nasledujúce zložky:
Kompozícia č. 2
Zložka____Množstvo (g) polyetylén s vysokou hustotou1 160 staré časopisy2 240 spojivo3 8
-8Vlastnosti kompozície č. 2 sú nasledovné: pevnosť v ohybe (psi) 9,060 (ASTM D790) modul v ohybe (109 psi) 6,78 (ASTM D790)
Marlex 16007
Textúrované s použitím rotačnej rezačky s 2 mm okom FUSABOND® 100D
Iné uskutočnenia zodpovedajú nárokom.
y>f/
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Kompozit, vyznačujúci sa tým, že obsahuje živicu a najmenej približne 2 % hmotn. vlákna, pričom vláknom je celulózové alebo lignocelulózové vlákno, ktoré je nastrihané do takej miery, že vnútorné vlákna sú v podstate odkryté.
2. Kompozit podľa nároku 1,vyznačujúci sa približne 5 % hmotn. vlákna je textúrovaných. t ý m, že najmenej 3. Kompozit podľa nároku 1,vyznačujúci sa novinový papier. t ý m, že vláknom je 4. Kompozit podľa nároku 1,vyznačujúci sa juta. t ý m, že vláknom je 5. Kompozit podľa nároku 1,vyznačujúci sa kenaf. t ý m, že vláknom je 6. Kompozit podľa nároku 1,vyznačujúci sa papier z časopisov. t ý m, že živicou je 7. Kompozit podľa nároku 1,vyznačujúci sa bielená sulfátová lepenka. t ý m, že živicou je 8. Kompozit podľa nároku 1,vyznačujúci sa termoplastická živica. t ý m, že živicou je 9. Kompozit podľa nároku 8, vyznačujúci termoplastickou živicou je polyetylén. sa t ý m, že -1010. Kompozit podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že termoplastickou živicou je polypropylén.11. Kompozit podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že obsahuje približne 50 % až približne 70 % hmotn. živice a približne 30 % až približne 50 % hmotn. vlákna.12. Kompozit, vyznačujúci sa tým, že obsahuje polyetylén, vystužený najmenej približne 2 % celulózového alebo lignocelulózového vlákna, pričom najmenej približne 50 % hmotn. celulózového alebo lignocelulózového vlákna je nastrihaných do takej miery, že vnútorné vlákna sú v podstate odkryté.13. Kompozit, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že obsahuje živicu, vystuženú najmenej približne 2 % celulózového alebo lignocelulózového vlákna, pričom najmenej približne 50 % hmotn. celulózového alebo lignocelulózového vlákna bolo nastrihaných do takej miery, že vnútorné vlákna sú v podstate odkryté, a že tento kompozit má pevnosť v ohybe najmenej 20,682 MPa (3000 psi).14. Kompozit podľa nároku 11,vyznačujúci sa tým, že má pevnosť v ohybe najmenej 41,36 MPa (6 000 psi).15. Kompozit podľa nároku 11,vyznačujúci sa tým, že má pevnosť v ohybe najmenej 68,94 MPa (10 000 psi).16. Spôsob výroby kompozitu, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje nastrihanie celulózového alebo lignocelulózového vlákna do takej miery, že jeho vnútorné vlákna sú v podstate odkryté, aby vytvorili textúrované celulózové alebo lignocelulózové vlákno, a spojenie textúrovaného celulózového alebo lignocelulózového vlákna so živicou.-11 17. Spôsob podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že živicou je termoplastická živica.18. Spôsob podľa nároku 17, vyznačujúci sa tým, že krok strihania celulózového alebo lignocelulózového vlákna zahrnuje strihanie rotačnou nožovou rezačkou.19. Spôsob prípravy textúrovaného vláknitého materiálu, vyznačujúci sa t ý m, že zahrnuje nastrihanie celulózového alebo lignocelulózového materiálu, ktorý má vnútorné vlákna, do takej miery, že vnútorné vlákna sú v podstate odkryté, čo vedie k textúrovanému vláknitému materiálu.20. Spôsob podľa nárokov 16 až 19, v y z n a č u j ú c e sa t ý m, že celulózový alebo lignocelulózový materiál je vybraný zo skupiny, ktorá pozostáva z bavlny, juty, papiera a papierových výrobkov.21. Spôsob podľa nárokov 16 až 20, vyznačujúce sa tým, že najmenej približne 50 % vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej približne 5.22. Spôsoby podľa nárokov 16 až 20, v y z n a č u j ú c e sa t ý m, že najmenej približne 50 % vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej približne 25.23. Spôsoby podľa nárokov 16 až 20, v y z n a č u j ú c e sa t ý m, že najmenej asi 50 % vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej asi 50.24. Textúrovaný vláknitý materiál, vyznačujúci sa tým, že obsahuje celulózový alebo lignocelulózový materiál s vnútornými vláknami, pričom celulózový alebo lignocelulózový materiál sa nastrihá do takej miery, aby vnútorné vlákna boli v podstate odkryté.