[go: up one dir, main page]

SK283159B6 - Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy - Google Patents

Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy Download PDF

Info

Publication number
SK283159B6
SK283159B6 SK1651-96A SK165196A SK283159B6 SK 283159 B6 SK283159 B6 SK 283159B6 SK 165196 A SK165196 A SK 165196A SK 283159 B6 SK283159 B6 SK 283159B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
suspension
homogeneous
mixing
cellulose
cylindrical
Prior art date
Application number
SK1651-96A
Other languages
English (en)
Other versions
SK165196A3 (en
Inventor
Stefan Zikeli
Friedrich Ecker
Ulrich M�Derl
Original Assignee
Lenzing Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lenzing Aktiengesellschaft filed Critical Lenzing Aktiengesellschaft
Publication of SK165196A3 publication Critical patent/SK165196A3/sk
Publication of SK283159B6 publication Critical patent/SK283159B6/sk

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75455Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/02Preparation of spinning solutions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Zariadenie pozostáva z valcovitej, v podstate horizontálne uloženej miešacej nádržky (1) so vstupným otvorom (5) homogénnej suspenzie, z miešacieho hriadeľa (2), na ktorom sú usporiadané miešacie lopatky (3), ktorý je vo valcovitej miešacej nádržke (5) usporiadaný axiálne a udržuje vstupným otvorom (5) zavedenú suspenziu v homogénnom stave rotáciou, a z vynášacieho zariadenia homogénnej suspenzie, vyhotoveného ako dopravný slimák (7), umiestnený na spodnej strane valcovitej miešacej nádržky (1), spojený s vnútorným priestorom miešacej nádržky (1) a umiestnený diametrálne opačne vzhľadom na vstupný otvor (5) na udržiavanie, prípadne vypúšťanie homogénnej suspenzie rozdrobenej celulózy v tekutom vodnom terciálnom aminoxide.ŕ

