SK283159B6 - Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy - Google Patents
Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy Download PDFInfo
- Publication number
- SK283159B6 SK283159B6 SK1651-96A SK165196A SK283159B6 SK 283159 B6 SK283159 B6 SK 283159B6 SK 165196 A SK165196 A SK 165196A SK 283159 B6 SK283159 B6 SK 283159B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- suspension
- homogeneous
- mixing
- cellulose
- cylindrical
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000013029 homogenous suspension Substances 0.000 claims 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N N-methylmorpholine N-oxide Chemical compound CN1(=O)CCOCC1 LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001212 derivatisation Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/02—Preparation of spinning solutions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Paper (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Zariadenie pozostáva z valcovitej, v podstate horizontálne uloženej miešacej nádržky (1) so vstupným otvorom (5) homogénnej suspenzie, z miešacieho hriadeľa (2), na ktorom sú usporiadané miešacie lopatky (3), ktorý je vo valcovitej miešacej nádržke (5) usporiadaný axiálne a udržuje vstupným otvorom (5) zavedenú suspenziu v homogénnom stave rotáciou, a z vynášacieho zariadenia homogénnej suspenzie, vyhotoveného ako dopravný slimák (7), umiestnený na spodnej strane valcovitej miešacej nádržky (1), spojený s vnútorným priestorom miešacej nádržky (1) a umiestnený diametrálne opačne vzhľadom na vstupný otvor (5) na udržiavanie, prípadne vypúšťanie homogénnej suspenzie rozdrobenej celulózy v tekutom vodnom terciálnom aminoxide.ŕ
Description
Oblasť techniky
Predložený vynález sa týka použitia zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy, ktoré sa vyznačuje valcovitou, v podstate horizontálne usporiadanou miešacou nádobou so vstupným otvorom homogénnej suspenzie, miešacím hriadeľom s miešacími lopatkami na ňom usporiadanými, pričom miešací hriadeľ je uložený vo valcovitej nádobe axiálne, a vynášacím zariadením homogénnej suspenzie.
Doterajší stav techniky
Už niekoľko desaťročí sa hľadajú spôsoby výroby celulózových tvarových telies, ktoré by nahradili dnes v značnom rozsahu používané viskózové spôsoby. Ako alternatíva, zaujímavá nielen z hľadiska šetrenia životného prostredia, sa ukázalo rozpúšťanie celulózy bez derivatizácie v organickom rozpúšťadle a z tohto roztoku extrudovanie tvarových telies, napríklad vláken a fólii. Takto extrudované vlákna získali od BISFA (The Intemational Bureau for the Standardization of man made fibers) druhové označenie Lyocell. Pod označením organické rozpúšťadlo rozumie BISFA zmes organickej chemikálie a vody.
Ukázalo sa, že ako organické rozpúšťadlo na výrobu celulózových tvarových telies je vhodná najmä zmes terciámeho aminoxidu a vody. Ako aminoxid sa v prvom rade používa N-metylmorfolin-N-oxid (NMMO). Iné aminoxidy sú opísané napríklad v EP-A-0 553 070. Spôsob výroby tvarovateľných celulózových roztokov je známy napríklad z EP-A-0 356 419. Výroba celulózových tvarových telies s použitím terciárnych aminoxidov sa všeobecne označuje ako aminoxidový spôsob.
V americkom spise US-A-4246221 sa opisuje aminoxidový spôsob výroby zvlákňovateľného roztoku celulózy, ktorý ako východiskový materiál používa okrem iného zmes celulózy v tekutom vodnom N-metylmorfolin-N-oxide (NMMO). Tento spôsob je viacstupňový. Najprv sa v nespojíte pracujúcom miešacom zariadení vyrobí suspenzia celulózy vo vodnom roztoku aminoxidu a zmes sa súčasne pri zníženom tlaku ohrieva, pričom sa odoberá vodná para a vzniká prvý roztok. Potom sa tento prvý roztok drží v tanku slúžiacom ako pufer, potom sa privádza do filtračného zariadenia a následne sa v extrudéri prevádza na tvarovateľný roztok. Tvarovateľný roztok sa nakoniec v tvarovacom nástroji, napríklad v tvarovacej dýze, zvlákňuje na filamenty, ktoré sa nakoniec vedú zrážacím kúpeľom.
