[go: up one dir, main page]

SE458818B - Foerfarande foer utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjoelkserum - Google Patents

Foerfarande foer utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjoelkserum

Info

Publication number
SE458818B
SE458818B SE8704719A SE8704719A SE458818B SE 458818 B SE458818 B SE 458818B SE 8704719 A SE8704719 A SE 8704719A SE 8704719 A SE8704719 A SE 8704719A SE 458818 B SE458818 B SE 458818B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
lactoferrin
lactoperoxidase
milk serum
milk
cation exchanger
Prior art date
Application number
SE8704719A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8704719D0 (sv
Inventor
H Burling
Original Assignee
Svenska Mejeriernas Riksforeni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Mejeriernas Riksforeni filed Critical Svenska Mejeriernas Riksforeni
Priority to SE8704719A priority Critical patent/SE458818B/sv
Publication of SE8704719D0 publication Critical patent/SE8704719D0/sv
Priority to JP63509492A priority patent/JP2553180B2/ja
Priority to US07/488,040 priority patent/US5149647A/en
Priority to PCT/SE1988/000643 priority patent/WO1989004608A1/en
Priority to DE88910417T priority patent/DE3881217T2/de
Priority to AU27180/88A priority patent/AU613688B2/en
Priority to AT88910417T priority patent/ATE89454T1/de
Priority to EP88910417A priority patent/EP0390821B1/en
Priority to NZ227097A priority patent/NZ227097A/xx
Publication of SE458818B publication Critical patent/SE458818B/sv
Priority to DK199001245A priority patent/DK173642B1/da
Priority to FI902562A priority patent/FI91032C/sv
Priority to NO902328A priority patent/NO177268C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/146Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by ion-exchange
    • A23C9/1465Chromatographic separation of protein or lactose fraction; Adsorption of protein or lactose fraction followed by elution
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1425Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of whey, e.g. treatment of the UF permeate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/20Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
    • A23J1/205Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey from whey, e.g. lactalbumine
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/814Enzyme separation or purification
    • Y10S435/815Enzyme separation or purification by sorption