Description

Oblasť techniky
Predložený vynález sa týka použitia zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy, ktoré sa vyznačuje valcovitou, v podstate horizontálne usporiadanou miešacou nádobou so vstupným otvorom homogénnej suspenzie, miešacím hriadeľom s miešacími lopatkami na ňom usporiadanými, pričom miešací hriadeľ je uložený vo valcovitej nádobe axiálne, a vynášacím zariadením homogénnej suspenzie.
Doterajší stav techniky
Už niekoľko desaťročí sa hľadajú spôsoby výroby celulózových tvarových telies, ktoré by nahradili dnes v značnom rozsahu používané viskózové spôsoby. Ako alternatíva, zaujímavá nielen z hľadiska šetrenia životného prostredia, sa ukázalo rozpúšťanie celulózy bez derivatizácie v organickom rozpúšťadle a z tohto roztoku extrudovanie tvarových telies, napríklad vláken a fólii. Takto extrudované vlákna získali od BISFA (The Intemational Bureau for the Standardization of man made fibers) druhové označenie Lyocell. Pod označením organické rozpúšťadlo rozumie BISFA zmes organickej chemikálie a vody.
Ukázalo sa, že ako organické rozpúšťadlo na výrobu celulózových tvarových telies je vhodná najmä zmes terciámeho aminoxidu a vody. Ako aminoxid sa v prvom rade používa N-metylmorfolin-N-oxid (NMMO). Iné aminoxidy sú opísané napríklad v EP-A-0 553 070. Spôsob výroby tvarovateľných celulózových roztokov je známy napríklad z EP-A-0 356 419. Výroba celulózových tvarových telies s použitím terciárnych aminoxidov sa všeobecne označuje ako aminoxidový spôsob.
V americkom spise US-A-4246221 sa opisuje aminoxidový spôsob výroby zvlákňovateľného roztoku celulózy, ktorý ako východiskový materiál používa okrem iného zmes celulózy v tekutom vodnom N-metylmorfolin-N-oxide (NMMO). Tento spôsob je viacstupňový. Najprv sa v nespojíte pracujúcom miešacom zariadení vyrobí suspenzia celulózy vo vodnom roztoku aminoxidu a zmes sa súčasne pri zníženom tlaku ohrieva, pričom sa odoberá vodná para a vzniká prvý roztok. Potom sa tento prvý roztok drží v tanku slúžiacom ako pufer, potom sa privádza do filtračného zariadenia a následne sa v extrudéri prevádza na tvarovateľný roztok. Tvarovateľný roztok sa nakoniec v tvarovacom nástroji, napríklad v tvarovacej dýze, zvlákňuje na filamenty, ktoré sa nakoniec vedú zrážacím kúpeľom.
Z WO 94/28217 je známy spôsob výroby s predmiešaním na báze celulózy s následnou výrobou tvarovateľného roztoku celulózy. Podľa tohto spôsobu sa rozdrobená celulóza a roztok aminoxidu zavádza do horizontálne položenej, valcovitej miešacej komory, ktorá obsahuje rotor s axiálne odstupňovanými miešacími prvkami. Zmes sa v miešacej komore mieša tým, že sa rotor otáča rýchlosťou 40 až 80 otáčok za minútu. Výhodne sa teplota zmesi v miešacej komore udržiava nad 65 °C. V spise WO 94/28217 je taktiež opísaný lievikovitý tank, ktorý je uložený vertikálne, a v ktorom sa predpokladajú miešacie ramená. V tomto tanku sa má predmiešaná zmes udržiavať v homogénnom stave. Piestovými čerpadlami sa homogénna predmiešaná zmes odčerpáva.
Ako bolo uvedené, aminoxidový spôsob sa uskutočňuje v niekoľkých stupňoch, ktoré prebiehajú od rozdrobenia celulózy, výroby suspenzie celulózy, prípadne nadväzujúcu ďalšiu homogenizáciu suspenzie celulózy, prevedenie homogénnej suspenzie celulózy do tvarovateľného roztoku celulózy až k vlastnému tvarovaciemu procesu, teda k výrobe vláken, fólií alebo iných tvarových telies. Aby jednotlivé stupne procesu poskytovali svoje produkty v stále rovnakej kvalite, treba, aby všetky stupne procesu pracovali spojité a čo možno bez prerušenia. Ak sa napriek tomu vyskytne v jednom stupni prerušenie, pretože sa napríklad vymieňa tvarovací nástroj, alebo sa nakrátko vypne z prevádzky zariadenie, v ktorom sa vytvára suspenzia celulózy, je snahou odborníka, aby sa toto krátkodobé prerušenie pokiaľ možno neprejavilo v iných stupňoch spôsobu. Túto úlohu sa však dodnes nedarí uspokojivo riešiť.
Podstata vynálezu
Predložený vynález si preto stanovil úlohu usporiadať aminoxidový spôsob tak, aby sa s krátkodobými prerušeniami celkový priebeh spôsobu vyrovnal, a aby krátkodobé prerušenie jedného stupňa spôsobu neviedlo k prerušeniu ostávajúcich stupňov.
Táto úloha je vynálezom riešená tak, že sa použije zariadenie s valcovitou, v podstate horizontálne uloženou miešacou nádržkou so vstupným otvorom homogénnej suspenzie, s miešacím hriadeľom, na ktorom sú usporiadané miešacie lopatky, ktorý je vo valcovitej miešacej nádržke usporiadaný axiálne a udržuje vstupným otvorom zavedenú suspenziu v homogénnom stave rotáciou a s vynášacím zariadením homogénnej suspenzie, vyhotoveným ako dopravný slimák, umiestnený na spodnej strane valcovitej miešacej nádržky, spojený s vnútorným priestorom miešacej nádržky a umiestnený diametrálne opačne vzhľadom na vstupný otvor na zadržiavanie, pripadne vypúšťanie homogénnej suspenzie rozdrobenej celulózy v tekutom vodnom terciálnom aminoxide.