Z WO 94/28217 je známy spôsob výroby s predmiešaním na báze celulózy s následnou výrobou tvarovateľného roztoku celulózy. Podľa tohto spôsobu sa rozdrobená celulóza a roztok aminoxidu zavádza do horizontálne položenej, valcovitej miešacej komory, ktorá obsahuje rotor s axiálne odstupňovanými miešacími prvkami. Zmes sa v miešacej komore mieša tým, že sa rotor otáča rýchlosťou 40 až 80 otáčok za minútu. Výhodne sa teplota zmesi v miešacej komore udržiava nad 65 °C. V spise WO 94/28217 je taktiež opísaný lievikovitý tank, ktorý je uložený vertikálne, a v ktorom sa predpokladajú miešacie ramená. V tomto tanku sa má predmiešaná zmes udržiavať v homogénnom stave. Piestovými čerpadlami sa homogénna predmiešaná zmes odčerpáva.
Ako bolo uvedené, aminoxidový spôsob sa uskutočňuje v niekoľkých stupňoch, ktoré prebiehajú od rozdrobenia celulózy, výroby suspenzie celulózy, prípadne nadväzujúcu ďalšiu homogenizáciu suspenzie celulózy, prevedenie homogénnej suspenzie celulózy do tvarovateľného roztoku celulózy až k vlastnému tvarovaciemu procesu, teda k výrobe vláken, fólií alebo iných tvarových telies. Aby jednotlivé stupne procesu poskytovali svoje produkty v stále rovnakej kvalite, treba, aby všetky stupne procesu pracovali spojité a čo možno bez prerušenia. Ak sa napriek tomu vyskytne v jednom stupni prerušenie, pretože sa napríklad vymieňa tvarovací nástroj, alebo sa nakrátko vypne z prevádzky zariadenie, v ktorom sa vytvára suspenzia celulózy, je snahou odborníka, aby sa toto krátkodobé prerušenie pokiaľ možno neprejavilo v iných stupňoch spôsobu. Túto úlohu sa však dodnes nedarí uspokojivo riešiť.
Podstata vynálezu
Predložený vynález si preto stanovil úlohu usporiadať aminoxidový spôsob tak, aby sa s krátkodobými prerušeniami celkový priebeh spôsobu vyrovnal, a aby krátkodobé prerušenie jedného stupňa spôsobu neviedlo k prerušeniu ostávajúcich stupňov.
Táto úloha je vynálezom riešená tak, že sa použije zariadenie s valcovitou, v podstate horizontálne uloženou miešacou nádržkou so vstupným otvorom homogénnej suspenzie, s miešacím hriadeľom, na ktorom sú usporiadané miešacie lopatky, ktorý je vo valcovitej miešacej nádržke usporiadaný axiálne a udržuje vstupným otvorom zavedenú suspenziu v homogénnom stave rotáciou a s vynášacím zariadením homogénnej suspenzie, vyhotoveným ako dopravný slimák, umiestnený na spodnej strane valcovitej miešacej nádržky, spojený s vnútorným priestorom miešacej nádržky a umiestnený diametrálne opačne vzhľadom na vstupný otvor na zadržiavanie, pripadne vypúšťanie homogénnej suspenzie rozdrobenej celulózy v tekutom vodnom terciálnom aminoxide.
Vo výhodnom uskutočnení sú na zariadení miešacie lopatky, zasahujúce nad výstupný otvor.
V ďalšom výhodnom uskutočnení pomer náplňovej kapacity vynášacieho zariadenia k náplňovej kapacite valcovitej miešacej nádoby je najmenej 1 : 100.