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Description

458 818 10 15 20 25 30 35 2 för att utvinna kilogrammängder av dessa bioaktiva komponenter.
De processtekniska förutsättningarna för att isolera laktoperoxidas respektive laktoferrin ur mjölk/- vassle grundar sig på att den isoelektriska punkten (pl) för båda dessa proteiner är ca 9,5, medan huvud- delen av vassleproteinerna har isoelektriska punkter kring 5,1-5,4 och kaseinet vid ca 4,6. Ett principiellt lämpligt förfarande för separation av laktoperoxidas respektive laktoferrin är därför att bringa mjölken/vass- len i kontakt med en katjonbytare vid ett pH-värde av > 6 för selektiv adsorption, varvid man utnyttjar laktoperoxidasets och laktoferrinets positiva netto- laddning, som skiljer sig från övriga mjölkproteiners, vilka har negativ laddning vid detta pH-värde.
Det traditionella sättet att isolera laktoperoxidas och laktoferrin i små mängder i forskningssyfte är med hjälp av fällningsteknik och jonhyteskromatografi, ofta i kombination med gelfiltrering, se Morrison, M., Hamilton, H-B., Stotz, E., J. Biol. Chem. 228:767 (l957); och Morrison, M., Hultquist, P-E., J. Biol.
Chem. 238-2847 (1963). Dessa metoder är inte ägnade att ta fram stora mängder av ifrågavarande bioaktiva komponenter på ett ekonomiskt försvarbart sätt.
Genom US patentskriften 4 436 658 (Pevrouset) är det känt att adsorbera laktoferrin fràn kaseinfritt mjölkserum (vassle) med hjälp av en kiselkolonn. Mjölk- serumets pH-värde justeras till 7,7-8,2 före adsorption på kolonnen. På kolonnen fastnar immunoglobuliner, laktoferrin och laktoperoxidas. Efter adsorptionsfasen elueras med utspädd saltlösning vid ett pH-värde av < 4. Någon selektiv eluering av de adsorberade pro- teinerna erhålls inte, särskilt inte beträffande lakto- ca 5 g kiselförening Detta kända förfarande får anses vara mindre lämpligt för tillämpning i indust- riell skala. peroxidas. En kolonn som rymmer kan behandla 1 liter vassle. l0 15 20 25 30 35 458 818 3 Zagulski et al. i Prace i Materialy Zootechniczne 20, p. 87-103 (1979) beskriver att satsvis förfarande för framtagning av laktoferrin, varvid man använder en svag katjonbytare som blandas med mjölk. Efter det att jämvikt har inträtt överförs jonbytaren till en kolonn för eluering av de adsorberade proteinerna med en saltlösning. Förfarandet bygger således på en satsvis process och för att uppnå hög renhet hos laktoferrinet måste ytterligare rening utföras i ett 1 andra jonbytessteg. å Ett liknande förfarande beskrivs i BE patentskrif~ : ten 901 672 (J.P. Prieels och R. Peipper, Oleofina S.A.). Ä Enligt denna patentskrift arbetar man med en jonbytare 5 baserad på kalciumalginat, vari jonbytesfunktionali- é teten erhållits genom inblandning av oxider av zirko- nium, titan, kvarts eller aluminium. Mjölken/vasslen bringas i kontakt med jonbytaren i en packad kolonn eller genom blandning i en tank, varigenom proteiner med isoelektrisk punkt överstigande 7,5 adsorberas.
Efter jämvikt avskiljs gelen mekaniskt och överförs till en anordning för tvättning och eluering med kal- ciumkloridlösning. Alla vätskor som kommer i kontakt med kalciumalginatgelen måste innehålla minst O,l% CaC12 för att gelen inte skall upplösas. Någon fraktio- nering av laktoperoxidas och laktoferrin erhålls inte vid elueringen utan detta får göras i ett separat reningssteg.
Som skäl för att inte arbeta med en kommersiellt etablerad jonbytesteknik i kolonnförfarande anges i nämnda BE patentskrift de oöverstigliga svårigheterna med igensättning av jonbytaren beroende på förekomsten av partiklar av globulärt fett och proteinaggregat i mediet.
Genom GB patentskriften 2 l79 947 är det känt ett förfarande för extraktion av laktotransferrin - ur mjölk. Processen tillgår så att vasslen undergár ultrafiltrering, varvid proteininnehållet i vasslen 458 818 4 (inkl. laktotransferrinet) koncentreras ca 5 gånger, varefter dess pH-värde och jonstyrka justeras. Det så behandlade mjölkserumet får passera vid ett mycket lågt flöde (ca 0,03 bäddvolymer per min) genom en jonbyteskolonn, företrädesvis en svag katjonbytare.