Vo výhodnom uskutočnení sú na zariadení miešacie lopatky, zasahujúce nad výstupný otvor.
V ďalšom výhodnom uskutočnení pomer náplňovej kapacity vynášacieho zariadenia k náplňovej kapacite valcovitej miešacej nádoby je najmenej 1 : 100.
Vynález spočíva na poznatku, že úloha, ktorá je podkladom vynálezu, sa môže najlepšie vyriešiť nádržkou, ktorá môže slúžiť ako pufer na homogénnu suspenziu celulózy, a okrem toho obsahuje určité množstvo homogénnej suspenzie, ktoré pri krátkodobom prerušení výroby suspenzie slúži ako zásoba, z ktorej sa dá počas prerušenia vytvárať roztok celulózy a napájať tvarovacie nástroje, takže napríklad výroba vláken sa nemusí prerušiť. Okrem toho má mať nádržka podľa vynálezu určitý prázdny priestor na prevzatie nadmernej homogénnej suspenzie, aby sa nemusela pri krátkodobom prerušení zvlákňovania, napríklad pri výmene zvlákňovacej dýzy, prerušovať výroba suspenzie.
Osobitným problémom pri udržiavaní suspenzie celulózy vo vodnom roztoku aminoxidu je zabrániť odlučovaniu suspenzie, t. j. usadzovaniu celulózy v tekutej fáze. Toto nebezpečenstvo vzniká aj pri odovzdávaní homogénnej suspenzie nasledujúcemu stupňu procesu. Vynálezcovské zariadenie rieši oba problémy. Ukázalo sa, že usadzovaniu celulózy pri rozvádzaní možno účinne brániť, keď sa na jej vynášanie použije dopravný slimák. Podávacia zóna dopravného slimáka sa má preto otvárať priamo do vnútorného priestoru miešacej nádoby.
Vo vynálezcovskom zariadení nedochádza ani k nalepovaniu roztokom aminoxidu impregnovaných čiastočiek celulózy na steny nádržky alebo k tvoreniu hrúd. Rozhodujúce je, aby bola suspenzia v neustálom pohybe.
Ďalej sa ukázalo, že vo vynálezcovskom zariadení nenastáva ani odlučovanie pomocných látok, ako sú stabili2 zátory, dispergačné prostriedky, zvlákňovacie pomôcky, činidlá zlepšujúce reaktivitu, inkorporačné médiá anorganickej alebo organickej povahy (baryt, aktívne uhlie, SiO2, CMC, modifikátory (polyetylénglykoly) a iné polyméry, napríklad nylon a farbivá obsiahnuté v suspenzii). To má pre plné rozvinutie pôsobenia týchto pomocných látok rozhodujúci význam.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Pomocou priloženého výkresu bude bližšie opísané vyhotovenie zariadenia podľa vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obrázok schematicky ukazuje pozdĺžny rez horizontálne umiestneného miešača, ktorý sa v podstate skladá z valcovitej miešacej nádržky 1 s dvojitým plášťom na nepriame ohrievanie (neznázomené), z miešacieho hriadeľa 2 centrický uloženého v miešacej nádržke 1 a s miešacími lopatkami 3 na ňom umiestnenými. Miešací hriadeľa 2 je poháňaný motorom 4.
Homogénna suspenzia celulózy sa zavádza vstupným otvorom 5 do valcovitej miešacej nádržky 1, zachytáva sa miešacími lopatkami 3, pričom sa stále mieša miešacími lopatkami 3 a udržiava sa v pohybe.
Homogénna supenzia sa odoberá z valcovitej miešacej nádržky 1 dopravným slimákom 7, ktorý je poháňaný motorom 9, a čerpadlom 8 sa privádza do (neznázomeného) zariadenia, v ktorom sa spojité prevádza do tvarovateľného roztoku. Je účelné použiť na tento účel zariadenie na spracovanie tenkej vrstvv. Takýto spôsob je známy z EP-A-0 356 419.
Podávacia zóna dopravného slimáka 7 je priamo spojená s vnútorným priestorom valcovitej miešacej nádržky 1. Dopravný slimák 7 je účelne prírubou pripojený na spodnú stranu valcovitej miešacej nádržky 1, pričom môže byť výstupný otvor 6, teda spojenie medzi podávacou zónou dopravného slimáka 7 a vnútorným priestorom nádrže tvarovaný štvorcovo alebo obdĺžnikovo.
Pri normálnej prevádzke je valcovitá miešacia nádrž.ka 1 naplnená homogénnou suspenziou približne do polovice.
Zariadenie, ktoré je vyhotovené ako miešač, a ktoré sa v podstate skladá z valcovitej miešacej nádržky 1, miešacieho hriadeľa 2 s nasadenými miešacími lopatkami 3, motora 4 a vstupného otvoru 5, predáva firma Draiswerke GmbH, Mannheim, Nemecko pod označením Tubulentmischer Typ K.T 1000 FM 1. Na zariadení Tubulentmischer je však výpustný otvor 6 usporiadaný ako akási klapka na spodnom konci vyklenutia nádrže. Tento spôsob odberu zmesi nie je vhodný pre homogénnu suspenziu celulózy, pretože by sa zmes pri odbere odlučovala. Odlučovaniu sa však účinne zabráni dopravným slimákom.

