SI9300541A - Method of improving the performances of pressure-sensitive adhesives - Google Patents
Method of improving the performances of pressure-sensitive adhesives Download PDFInfo
- Publication number
- SI9300541A SI9300541A SI9300541A SI9300541A SI9300541A SI 9300541 A SI9300541 A SI 9300541A SI 9300541 A SI9300541 A SI 9300541A SI 9300541 A SI9300541 A SI 9300541A SI 9300541 A SI9300541 A SI 9300541A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- ethylene oxide
- propylene oxide
- block copolymer
- adhesive
- improving
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J171/00—Adhesives based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J171/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Control Of Indicators Other Than Cathode Ray Tubes (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
Description
ROHM AND HAAS ΟΟΜΡΑΝΥ
Postopek za izboljšanje na pritisk občutljivih adhezivov
Predloženi izum se nanaša na postopek za izboljšanje lastnosti na pritisk občutljivih adhezivov (PSA-jev) pri temperaturah pod -17,8°C.
Na pritisk občutljivi adhezivni (PSA) polimeri so znani v tehniki. Značilno, PSA polimeri in zato PSA-ji nimajo sprejemljive adhezije na podlagah pri temperaturah pod -17,8°C.
V US-A-5,049,608 je prikazan PSA sestavek z dobrimi lastnostmi pri nizki in sobni temperaturi, ki obsega (a) sopolimerno emulzijo 2-etilheksilakrilatnega/polarnega monomera, pri čemer ima sopolimer T od -70° do -40°C in (b) 3 do 9 mas. %, glede o
na sopolimer, neionskega C? do Clg alkilfenoksi poli(etilenoksi) etanola z vsaj 70 etilenoksi enotami.
S predloženim izumom skušamo premagati težave, povezane s PSA-ji iz stanja tehnike.
V skladu s predloženim izumom je zagotovljen postopek za izboljšanje lastnosti na pritisk občutljivega adheziva pri temperaturah pod -17,8°C, ki obsega mešanje (kot formuliranje) adhezivnega polimera z etilenoksidnim/propilenoksidnim blok sopolimernim površinsko aktivnim sredstvom v količini od približno 0,5 do približno 20 mas. % glede na celotno sestavo.
Prednostno je količina etilenoksidnega/propilenoksidnega blok sopolimernega površinsko aktivnega sredstva od približno 1 do približno 16 mas. %.
Prednostno vsebuje adhezivni polimer do 98 % etilheksilakrilata in do 99 % akrilnih ali metakrilnih estrov C4 do C12 alkanolov.
Prednostno vsebuje adhezivni polimer od 40 do približno 99 % 2-etilheksilakrilata ali butilakrilata.
Prednostno ima etilenoksidni/propilenoksidni blok sopolimer molekulsko maso od približno 1000 do približno 7000.
Prednostno ima etilenoksidni/propilenoksidni blok sopolimer molekulsko maso od približno 1500 do približno 4000.
Prednosti predloženega izuma so v tem, da je zagotovljen postopek za izboljšanje lastnosti PSA-jev za aplikacije v območju zmrzovanja. S postopkom tudi lahko razširimo to lastnost PSA-jev do temperatur pod -17,8°C in prednostno do -28,8°C.
Predloženi izum zagotavlja postopek za izboljšanje lastnosti na pritisk občutljivega adheziva pri temperaturah pod -17,8°C, ki obsega formuliranje adheziva z etilenoksidnim/propilenoksidnim blok sopolimernim površinsko aktivnim sredstvom v količini od približno 0,5 do približno 20 mas. % glede na celotno sestavo. Prednostno so adhezivni polimeri emulzijski polimeri, ki imajo T pod -25°C. Ti adhezivi na splošno vsebujejo od 0 do približno 98 % 2-etilheksilakrilata ali od 0 do približno 99 % akrilnih ali metakrilnih estrov C4 do C12 alkanolov, kot npr. butilakrilata. Polimeri in sopolimeri, ki vsebujejo vsaj 40 % 2-etilheksilakrilata ali butilakrilata so prednostni.
Sopolimer lahko vsebuje tudi do 25 mas. % drugih somonomerov, značilno uporabljenih v tehniki akrilnih PSA-jev, kot npr. vinilklorida, stirena, karboksilnih kislin, ki se dajo sopolimerizirati, in (met)akrilamida.
Etilenoksidna/propilenoksidna blok sopolimerna površinsko aktivna sredstva so tržno dosegljiva, npr. pod imenom Pluronic™ Surfactants (na razpolago pri BASF Corporation). V skladu z blagovno literaturo so pluroniki sestavljeni iz hidrofoba, tvorjenega s kontroliranim dodajanjem propilenoksida k dvema hidroksilnima skupinama propilenglikola, in etilenoksida, dodanega na oba konca hidrofoba v količini od 10 do 80 mas. % končne molekule (strukturno EO-PO-EO blok sopolimer).