Kolonnen elueras, fortfarande vid ett lågt flöde, med en lösning med en jonstyrkegradient som ökar upp till 0,4 M, då laktotransferrinet elueras. Detta är en småskalig process, som inte lämpar sig för indust- l0 riell beredning av laktoferrin. Genom användning av en svag katjonbytare får man en dålig kapacitet. I - storleksordningen l00 bäddvolymer vassle omräknat till naturlig torrsubstanshalt kan passera jonbytes- kolonnen mellan varje eluering. Problemet med igensätt- 15 ning av jonbytesfiltret orsakat av fett- och protein- partiklar har man inte löst med denna kända metod.
Följande krav kan uppställas på en industriellt användbar process för ekonomiskt tillvaratagande av laktoperoxidas och laktoferrin ur vassle/skummjölk: 20 l) Hög selektiv kapacitet hos adsorptionsmassan. Efter- som halterna av laktoperoxidas/laktoferrin är låga i mjölkserum måste volymerna mjölkserum som kan behandlas per eluering vara stora. 2) Högt flöde vid adsorptionsfasen. (Normala kromato- 25 grafiska processer arbetar vanligtvis vid låga flöden, 0,01-0,10 bäddvolymer per min. Orsaken till detta är dels att bädden till följd av den lilla kornstorleken vanligen ger höga tryckfall och dels att reaktionskinetiken för adsorptions- 30 processen ofta ställer detta krav.) 3) Processen måste vara hygienisk, vilket innebär att adsorptionsmassan måste tåla åtminstone en lutbehandling vid ett pH-värde av 13-14. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att 35 åstadkomma ett förfarande som uppfyller ovanstående krav för utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjölkserum (vassle) i stör skala och till låg kostnad. 10 15 20 25 30 35 458 818 5 Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjölkserum, vilket förfarande känne- tecknas av att man mikrofiltrerar mjölkserumet, bringar det att passera genom en bädd av en stark katjonbytare under högt flöde av ca l-1,5 bäddvolymer/min för selek- tiv adsorption av laktoperoxidas och laktoferrin, och därefter successivt och selektivt eluerar laktoper- oxidaset med en saltlösning med en koncentration av 0,10-0,4 M vid ett pH-värde av ca 6,5 och laktoferrinet med en saltlösning med en koncentration av 0,5-2 M.
Genom uppfinningen åstadkommes ett sätt att ta fram rena fraktioner av tvâ olika serumproteiner i ett enda jonbytessteg. Detta har inte tidigare åstad- kommits i industriell skala. Tidigare kända metoder för utvinning av dessa proteiner i industriell skala har inneburit två eller tre reningssteg.
De ovan påtalade problemen med igensättning av jonbytaren som förekomsten av partiklar, såsom glo- bulärt fett och proteinaggregat, i serumet eller vasslen innebär, löses genom uppfinningen genom att mjölkserumet (vasslen) mikrofiltreras, t ex i ett s k cross-flow- -utförande, före kontakt med jonbytesbädden. Genom lämpligt val av porstorlek hos mikrofiltret kan igen- sättande fett- och proteinaggregatpartiklar elimineras.
Ett lämpligt mikrofilter har en pordiameter av 0,10-2 pm, företrädesvis 0,4-1,5 um.
Som utgångsprodukt för förfarandet enligt uppfin- ningen används mjölkserum (vassle), dvs mjölk som befriats från fett och kasein. Mjölkserumet behandlas först genom mikrofiltrering för att avlägsna rester av fett- och proteinaggregatpartiklar, lämpligen i ett s k cross-flow-förfarande. Det mikrofiltrerade mjölkserumet leds därefter vid högt flöde (ca 1-1,5 bäddvolymer per min) genom en kolonn packad med en stark katjonbytare som selektivt adsorberar laktoper- oxidas och laktoferrin. Denna katjonbytare har extremt goda flödes- och adsorptionskinetiska egenskaper och 458 818 6 en kapacitet av ca 1000 bäddvolymer mjölkserum. Detta innebär att ca 1000 bäddvolymer mjölkserum kan passera innan laktoperoxidaset som är svagast bundet bryter igenom, dvs jonbytesmassan är mättad med dessa pro- teiner. Endast en obetydlig ökning av tryckfallet sker mellan början och slutet av adsorptionsfasen.