Vynález spočíva na poznatku, že úloha, ktorá je podkladom vynálezu, sa môže najlepšie vyriešiť nádržkou, ktorá môže slúžiť ako pufer na homogénnu suspenziu celulózy, a okrem toho obsahuje určité množstvo homogénnej suspenzie, ktoré pri krátkodobom prerušení výroby suspenzie slúži ako zásoba, z ktorej sa dá počas prerušenia vytvárať roztok celulózy a napájať tvarovacie nástroje, takže napríklad výroba vláken sa nemusí prerušiť. Okrem toho má mať nádržka podľa vynálezu určitý prázdny priestor na prevzatie nadmernej homogénnej suspenzie, aby sa nemusela pri krátkodobom prerušení zvlákňovania, napríklad pri výmene zvlákňovacej dýzy, prerušovať výroba suspenzie.
Osobitným problémom pri udržiavaní suspenzie celulózy vo vodnom roztoku aminoxidu je zabrániť odlučovaniu suspenzie, t. j. usadzovaniu celulózy v tekutej fáze. Toto nebezpečenstvo vzniká aj pri odovzdávaní homogénnej suspenzie nasledujúcemu stupňu procesu. Vynálezcovské zariadenie rieši oba problémy. Ukázalo sa, že usadzovaniu celulózy pri rozvádzaní možno účinne brániť, keď sa na jej vynášanie použije dopravný slimák. Podávacia zóna dopravného slimáka sa má preto otvárať priamo do vnútorného priestoru miešacej nádoby.
Vo vynálezcovskom zariadení nedochádza ani k nalepovaniu roztokom aminoxidu impregnovaných čiastočiek celulózy na steny nádržky alebo k tvoreniu hrúd. Rozhodujúce je, aby bola suspenzia v neustálom pohybe.
Ďalej sa ukázalo, že vo vynálezcovskom zariadení nenastáva ani odlučovanie pomocných látok, ako sú stabili2 zátory, dispergačné prostriedky, zvlákňovacie pomôcky, činidlá zlepšujúce reaktivitu, inkorporačné médiá anorganickej alebo organickej povahy (baryt, aktívne uhlie, SiO2, CMC, modifikátory (polyetylénglykoly) a iné polyméry, napríklad nylon a farbivá obsiahnuté v suspenzii). To má pre plné rozvinutie pôsobenia týchto pomocných látok rozhodujúci význam.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Pomocou priloženého výkresu bude bližšie opísané vyhotovenie zariadenia podľa vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obrázok schematicky ukazuje pozdĺžny rez horizontálne umiestneného miešača, ktorý sa v podstate skladá z valcovitej miešacej nádržky 1 s dvojitým plášťom na nepriame ohrievanie (neznázomené), z miešacieho hriadeľa 2 centrický uloženého v miešacej nádržke 1 a s miešacími lopatkami 3 na ňom umiestnenými. Miešací hriadeľa 2 je poháňaný motorom 4.
Homogénna suspenzia celulózy sa zavádza vstupným otvorom 5 do valcovitej miešacej nádržky 1, zachytáva sa miešacími lopatkami 3, pričom sa stále mieša miešacími lopatkami 3 a udržiava sa v pohybe.
Homogénna supenzia sa odoberá z valcovitej miešacej nádržky 1 dopravným slimákom 7, ktorý je poháňaný motorom 9, a čerpadlom 8 sa privádza do (neznázomeného) zariadenia, v ktorom sa spojité prevádza do tvarovateľného roztoku. Je účelné použiť na tento účel zariadenie na spracovanie tenkej vrstvv. Takýto spôsob je známy z EP-A-0 356 419.
Podávacia zóna dopravného slimáka 7 je priamo spojená s vnútorným priestorom valcovitej miešacej nádržky 1. Dopravný slimák 7 je účelne prírubou pripojený na spodnú stranu valcovitej miešacej nádržky 1, pričom môže byť výstupný otvor 6, teda spojenie medzi podávacou zónou dopravného slimáka 7 a vnútorným priestorom nádrže tvarovaný štvorcovo alebo obdĺžnikovo.
Pri normálnej prevádzke je valcovitá miešacia nádrž.ka 1 naplnená homogénnou suspenziou približne do polovice.