Na splošno imajo etilenoksidna/propilenoksidna blok sopolimerna površinsko aktivna sredstva, uporabljena v smislu izuma, številčno povprečno molekulsko maso od približno 1000 do približno 7000. Prednostna molekulska masa blok sopolimera je od približno 1500 do približno 4000 številčne povprečne molekulske mase.
Na splošno vodotopno polietrsko spojino uporabimo v količinah od približno 0,5 do približno 20 mas. % glede na celotno emulzijo. Prednostna količina vodotopnega polietra je od približno 1 do približno 16 mas. %.
Predloženi izum je opisan samo s primeri.
Testni postopek - lupljenje
Postopek, opisan v PSTC-1 (revidiran 8/89), uporabimo za merjenje lupljenja z naslednjimi navedenimi spremembami. Pred izvajanjem testa kondicioniramo testne plošče, ročni valjar in vzorčne trakove v hladni komori pri testni temperaturi, navedeni v omenjenem poskusu. Laminiranje vzorčnih trakov in testne plošče naredimo z valjarjem v hladni komori. Ploščo, ki nosi vzorec, zadržimo v hladni komori. Med poskusom testne vzorce vzamemo iz hladne komore in jih položimo direktno na testno napravo.
Polimer A je 2-etilheksilakrilat/butilakrilat, ki vsebuje polimer s Tg -54°C.
Formulacija adhezivov g aditiva mešamo v 1000 g polimera A, dokler ne dosežemo homogene zmesi.
Priprava etikete
Adhezivno etiketno osnovo pripravimo z nanašanjem adheziva na 22,7 kg silikonski ločilni liner s 26 g/m2, da dobimo končni suhi film in nato laminiramo na 22,7 kg lice litografskega papirja.
Tabela 1
Kontrola
Primerjava A Primerjava B Primer 1
Primer 2
Aditiv
EO/PO sopolimer1 0
Triton N-9982 0
Načini odpovedi
V naslednjih tabelah so zabeležni rezultati, navedeni kot črke in številke, kot npr.: 60A - naznačuje, da pride do odpovedi vezave v Adhezivu pri 6 g/cm. PT-naznačuje, da vezava ne odpove, odpove papir s pretrganjem papirja Paper Tear.
Test lupljenja* (χθ,Ι g/cm) proti aplikacijski temperaturi
Sobna temp. | 60A | 23A | 17A | 24A | 21A |
-17,8°C | 39A | PT | PT | PT/57A | PT |
-28,8°C | 10A | 10A | 5A | PT | PT |
1 Pluronic L-61 - na razpolago pri BASF.
2 alkilfenoksi etoksilirano površinsko aktivno sredstvo z 90EO enotami (prej izdelovalec Rohm and Haas Company; pravice za izdelavo prenesene na Union Carbide Chemicals and Plastics Company).
* Navedeni rezultati so izraženi v 0,1 g/cm (temelječ na izračunu, da je en oz/in ekvivalenten 11 g/cm).
Iz podatkov v tabeli 1 je razvidno, da z adhezivi primera 1 in primera 2 dosežemo izboljšano lastnost proti kontroli pri -17,8 °C in -28,8°C.
V primeru 1 in 2 dosežemo vezavo pri -28,8°C, ki prestane test lupljenja in povzroči pretrganje papirja.
To je presenetljivo izboljšanje proti primerjalnim primerom, pripravljenim s Tritonom N-998 in kontrolo, ki prikazuje slabo adhezijo pri -28,8°C (dopustna adhezivna odpoved pri približno enaki odpornosti lupljenja (0,5-1 g/cm).
Tabela 2
Kontrola
2 | Pr.3 | Pr.4 | Pr.5 | Pr.6 | Pr.7 | Pr.8 | Pr.9 | Pr.10 | Pr.ll |
Aditiv: nobeden | L-611 | L-61 | L-61 | L-81- | L-81 | L-81 | L-101 | L-101 | L-101- |
Količina: 0 | 8 | 10 | 12 | 6 | 8 | 10 | 1 | 2 | 4 |
Vrednosti lupljenja* (izmerjeno na LPDE ploščah) | jpri: | ||||||||
-17,8°C: 54 | PT | PT | PT | 65A | 75A | PT | 70A | 80A | 60A |
-23,3°C: 50A | PT | PT | 70A | 65* | 75* | PT | 51A | 70A | 48A |
-28,8°C: 25A | 50A | PT | PT | PT | PT | PT | PT | PT | PT |
3Pluronic L-61 (BASF Corporation; polioksipropilenski hidrofob z molekulsko maso ~ 2000 /10 % polioksietilena na celoto) 4Pluronic L-81 (BASF Corporation; polioksipropilenski hidrofob z molekulsko maso ~ 2700/10 % polioksietilena na celoto) 5Pluronic L-101 (BASF Corporation; polioksipropilenski hidrofob z molekulsko maso ~ 4000/10 % polioksietilena na celoto) *navedeni rezultati so izraženi v 0,1 g/cm (temelječ na izračunu da je 1 oz/in ekvivalenten 11 g/cm)
Iz podatkov v tabeli 2 je razvidno, da razni etilenoksidni/propilenoksidni bloksopolimeri izboljšajo nizkotemperaturno lastnost adheziva.