Claims (3)

1. Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy s (a) valcovitou, v podstate horizontálne uloženou miešacou nádržkou (1) so vstupným otvorom (5) homogénnej suspenzie, (b) miešacím hriadeľom (2), na ktorom sú usporiadané miešacie lopatky (3), ktorý je vo valcovitej miešacej nádržke (5) usporiadaný axiálne a udržuje vstupným otvorom (5) zavedenú suspenziu v homogénnom stave rotáciou a (c) vynášacím zariadením homogénnej suspenzie, vyhotovené ako dopravný slimák (7), umiestnený na spodnej strane valcovitej miešacej nádržky (1), spojený s vnútorným priestorom miešacej nádržky (1) a umiestnený diametrálne opačne vzhľadom na vstupný otvor (5) na zadržiavanie, prípadne vypúšťanie homogénnej suspenzie rozdrobenej celulózy v tekutom vodnom termálnom aminoxide.
2. Použitie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že na zariadení sú miešacie lopatky (3), zasahujúce nad výstupný otvor (6).
3. Použitie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že pomer náplňovej kapacity vynášacieho zariadenia k náplňovej kapacite valcovitej miešacej nádoby (1) je najmenej 1 : 100.
SK1651-96A 1995-04-25 1996-03-25 Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy SK283159B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0071295A AT409130B (de) 1995-04-25 1995-04-25 Verwendung einer vorrichtung zum halten und abgeben einer homogenen cellulosesuspension
PCT/AT1996/000059 WO1996033934A1 (de) 1995-04-25 1996-03-25 Vorrichtung zum halten und abgeben einer homogenen cellulosesuspension

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK165196A3 SK165196A3 (en) 1997-07-09
SK283159B6 true SK283159B6 (sk) 2003-03-04