Zariadenie, ktoré je vyhotovené ako miešač, a ktoré sa v podstate skladá z valcovitej miešacej nádržky 1, miešacieho hriadeľa 2 s nasadenými miešacími lopatkami 3, motora 4 a vstupného otvoru 5, predáva firma Draiswerke GmbH, Mannheim, Nemecko pod označením Tubulentmischer Typ K.T 1000 FM 1. Na zariadení Tubulentmischer je však výpustný otvor 6 usporiadaný ako akási klapka na spodnom konci vyklenutia nádrže. Tento spôsob odberu zmesi nie je vhodný pre homogénnu suspenziu celulózy, pretože by sa zmes pri odbere odlučovala. Odlučovaniu sa však účinne zabráni dopravným slimákom.
Claims (3)
1. Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy s (a) valcovitou, v podstate horizontálne uloženou miešacou nádržkou (1) so vstupným otvorom (5) homogénnej suspenzie, (b) miešacím hriadeľom (2), na ktorom sú usporiadané miešacie lopatky (3), ktorý je vo valcovitej miešacej nádržke (5) usporiadaný axiálne a udržuje vstupným otvorom (5) zavedenú suspenziu v homogénnom stave rotáciou a (c) vynášacím zariadením homogénnej suspenzie, vyhotovené ako dopravný slimák (7), umiestnený na spodnej strane valcovitej miešacej nádržky (1), spojený s vnútorným priestorom miešacej nádržky (1) a umiestnený diametrálne opačne vzhľadom na vstupný otvor (5) na zadržiavanie, prípadne vypúšťanie homogénnej suspenzie rozdrobenej celulózy v tekutom vodnom termálnom aminoxide.
2. Použitie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že na zariadení sú miešacie lopatky (3), zasahujúce nad výstupný otvor (6).
3. Použitie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že pomer náplňovej kapacity vynášacieho zariadenia k náplňovej kapacite valcovitej miešacej nádoby (1) je najmenej 1 : 100.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0071295A AT409130B (de) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | Verwendung einer vorrichtung zum halten und abgeben einer homogenen cellulosesuspension |
PCT/AT1996/000059 WO1996033934A1 (de) | 1995-04-25 | 1996-03-25 | Vorrichtung zum halten und abgeben einer homogenen cellulosesuspension |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK165196A3 SK165196A3 (en) | 1997-07-09 |
SK283159B6 true SK283159B6 (sk) | 2003-03-04 |
Family
ID=3497821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1651-96A SK283159B6 (sk) | 1995-04-25 | 1996-03-25 | Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5921675A (sk) |
EP (1) | EP0764127B1 (sk) |
JP (1) | JPH10502604A (sk) |
CN (1) | CN1152287A (sk) |
AT (2) | AT409130B (sk) |
AU (1) | AU713310B2 (sk) |
BG (1) | BG62647B1 (sk) |
BR (1) | BR9606338A (sk) |
CA (1) | CA2193358A1 (sk) |
CZ (1) | CZ292838B6 (sk) |
DE (2) | DE19680270D2 (sk) |
GB (1) | GB2303577A (sk) |
HK (1) | HK1010359A1 (sk) |
HU (1) | HU223552B1 (sk) |
MX (1) | MX9700039A (sk) |
NO (1) | NO965560D0 (sk) |
PL (1) | PL317655A1 (sk) |
RO (1) | RO114112B1 (sk) |
SK (1) | SK283159B6 (sk) |
TR (1) | TR199600280A2 (sk) |
TW (1) | TW341960U (sk) |
WO (1) | WO1996033934A1 (sk) |
ZA (1) | ZA962932B (sk) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1304879B1 (it) | 1998-07-27 | 2001-04-05 | Tecnorama Srl | Impianto e metodo operativo per l'alimentazione di macchine per latintura in continuo di materiali tessili |
DE10007794A1 (de) | 2000-02-21 | 2001-06-28 | Zimmer Ag | Polymerzusammensetzung und daraus hergestellter Formkörper |
DE10200405A1 (de) | 2002-01-08 | 2002-08-01 | Zimmer Ag | Spinnvorrichtung und -verfahren mit Kühlbeblasung |
DE10204381A1 (de) | 2002-01-28 | 2003-08-07 | Zimmer Ag | Ergonomische Spinnanlage |