Claims (6)
- PATENTNI ZAHTEVKI1. Postopek za izboljšanje lastnosti na pritisk občutljivega adeziva pri temperaturah pod -17,8°C, ki obsega mešanje, kot je formuliranje, adhezivnega polimera z etilenoksidnim/propilenoksidnim blok sopolimernim površinsko aktivnim sredstvom v količini od približno 0,5 do približno 20 mas. % glede na celotno sestavo.
- 2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da je etilenoksidno/propilenoksidno blok sopolimerno površinsko aktivno sredstvo v količini od približno 1 do približno 16 mas. %.
- 3. Postopek po kateremkoli od prejšnjih zahtevkov, označen s tem, da adhezivni polimer vsebuje do 98 % etilheksilakrilata in do 99 % arilnih ali metakrilnih estrovC. do CL alkanolov.
- 4 124. Postopek po kateremkoli od prejšnjih zahtevkov, označen s tem, da adhezivni polimer vsebuje od 40 do približno 99 % 2-etilheksilakrilata ali butilakrilata.
- 5. Postopek po kateremkoli od prejšnjih zahtevkov, označen s tem, da ima etilenoksidni/propilenoksidni blok sopolimer molekulsko maso od približno 1000 do približno 7000.
- 6. Postopek po kateremkoli od prejšnjih zahtevkov, označen s tem, da ima etilenoksidni/propilenoksidni blok sopolimer molekulsko maso od približno 1500 do približno 4000.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US96124692A | 1992-10-15 | 1992-10-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI9300541A true SI9300541A (en) | 1994-06-30 |
Family
ID=25504238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI9300541A SI9300541A (en) | 1992-10-15 | 1993-10-15 | Method of improving the performances of pressure-sensitive adhesives |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0593231B1 (sl) |
JP (1) | JPH06200230A (sl) |
KR (1) | KR940009306A (sl) |
CN (1) | CN1087105A (sl) |
AT (1) | ATE146513T1 (sl) |
AU (1) | AU4901293A (sl) |
BR (1) | BR9304230A (sl) |
CA (1) | CA2107702A1 (sl) |
CZ (1) | CZ216493A3 (sl) |
DE (1) | DE69306723T2 (sl) |
FI (1) | FI934547A (sl) |
GR (1) | GR3022105T3 (sl) |
HK (1) | HK124897A (sl) |
HU (1) | HUT67866A (sl) |
IL (1) | IL107225A0 (sl) |
MX (1) | MX9306251A (sl) |
SI (1) | SI9300541A (sl) |
SK (1) | SK112493A3 (sl) |
ZA (1) | ZA937631B (sl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997031077A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure sensitive adhesives |
US6518343B1 (en) | 1999-06-18 | 2003-02-11 | 3M Innovative Properties Company | Wet-stick adhesives, articles, and methods |
AU2001259608A1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-11-20 | Ashland Inc. | Water-whitening resistant latex emulsion pressure sensitive adhesive and its production |
US6747084B2 (en) | 2002-09-30 | 2004-06-08 | Air Products Polymers, L.P. | Process to prepare pressure-sensitive hybrid composite latex adhesives |
JP5113277B2 (ja) * | 2010-04-20 | 2013-01-09 | 日東電工株式会社 | 水分散型アクリル系粘着剤組成物及び粘着シート |
EP2562226A4 (en) * | 2010-04-20 | 2014-01-08 | Nitto Denko Corp | HYDRODISPERSABLE ACRYLIC ADHESIVE AGENT COMPOSITION AND ADHESIVE SHEET THEREFOR |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991018739A1 (en) * | 1990-05-29 | 1991-12-12 | Ashland Oil, Inc. | Water-borne acrylic emulsion pressure sensitive latex adhesive composition |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP5152442A patent/JPH06200230A/ja not_active Withdrawn
- 1993-10-05 CA CA002107702A patent/CA2107702A1/en not_active Abandoned
- 1993-10-05 KR KR1019930020482A patent/KR940009306A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-10-07 MX MX9306251A patent/MX9306251A/es unknown