Elueringen av jonbytesmassan inledes med utskölj- ning av mjölkserumet i kolonnen med en buffert, lämp- ligen en fosfatbuffert vid mjölkserumets eget pH-värde, 10 6,5. Därefter elueras eventuella föroreningar med hjälp av en buffertlösning innehållande en svag salt- lösning, lämpligen av ett oorganiskt alkali-, jordalkali- eller ammoniumsalt, t ex 0,075 M NaCl.
Efter denna förberedande eluering elueras så de sökta proteinerna selektivt med buffertlösningar innehållande saltlösningar, valda bland ovanstående salter, med olika koncentrationer. Således sker elue- 15 ringen av laktoperoxidas vid en saltkoncentration inom omrâdet 0,10-0,4 M och av laktoferrin vid en 20 saltkoncentration inom 0,5-2 M.
Efter denna behandling har proteinerna ifråga koncentrerats ca 500 ggr.
De rena proteinfraktionerna uppsamlas och därefter sker lämpligen en ytterligare koncentrering genom 25 ultrafiltrering följt av avsaltning och frystorkning för àstadkommande av en handelsvara bestående av ca 90% rena proteinfraktioner.
För produktion av l kg laktoperoxidas och 1 kg laktoferrin åtgår ca 65 respektive 45 m3 vassle. Ren- 30 heten hos de utvunna komponenterna uppgår till över 90%. Detta åstadkommas genom lämpligt val av jonbytare och noggrant val av adsorptions- och elueringsbetingel- ser, där pH-värdet och saltkoncentrationerna är viktiga parametrar. 35 Uppfinningen kommer nu att närmare beskrivas med hjälp av nedanstående exempel och bifogade ritningar.
Fig l visar schematiskt en föredragen utförings- form av förfarandet enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 458 818 7 Fig 2 visar UV-absorptionsspektrum vid eluering av laktoperoxidas och laktoferrin ur en jonbyteskolonn.
Fig 3 visar kromatogram, som visar laktoperoxidasets respektive laktoferrinets renhet efter fraktionering enligt uppfinningen. ârsmæl 100 liter pastöriserad och slamcentrifugerad söt vassle med pH 6,5 mikrofiltrerades i "cross-flow"- -förfarande vid 50°C. Genom mikrofiltreringen avlägsnades kvarvarande rester av globulärt fett tillsammans med förekommande proteinaggregat. Mikrofiltrets porstorlek var 1,4 um.
Efter kylning fick vasslen passera genom en jon- byteskolonn, som var packad med 80 ml specialbehandlad stark katjonbytare (S-Sepharose, fast flow, Pharmacia) på agarosbasis. Bäddhöjden var ca 4,1 cm och flödet genom kolonnen var 100 ml/min, motsvarande ett flöde av 1,25 bäddvolymer per min. Tryckfallet före kolon- nen i början av körningen var 0,26 bar. 15 h senare var flödet fortfarande l00 ml/min vid tryckfallet 0,28 bar. Genombrott för laktoperoxidaset kom då ca 80-90 liter vassle passerat kolonnen, dvs ca 1000 bäddvolymer.
Därefter avbröts vassleflödet och elueringsfasen påbörjades med utsköljning av vasslen ur kolonnen med fosfatbuffert, 0,01 M KH2P04, pH 6,5, följt av eluering av föroreningar från jonbytaren med hjälp av fosfatbuffert innehållande 0,075 M NaCl (fig l).
Laktoperoxidaset eluerades med fosfatbuffert inne- hållande 0,3 M NaCl och därefter laktoferrinet med fosfatbuffert innehållande 0,9 M NaCl (se fig 2).
Efter uppsamling av fraktionerna avsaltades dessa genom gelfiltrering i en Sephadex-kolonn och frystorkades slutligen.
Jonbyteskolonnen rengjordes genom genomspolning med först 2,0 M NaCl och därefter 1,0 M NaOH, varefter den var klar för nästa körning. 458 818 8 Utbyte av laktoperoxidas efter jonbyte: 96,5%.
Renhet i uppsamlad fraktion efter elue- ring: p A412/A280 = °'84 Totalt utbyte i processen efter frystorkning beräknat som aktivitet: 90% Renhet i frystorkat preparat: K A412/A280 = °'87 0,92 är maximal kvot för 100% renhet.
Motsvarande utbyte och renhet erhölls för lakto- ferrinet (se fig 3).