WO2005000945A1 (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Hyosung Corporation | A jomogeneous cellulose solution and high tenacity lyocell multifilament using the same |
KR100488604B1 (ko) * | 2003-07-25 | 2005-05-11 | 주식회사 효성 | 라이오셀 멀티 필라멘트 |
DE102005001802A1 (de) * | 2004-09-30 | 2006-04-06 | List Holding Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Durchführung von Polymerisationsprozessen |
KR100575388B1 (ko) * | 2004-12-30 | 2006-05-03 | 주식회사 효성 | 고균질 셀룰로오스 용액 및 이로 부터 제조된 섬유 |
US20060264865A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-23 | Carstens Jerry E | System comprising thong-shaped holder and absorbent interlabial article |
DE102006015541A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | List Holding Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von zähviskosen Produkten |
KR100721443B1 (ko) * | 2006-04-27 | 2007-05-23 | 주식회사 효성 | 고무보강용 셀룰로오스 열처리 코드 |
KR100674670B1 (ko) * | 2006-04-27 | 2007-01-25 | 주식회사 효성 | 고무보강용 셀룰로오스 생코드 |
US8894272B2 (en) * | 2009-09-04 | 2014-11-25 | Tsukasa Co., Ltd. | Powder material agitator |
DE102010038417A1 (de) * | 2010-07-26 | 2012-01-26 | Huber Se | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Siebgut aus einer Flüssigkeit |
AT512601B1 (de) | 2012-03-05 | 2014-06-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur Herstellung einer Cellulosesuspension |
CN102756871B (zh) * | 2012-07-09 | 2018-02-13 | 无锡锡东能源科技有限公司 | 防堵的生物质原料的水平输送结构 |
BR122020002319B1 (pt) * | 2013-10-29 | 2021-06-15 | Braskem S.A. | Método e sistema contínuo para a produção de pelo menos um fio polimérico |
CN105113027B (zh) * | 2015-08-29 | 2017-09-15 | 山东英利实业有限公司 | 一种用于lyocell纤维制备的预混合器 |
US10358296B2 (en) * | 2015-09-18 | 2019-07-23 | Maxwell Properties, Llc | Systems and methods for delivering asphalt concrete |
CN105964164A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-28 | 郑国义 | 均质悬浮方法 |
CN110225961A (zh) * | 2016-12-09 | 2019-09-10 | 泰顿生物科学有限公司 | 用于制造工业副产品的连续中试规模的水热卧式反应器设计 |
US10888107B2 (en) * | 2017-02-28 | 2021-01-12 | General Mills, Inc. | Pump feeder and method of mixing edible material |
CN107376775A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-24 | 南通澳润建材科技有限公司 | 双轴加湿搅拌机 |
EP3536831A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with novel cross section |
EP3536852A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Zellstoff und lyocell faser mit einstellbarem weissgrad |
EP3536850A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Zellstoff und lyocellformkörper mit reduziertem cellulosegehalt |
TWI814782B (zh) | 2018-03-06 | 2023-09-11 | 奧地利商蘭仁股份有限公司 | 溶劑紡絲之纖維素纖維 |
EP3536851A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with increased tendency to fibrillate |
EP3536853A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with decreased pill formation |
EP3536829A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with viscose like properties |
EP3536833A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell-fasern ohne mannan |
EP3536832A1 (en) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with improved disintegration properties |
CN108751422B (zh) * | 2018-04-09 | 2021-08-03 | 沈阳双壹市政工程有限公司 | 一种药剂输送装置 |
CN109250506B (zh) * | 2018-09-13 | 2024-11-22 | 常州泰聚环保科技有限公司 | 一种预防物料板结的物料输送系统 |
FI20195926A1 (en) * | 2019-06-12 | 2020-12-13 | Aurotec Gmbh | Device for handling thin films |
CN110894621B (zh) * | 2019-11-06 | 2022-06-21 | 当阳市鸿阳新材料科技有限公司 | 降低莱赛尔纤维原纤化的制备工艺及其设备 |