-1225. Kompozit podľa nárokov 1až 8a11 až 15, vyznačujúce sa t ý m, že živica je vybraná zo skupiny, ktorá pozostáva z polyetylénu, polypropylénu, polystyrénu, polykarbonátu, polybutylénu, termoplastických polyesterov, polyéterov, termoplastického polyuretánu, polyvinylchloridu a polyamidov.26. Kompozit podľa nárokov 1 až 15 a 25, vyznačujúce sa tým, že najmenej približne 50 % odkrytých vnútorných vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej 5.27. Kompozit podľa nárokov 1 až 15 a 25, vyznačujúce sa tým, že najmenej približne 50 % odkrytých vnútorných vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej 25.28. Kompozit podľa nárokov 1 až 15 a 25, vyznačujúce sa tým, že najmenej približne 50 % odkrytých vnútorných vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej 50.29. Kompozit podľa nárokov 1 až 15 a 25, vyznačujúce sa tým, že najmenej asi 70 % odkrytých vnútorných vláken má pomer dĺžka/priemer najmenej 50.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/961,863 US5973035A (en) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Cellulosic fiber composites |
PCT/US1998/022661 WO1999023138A1 (en) | 1997-10-31 | 1998-10-26 | Cellulosic fiber composites |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK5652000A3 true SK5652000A3 (en) | 2000-11-07 |
Family
ID=25505114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK565-2000A SK5652000A3 (en) | 1997-10-31 | 1998-10-26 | Cellulosic fiber composite, method for its production and texturized cellulosic material |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5973035A (sk) |
EP (1) | EP1025143A4 (sk) |
JP (1) | JP2001521958A (sk) |
KR (1) | KR20010031472A (sk) |
CN (1) | CN1252148C (sk) |
AP (1) | AP2000001791A0 (sk) |
AU (1) | AU748732B2 (sk) |
BG (1) | BG104446A (sk) |
BR (1) | BR9813154B1 (sk) |
CA (1) | CA2307574C (sk) |
DE (1) | DE1025143T1 (sk) |
EA (1) | EA200000479A1 (sk) |
EE (1) | EE200000262A (sk) |
ES (1) | ES2163383T1 (sk) |
GE (1) | GEP20022682B (sk) |
GR (1) | GR20010300058T1 (sk) |
HR (1) | HRP20000227A2 (sk) |
HU (1) | HUP0004135A3 (sk) |
ID (1) | ID24951A (sk) |
IL (1) | IL135617A (sk) |
MX (1) | MXPA00004220A (sk) |
NO (1) | NO20002163L (sk) |
NZ (1) | NZ504774A (sk) |
OA (1) | OA11404A (sk) |
PL (1) | PL195294B1 (sk) |
SK (1) | SK5652000A3 (sk) |
TR (1) | TR200001183T2 (sk) |
TW (2) | TW579384B (sk) |
WO (1) | WO1999023138A1 (sk) |
YU (1) | YU24800A (sk) |
Families Citing this family (132)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5851469A (en) * | 1995-12-27 | 1998-12-22 | Trex Company, L.L.C. | Process for making a wood-thermoplastic composite |
EP0872591B1 (en) * | 1997-04-16 | 2005-12-14 | IDI-Head OY | Method of coating cellulosic and lignocellulosic webs |
US5938994A (en) * | 1997-08-29 | 1999-08-17 | Kevin P. Gohr | Method for manufacturing of plastic wood-fiber pellets |
US20030187102A1 (en) | 1997-09-02 | 2003-10-02 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
US5973035A (en) * | 1997-10-31 | 1999-10-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic fiber composites |
US20020010229A1 (en) | 1997-09-02 | 2002-01-24 | Marshall Medoff | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US20050084671A1 (en) * | 1997-09-02 | 2005-04-21 | Xyleco, Inc., A Massachusetts Corporation | Texturized fibrous materials from poly-coated paper and compositions and composites made therefrom |
US20030032702A1 (en) * | 1997-09-02 | 2003-02-13 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
US6448307B1 (en) * | 1997-09-02 | 2002-09-10 | Xyleco, Inc. | Compositions of texturized fibrous materials |
CN1904204B (zh) * | 1999-06-22 | 2013-07-24 | 希乐克公司 | 卷曲变形的纤维素和木质纤维素材料及由其制造的组合物和复合物 |
US7537826B2 (en) * | 1999-06-22 | 2009-05-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US6627676B1 (en) * | 1999-08-27 | 2003-09-30 | Richard George | Antimicrobial biocidic fiber-plastic composite and method of making same |
US6784230B1 (en) * | 1999-09-23 | 2004-08-31 | Rohm And Haas Company | Chlorinated vinyl resin/cellulosic blends: compositions, processes, composites, and articles therefrom |
US6624217B1 (en) * | 2000-03-31 | 2003-09-23 | Wang You Tong | Plant fiber composite material, its products and a processing method thereof |
US6983571B2 (en) | 2000-09-29 | 2006-01-10 | Teel Plastics, Inc. | Composite roofing panel |
US6881367B1 (en) | 2000-11-06 | 2005-04-19 | Elk Composite Building Products, Inc. | Composite materials, articles of manufacture produced therefrom, and methods for their manufacture |
US9045369B2 (en) * | 2000-11-06 | 2015-06-02 | Elk Composite Building Products, Inc. | Composite materials, articles of manufacture produced therefrom, and methods for their manufacture |
US20030220036A1 (en) * | 2000-12-20 | 2003-11-27 | Lee Robert A. | Laminates and coated materials comprising hydroxy-phenoxyether polymers |