- 1993-10-08 AT AT93308054T patent/ATE146513T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-08 DE DE69306723T patent/DE69306723T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-08 EP EP93308054A patent/EP0593231B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-11 IL IL107225A patent/IL107225A0/xx unknown
- 1993-10-13 CZ CZ932164A patent/CZ216493A3/cs unknown
- 1993-10-14 BR BR9304230A patent/BR9304230A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-10-14 FI FI934547A patent/FI934547A/fi unknown
- 1993-10-14 ZA ZA937631A patent/ZA937631B/xx unknown
- 1993-10-14 HU HU9302907A patent/HUT67866A/hu unknown
- 1993-10-14 AU AU49012/93A patent/AU4901293A/en not_active Abandoned
- 1993-10-15 SI SI9300541A patent/SI9300541A/sl unknown
- 1993-10-15 CN CN93115006A patent/CN1087105A/zh active Pending
- 1993-10-15 SK SK1124-93A patent/SK112493A3/sk unknown
-
1996
- 1996-12-19 GR GR960403174T patent/GR3022105T3/el unknown
-
1997
- 1997-06-26 HK HK124897A patent/HK124897A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA937631B (en) | 1994-04-15 |
JPH06200230A (ja) | 1994-07-19 |
IL107225A0 (en) | 1994-01-25 |
CZ216493A3 (en) | 1994-08-17 |
DE69306723T2 (de) | 1997-05-22 |
EP0593231A1 (en) | 1994-04-20 |
KR940009306A (ko) | 1994-05-20 |
MX9306251A (es) | 1994-06-30 |
ATE146513T1 (de) | 1997-01-15 |
HUT67866A (en) | 1995-05-29 |
AU4901293A (en) | 1994-04-28 |
SK112493A3 (en) | 1994-10-05 |
DE69306723D1 (de) | 1997-01-30 |
EP0593231B1 (en) | 1996-12-18 |
CN1087105A (zh) | 1994-05-25 |
BR9304230A (pt) | 1994-04-19 |
GR3022105T3 (en) | 1997-03-31 |
FI934547A (fi) | 1994-04-16 |
CA2107702A1 (en) | 1994-04-16 |
HU9302907D0 (en) | 1993-12-28 |
FI934547A0 (fi) | 1993-10-14 |
HK124897A (en) | 1997-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0106559B1 (en) | Storable, crosslinkable, pressure-sensitive adhesive tape | |
EP0220885B1 (en) | Pressure-sensitive adhesive having broad useful temperature range | |
US4548845A (en) | Reduced build-up pressure-sensitive adhesives | |
EP0596642B1 (en) | Aqueous release coating composition | |
JP3038542B2 (ja) | 帯電防止性感圧接着剤 | |
JP6025858B2 (ja) | 粘着シート | |
JPH1161090A (ja) | エネルギー線硬化型親水性粘着剤組成物およびその利用方法 | |
EP3310867B1 (en) | Pressure sensitive adhesive comprising (meth)acrylic polymer and amino acid crosslinker | |
JP2521472B2 (ja) | 再剥離型粘着剤 | |
EP0617101A2 (en) | Pressure-sensitive adhesives of polyvinyl methyl ether | |
US3340088A (en) | Chloroprene-acrylonitrile copolymer primer for pressure-sensitive adhesive tape | |
SI9300541A (en) | Method of improving the performances of pressure-sensitive adhesives | |
JP6389436B2 (ja) | 難燃性粘着剤組成物及び難燃性粘着シート | |
US6514606B2 (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet for skin adhesion and first-aid adhesive plaster using the same | |
EP0309060B1 (en) | Pressure sensitive adhesive composition | |
JP2000212535A (ja) | 帯電防止性感圧接着剤 | |
JPH11269448A (ja) | 抗菌性を有する感圧接着剤 | |
JPS587470A (ja) | 粘着剤組成物 | |
JP3513652B2 (ja) | 粘着シート用基材フィルムとその製造方法 | |
KR20170060058A (ko) | 감압 접착제 점착화를 위한 올리고머성 퀴놀린 화합물 | |
US6156378A (en) | Process for producing pressure-sensitive adhesive sheet | |
US3084067A (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet having hydrophilic film backing and primer of rubbery latex, hydrophilic methylolated polyacrylamide, and acid catalyst and method of making it | |
JP3384552B2 (ja) | 粘着シート用基材フィルムとその製造方法 | |
JPH0748551A (ja) | 粘着テープもしくはシート | |
JPS63181347A (ja) | 感圧接着性シ−ト及びこれを用いる半導体ウエハ−のダイシング方法 |