CN113058459A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-02 | 扬州志同机械有限公司 | 一种高速易分离的物料搅拌乳化一体机 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1960692A (en) * | 1929-08-27 | 1934-05-29 | James G Brown | Apparatus for treating seeds |
US2366673A (en) * | 1939-12-30 | 1945-01-02 | United States Gypsum Co | Method of preparing gypsum casts |
DE1075511B (de) * | 1954-12-02 | 1960-02-18 | Ambrette Machinery Corporation, Brooklyn, N. Y. (V. St. A.) | Vorrichtung zum Herstellen und Entlüften von Nahrungsmittelpasten, Teig od. dgl |
US2991870A (en) * | 1956-09-11 | 1961-07-11 | Griffith Edwin | Materials processing apparatus |
US3059595A (en) * | 1958-01-30 | 1962-10-23 | Buehler Ag Geb | Food-paste extrusion press |
US3548903A (en) * | 1968-07-03 | 1970-12-22 | Hollymatic Corp | Subdivided meat mixer and method |
US3570569A (en) * | 1969-05-05 | 1971-03-16 | Hobart Mfg Co | Food mixing machine |
DE2309027C2 (de) * | 1973-02-23 | 1982-06-09 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Polykondensationsreaktor |
US3901483A (en) * | 1973-07-13 | 1975-08-26 | William Lasar | Method and apparatus for mixing materials, including ground meat |
US4246221A (en) * | 1979-03-02 | 1981-01-20 | Akzona Incorporated | Process for shaped cellulose article prepared from a solution containing cellulose dissolved in a tertiary amine N-oxide solvent |
US4139309A (en) * | 1977-12-09 | 1979-02-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method |
US4185925A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-29 | Sorema S.R.L. | Tapered-end silo, especially for small-sized plastics material |
US4312265A (en) * | 1980-05-29 | 1982-01-26 | Koppers Company, Inc. | Screw for extruding a food mash |
DE3202588A1 (de) * | 1982-01-27 | 1983-08-04 | Helmut 2905 Edewecht Noss | Mischvorrichtung fuer die herstellung von fleisch- und wurstwaren |
US4665810A (en) * | 1985-07-12 | 1987-05-19 | Swm Corporation | Seal former and flinger discharge assembly for use with apparatus for pressure feeding and pressure cooking a food product |
IT206463Z2 (it) * | 1986-03-05 | 1987-08-10 | Alitecno Srl | Tritacarne ad uso industriale conpremiscelatore ed elica di alimentazione. |
US4795104A (en) * | 1986-06-06 | 1989-01-03 | Cozzini Manufacturing Corp. | Multi-station meat grinder with bone chip removal means |
AT392972B (de) * | 1988-08-16 | 1991-07-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung von loesungen von cellulose sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3833529C2 (de) * | 1988-10-01 | 2001-01-18 | Werner Koch | Vorrichtung zum Mischen fester Stoffe |
DE4010676A1 (de) * | 1990-04-03 | 1991-10-10 | Ihlefeld Karl Helmut | Vorrichtung zum foerdern im luftstrom |
AT396930B (de) * | 1992-01-23 | 1993-12-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Aminoxide |
GB9219693D0 (en) * | 1992-09-17 | 1992-10-28 | Courtaulds Plc | Forming solutions |
DE4237433C2 (de) * | 1992-11-06 | 1994-05-11 | Voith Gmbh J M | Stoffknetmaschine |
US5413631A (en) * | 1993-05-24 | 1995-05-09 | Courtaulds (Holding) Limited | Formation of a cellulose-based premix |
AT402410B (de) * | 1995-04-19 | 1997-05-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung einer cellulosesuspension |
AT403800B (de) * | 1995-04-28 | 1998-05-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen fördern von schwerfliessenden materialien |
-
1995