Family

ID=3497821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1651-96A SK283159B6 (sk) 1995-04-25 1996-03-25 Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5921675A (sk)
EP (1) EP0764127B1 (sk)
JP (1) JPH10502604A (sk)
CN (1) CN1152287A (sk)
AT (2) AT409130B (sk)
AU (1) AU713310B2 (sk)
BG (1) BG62647B1 (sk)
BR (1) BR9606338A (sk)
CA (1) CA2193358A1 (sk)
CZ (1) CZ292838B6 (sk)
DE (2) DE19680270D2 (sk)
GB (1) GB2303577A (sk)
HK (1) HK1010359A1 (sk)
HU (1) HU223552B1 (sk)
MX (1) MX9700039A (sk)
NO (1) NO965560D0 (sk)
PL (1) PL317655A1 (sk)
RO (1) RO114112B1 (sk)
SK (1) SK283159B6 (sk)
TR (1) TR199600280A2 (sk)
TW (1) TW341960U (sk)
WO (1) WO1996033934A1 (sk)
ZA (1) ZA962932B (sk)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1304879B1 (it) 1998-07-27 2001-04-05 Tecnorama Srl Impianto e metodo operativo per l'alimentazione di macchine per latintura in continuo di materiali tessili
DE10007794A1 (de) 2000-02-21 2001-06-28 Zimmer Ag Polymerzusammensetzung und daraus hergestellter Formkörper
DE10200405A1 (de) 2002-01-08 2002-08-01 Zimmer Ag Spinnvorrichtung und -verfahren mit Kühlbeblasung
DE10204381A1 (de) 2002-01-28 2003-08-07 Zimmer Ag Ergonomische Spinnanlage
WO2005000945A1 (en) * 2003-06-30 2005-01-06 Hyosung Corporation A jomogeneous cellulose solution and high tenacity lyocell multifilament using the same
KR100488604B1 (ko) * 2003-07-25 2005-05-11 주식회사 효성 라이오셀 멀티 필라멘트
DE102005001802A1 (de) * 2004-09-30 2006-04-06 List Holding Ag Verfahren zur kontinuierlichen Durchführung von Polymerisationsprozessen
KR100575388B1 (ko) * 2004-12-30 2006-05-03 주식회사 효성 고균질 셀룰로오스 용액 및 이로 부터 제조된 섬유
US20060264865A1 (en) * 2005-05-23 2006-11-23 Carstens Jerry E System comprising thong-shaped holder and absorbent interlabial article
DE102006015541A1 (de) * 2006-03-31 2007-10-04 List Holding Ag Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von zähviskosen Produkten
KR100721443B1 (ko) * 2006-04-27 2007-05-23 주식회사 효성 고무보강용 셀룰로오스 열처리 코드
KR100674670B1 (ko) * 2006-04-27 2007-01-25 주식회사 효성 고무보강용 셀룰로오스 생코드
US8894272B2 (en) * 2009-09-04 2014-11-25 Tsukasa Co., Ltd. Powder material agitator
DE102010038417A1 (de) * 2010-07-26 2012-01-26 Huber Se Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Siebgut aus einer Flüssigkeit
AT512601B1 (de) 2012-03-05 2014-06-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur Herstellung einer Cellulosesuspension
CN102756871B (zh) * 2012-07-09 2018-02-13 无锡锡东能源科技有限公司 防堵的生物质原料的水平输送结构
BR122020002319B1 (pt) * 2013-10-29 2021-06-15 Braskem S.A. Método e sistema contínuo para a produção de pelo menos um fio polimérico
CN105113027B (zh) * 2015-08-29 2017-09-15 山东英利实业有限公司 一种用于lyocell纤维制备的预混合器
US10358296B2 (en) * 2015-09-18 2019-07-23 Maxwell Properties, Llc Systems and methods for delivering asphalt concrete
CN105964164A (zh) * 2016-06-16 2016-09-28 郑国义 均质悬浮方法
CN110225961A (zh) * 2016-12-09 2019-09-10 泰顿生物科学有限公司 用于制造工业副产品的连续中试规模的水热卧式反应器设计
US10888107B2 (en) * 2017-02-28 2021-01-12 General Mills, Inc. Pump feeder and method of mixing edible material
CN107376775A (zh) * 2017-08-23 2017-11-24 南通澳润建材科技有限公司 双轴加湿搅拌机
EP3536831A1 (en) 2018-03-06 2019-09-11 Lenzing Aktiengesellschaft Lyocell fiber with novel cross section
EP3536852A1 (de) 2018-03-06 2019-09-11 Lenzing Aktiengesellschaft Zellstoff und lyocell faser mit einstellbarem weissgrad
EP3536850A1 (de) 2018-03-06 2019-09-11 Lenzing Aktiengesellschaft Zellstoff und lyocellformkörper mit reduziertem cellulosegehalt
TWI814782B (zh) 2018-03-06 2023-09-11 奧地利商蘭仁股份有限公司 溶劑紡絲之纖維素纖維
EP3536851A1 (en) 2018-03-06 2019-09-11 Lenzing Aktiengesellschaft Lyocell fiber with increased tendency to fibrillate
EP3536853A1 (en) 2018-03-06 2019-09-11 Lenzing Aktiengesellschaft Lyocell fiber with decreased pill formation
EP3536829A1 (en) 2018-03-06 2019-09-11 Lenzing Aktiengesellschaft Lyocell fiber with viscose like properties
EP3536833A1 (de) 2018-03-06 2019-09-11 Lenzing Aktiengesellschaft Lyocell-fasern ohne mannan
EP3536832A1 (en) 2018-03-06 2019-09-11 Lenzing Aktiengesellschaft Lyocell fiber with improved disintegration properties
CN108751422B (zh) * 2018-04-09 2021-08-03 沈阳双壹市政工程有限公司 一种药剂输送装置
CN109250506B (zh) * 2018-09-13 2024-11-22 常州泰聚环保科技有限公司 一种预防物料板结的物料输送系统
FI20195926A1 (en) * 2019-06-12 2020-12-13 Aurotec Gmbh Device for handling thin films
CN110894621B (zh) * 2019-11-06 2022-06-21 当阳市鸿阳新材料科技有限公司 降低莱赛尔纤维原纤化的制备工艺及其设备
CN113058459A (zh) * 2021-04-08 2021-07-02 扬州志同机械有限公司 一种高速易分离的物料搅拌乳化一体机