US20060012066A1 (en) * | 2001-01-19 | 2006-01-19 | Crane Plastics Company Llc | System and method for directing a fluid through a die |
US7017352B2 (en) * | 2001-01-19 | 2006-03-28 | Crane Plastics Company Llc | Cooling of extruded and compression molded materials |
JP5674252B2 (ja) * | 2001-02-08 | 2015-02-25 | クミアイ化学工業株式会社 | 固体農薬組成物、その製造方法およびその散布方法 |
US6863971B2 (en) * | 2001-03-22 | 2005-03-08 | Cycletec Ltd. | Strong durable low cost composite materials made from treated cellulose and plastic |
WO2002081818A2 (en) * | 2001-04-04 | 2002-10-17 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Process for coating paper, paperboard, and molded fiber with a water-dispersible polyester polymer |
US6764601B1 (en) * | 2001-04-16 | 2004-07-20 | Selecto Scientific, Inc. | Method for granulating powders |
EP1409619B1 (en) * | 2001-04-16 | 2012-09-05 | Honeywell International Inc. | Composite compositions |
US6758996B2 (en) | 2001-07-13 | 2004-07-06 | Kadant Composites Inc. | Cellulose-reinforced thermoplastic composite and methods of making same |
US6632863B2 (en) * | 2001-10-25 | 2003-10-14 | Crane Plastics Company Llc | Cellulose/polyolefin composite pellet |
WO2003057454A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-17 | Owens Corning | Method for producting lofty, acoustical and structural parts |
ATE474646T1 (de) * | 2002-03-23 | 2010-08-15 | Omnipure Filter Company | Filtermedium mit körnern einer binder- agglomerierten aktiven komponente |
US20050221089A1 (en) * | 2002-03-23 | 2005-10-06 | Reid Roger P | Filtration media comprising granules of binder-agglomerated active component |
US6972144B2 (en) * | 2002-04-19 | 2005-12-06 | Hunter Paine Enterprises, Llc | Composite structural material and method of making same |
KR100441383B1 (ko) * | 2002-05-03 | 2004-07-21 | 티피코코리아(주) | 폐타이어-농산폐자원의 복합보드 및 이의 적층복합재 |
US20040026021A1 (en) * | 2002-05-31 | 2004-02-12 | Groh A. Anthony | Method of manufacturing a metal-reinforced plastic panel |
US20040013824A1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-01-22 | Crane Creek Turf Products Llc | Turf cover apparatus and method |
KR20040012213A (ko) * | 2002-08-01 | 2004-02-11 | 김정태 | 대마 마루 및 그 제조방법 |
AU2003265828A1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-03-29 | Lonza Inc. | Antimicrobial lubricant for wood fiber-plastic composites |
US20040071964A1 (en) * | 2002-10-10 | 2004-04-15 | Nesbitt Jeffrey E. | Beneficiated fiber and composite |
JP3786201B2 (ja) * | 2002-10-28 | 2006-06-14 | ペパーレット株式会社 | 動物の排泄物吸収用造粒体の製法 |
AU2003287534A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-06-03 | Michigan State University | Filler reinforced thermoplastic compositions and process for manufacture |
US7186457B1 (en) | 2002-11-27 | 2007-03-06 | Crane Plastics Company Llc | Cellulosic composite component |
US20080122134A1 (en) * | 2002-12-24 | 2008-05-29 | Michael Rajendran S | Headliners, door panels and interior trim parts that are lofty, acoustical and structural |
JP4110047B2 (ja) * | 2003-06-10 | 2008-07-02 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置 |
US20050263903A1 (en) * | 2003-08-30 | 2005-12-01 | Visible Tech-Knowledgy, Inc. | Method for pattern metalization of substrates |
UA79054C2 (uk) † | 2003-10-01 | 2007-05-10 | Фрітц Еггер Гмбх Унд Ко. | Формувальна маса, спосіб виготовлення формованого виробу із формувальної маси і формований виріб |
US7638187B2 (en) * | 2003-10-10 | 2009-12-29 | Americhem, Inc. | Beneficiated fiber and composite |
WO2005067524A2 (en) * | 2004-01-15 | 2005-07-28 | Nanosys, Inc. | Nanocrystal doped matrixes |
US20060113441A2 (en) * | 2004-04-01 | 2006-06-01 | Trex Company, Inc. | Methods and Apparatuses for Assembling Railings |
US8852488B2 (en) * | 2004-04-12 | 2014-10-07 | Mohini M. Sain | Manufacturing process for high performance short ligno-cellulosic fibre—thermoplastic composite materials |
US20050266210A1 (en) * | 2004-06-01 | 2005-12-01 | Blair Dolinar | Imprinted wood-plastic composite, apparatus for manufacturing same, and related method of manufacture |
US7410687B2 (en) * | 2004-06-08 | 2008-08-12 | Trex Co Inc | Variegated composites and related methods of manufacture |
SG149671A1 (en) * | 2004-06-11 | 2009-02-27 | Gpac Technology S Pte Ltd | Pallet and method for manufacturing the same |
MX2007000943A (es) * | 2004-07-30 | 2007-04-13 | Mannington Mills | Productos para pisos y metodos para hacerlos. |
US20060068053A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-03-30 | Crane Plastics Company Llc | Integrated belt puller and three-dimensional forming machine |