- 1995-04-25 AT AT0071295A patent/AT409130B/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-25 DE DE19680270T patent/DE19680270D2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-25 EP EP96905589A patent/EP0764127B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-25 AT AT96905589T patent/ATE180746T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-25 CZ CZ19963564A patent/CZ292838B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-03-25 HU HU9603573A patent/HU223552B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-03-25 MX MX9700039A patent/MX9700039A/es unknown
- 1996-03-25 BR BR9606338A patent/BR9606338A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-03-25 WO PCT/AT1996/000059 patent/WO1996033934A1/de active IP Right Grant
- 1996-03-25 GB GB9625756A patent/GB2303577A/en not_active Withdrawn
- 1996-03-25 RO RO96-02389A patent/RO114112B1/ro unknown
- 1996-03-25 SK SK1651-96A patent/SK283159B6/sk unknown
- 1996-03-25 JP JP8532028A patent/JPH10502604A/ja not_active Ceased
- 1996-03-25 AU AU49313/96A patent/AU713310B2/en not_active Ceased
- 1996-03-25 CN CN96190394A patent/CN1152287A/zh active Pending
- 1996-03-25 PL PL96317655A patent/PL317655A1/xx unknown
- 1996-03-25 DE DE59602067T patent/DE59602067D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-25 CA CA002193358A patent/CA2193358A1/en not_active Abandoned
- 1996-04-02 TW TW086213702U patent/TW341960U/zh unknown
- 1996-04-03 TR TR96/00280A patent/TR199600280A2/xx unknown
- 1996-04-12 ZA ZA962932A patent/ZA962932B/xx unknown
- 1996-12-17 BG BG101064A patent/BG62647B1/bg unknown
- 1996-12-23 NO NO965560A patent/NO965560D0/no not_active Application Discontinuation
-
1997
- 1997-03-03 US US08/807,258 patent/US5921675A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-09-28 HK HK98111005A patent/HK1010359A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUP9603573A3 (en) | 2002-11-28 |
BG101064A (en) | 1997-08-29 |
EP0764127A1 (de) | 1997-03-26 |
CZ356496A3 (en) | 1997-10-15 |
TW341960U (en) | 1998-10-01 |
BR9606338A (pt) | 1997-08-12 |
WO1996033934A1 (de) | 1996-10-31 |
JPH10502604A (ja) | 1998-03-10 |
AT409130B (de) | 2002-05-27 |
GB2303577A (en) | 1997-02-26 |
GB9625756D0 (en) | 1997-01-29 |
NO965560L (no) | 1996-12-23 |
SK165196A3 (en) | 1997-07-09 |
HU223552B1 (hu) | 2004-09-28 |
CA2193358A1 (en) | 1996-10-31 |
TR199600280A2 (tr) | 1997-01-21 |
ATE180746T1 (de) | 1999-06-15 |
BG62647B1 (bg) | 2000-04-28 |
ATA71295A (de) | 2001-10-15 |
US5921675A (en) | 1999-07-13 |
MX9700039A (es) | 1997-04-30 |
HK1010359A1 (en) | 1999-06-17 |
ZA962932B (en) | 1996-10-17 |
DE59602067D1 (de) | 1999-07-08 |
PL317655A1 (en) | 1997-04-28 |
AU713310B2 (en) | 1999-11-25 |
RO114112B1 (ro) | 1999-01-29 |
HUP9603573A2 (hu) | 1999-04-28 |
NO965560D0 (no) | 1996-12-23 |
CN1152287A (zh) | 1997-06-18 |
DE19680270D2 (de) | 1997-06-05 |
EP0764127B1 (de) | 1999-06-02 |
CZ292838B6 (cs) | 2003-12-17 |
AU4931396A (en) | 1996-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK283159B6 (sk) | Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy | |
AU696653B2 (en) | Process for the production of a cellulose suspension | |
JP4210285B2 (ja) | セルロース繊維の製造方法 | |
CA2362175A1 (en) | Method and device for producing elastane threads from recycling material | |
US5755318A (en) | Device for the continuous delivery of materials with low flowability | |
US7115187B1 (en) | Method and device for continually producing a suspension of cellulose in an aqueous amine oxide | |
KR20190049048A (ko) | 친환경 첨가제를 포함하는 라이오셀 섬유 | |
KR101888067B1 (ko) | 첨가제를 포함하는 라이오셀 섬유 | |
CN115337842B (zh) | 非织造布生产的混料方法 | |
CN209443115U (zh) | 一种高分子废料液相除杂增粘装置 | |
KR101928868B1 (ko) | 고무 성분을 가지는 첨가제를 포함하는 라이오셀 섬유 | |
KR101888068B1 (ko) | 친환경 첨가제를 포함하는 라이오셀 섬유 |