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1960692A (en) * 1929-08-27 1934-05-29 James G Brown Apparatus for treating seeds
US2366673A (en) * 1939-12-30 1945-01-02 United States Gypsum Co Method of preparing gypsum casts
DE1075511B (de) * 1954-12-02 1960-02-18 Ambrette Machinery Corporation, Brooklyn, N. Y. (V. St. A.) Vorrichtung zum Herstellen und Entlüften von Nahrungsmittelpasten, Teig od. dgl
US2991870A (en) * 1956-09-11 1961-07-11 Griffith Edwin Materials processing apparatus
US3059595A (en) * 1958-01-30 1962-10-23 Buehler Ag Geb Food-paste extrusion press
US3548903A (en) * 1968-07-03 1970-12-22 Hollymatic Corp Subdivided meat mixer and method
US3570569A (en) * 1969-05-05 1971-03-16 Hobart Mfg Co Food mixing machine
DE2309027C2 (de) * 1973-02-23 1982-06-09 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Polykondensationsreaktor
US3901483A (en) * 1973-07-13 1975-08-26 William Lasar Method and apparatus for mixing materials, including ground meat
US4246221A (en) * 1979-03-02 1981-01-20 Akzona Incorporated Process for shaped cellulose article prepared from a solution containing cellulose dissolved in a tertiary amine N-oxide solvent
US4139309A (en) * 1977-12-09 1979-02-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus and method
US4185925A (en) * 1978-06-19 1980-01-29 Sorema S.R.L. Tapered-end silo, especially for small-sized plastics material
US4312265A (en) * 1980-05-29 1982-01-26 Koppers Company, Inc. Screw for extruding a food mash
DE3202588A1 (de) * 1982-01-27 1983-08-04 Helmut 2905 Edewecht Noss Mischvorrichtung fuer die herstellung von fleisch- und wurstwaren
US4665810A (en) * 1985-07-12 1987-05-19 Swm Corporation Seal former and flinger discharge assembly for use with apparatus for pressure feeding and pressure cooking a food product
IT206463Z2 (it) * 1986-03-05 1987-08-10 Alitecno Srl Tritacarne ad uso industriale conpremiscelatore ed elica di alimentazione.
US4795104A (en) * 1986-06-06 1989-01-03 Cozzini Manufacturing Corp. Multi-station meat grinder with bone chip removal means
AT392972B (de) * 1988-08-16 1991-07-25 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung von loesungen von cellulose sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3833529C2 (de) * 1988-10-01 2001-01-18 Werner Koch Vorrichtung zum Mischen fester Stoffe
DE4010676A1 (de) * 1990-04-03 1991-10-10 Ihlefeld Karl Helmut Vorrichtung zum foerdern im luftstrom
AT396930B (de) * 1992-01-23 1993-12-27 Chemiefaser Lenzing Ag Aminoxide
GB9219693D0 (en) * 1992-09-17 1992-10-28 Courtaulds Plc Forming solutions
DE4237433C2 (de) * 1992-11-06 1994-05-11 Voith Gmbh J M Stoffknetmaschine
US5413631A (en) * 1993-05-24 1995-05-09 Courtaulds (Holding) Limited Formation of a cellulose-based premix
AT402410B (de) * 1995-04-19 1997-05-26 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung einer cellulosesuspension
AT403800B (de) * 1995-04-28 1998-05-25 Chemiefaser Lenzing Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen fördern von schwerfliessenden materialien