US20060084729A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Honeywell International Inc. | Composite compositions, structural articles and production thereof |
US20080145637A1 (en) * | 2004-10-27 | 2008-06-19 | Frank Thomas P | Color Stabilized Composite Material |
US20060135691A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-06-22 | Phillips Plastics Corporation | Foaming additives |
US20060292357A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-12-28 | Phillips Plastics Corporation | Additives for foaming polymeric materials |
US8074339B1 (en) | 2004-11-22 | 2011-12-13 | The Crane Group Companies Limited | Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance |
TW200635830A (en) * | 2004-12-29 | 2006-10-16 | Hunter Paine Entpr Llc | Composite structural material and method of making the same |
KR20070100406A (ko) * | 2005-02-02 | 2007-10-10 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 셀룰로오스 및 열가소성 중합체를 포함하는 복합물 |
US20060270762A1 (en) * | 2005-03-17 | 2006-11-30 | Luzenac America, Inc. | Cellulosic inorganic-filled plastic composite |
US20150328347A1 (en) | 2005-03-24 | 2015-11-19 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
EP2564931B1 (en) | 2005-03-24 | 2014-08-06 | Xyleco, Inc. | Methods of making fibrous materials |
US7708214B2 (en) | 2005-08-24 | 2010-05-04 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
BRPI0501280A (pt) * | 2005-04-13 | 2006-11-28 | Ford Motor Company Brasil Ltda | material para ser moldado por injeção e seu uso, processo de obtenção de um material compósito por injeção, material compósito e seu uso |
US7446138B2 (en) * | 2005-04-29 | 2008-11-04 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Wood particle filled polyvinyl chloride composites and their foams |
US7331300B2 (en) * | 2005-07-15 | 2008-02-19 | Capitol Importing Company, Inc. | Quilt patch braided rugs and method for making the same |
US20070048343A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Honeywell International Inc. | Biocidal premixtures |
US20070066722A1 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-22 | University Of Maine System Board Of Trustees | Thermoplastic composites containing lignocellulosic materials and methods of making the same |
US7659330B2 (en) * | 2005-09-16 | 2010-02-09 | University Of Maine System Board Of Trustees | Thermoplastic composites containing lignocellulosic materials and methods of making same |
CA2527325C (en) * | 2005-11-18 | 2014-05-06 | Mohini M. Sain | Manufacturing process for high performance lignocellulosic fibre composite materials |
US8167275B1 (en) | 2005-11-30 | 2012-05-01 | The Crane Group Companies Limited | Rail system and method for assembly |
US7743567B1 (en) | 2006-01-20 | 2010-06-29 | The Crane Group Companies Limited | Fiberglass/cellulosic composite and method for molding |
US20070204552A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-06 | Daniel Onofrio | Plastic composite deck screw |
MY157916A (en) | 2006-07-21 | 2016-08-15 | Xyleco Inc | Conversion system for biomass |
CA2560349C (en) * | 2006-09-21 | 2014-04-22 | Mohini H. Sain | Manufacturing process for hybrid organic and inorganic fibre-filled composite materials |
US7735287B2 (en) * | 2006-10-04 | 2010-06-15 | Novik, Inc. | Roofing panels and roofing system employing the same |
EP2415811A3 (en) | 2006-10-26 | 2012-10-31 | Xyleco, Inc. | Method of making an irradiated wood product |
US20100124583A1 (en) | 2008-04-30 | 2010-05-20 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
EP1918328A1 (de) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | Cognis Oleochemicals GmbH | Verfahren zur Herstellung von Zellulose-Kunststoff-Composites |
CN103273636B (zh) * | 2006-11-15 | 2016-06-15 | 恩特克斯拉斯特及米施克有限责任公司 | 合成材料与木材碎粒的混合 |
US9193106B2 (en) | 2006-11-15 | 2015-11-24 | Entex Rust & Mitschke Gmbh | Blend of plastics with wood particles |
US8460797B1 (en) | 2006-12-29 | 2013-06-11 | Timbertech Limited | Capped component and method for forming |
WO2008086570A1 (en) * | 2007-01-17 | 2008-07-24 | Deakin University | Semi-synthetic material |
US20080197523A1 (en) * | 2007-02-20 | 2008-08-21 | Crane Plastics Company Llc | System and method for manufacturing composite materials having substantially uniform properties |
US8236535B2 (en) | 2008-04-30 | 2012-08-07 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
US7867358B2 (en) | 2008-04-30 | 2011-01-11 | Xyleco, Inc. | Paper products and methods and systems for manufacturing such products |
RU2015127761A (ru) | 2008-04-30 | 2015-10-20 | Ксилеко, Инк. | Переработка биомассы |
US8212087B2 (en) | 2008-04-30 | 2012-07-03 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