Claims (5)

10 15 20 25 458 818 PATENTKRAV
1. Förfarande för utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjölkserum, k ä n n e t e c k n a t av att man mikrofiltrerar mjölkserumet, bringar det att passera genom en bädd av en stark katjonbytare under ett högt flöde av ca l-1,5 bäddvolymer/min för selektiv adsorption av lakto- peroxidas och laktoferrin, och därefter successivt och selektivt eluerar laktoperoxidaset med en salt- lösning med en koncentration av 0,10-0,4 M vid ett pH-värde av ca 6,5 och laktoferrinet med en saltlösning med en koncentration av 0,5-2 M.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a t av att katjonbytaren före eluering av lakto- peroxidas elueras med en saltlösning med en koncentra- tion av 0,0l-O,l5 M, företrädesvis av ett oorganiskt alkali-, jordalkali- eller ammoniumsalt.
3. Förfarande enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e C k n a t av att pH-värdet i mjölkserumet justeras till 5,9-9,0, företrädesvis ca 6,5, före passage genom katjonbytaren.
4. Förfarande enligt ett eller flera av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att mikro- filtreringen genomföres i ett mikrofilter med en por- diameter av 0,10-2 pm, företrädesvis 0,4-1,5 um.
5. Förfarande enligt ett eller flera av de före- gående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att salt- lösningarna med eluerat laktoperoxidas respektive laktoferrin koncentreras, avsaltas och frystorkas.
SE8704719A 1987-11-27 1987-11-27 Foerfarande foer utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjoelkserum SE458818B (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8704719A SE458818B (sv) 1987-11-27 1987-11-27 Foerfarande foer utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjoelkserum
EP88910417A EP0390821B1 (en) 1987-11-27 1988-11-25 Process for extracting pure fractions of lactoperoxidase and lactoferrin from milk serum
DE88910417T DE3881217T2 (de) 1987-11-27 1988-11-25 Extraktionsverfahren reiner fraktionen von laktoperoxidase und laktoferrin aus milchserum.
US07/488,040 US5149647A (en) 1987-11-27 1988-11-25 Process for extracting pure fractions of lactoperoxidase and lactoferrin from milk serum
PCT/SE1988/000643 WO1989004608A1 (en) 1987-11-27 1988-11-25 Process for extracting pure fractions of lactoperoxidase and lactoferrin from milk serum
JP63509492A JP2553180B2 (ja) 1987-11-27 1988-11-25 乳清からのラクトペルオキシダーゼおよびラクトフェリンの純粋な画分の抽出法
AU27180/88A AU613688B2 (en) 1987-11-27 1988-11-25 Process for extracting pure fractions of lactoperoxidase and lactoferrin from milk serum
AT88910417T ATE89454T1 (de) 1987-11-27 1988-11-25 Extraktionsverfahren reiner fraktionen von laktoperoxidase und laktoferrin aus milchserum.
NZ227097A NZ227097A (en) 1987-11-27 1988-11-28 Extraction of lactoperoxidase and lactoferrin from milk serum
DK199001245A DK173642B1 (da) 1987-11-27 1990-05-18 Fremgangsmåde til ekstrahering af rene fraktioner af lactoperoxidase og lactoferrin af mælkeserum
FI902562A FI91032C (sv) 1987-11-27 1990-05-23 Förfarande för utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjölkserum
NO902328A NO177268C (no) 1987-11-27 1990-05-25 Fremgangsmåte for ekstrahering av rene fraksjoner av laktoperoksydase og laktoferrin fra melkeserum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8704719A SE458818B (sv) 1987-11-27 1987-11-27 Foerfarande foer utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjoelkserum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8704719D0 SE8704719D0 (sv) 1987-11-27
SE458818B true SE458818B (sv) 1989-05-16

Family

ID=20370415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8704719A SE458818B (sv) 1987-11-27 1987-11-27 Foerfarande foer utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjoelkserum

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5149647A (sv)
EP (1) EP0390821B1 (sv)
JP (1) JP2553180B2 (sv)
AT (1) ATE89454T1 (sv)
AU (1) AU613688B2 (sv)
DE (1) DE3881217T2 (sv)
DK (1) DK173642B1 (sv)
FI (1) FI91032C (sv)
NO (1) NO177268C (sv)
NZ (1) NZ227097A (sv)
SE (1) SE458818B (sv)
WO (1) WO1989004608A1 (sv)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4879110A (en) * 1983-10-27 1989-11-07 Stolle Research And Development Corporation Antihypertensive hyperimmune milk, production, composition, and use
EP0497911B1 (en) * 1989-11-03 2000-05-24 Incyte Pharmaceuticals, Inc. Recombinant production of lactoperoxidase
US5756333A (en) * 1989-11-03 1998-05-26 Incyte Pharmaceuticals, Inc. Recombinant production of lactoperoxidase
JP3035833B2 (ja) * 1991-01-21 2000-04-24 雪印乳業株式会社 シアル酸類含有組成物の製造方法
JP3110078B2 (ja) * 1991-06-21 2000-11-20 森永乳業株式会社 高純度抗菌性ペプチドの大量製造法
JPH07502016A (ja) * 1991-07-25 1995-03-02 コモンウェルス・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ・オーガニゼイション 流体からの荷電粒子の単離
ATE129125T1 (de) * 1992-01-15 1995-11-15 Campina Melkunie Bv Verfahren zur isolierung von lactoferrin und lactoperoxidase aus milch und milchprodukten.
JPH05202098A (ja) * 1992-01-29 1993-08-10 Snow Brand Milk Prod Co Ltd 乳質原料から生理活性物質の製造法
SE470375B (sv) * 1992-05-07 1994-02-07 Alfa Laval Food Eng Ab Sätt att erhålla högvärdiga proteinprodukter ur vassle
US5756680A (en) * 1994-01-05 1998-05-26 Sepragen Corporation Sequential separation of whey proteins and formulations thereof
US5468844A (en) * 1994-01-07 1995-11-21 Protose Technologies Inc. Process for the membrane-filtering of protein solutions
CA2183459A1 (en) * 1994-02-16 1995-08-24 Jan H. Nuijens Isolation of lactoferrin from milk
AU700748B2 (en) * 1994-09-16 1999-01-14 New Zealand Dairy Board Physical separation of casein and whey proteins
JP3112637B2 (ja) * 1994-09-30 2000-11-27 雪印乳業株式会社 骨強化剤
JP2974604B2 (ja) * 1996-01-23 1999-11-10 雪印乳業株式会社 塩基性タンパク質組成物、塩基性ペプチド組成物及びその利用
JP3073439B2 (ja) * 1996-02-08 2000-08-07 雪印乳業株式会社 骨形成促進及び骨吸収防止剤
CA2197515A1 (en) * 1996-07-15 1998-01-16 Reyad Mahmoud Methods of treating milk products
JP3714967B2 (ja) * 1996-07-30 2005-11-09 塩野義製薬株式会社 ラクトフェリンの吸着防止方法
US6478969B2 (en) 1996-09-06 2002-11-12 Pall Corporation Shear separation method and system
JP4082782B2 (ja) * 1998-04-30 2008-04-30 雪印乳業株式会社 歯周病予防及び改善剤
US20030040475A1 (en) 2001-01-16 2003-02-27 Yasuhiro Toba Agents for improving lipid metabolism and reducing high blood pressure
US6875459B2 (en) * 2001-09-10 2005-04-05 Henry B. Kopf Method and apparatus for separation of milk, colostrum, and whey
FR2841747B1 (fr) * 2002-07-02 2004-08-20 Cie Laitiere Europeenne Isolat de proteines de lait et procede pour sa preparation
JP2006514541A (ja) * 2002-08-29 2006-05-11 ユニバーシティー オブ マサチューセッツ 酸化的に安定な脂質供給システムを形成するためのエマルジョン界面エンジニアリングの利用
ZA200502320B (en) * 2002-09-20 2006-10-25 Pharmacia Corp Process for decreasing aggregate levels of pegylated protein
JP4263932B2 (ja) * 2003-04-01 2009-05-13 雪印乳業株式会社 ラクトフェリンの製造方法
US20040259770A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Rush University Medical Center Method for determining leukocyte activation
US7547770B2 (en) * 2003-11-03 2009-06-16 Advanced Protein Systems Colostral fractionation process
JP3946747B2 (ja) * 2004-02-17 2007-07-18 森永乳業株式会社 ラクトパーオキシダーゼの製造方法
WO2005085287A1 (en) * 2004-03-03 2005-09-15 En-N-Tech, Inc. Treatments for contaminant reduction in lactoferrin preparations and lactoferrin-containing compositions
WO2006007429A1 (en) * 2004-06-16 2006-01-19 Ciphergen Biosystems, Inc. Multichemistry fractionation
WO2006119560A1 (en) 2005-05-10 2006-11-16 Murray Goulburn Co-Operative Co Limited Immunoglobulin fraction and process therefor
FR2889068B1 (fr) * 2005-07-29 2012-03-02 Cie Laitiere Europeenne Nouvelles fractions proteiques laitieres et leur utilisation pour la prevention ou le traitement des maladies inflammatoires chroniques
US20070212367A1 (en) * 2006-03-13 2007-09-13 Keech Andrew M Novel immunologically active peptide fragments of a proline-rich polypeptide isolated from colostral mammalian fluids for treatment of viral and non-viral diseases or diseased conditions
DK2173770T3 (da) 2007-07-10 2015-06-08 Glanbia Nutritionals Ireland Ltd Fremgangsmåde til fjernelse af endotoxin fra proteiner
US20100298204A1 (en) * 2007-11-01 2010-11-25 Snow Brand Milk Products Co., Ltd. Food material for promoting the differentiation of osteoblast and inhibiting the differentiation of osteoclast
US9055752B2 (en) * 2008-11-06 2015-06-16 Intercontinental Great Brands Llc Shelf-stable concentrated dairy liquids and methods of forming thereof
UA112972C2 (uk) 2010-09-08 2016-11-25 Інтерконтінентал Грейт Брендс ЛЛС Рідкий молочний концентрат з високим вмістом сухих речовин
PL2732707T3 (pl) 2012-11-15 2016-08-31 Arla Foods Amba Sposób wytwarzania kompozycji zawierającej kazeinomakropeptyd
CZ2013885A3 (cs) * 2013-11-15 2015-08-19 Univerzita PalackĂ©ho Způsob separace syrovátkových proteinů z mléčného média a zařízení k provádění tohoto způsobu