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9603573A3 (en) 2002-11-28
BG101064A (en) 1997-08-29
EP0764127A1 (de) 1997-03-26
CZ356496A3 (en) 1997-10-15
TW341960U (en) 1998-10-01
BR9606338A (pt) 1997-08-12
WO1996033934A1 (de) 1996-10-31
JPH10502604A (ja) 1998-03-10
AT409130B (de) 2002-05-27
GB2303577A (en) 1997-02-26
GB9625756D0 (en) 1997-01-29
NO965560L (no) 1996-12-23
SK165196A3 (en) 1997-07-09
HU223552B1 (hu) 2004-09-28
CA2193358A1 (en) 1996-10-31
TR199600280A2 (tr) 1997-01-21
ATE180746T1 (de) 1999-06-15
BG62647B1 (bg) 2000-04-28
ATA71295A (de) 2001-10-15
US5921675A (en) 1999-07-13
MX9700039A (es) 1997-04-30
HK1010359A1 (en) 1999-06-17
ZA962932B (en) 1996-10-17
DE59602067D1 (de) 1999-07-08
PL317655A1 (en) 1997-04-28
AU713310B2 (en) 1999-11-25
RO114112B1 (ro) 1999-01-29
HUP9603573A2 (hu) 1999-04-28
NO965560D0 (no) 1996-12-23
CN1152287A (zh) 1997-06-18
DE19680270D2 (de) 1997-06-05
EP0764127B1 (de) 1999-06-02
CZ292838B6 (cs) 2003-12-17
AU4931396A (en) 1996-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK283159B6 (sk) Použitie zariadenia na zadržiavanie a vypúšťanie homogénnej suspenzie celulózy
AU696653B2 (en) Process for the production of a cellulose suspension
JP4210285B2 (ja) セルロース繊維の製造方法
CA2362175A1 (en) Method and device for producing elastane threads from recycling material
US5755318A (en) Device for the continuous delivery of materials with low flowability
US7115187B1 (en) Method and device for continually producing a suspension of cellulose in an aqueous amine oxide
KR20190049048A (ko) 친환경 첨가제를 포함하는 라이오셀 섬유
KR101888067B1 (ko) 첨가제를 포함하는 라이오셀 섬유
CN115337842B (zh) 非织造布生产的混料方法
CN209443115U (zh) 一种高分子废料液相除杂增粘装置
KR101928868B1 (ko) 고무 성분을 가지는 첨가제를 포함하는 라이오셀 섬유
KR101888068B1 (ko) 친환경 첨가제를 포함하는 라이오셀 섬유