US20100009104A1 (en) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Composite America, LLC | Laminate with Natural Fiber Composite |
US7900857B2 (en) | 2008-07-17 | 2011-03-08 | Xyleco, Inc. | Cooling and processing materials |
US8020353B2 (en) * | 2008-10-15 | 2011-09-20 | Novik, Inc. | Polymer building products |
KR101851112B1 (ko) | 2008-12-19 | 2018-05-31 | 질레코 인코포레이티드 | 바이오매스의 가공처리방법 |
JP5883651B2 (ja) * | 2009-01-15 | 2016-03-15 | ユー.ビー.キュー.マテリアルズリミテッド | 実質的に分別されていない廃棄物からの複合材料およびその調製方法 |
BR122017014725B1 (pt) | 2009-02-11 | 2019-04-24 | Xyleco, Inc. | Método para produzir açúcares a partir de matéria-prima lignocelulósica |
WO2010093835A2 (en) | 2009-02-11 | 2010-08-19 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
KR101712509B1 (ko) | 2009-02-11 | 2017-03-07 | 질레코 인코포레이티드 | 바이오매스의 가공처리방법 |
AU2010249679B2 (en) | 2009-05-20 | 2015-02-05 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
MY171299A (en) | 2009-10-14 | 2019-10-07 | Xyleco Inc | Producing edible residues from ethanol production |
CA2783870C (en) | 2010-01-05 | 2020-06-16 | Van M. Kassouni | Elongated composite element with outer layer and inner core material |
CN103981234B (zh) | 2010-01-20 | 2017-12-08 | 希乐克公司 | 分散原料和加工物料 |
WO2011090544A1 (en) | 2010-01-20 | 2011-07-28 | Xyleco, Inc. | Method and system for saccharifying and fermenting a biomass feedstock |
US20110204611A1 (en) * | 2010-02-18 | 2011-08-25 | Daimler Trucks North America Llc | Fiber reinforced polymer frame rail |
US8209938B2 (en) | 2010-03-08 | 2012-07-03 | Novik, Inc. | Siding and roofing panel with interlock system |
MY161196A (en) * | 2010-05-24 | 2017-04-14 | Xyleco Inc | Processing chemicals |
CA135807S (en) | 2010-06-04 | 2011-01-27 | Novik Inc | Roof or siding shingle panel |
JP2013541433A (ja) | 2010-07-14 | 2013-11-14 | グリーン バブル テクノロジーズ エル エル シー | ポリ乳酸フィルムの光触媒としての特性および適用 |
CA2804307A1 (en) | 2010-07-19 | 2012-01-26 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
JP2013536067A (ja) | 2010-07-22 | 2013-09-19 | グリーン バブル テクノロジーズ エル エル シー | ポリ乳酸フィルムのバイオ光学的およびバイオ機能的特性、応用および方法 |
US8722773B2 (en) | 2011-02-14 | 2014-05-13 | Weyerhaeuser Nr Company | Polymeric composites |
JP2014507945A (ja) | 2011-02-14 | 2014-04-03 | ザイレコ,インコーポレイテッド | バイオマス処理 |
CA2829935A1 (en) | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Paul Kucera | Fertilizer composition incorporating fibrous material for enhanced particle integrity |
CN105838580B (zh) | 2011-06-09 | 2020-03-17 | 希乐克公司 | 加工生物质 |
AP2014007714A0 (en) | 2011-12-22 | 2014-06-30 | Xyleco Inc | Processing of biomass materials |
US9328231B2 (en) * | 2012-02-14 | 2016-05-03 | Weyerhaeuser Nr Company | Composite polymer |
UA116630C2 (uk) | 2012-07-03 | 2018-04-25 | Ксілеко, Інк. | Спосіб перетворення цукру на фурфуриловий спирт |
US9845955B1 (en) * | 2012-07-16 | 2017-12-19 | Edmund D. Villarreal | Lighter device |
US9562152B2 (en) | 2012-10-10 | 2017-02-07 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Plant fiber-reinforced thermoplastic resin composition |
US9650728B2 (en) | 2012-10-10 | 2017-05-16 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Processing method for fiber material used to form biocomposite component |
US9663636B2 (en) | 2012-10-10 | 2017-05-30 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Processing method for fiber material used to form biocomposite component |
FR2997893B1 (fr) * | 2012-11-15 | 2014-11-07 | Michelin & Cie | Bandage pneumatique avec une gomme interieure adherisee par un assemblage de fibres |
CA2838061C (en) | 2012-12-19 | 2016-03-29 | Novik Inc. | Corner assembly for siding and roofing coverings and method for covering a corner using same |
US9388565B2 (en) | 2012-12-20 | 2016-07-12 | Novik Inc. | Siding and roofing panels and method for mounting same |
WO2014169448A1 (zh) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | 香港格林天使科技有限公司 | 环保石头纸及其制备方法 |
CN103966921A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-08-06 | 王兆进 | 一种发热的墙纸的制作方法 |
CN105713403A (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-29 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种木塑复合材料及其异型模压制件的制备方法 |
KR101880487B1 (ko) * | 2016-04-29 | 2018-08-16 | 금오공과대학교 산학협력단 | 케나프섬유/부들섬유/폴리프로필렌을 이용한 바이오복합재료 및 그 제조방법 |
US10486353B2 (en) * | 2016-07-11 | 2019-11-26 | Yonit Rose | Environmentally friendly dry cleaning bags and methods of making same |
CN106189325A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 南京工业大学 | 一种木质素增强型木塑材料及其制备方法 |
MX2020004287A (es) | 2017-10-27 | 2020-07-29 | Xyleco Inc | Procesamiento de biomasa. |
KR20200064552A (ko) | 2018-11-29 | 2020-06-08 | (주)씨엔엔티 | 나노셀룰로오즈섬유 기반의 복합체 및 그의 제조 방법 |
CN117940502A (zh) | 2021-08-31 | 2024-04-26 | U.B.Q材料有限公司 | 有机复合材料、从异质废物获得这种有机复合材料的方法及其用途 |
Family Cites Families (82)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1824221A (en) * | 1928-10-24 | 1931-09-22 | Masonite Corp | Process and apparatus for disintegration of fibrous material |
US2516847A (en) * | 1944-12-01 | 1950-08-01 | Masonite Corp | Process of sizing exploded fibers |
US2658828A (en) | 1948-09-15 | 1953-11-10 | Chemloch Corp | Process of combining synthetic resins and other materials with cellulose |
US2665261A (en) | 1950-05-12 | 1954-01-05 | Allied Chem & Dye Corp | Production of articles of high impact strength |
US2757150A (en) | 1953-01-30 | 1956-07-31 | Weyerhaeuser Timber Co | Preparing hot-moldable thermosetting resin and cellulose fiber mixtures |
US3516953A (en) * | 1968-03-25 | 1970-06-23 | Ernest Herbert Wood | Granular,free-flowing,synthetic thermosetting aminoplast resin molding composition containing defiberized alpha-cellulosic pulp of a certain fiber length wherein said filler is substantially the sole filler present |
US3836412A (en) | 1970-04-16 | 1974-09-17 | Monsanto Co | Preparation of discontinuous fiber reinforced elastomer |
US3718536A (en) * | 1970-04-22 | 1973-02-27 | Thilmany Pulp & Paper Co | Composite board and method of manufacture |
JPS594447B2 (ja) * | 1972-12-28 | 1984-01-30 | 日石三菱株式会社 | 合成紙 |
US3943079A (en) * | 1974-03-15 | 1976-03-09 | Monsanto Company | Discontinuous cellulose fiber treated with plastic polymer and lubricant |
US4112038A (en) * | 1976-09-02 | 1978-09-05 | Lowe Paper Company | Method for producing molded articles |
US4204010A (en) * | 1976-09-17 | 1980-05-20 | W. R. Grace & Co. | Radiation curable, ethylenically unsaturated thixotropic agent and method of preparation |
US4244847A (en) * | 1978-08-10 | 1981-01-13 | The Gates Rubber Company | Fibrated admix or polymer and process therefore |
DE7831283U1 (de) | 1978-10-20 | 1979-04-05 | Werz Furnier Sperrholz | Stapelbare Palette mit integrierter Stapelnocke |
US4279790A (en) * | 1979-07-05 | 1981-07-21 | Kabushiki Kaisha Mikuni Seisakusho | Composite material compositions using wasterpaper and method of producing same |
US4265846A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-05 | Canadian Patents And Development Limited | Method of binding lignocellulosic materials |
US4559376A (en) * | 1981-12-11 | 1985-12-17 | Josef Kubat | Method of producing plastic composites filled with cellulose or lignocellulosic materials |
US4738723A (en) | 1981-12-24 | 1988-04-19 | Gulf States Asphalt Co. | Asbestos-free asphalt composition |
JPS60168611A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-02 | Ikeda Bussan Co Ltd | 表装材及び段ボ−ル基材からなる端破材を用いた複合材組成物の製造方法 |
JPS60206604A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Ota Shoji | リグノセルロ−ス物質を再構成された複合物品に変換させる方法 |
DE3417712A1 (de) * | 1984-05-12 | 1985-11-14 | Andreas 8077 Reichertshofen Pöhl | Buch-presse |
EP0179927B1 (de) | 1984-09-20 | 1988-07-13 | Werzalit - Werke J.F. Werz KG | Palette |
DE3446139A1 (de) * | 1984-12-18 | 1986-06-19 | Andreas Peter Dipl.-Ing. 8200 Rosenheim Pöhl | Tiegel fuer metallbeschichtung |
US4717742A (en) * | 1985-05-29 | 1988-01-05 | Beshay Alphons D | Reinforced polymer composites with wood fibers grafted with silanes - grafting of celluloses or lignocelluloses with silanes to reinforce the polymer composites |
JPH0772237B2 (ja) * | 1986-07-25 | 1995-08-02 | 東燃化学株式会社 | ポリオレフイン組成物 |
US4833181A (en) * | 1986-07-25 | 1989-05-23 | Tonen Sekiyukagaku Kabushiki Kaisha | Polyolefin composition containing cellulose fibers and a deodorizer |
JPS6333441A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-13 | Nippon Denso Co Ltd | ポリオレフイン組成物 |
JPH0772238B2 (ja) * | 1986-07-25 | 1995-08-02 | 東燃化学株式会社 | ポリオレフイン組成物 |
JPS6333448A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-13 | Nippon Denso Co Ltd | ポリオレフイン組成物 |
US4810445A (en) * | 1986-09-26 | 1989-03-07 | Fortifiber Corporation | Process for making pressboard from poly-coated paper |
US4791020A (en) * | 1987-02-02 | 1988-12-13 | Novacor Chemicals Ltd. | Bonded composites of cellulose fibers polyethylene |
US4818604A (en) * | 1987-03-27 | 1989-04-04 | Sub-Tank Renewal Systems, Inc. | Composite board and method |
US4746688A (en) * | 1987-05-21 | 1988-05-24 | Ford Motor Company | Remoldable, wood-filled acoustic sheet |
DE3718545A1 (de) * | 1987-06-03 | 1988-12-22 | Signode System Gmbh | Kantenschutzprofilabschnitt und verfahren zur herstellung |
US4963603A (en) * | 1989-05-24 | 1990-10-16 | Armstrong World Industries, Inc. | Composite fiberboard and process of manufacture |
DE3841310C1 (sk) * | 1988-12-08 | 1990-06-07 | Werzalit Ag + Co, 7141 Oberstenfeld, De | |
US5582682A (en) * | 1988-12-28 | 1996-12-10 | Ferretti; Arthur | Process and a composition for making cellulosic composites |
AU623471B2 (en) * | 1989-01-09 | 1992-05-14 | Peter T. Locke | A composite board and method of producing same |
CA2014089C (en) * | 1989-07-21 | 1997-01-14 | Vernon L. Lamb | Apparatus and method for making pressboard from poly-coated paper using relative movement of facing webs |
HUT63795A (en) | 1989-07-24 | 1993-10-28 | A C I Int Ltd | Coating material and method for producing same |
KR0154103B1 (ko) * | 1989-11-16 | 1998-12-01 | 다께바야시 쇼오고 | 필름용 수지조성물 및 그것을 사용한 필름의 제조방법 |
US5124519A (en) * | 1990-01-23 | 1992-06-23 | International Paper Company | Absorbent microwave susceptor composite and related method of manufacture |
US5064692A (en) * | 1990-02-15 | 1991-11-12 | International Paper Company | Method for producing paper products having increased gloss in which surface characteristics of a release film are imparted to coated substrates |
US5213021A (en) | 1990-03-14 | 1993-05-25 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | Reciprocating cutter assembly |
US5096046A (en) | 1990-03-14 | 1992-03-17 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | System and process for making synthetic wood products from recycled materials |
US5096406A (en) | 1990-03-14 | 1992-03-17 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | Extruder assembly for composite materials |
US5759680A (en) | 1990-03-14 | 1998-06-02 | Advanced Environmetal Recycling Technologies, Inc. | Extruded composite profile |
US5088910A (en) | 1990-03-14 | 1992-02-18 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | System for making synthetic wood products from recycled materials |
US5084135A (en) | 1990-03-27 | 1992-01-28 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | Recycling plastic coated paper product waste |
US5268074A (en) | 1990-03-27 | 1993-12-07 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | Method for recycling polymeric film |
US5100603A (en) * | 1990-04-30 | 1992-03-31 | Neefe Charles W | Method of recycling multimaterial containers |
US5100545A (en) | 1990-12-03 | 1992-03-31 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | Separation tank |
WO1992016686A1 (en) | 1991-03-21 | 1992-10-01 | Advanced Recycling Technologies, Inc. | Method for recycling plastic coated paper product waste and polymeric film |
US5824246A (en) | 1991-03-29 | 1998-10-20 | Engineered Composites | Method of forming a thermoactive binder composite |
US5543205A (en) * | 1991-06-14 | 1996-08-06 | Corrcycle, Inc. | Composite article made from used or surplus corrugated boxes or sheets |
US5366790A (en) * | 1991-06-14 | 1994-11-22 | Liebel Henry L | Composite article made from used or surplus corrugated boxes or sheets |
US5194461A (en) * | 1991-06-26 | 1993-03-16 | University Of Northern Iowa Foundation | Structural materials from recycled high density polyethylene and herbaceous fibers, and method for production |
IT1251723B (it) * | 1991-10-31 | 1995-05-23 | Himont Inc | Compositi poliolefinici e procedimento per la loro preparazione |
EP0555509A1 (de) * | 1992-02-14 | 1993-08-18 | Carl Schenck Ag | Maschine für die Schnellzerreissprüfung |
US5298105A (en) | 1992-05-01 | 1994-03-29 | At&T Bell Laboratories | Stripper for removing coating from optical fibers |
US5372878A (en) * | 1992-06-23 | 1994-12-13 | Yamasa Momi Kikaku Co., Ltd. | Slackened or creased fibrous sheet |
US5285973A (en) | 1992-07-15 | 1994-02-15 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | Close tolerance shredder |
CA2100320C (en) | 1992-08-31 | 2011-02-08 | Michael J. Deaner | Advanced polymer wood composite |
CA2100319C (en) | 1992-08-31 | 2003-10-07 | Michael J. Deaner | Advanced polymer/wood composite structural member |
US6004668A (en) | 1992-08-31 | 1999-12-21 | Andersen Corporation | Advanced polymer wood composite |
US5298102A (en) * | 1993-01-08 | 1994-03-29 | Sorbilite Inc. | Expanding pressure chamber for bonding skins to flat and shaped articles |
US5284610A (en) * | 1993-02-09 | 1994-02-08 | Kang Na Hsiung Enterprise Co., Ltd. | High molecular absorbent sheet manufacturing process and the related equipment |
US5441801A (en) * | 1993-02-12 | 1995-08-15 | Andersen Corporation | Advanced polymer/wood composite pellet process |
FR2704863B1 (fr) | 1993-05-04 | 1995-06-23 | Simmaco | Composition thermodurcissable, notamment pour carrosserie de vehicules automobiles, procede d'obtention et procede de recyclage. |
US5437766A (en) * | 1993-10-22 | 1995-08-01 | The Procter & Gamble Company | Multi-ply facial tissue paper product comprising biodegradable chemical softening compositions and binder materials |
US5516472A (en) * | 1993-11-12 | 1996-05-14 | Strandex Corporation | Extruded synthetic wood composition and method for making same |
US5540244A (en) | 1993-12-07 | 1996-07-30 | Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. | Method and apparatus for cleaning and recycling post-consumer plastic films |
KR200144868Y1 (ko) * | 1995-01-10 | 1999-06-15 | 최진호 | 진공청소기의 물걸레 고정장치 |
US5480602A (en) * | 1994-06-17 | 1996-01-02 | Nagaich; Laxmi | Extruded particle board |
CN1069608C (zh) * | 1994-10-31 | 2001-08-15 | 温泽技术有限公司 | 用于生产成品的层状蛭石的制备方法 |
US5746958A (en) | 1995-03-30 | 1998-05-05 | Trex Company, L.L.C. | Method of producing a wood-thermoplastic composite material |
US5643359A (en) | 1995-11-15 | 1997-07-01 | Dpd, Inc. | Dispersion of plant pulp in concrete and use thereof |
US5851469A (en) | 1995-12-27 | 1998-12-22 | Trex Company, L.L.C. | Process for making a wood-thermoplastic composite |
US5948524A (en) | 1996-01-08 | 1999-09-07 | Andersen Corporation | Advanced engineering resin and wood fiber composite |
US5819491A (en) | 1996-01-22 | 1998-10-13 | L.B. Plastics Limited | Modular construction elements |
US5952105A (en) * | 1997-09-02 | 1999-09-14 | Xyleco, Inc. | Poly-coated paper composites |
US5973035A (en) * | 1997-10-31 | 1999-10-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic fiber composites |
-
1997
- 1997-10-31 US US08/961,863 patent/US5973035A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-26 SK SK565-2000A patent/SK5652000A3/sk unknown
- 1998-10-26 IL IL13561798A patent/IL135617A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-10-26 JP JP2000519007A patent/JP2001521958A/ja active Pending
- 1998-10-26 EE EEP200000262A patent/EE200000262A/xx unknown
- 1998-10-26 ID ID20000818A patent/ID24951A/id unknown
- 1998-10-26 ES ES98953993T patent/ES2163383T1/es active Pending
- 1998-10-26 EP EP98953993A patent/EP1025143A4/en not_active Withdrawn
- 1998-10-26 KR KR1020007004507A patent/KR20010031472A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-10-26 CA CA002307574A patent/CA2307574C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-26 BR BRPI9813154-0A patent/BR9813154B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-10-26 PL PL98340283A patent/PL195294B1/pl unknown
- 1998-10-26 CN CNB988103656A patent/CN1252148C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-26 NZ NZ504774A patent/NZ504774A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-10-26 AU AU11222/99A patent/AU748732B2/en not_active Expired
- 1998-10-26 GE GEAP19985382A patent/GEP20022682B/en unknown
- 1998-10-26 HU HU0004135A patent/HUP0004135A3/hu unknown
- 1998-10-26 TR TR200001183T patent/TR200001183T2/xx unknown
- 1998-10-26 DE DE1025143T patent/DE1025143T1/de active Pending
- 1998-10-26 MX MXPA00004220A patent/MXPA00004220A/es active IP Right Grant
- 1998-10-26 EA EA200000479A patent/EA200000479A1/ru unknown
- 1998-10-26 YU YU24800A patent/YU24800A/sh unknown
- 1998-10-26 WO PCT/US1998/022661 patent/WO1999023138A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-10-30 TW TW87118063A patent/TW579384B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-10-30 TW TW92124356A patent/TWI274764B/zh not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-09 US US09/290,031 patent/US6258876B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-22 US US09/337,580 patent/US6207729B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-14 AP APAP/P/2000/001791A patent/AP2000001791A0/en unknown
- 2000-04-19 HR HR20000227A patent/HRP20000227A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2000-04-27 OA OA1200000121A patent/OA11404A/en unknown
- 2000-04-27 NO NO20002163A patent/NO20002163L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-05-17 BG BG104446A patent/BG104446A/xx unknown
-
2001
- 2001-10-31 GR GR20010300058T patent/GR20010300058T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK5652000A3 (en) | Cellulosic fiber composite, method for its production and texturized cellulosic material | |
AP1177A (en) | Poly-coated paper composites. | |
US7307108B2 (en) | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same | |
Muzzy et al. | Composite products from post-consumer carpet | |
CZ20001512A3 (cs) | Složený materiál | |
CZ2000699A3 (cs) | Složený materiál | |
KR20090109009A (ko) | 천연섬유/재생 폴리에틸렌으로된 신규 복합재료의 제조방법 | |
MXPA00002164A (en) | Poly-coated paper composites |