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3896241A (en) * 1971-09-01 1975-07-22 Coca Cola Co Preparation of a whey protein concentrate
FR2505615A1 (fr) * 1981-05-15 1982-11-19 Elf Aquitaine Procede d'extraction de lactoferrine et d'immunoglobulines du lait
JPS61145200A (ja) * 1984-12-19 1986-07-02 Snow Brand Milk Prod Co Ltd ウシラクトフェリンの分離精製法
FR2584727B1 (fr) * 1985-07-11 1988-06-17 Roussel Uclaf Procede d'extraction de proteines du lait, produits, application du procede, et compositions pharmaceutiques
IE61701B1 (en) * 1986-07-17 1994-11-30 Morinaga Milk Industry Co Ltd Process for producing bovine lactoferrin in high purity
FR2616628B1 (fr) * 1987-06-19 1989-09-29 Entremont Sa Procede pour extraire des proteines du lactoserum par adsorption et elution

Also Published As

Publication number Publication date
DK124590D0 (da) 1990-05-18
ATE89454T1 (de) 1993-06-15
DK173642B1 (da) 2001-05-14
JPH03502921A (ja) 1991-07-04
US5149647A (en) 1992-09-22
NO902328L (no) 1990-05-25
NZ227097A (en) 1991-01-29
JP2553180B2 (ja) 1996-11-13
SE8704719D0 (sv) 1987-11-27
DK124590A (da) 1990-05-25
EP0390821A1 (en) 1990-10-10
FI91032C (sv) 1994-05-10
AU2718088A (en) 1989-06-14
NO177268B (no) 1995-05-08
AU613688B2 (en) 1991-08-08
NO177268C (no) 1995-08-16
DE3881217D1 (de) 1993-06-24
FI91032B (sv) 1994-01-31
NO902328D0 (no) 1990-05-25
FI902562A0 (sv) 1990-05-23
WO1989004608A1 (en) 1989-06-01
DE3881217T2 (de) 1994-01-05
EP0390821B1 (en) 1993-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE458818B (sv) Foerfarande foer utvinning av rena fraktioner av laktoperoxidas och laktoferrin ur mjoelkserum
US6010698A (en) Process for recovering growth factors, or a composition containing one or more growth factors, from milk or a milk derivative
US4322275A (en) Fractionation of protein mixtures
EP2183276B1 (en) Production of 2s canola protein involving ion exchange
US5986063A (en) Isolating β-lactoglobulin and α-lactalbumin by eluting from a cation exchanger without sodium chloride
JP6853830B2 (ja) 亜臨界水脱着技術によるモグロシドvの分離・精製方法
EP0856008B1 (de) Verfahren zur abtrennung von albumin aus serum durch ionenaustauschchromatographie mit membranadsorbern
US5077441A (en) Selective gossypol abatement process from oil extraction of cottonseed
US4966851A (en) Process for isolation of lysozyme and avidin from egg white
JP4263932B2 (ja) ラクトフェリンの製造方法
AU4404597A (en) Process for isolating high purity glycomacropeptide from dairy products
JP3759984B2 (ja) 牛乳プロテオースペプトンのコンポーネント3の精製法
NZ243727A (en) Isolation of charged particles from fluids by ion exchange where the ion exchange medium is disposed on a porous membrane
JPH02286695A (ja) オリゴ糖の分離方法
CA1112639A (en) Mono-insulin and method of preparing the same
JPH02104533A (ja) 高純度牛免疫グロブリンの製造法
JPH07145196A (ja) 抗菌性ペプチドの精製方法
JP3276465B2 (ja) 非蛋白態窒素成分の精製法及び精製物
JP3115394B2 (ja) 牛乳に含まれる非蛋白態窒素成分の精製法及び精製物
JPS61271260A (ja) ピロリドンカルボン酸とグルタミン酸の相互分離法
AU2376292A (en) Isolation of charged particles from fluids

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8704719-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed